CN104610750A - 电气绝缘材料硬硅橡胶的配方及制备方法 - Google Patents

电气绝缘材料硬硅橡胶的配方及制备方法 Download PDF

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田永志
左伟伟
王继军
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Abstract

一种电气绝缘材料硬硅橡胶的配方及制备方法,该配方重量份至少包括如下原材料及配比,硅橡胶、硫化剂、稀释剂、气相二氧化硅、阻燃剂、石英粉、硅油、有机锡、偶联剂、二氧化钛、炭黑;其制备方法包括步骤(1)、将硅橡胶原料、稀释剂、气相二氧化硅、阻燃剂、石英粉、二氧化钛按一定比例加入密炼机中搅拌均匀,然后升温至120—150度,抽真空脱水1.5-2个小时;(2)、将硅油、偶联剂、有机锡、炭黑按比例放入搅拌器中搅匀;(3)、将步骤(1)中原料冷却至常温,再加入硫化剂,在搅拌器中搅拌;(4)、将步骤(3)中取7-11重量份,再将步骤(2)中取0.8-1重量份充分搅匀,脱泡,加入需浇注产品中,再真空脱泡(5)、静置以达到产品完全固化。

Description

电气绝缘材料硬硅橡胶的配方及制备方法
技术领域
本发明涉及一种电气绝缘材料的技术领域,特别是涉及一种电气绝缘材料硬硅橡胶的配方及制备方法。
背景技术
目前在全国公知的中压电气设备中,其设备的主绝缘材料多为空气、SF6气体、绝缘油、环氧树脂等材料。绝缘方式多采用两种或两种以上绝缘材料的复合绝缘方式,绝缘性能各有优劣。如空气绝缘体积大、绝缘性能差、极易受户外环境影响造成设备绝缘击穿;SF6气体绝缘不能应用于高原、极寒地区,SF6气体泄漏后绝缘下降易造成设备爆炸,而且SF6属于温室气体,不环保,不易回收;环氧树脂绝缘缩减了体积,但因热固化,易造成带电体损坏或绝缘层开裂,而且不环保,不能回收,带电体需加缓冲层使得局放较大,易造成运行绝缘事故。找到一种绝缘性能高、环保可回收、工艺易控制的新型绝缘材料,是提升中压电气设备性能的必经之路。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种电气绝缘材料硬硅橡胶的配方及制备方法。
本发明的技术方案是:一种电气绝缘材料硬硅橡胶的配方,按照重量份至少包括如下原材料及配比硅橡胶:30-50重量份、硫化剂:2-5重量份、稀释剂:4-8重量份、气相二氧化硅:2-5重量份、阻燃剂:20-40重量份、石英粉:20-40重量份、硅油:4-8重量份、 有机锡:0.5-2重量份、偶联剂:2-5重量份、二氧化钛:1-3重量份、炭黑:0.1-1重量份。
所述的硫化剂为si28、si32、si40、钛酸正丁酯其中的一种或至少两种的复合物。
所述的稀释剂为二甲基硅油、203硅油、多羟基硅、环氧基硅油其中的一种或至少两种的混合物。
所述的阻燃剂为氢氧化铝、十溴二苯醚、三氧化二锑其中的一种或至少两种的混合物。
所述的硅油为二甲基硅油、203硅油、羟基硅油其中的一种或至少两种的混合物。
所述的有机锡为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、钛络合物其中的一种或至少两种的混合物。
所述的偶联剂为KH560、KH550、KH792、KH602其中的一种或至少两种的混合物。
一种利用前面所述的配方制作电气绝缘材料硬硅橡胶的制备方法,步骤如下:
(1)、将硅橡胶原料、稀释剂、气相二氧化硅、阻燃剂、石英粉、二氧化钛按一定比例加入密炼机中搅拌20—30分钟,确保均匀,然后升温至120—150度,抽真空脱水1.5-2个小时,确保固体料充分浸润;
(2)、将硅油、偶联剂、有机锡、炭黑按比例放入搅拌器中,搅匀5-10分钟;
(3)、将步骤(1)中原料冷却至常温,再加入硫化剂,在搅拌器中搅拌10-20分钟;
(4)、将步骤(3)中取7-11重量份,再将步骤(2)中取0.8-1重量份充分搅匀,脱泡,加入需浇注产品中,,再在真空下脱泡15-30分钟。
(5)、静放被灌封容器,1-2个小时增粘,静放24小时达到表面固化,7天以后达到产品完全固化。
所述的硫化剂为si28、si32、si40、钛酸正丁酯其中的一种或至少两种的复合物;
所述的稀释剂为二甲基硅油、203硅油、多羟基硅、环氧基硅油其中的一种或至少两种的混合物;
所述的阻燃剂为氢氧化铝、十溴二苯醚、三氧化二锑其中的一种或至少两种的混合物;
所述的硅油为二甲基硅油、203硅油、羟基硅油其中的一种或至少两种的混合物;
所述的有机锡为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、钛络合物其中的一种或至少两种的混合物;
所述的偶联剂为KH560、KH550、KH792、KH602其中的一种或至少两种的混合物。
本发明的有益效果
本发明所应用绝缘材料具有介电性能好、耐高电压、阻燃性能好、常温固化、耐高低温、耐紫外线及臭氧、耐老化、硅橡胶性能稳定、 应用产品环保可回收再利用等特点,使本发明能够在中压电气绝缘材料领域得到大面积应用,从而使中压电力设备的可靠性在各种恶劣环境下应用得到很大的提高,为中压电力行业的发展做出了积极贡献。
具体实施方式
实施例一:一种电气绝缘材料硬硅橡胶的配方,按照重量份至少包括如下原材料及配比硅橡胶:30-50重量份、硫化剂:2-5重量份、稀释剂:4-8重量份、气相二氧化硅:2-5重量份、阻燃剂:20-40重量份、石英粉:20-40重量份、硅油:4-8重量份、有机锡:0.5-2重量份、偶联剂:2-5重量份、二氧化钛:1-3重量份、炭黑:0.1-1重量份。
所述的硫化剂为si28、si32、si40、钛酸正丁酯其中的一种或至少两种的复合物;硫化剂增加固化强度、固化速度;
所述的稀释剂为二甲基硅油、203硅油、多羟基硅、环氧基硅油其中的一种或至少两种的混合物;稀释剂能够增速脱泡;
所述的阻燃剂为氢氧化铝、十溴二苯醚、三氧化二锑其中的一种或至少两种的混合物;
所述的硅油为二甲基硅油、203硅油、羟基硅油其中的一种或至少两种的混合物;硅油为中和剂,用于调和硅橡胶配比;
所述的有机锡为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、钛络合物其中的一种或至少两种的混合物;有机锡能够增加硅橡胶固化速度;
所述的偶联剂为KH560、KH550、KH792、KH602其中的一种或至少两种的混合物。偶联剂能够增加粘结性。
所述的气相二氧化硅用于提升粘结性,二氧化钛用于增白。
实施例二:一种利用前面所述的配方制作电气绝缘材料硬硅橡胶的制备方法,步骤如下:
(1)、将硅橡胶原料、稀释剂、气相二氧化硅、阻燃剂、石英粉、二氧化钛按一定比例加入密炼机中搅拌20—30分钟,确保均匀,然后升温至120—150度,抽真空脱水1.5-2个小时,确保固体料充分浸润;
(2)、将硅油、偶联剂、有机锡、炭黑按比例放入搅拌器中,搅匀5-10分钟;
(3)、将步骤(1)中原料冷却至常温,再加入硫化剂,在搅拌器中搅拌10-20分钟;
(4)、将步骤(3)中取7-11重量份,再将步骤(2)中取0.8-1重量份充分搅匀,脱泡,加入需浇注产品中,,再在真空下脱泡15-30分钟。
(5)、静放被灌封容器,1-2个小时增粘,静放24小时达到表面固化,7天以后达到产品完全固化。
所述的硫化剂为si28、si32、si40、钛酸正丁酯其中的一种或至少两种的复合物;硫化剂增加固化强度、固化速度;
所述的稀释剂为二甲基硅油、203硅油、多羟基硅、环氧基硅油其中的一种或至少两种的混合物;稀释剂能够增速脱泡;
所述的阻燃剂为氢氧化铝、十溴二苯醚、三氧化二锑其中的一种或至少两种的混合物;
所述的硅油为二甲基硅油、203硅油、羟基硅油其中的一种或至少两种的混合物;硅油为中和剂,用于调和硅橡胶配比;
所述的有机锡为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、钛络合物其中的一种或至少两种的混合物;有机锡能够增加硅橡胶固化速度;
所述的偶联剂为KH560、KH550、KH792、KH602其中的一种或至少两种的混合物。偶联剂能够增加粘结性。所述的气相二氧化硅用于提升粘结性,二氧化钛用于增白。
该实施例中制备的电气绝缘材料硬硅橡胶达到的电气性能指标为:

Claims (9)

1.一种电气绝缘材料硬硅橡胶的配方,按照重量份至少包括如下原材料及配比
硅橡胶:30-50重量份、硫化剂:2-5重量份、稀释剂:4-8重量份、气相二氧化硅:2-5重量份、阻燃剂:20-40重量份、石英粉:20-40重量份、硅油:4-8重量份、有机锡:0.5-2重量份、偶联剂:2-5重量份、二氧化钛:1-3重量份、炭黑:0.1-1重量份。
2.根据权利要求1所述的电气绝缘材料硬硅橡胶的配方,其特征是:所述的硫化剂为si28、si32、si40、钛酸正丁酯其中的一种或至少两种的复合物。
3.根据权利要求1所述的电气绝缘材料硬硅橡胶的配方,其特征是:所述的稀释剂为二甲基硅油、203硅油、多羟基硅、环氧基硅油其中的一种或至少两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的电气绝缘材料硬硅橡胶的配方,其特征是:所述的阻燃剂为氢氧化铝、十溴二苯醚、三氧化二锑其中的一种或至少两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的电气绝缘材料硬硅橡胶的配方,其特征是:所述的硅油为二甲基硅油、203硅油、羟基硅油其中的一种或至少两种的混合物。
6.根据权利要求1所述的电气绝缘材料硬硅橡胶的配方,其特征是:所述的有机锡为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、钛络合物其中的一种或至少两种的混合物。
7.根据权利要求1所述的电气绝缘材料硬硅橡胶的配方,其特征是:所述的偶联剂为KH560、KH550、KH792、KH602其中的一种或至少两种的混合物。
8.一种利用权利要求1所述的配方制作电气绝缘材料硬硅橡胶的制备方法,步骤如下:
(1)、将硅橡胶原料、稀释剂、气相二氧化硅、阻燃剂、石英粉、二氧化钛按一定比例加入密炼机中搅拌20—30分钟,确保均匀,然后升温至120—150度,抽真空脱水1.5-2个小时,确保固体料充分浸润;
(2)、将硅油、偶联剂、有机锡、炭黑按比例放入搅拌器中,搅匀5-10分钟;
(3)、将步骤(1)中原料冷却至常温,再加入硫化剂,在搅拌器中搅拌10-20分钟;
(4)、将步骤(3)中取7-11重量份,再将步骤(2)中取0.8-1重量份充分搅匀,脱泡,加入需浇注产品中,,再在真空下脱泡15-30分钟。
(5)、静放被灌封容器,1-2个小时增粘,静放24小时达到表面固化,7天以后达到产品完全固化。
9.根据权利要求8所述的制作电气绝缘材料硬硅橡胶的制备方法,其特征是:
所述的硫化剂为si28、si32、si40、钛酸正丁酯其中的一种或至少两种的复合物;
所述的稀释剂为二甲基硅油、203硅油、多羟基硅、环氧基硅油其中的一种或至少两种的混合物;
所述的阻燃剂为氢氧化铝、十溴二苯醚、三氧化二锑其中的一种或至少两种的混合物;
所述的硅油为二甲基硅油、203硅油、羟基硅油其中的一种或至少两种的混合物;
所述的有机锡为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、钛络合物其中的一种或至少两种的混合物;
所述的偶联剂为KH560、KH550、KH792、KH602其中的一种或至少两种的混合物。
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