CN104610561A - 一种用于仓储设备的耐腐蚀pvc型材及其处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材，包括PVC基材和耐热改性剂，PVC基材的含量为95.5-96.5%，耐热改性剂的含量为3.5-4.5%，其中：PVC基材各组分按质量份数计为：聚氯乙烯树脂60份，氯化聚氯乙烯树脂31-33份，聚丙烯晴-丁二烯-苯乙烯11-14份，相容剂1-1.5份，热稳定剂2.5-4份，抗冲改性剂2份，填充剂3份，着色剂0.01-0.03份；耐热改性剂各组分按质量份数计为：耐热改性剂中加入正硅酸乙脂与二甲基甲酰胺；本发明所设计的用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材及其处理工艺大大提高了仓储设备的隔热材料的附着力，有效减少了仓储设备的长期使用造成的开裂问题，在具有高阻热保温性能的同时，提高了使用中的抗腐蚀性能。

Description

一种用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材及其处理工艺

技术领域

本发明属于PVC型材的加工领域，特别是一种用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材及其处理工艺。

背景技术

PVC塑料异型材发展至今，已经是一个很成熟的产品，产品种类包括PVC塑料门窗异型材、PVC外墙挂板、PVC合成树脂瓦和PVC护栏等户外制品。PVC塑料具有刚性好、强度高、阻燃、电绝缘性好等优点，但是，因为PVC的耐热性耐腐蚀性能差，不可以在较高温度下使用，在很大程度上影响了PVC异型材的应用。

在货运仓储中经常存放化学原料，其中不仅有大量的酸性物质，同时，受SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等影响，对货架或转运设备的腐蚀危害都是不可忽视的，其中SO2影响最大，溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蚀实验设施；在存储和转运过程中，很多设备是在高温下运行的，因此高温表面的腐蚀值得重视；在各种高温防腐技术中，耐高温涂料具有独特的优越性，因此耐高温涂料在高温防腐领域中应用非常广泛。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材及其处理工艺，与现有技术相比，有效减少了仓储设备长期使用造成的开裂问题，在具有高阻热保温性能的同时，提高了使用中的抗腐蚀性能。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材，包括PVC基材和耐热改性剂，所述PVC基材的含量为92.3-94.5%，所述耐热改性剂的含量为3.5-4.5%，其中：

所述PVC基材各组分按质量份数计为：聚氯乙烯树脂75份，氯化聚氯乙烯树脂35-37份，聚丙烯晴-丁二烯-苯乙烯16-19份，相容剂2-3.5份，热稳定剂2.5-4份，抗冲改性剂2份，填充剂3份，着色剂0.01-0.03份；

所述耐热改性剂各组分按质量份数计为：正硅酸乙脂28-35份；耐热颜填料35-50份；助剂2-4份；二甲基甲酰胺13-18份；热固性酚醛树脂50份；苯乙烯10-30份；甲基丙烯酸甲酯5份；N-苯基马来酰胺2-5份；引发剂1-2份；

所述耐热颜填料包括：纳米二氧化硅或阻隔型功能填料；所述阻隔型功能填料按质量份数计包括以下组分：空心玻璃微珠：2-6份， 石墨：10-15份，细晶氧化铝：25-30份，二硫化钼：5-10份，碳酸钙：3-6份；

所述助剂为按质量份数计包括以下组分：

分散剂：13-19份，润湿剂：5-10份，固化剂26-53份，成膜助剂：5-10份，增稠剂：5-10份，pH调节剂：1－5份，辅料：1-3份；消泡剂：2-4份；助剂中还包括硅烷偶联剂，其质量与正硅酸乙脂的质量比为1:12；

其中，所述分散剂为四聚磷酸钠或六偏磷酸钠；所述成膜助剂为乙二醇乙醚或乙二醇丁醚；所述消泡剂为有机硅、聚醚、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；

所述辅料为复合稀土，所述的复合稀土按重量百分比包含以下成分：Nd：13-17%，Ce：0-18%，Er：8-14%，Pr：11-13%，Pm：1-4%，Dy：0-5%，余量为La。

本发明的有益效果是：本发明基材中使用氯化氯乙烯，并且采用热固性酚醛树脂合成的耐热改性剂，成型性能好，气孔率低，并且耐热性好，耐酸性强；耐热改性剂的性能好，用量少，同时，合成材料都是常用的材料，容易取得，成本低；

上述技术方案中，由于利用正硅酸乙酯制备耐高温涂料，该涂料在热固化后呈无机膜，随着温度的升高，固化膜的附着力和硬度显著提高，附着力达1级，铅笔硬度大于6H，使涂料能耐更高的温度，同时，二甲基甲酰胺与偶联剂的使用均能减少涂膜开裂倾向；

正硅酸乙酯能够大大降低涂层开裂倾向；在正硅酸乙酯中加入二甲基甲酰胺后，一方面，溶胶在向凝胶转变过程中，二甲基甲酰胺通过氢键与水解中间体结合，抑制了水解中间体Si(OC2H5)4-x(OH)x和产物SixOy(OH)z的化学活性，降低溶胶水解、缩聚的反应速率，促进了粒子之间的这种相互交联，形成有序的网络结构，改善了凝胶结构，同时又使凝胶质点增大，介孔孔径和孔体积增大，导致干燥后凝胶收缩量变小，获得孔径大小分布均匀的凝胶，从而溶剂蒸发时，凝胶内部应力均匀；

阻隔型功能填料中采用二硫化钼、石墨、滑石粉，石墨材料由于特有的晶体结构使其易产生滑移，同时石墨干摩擦润滑剂具有吸附性，可以形成一层润滑膜（石墨晶体膜），起到减少摩擦磨损的作用，具有良好的散热性和导热性，由于碳的熔点很高，故不会产生碳和金属材料的咬焊现象；滑石粉作为填料，可起到骨架作用，降低制造成本同时提高涂料的漆膜硬度，增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，绕曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点，使涂料的延展性以及可加工性等优良得到优化；

将石墨与二硫化钼混合在一起使用，石墨与二硫化钼具有良好的协同效应，两者以一定的比例混合使用能有效地提高涂料的耐磨性能，减小磨损失重及摩擦系数，同时在涂料中加入一定量的三氧化二锑，可有效增强涂料涂层的硬度，并提高涂层的耐磨性；

空心玻璃微珠是一种优良的抗化学药品和抗老化性的无机材料，厚度一般为2-5μm，片晶长度为100-300μm；空心玻璃微珠能把涂料分割成许多小空间，使涂料中的微裂纹、微气泡相互分割，同时抑制了毛细管作用的渗透，这大大地提高了涂料的附着力和抗冲击性能，抑制了涂料龟裂、剥落等缺陷。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，前述的用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材，聚氯乙烯树脂为SG-5型树脂。

前述的用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材，氯化聚氯乙烯树脂的含氯量为65%。

本发明还设计了一种用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材的处理工艺，包括如下具体步骤：

A：将耐热改性剂与水按照质量比1：3进行调配，搅拌24-26min，搅拌速度为145-155 r/min；

B：用砂纸细微打磨PVC基材表面后，利用步骤A中的混合物对其进行第一次涂覆，当其基层表面含水率小于等于8%时，进行第二次涂覆，即完成隔热耐腐蚀型货架挡板用PVC型材的处理。

前述的用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材的处理工艺，其特征在于，涂覆时，涂覆工具与PVC基材保持25-30度倾斜度，用力均匀。

前述的用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材的处理工艺，其特征在于，两次涂覆工艺中的涂覆厚度为0.3-0.4mm。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材，包括PVC基材和耐热改性剂，PVC基材的含量为92.3%，耐热改性剂的含量为3.5%，其中：

PVC基材各组分按质量份数计为：聚氯乙烯树脂75份，氯化聚氯乙烯树脂35份，聚丙烯晴-丁二烯-苯乙烯16份，相容剂2.5份，热稳定剂2.5份，抗冲改性剂2份，填充剂3份，着色剂0.01份；

耐热改性剂各组分按质量份数计为：正硅酸乙脂28份；耐热颜填料35份；助剂2份；二甲基甲酰胺13份；热固性酚醛树脂50份；苯乙烯10份；甲基丙烯酸甲酯5份；N-苯基马来酰胺2-5份；引发剂1份；

耐热颜填料包括：纳米二氧化硅或阻隔型功能填料；阻隔型功能填料按质量份数计包括以下组分：空心玻璃微珠：2份， 石墨：10份，细晶氧化铝：25份，二硫化钼：5份，碳酸钙：3份；

助剂为按质量份数计包括以下组分：

分散剂：13份，润湿剂：5份，固化剂26份，成膜助剂：5份，增稠剂：5份，pH调节剂：1份，辅料：1份；消泡剂：2份；助剂中还包括硅烷偶联剂，其质量与正硅酸乙脂的质量比为1:12；

其中，分散剂为四聚磷酸钠；成膜助剂为乙二醇乙醚；消泡剂为有机硅；

辅料为复合稀土，复合稀土按重量百分比包含以下成分：Nd：13%，Ce：8%，Er：8%，Pr：11%，Pm：1%，Dy：5%，余量为La。

聚氯乙烯树脂为SG-5型树脂；

氯化聚氯乙烯树脂的含氯量为60%；

本发明还设计了一种用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材的处理工艺，包括如下具体步骤：

A：将耐热改性剂与水按照质量比1：3进行调配，搅拌24min，搅拌速度为146 r/min；

B：用砂纸细微打磨PVC基材表面后，利用步骤A中的混合物对其进行第一次涂覆，当其基层表面含水率小于等于8%时，进行第二次涂覆，即完成隔热耐腐蚀型货架挡板用PVC型材的处理；

涂覆时，涂覆工具与PVC基材保持26度倾斜度，用力均匀；

两次涂覆工艺中的涂覆厚度为0.4mm。

实施例2

本实施例提供的一种用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材，包括PVC基材和耐热改性剂，PVC基材的含量为92.5%，耐热改性剂的含量为4.1%，其中：

PVC基材各组分按质量份数计为：聚氯乙烯树脂75份，氯化聚氯乙烯树脂36份，聚丙烯晴-丁二烯-苯乙烯18份，相容剂3.5份，热稳定剂3.2份，抗冲改性剂2份，填充剂3份，着色剂0.03份；

耐热改性剂各组分按质量份数计为：正硅酸乙脂29份；耐热颜填料45份；助剂3份；二甲基甲酰胺16份；热固性酚醛树脂50份；苯乙烯21份；甲基丙烯酸甲酯5份；N-苯基马来酰胺4份；引发剂2份；

耐热颜填料包括：纳米二氧化硅或阻隔型功能填料；阻隔型功能填料按质量份数计包括以下组分：空心玻璃微珠：6份， 石墨：12份，细晶氧化铝：28份，二硫化钼：8份，碳酸钙：5份；

助剂为按质量份数计包括以下组分：

分散剂：17份，润湿剂：6份，固化剂38份，成膜助剂：8.5份，增稠剂：6份，pH调节剂：5份，辅料：3份；消泡剂：4份；助剂中还包括硅烷偶联剂，其质量与正硅酸乙脂的质量比为1:12；

其中，分散剂为六偏磷酸钠；成膜助剂为乙二醇丁醚；消泡剂为有机硅氧烷；

辅料为复合稀土，复合稀土按重量百分比包含以下成分：Nd：17%，Ce：14%，Er：10%，Pr：11%，Pm：1%，余量为La。

聚氯乙烯树脂为SG-5型树脂；

氯化聚氯乙烯树脂的含氯量为60%；

本发明还设计了一种用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材的处理工艺，包括如下具体步骤：

A：将耐热改性剂与水按照质量比1：3进行调配，搅拌26min，搅拌速度为150 r/min；

B：用砂纸细微打磨PVC基材表面后，利用步骤A中的混合物对其进行第一次涂覆，当其基层表面含水率小于等于8%时，进行第二次涂覆，即完成隔热耐腐蚀型货架挡板用PVC型材的处理。

涂覆时，涂覆工具与PVC基材保持28度倾斜度，用力均匀；

两次涂覆工艺中的涂覆厚度为0.3mm。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材，其特征在于，包括PVC基材和耐热改性剂，所述PVC基材的含量为92.3-94.5%，所述耐热改性剂的含量为3.5-4.5%，其中：

所述PVC基材各组分按质量份数计为：聚氯乙烯树脂75份，氯化聚氯乙烯树脂35-37份，聚丙烯晴-丁二烯-苯乙烯16-19份，相容剂2-3.5份，热稳定剂2.5-4份，抗冲改性剂2份，填充剂3份，着色剂0.01-0.03份；

所述耐热改性剂各组分按质量份数计为：正硅酸乙脂28-35份；耐热颜填料35-50份；助剂2-4份；二甲基甲酰胺13-18份；热固性酚醛树脂50份；苯乙烯10-30份；甲基丙烯酸甲酯5份；N-苯基马来酰胺2-5份；引发剂1-2份；

所述耐热颜填料包括：纳米二氧化硅或阻隔型功能填料；所述阻隔型功能填料按质量份数计包括以下组分：空心玻璃微珠：2-6份， 石墨：10-15份，细晶氧化铝：25-30份，二硫化钼：5-10份，碳酸钙：3-6份；

所述助剂为按质量份数计包括以下组分：

分散剂：13-19份，润湿剂：5-10份，固化剂26-53份，成膜助剂：5-10份，增稠剂：5-10份，pH调节剂：1－5份，辅料：1-3份；消泡剂：2-4份；助剂中还包括硅烷偶联剂，其质量与正硅酸乙脂的质量比为1:12；

其中，所述分散剂为四聚磷酸钠或六偏磷酸钠；所述成膜助剂为乙二醇乙醚或乙二醇丁醚；所述消泡剂为有机硅、聚醚、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；

所述辅料为复合稀土，所述的复合稀土按重量百分比包含以下成分：Nd：13-17%，Ce：0-18%，Er：8-14%，Pr：11-13%，Pm：1-4%，Dy：0-5%，余量为La。

2.根据权利要求1所述的用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材，其特征在于，所述聚氯乙烯树脂为SG-5型树脂。

3.根据权利要求1所述的用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材，其特征在于，所述氯化聚氯乙烯树脂的含氯量为65%。

4.根据权利要求1至3中任意一项权利要求所述的用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材的处理工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：

A：将耐热改性剂与水按照质量比1：3进行调配，搅拌24-26min，搅拌速度为145-155 r/min；

B：用砂纸细微打磨PVC基材表面后，利用步骤A中的混合物对其进行第一次涂覆，当其基层表面含水率小于等于8%时，进行第二次涂覆，即完成隔热耐腐蚀型货架挡板用PVC型材的处理。

5.根据权利要求4所述的用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材的处理工艺，其特征在于，涂覆时，涂覆工具与PVC基材保持25-30度倾斜度，用力均匀。

6.根据权利要求4所述的用于仓储设备的耐腐蚀PVC型材的处理工艺，其特征在于，两次涂覆工艺中的涂覆厚度为0.3-0.4mm。