CN104558971A - 一种实验台板用耐腐蚀pvc型材及其处理工艺 - Google Patents
一种实验台板用耐腐蚀pvc型材及其处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104558971A CN104558971A CN201510067271.3A CN201510067271A CN104558971A CN 104558971 A CN104558971 A CN 104558971A CN 201510067271 A CN201510067271 A CN 201510067271A CN 104558971 A CN104558971 A CN 104558971A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- corrosion
- pvc
- heat
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 66
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 29
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 51
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 36
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 31
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 12
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 8
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 claims description 8
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 8
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- HIDBROSJWZYGSZ-UHFFFAOYSA-N 1-phenylpyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C1=CC=CC=C1 HIDBROSJWZYGSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 101710194948 Protein phosphatase PhpP Proteins 0.000 claims description 4
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910021418 black silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 claims description 4
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 claims description 4
- HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I pentasodium;[oxido(phosphonatooxy)phosphoryl] phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000002352 surface water Substances 0.000 claims description 4
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 4
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 4
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims description 4
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 4
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 2
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 abstract 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical class ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000007863 gel particle Substances 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
- C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种实验台板用耐腐蚀PVC型材，包括PVC基材和耐热改性剂，PVC基材的含量为95.5-96.5%，耐热改性剂的含量为3.5-4.5%，PVC基材各组分按质量份数计为：聚氯乙烯树脂60份，氯化聚氯乙烯树脂31-33份，聚丙烯晴-丁二烯-苯乙烯11-14份，相容剂1-1.5份，热稳定剂2.5-4份，抗冲改性剂2份，填充剂3份，着色剂0.01-0.03份；耐热改性剂各组分按质量份数计为：耐热改性剂中加入正硅酸乙脂与二甲基甲酰胺；发明所设计的实验台板用耐腐蚀PVC型材及其处理工艺大大提高了台板的隔热材料的附着力，有效减少了台板长期使用造成的开裂问题，提高了使用中的抗腐蚀性能。
Description
技术领域
本发明属于PVC型材的加工领域，特别是一种实验台板用耐腐蚀PVC型材及其处理工艺。
背景技术
PVC塑料异型材发展至今，已经是一个很成熟的产品，产品种类包括PVC塑料门窗异型材、PVC外墙挂板、PVC合成树脂瓦和PVC护栏等户外制品。PVC塑料具有刚性好、强度高、阻燃、电绝缘性好等优点，但是，因为PVC的耐热性耐腐蚀性能差，不可以在较高温度下使用，在很大程度上影响了PVC异型材的应用。
实验室中不仅有大量的酸性物质，同时，受SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等影响，对台板的腐蚀危害都是不可忽视的，其中SO2影响最大，溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蚀实验设施；在实验过程中，很多实验机器设备是在高温下运行的，因此高温腐蚀值得重视；在各种高温防腐技术中，耐高温涂料具有独特的优越性，因此耐高温涂料在高温防腐领域中应用非常广泛。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种实验台板用耐腐蚀PVC型材及其处理工艺，与现有技术相比，大大提高了台板的隔热材料的附着力，有效减少了台板长期使用造成的开裂问题，在具有高阻热保温性能的同时，提高了使用中的抗腐蚀性能。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种实验台板用耐腐蚀PVC型材，包括PVC基材和耐热改性剂，PVC基材的含量为95.5-96.5%，耐热改性剂的含量为3.5-4.5%，其中：
PVC基材各组分按质量份数计为：聚氯乙烯树脂60份，氯化聚氯乙烯树脂31-33份，聚丙烯晴-丁二烯-苯乙烯11-14份，相容剂1-1.5份，热稳定剂2.5-4份，抗冲改性剂2份，填充剂3份，着色剂0.01-0.03份；
耐热改性剂各组分按质量份数计为：正硅酸乙脂28-35份；耐热颜填料35-50份；助剂2-4份；二甲基甲酰胺13-18份；热固性酚醛树脂50份；苯乙烯10-30份；甲基丙烯酸甲酯5份；N-苯基马来酰胺2-5份；引发剂1-2份；
耐热颜填料包括：纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉且纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉的质量比为1.5:1:1；
阻隔型功能填料按质量份数计包括以下组分：
空心玻璃微珠：2-6份， 石墨：10-15份，黑碳化硅：20-35份，细晶氧化铝：25-30份，二硫化钼：5-10份，氧化锌：1-5份，滑石粉：3-6份；
助剂为按质量份数计包括以下组分：
分散剂：10-15份，润湿剂：2-6份，固化剂20-50份，消光剂：2-6份，成膜助剂：5-10份，增稠剂：5-10份，羟乙基纤维素：5-10份，pH调节剂：1－5份，辅料：1-3份；消泡剂：2-4份；助剂中还包括硅烷偶联剂，其质量与正硅酸乙脂的质量比为1:15；
其中，分散剂为三聚磷酸钠、四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；消泡剂为有机硅、聚醚、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；
辅料为复合稀土，的复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：30-32%，Y： 14-15%，Sc：16-18%，Gd：10-11%，Sm：18-20%，Pr：9-11%，以上各组分之和为100%。
本发明的有益效果是：本发明基材中使用氯化氯乙烯，并且采用热固性酚醛树脂合成的耐热改性剂，成型性能好，气孔率低，并且耐热性好，耐酸性强；耐热改性剂的性能好，用量少，同时，合成材料都是常用的材料，容易取得，成本低；
上述技术方案中，由于利用正硅酸乙酯制备耐高温涂料，该涂料在热固化后呈无机膜，随着温度的升高，固化膜的附着力和硬度显著提高，附着力达1级，铅笔硬度大于6H，使涂料能耐更高的温度，同时，二甲基甲酰胺与偶联剂的使用均能减少涂膜开裂倾向；
正硅酸乙酯能够大大降低涂层开裂倾向；在正硅酸乙酯中加入二甲基甲酰胺后，一方面，溶胶在向凝胶转变过程中，二甲基甲酰胺通过氢键与水解中间体结合，抑制了水解中间体Si(OC2H5)4-x(OH)x和产物SixOy(OH)z的化学活性，降低溶胶水解、缩聚的反应速率，促进了粒子之间的这种相互交联，形成有序的网络结构，改善了凝胶结构，同时又使凝胶质点增大，介孔孔径和孔体积增大，导致干燥后凝胶收缩量变小，获得孔径大小分布均匀的凝胶，从而溶剂蒸发时，凝胶内部应力均匀；
阻隔型功能填料中采用二硫化钼、石墨、滑石粉，石墨材料由于特有的晶体结构使其易产生滑移，同时石墨干摩擦润滑剂具有吸附性，可以形成一层润滑膜（石墨晶体膜），起到减少摩擦磨损的作用，具有良好的散热性和导热性，由于碳的熔点很高，故不会产生碳和金属材料的咬焊现象；滑石粉作为填料，可起到骨架作用，降低制造成本同时提高涂料的漆膜硬度，增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，绕曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点，使涂料的延展性以及可加工性等优良得到优化；
将石墨与二硫化钼混合在一起使用，石墨与二硫化钼具有良好的协同效应，两者以一定的比例混合使用能有效地提高涂料的耐磨性能，减小磨损失重及摩擦系数，同时在涂料中加入一定量的三氧化二锑，可有效增强涂料涂层的硬度，并提高涂层的耐磨性；
空心玻璃微珠是一种优良的抗化学药品和抗老化性的无机材料，，厚度一般为2-5μm，片晶长度为100-300μm；空心玻璃微珠能把涂料分割成许多小空间，使涂料中的微裂纹、微气泡相互分割，同时抑制了毛细管作用的渗透，这大大地提高了涂料的附着力和抗冲击性能，抑制了涂料龟裂、剥落等缺陷。
本发明进一步限定的技术方案是：
进一步的，前述的实验台板用耐腐蚀PVC型材，聚氯乙烯树脂为SG-5型树脂。
前述的实验台板用耐腐蚀PVC型材，氯化聚氯乙烯树脂的含氯量为60%。
本发明还设计了一种实验台板用耐腐蚀PVC型材的处理工艺，包括如下具体步骤：
A：将耐热改性剂与水按照质量比1：2.5进行调配，搅拌20min，搅拌速度为135-140 r/min；
B：用砂纸细微打磨PVC基材表面后，利用步骤A中的混合物对其进行第一次涂覆，当其基层表面含水率小于等于8%时，进行第二次涂覆，即完成隔热耐腐蚀型货架挡板用PVC型材的处理。
前述的实验台板用耐腐蚀PVC型材的处理工艺，其特征在于，涂覆时，涂覆工具与PVC基材保持25-30度倾斜度，用力均匀。
前述的实验台板用耐腐蚀PVC型材的处理工艺，其特征在于，两次涂覆工艺中的涂覆厚度为0.4-0.6mm。
具体实施方式
实施例
1
本实施例提供的一种实验台板用耐腐蚀PVC型材，包括PVC基材和耐热改性剂，PVC基材的含量为95.5-96.5%，耐热改性剂的含量为3.5-4.5%，其中：
PVC基材各组分按质量份数计为：聚氯乙烯树脂60份，氯化聚氯乙烯树脂31份，聚丙烯晴-丁二烯-苯乙烯12份，相容剂1份，热稳定剂2.5份，抗冲改性剂2份，填充剂3份，着色剂0.03份；
耐热改性剂各组分按质量份数计为：正硅酸乙脂29份；耐热颜填料42份；助剂2份；二甲基甲酰胺15份；热固性酚醛树脂50份；苯乙烯18份；甲基丙烯酸甲酯5份；N-苯基马来酰胺3份；引发剂1份；
耐热颜填料包括：纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉且纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉的质量比为1.5:1:1；
阻隔型功能填料按质量份数计包括以下组分：
空心玻璃微珠：4份， 石墨：12份，黑碳化硅：28份，细晶氧化铝：28份，二硫化钼：7份，氧化锌：3份，滑石粉：4份；
助剂为按质量份数计包括以下组分：
分散剂：12份，润湿剂：2份，固化剂28份，消光剂：4份，成膜助剂：6份，增稠剂：8份，羟乙基纤维素：6份，pH调节剂：3份，辅料：1份；消泡剂：2份；助剂中还包括硅烷偶联剂，其质量与正硅酸乙脂的质量比为1:15；
其中，分散剂为三聚磷酸钠、四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；消泡剂为有机硅、聚醚、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；
辅料为复合稀土，的复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：30-32%，Y： 14-15%，Sc：16-18%，Gd：10-11%，Sm：18-20%，Pr：9-11%，以上各组分之和为100%；
聚氯乙烯树脂为SG-5型树脂；
氯化聚氯乙烯树脂的含氯量为60%；
本发明还设计了一种实验台板用耐腐蚀PVC型材的处理工艺，包括如下具体步骤：
A：将耐热改性剂与水按照质量比1：2.5进行调配，搅拌20min，搅拌速度为136 r/min；
B：用砂纸细微打磨PVC基材表面后，利用步骤A中的混合物对其进行第一次涂覆，当其基层表面含水率小于等于8%时，进行第二次涂覆，即完成隔热耐腐蚀型货架挡板用PVC型材的处理；
涂覆时，涂覆工具与PVC基材保持26度倾斜度，用力均匀；
两次涂覆工艺中的涂覆厚度为0.4mm。
实施例
2
本实施例提供的一种实验台板用耐腐蚀PVC型材，包括PVC基材和耐热改性剂，PVC基材的含量为95.5-96.5%，耐热改性剂的含量为3.5-4.5%，其中：
PVC基材各组分按质量份数计为：聚氯乙烯树脂60份，氯化聚氯乙烯树脂32份，聚丙烯晴-丁二烯-苯乙烯12份，相容剂1.5份，热稳定剂4份，抗冲改性剂2份，填充剂3份，着色剂0.02份；
耐热改性剂各组分按质量份数计为：正硅酸乙脂32份；耐热颜填料36份；助剂3份；二甲基甲酰胺16份；热固性酚醛树脂50份；苯乙烯26份；甲基丙烯酸甲酯5份；N-苯基马来酰胺3份；引发剂2份；
耐热颜填料包括：纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉且纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉的质量比为1.5:1:1；
阻隔型功能填料按质量份数计包括以下组分：
空心玻璃微珠：5份， 石墨：11份，黑碳化硅：26份，细晶氧化铝：28份，二硫化钼：8份，氧化锌：3份，滑石粉：4份；
助剂为按质量份数计包括以下组分：
分散剂：11份，润湿剂：5份，固化剂36份，消光剂：5份，成膜助剂：9份，增稠剂：8份，羟乙基纤维素：8份，pH调节剂：4份，辅料：3份；消泡剂：3份；助剂中还包括硅烷偶联剂，其质量与正硅酸乙脂的质量比为1:15；
其中，分散剂为三聚磷酸钠、四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；消泡剂为有机硅、聚醚、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；
辅料为复合稀土，的复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：30-32%，Y： 14-15%，Sc：16-18%，Gd：10-11%，Sm：18-20%，Pr：9-11%，以上各组分之和为100%；
聚氯乙烯树脂为SG-5型树脂；
氯化聚氯乙烯树脂的含氯量为60%；
本发明还设计了一种实验台板用耐腐蚀PVC型材的处理工艺，包括如下具体步骤：
A：将耐热改性剂与水按照质量比1：2.5进行调配，搅拌20min，搅拌速度为138 r/min；
B：用砂纸细微打磨PVC基材表面后，利用步骤A中的混合物对其进行第一次涂覆，当其基层表面含水率小于等于8%时，进行第二次涂覆，即完成隔热耐腐蚀型货架挡板用PVC型材的处理。
涂覆时，涂覆工具与PVC基材保持28度倾斜度，用力均匀；
两次涂覆工艺中的涂覆厚度为0.5mm。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
Claims (6)
1.一种实验台板用耐腐蚀PVC型材，其特征在于，包括PVC基材和耐热改性剂，所述PVC基材的含量为95.5-96.5%，所述耐热改性剂的含量为3.5-4.5%，其中：
所述PVC基材各组分按质量份数计为：聚氯乙烯树脂60份，氯化聚氯乙烯树脂31-33份，聚丙烯晴-丁二烯-苯乙烯11-14份，相容剂1-1.5份，热稳定剂2.5-4份，抗冲改性剂2份，填充剂3份，着色剂0.01-0.03份；
所述耐热改性剂各组分按质量份数计为：正硅酸乙脂28-35份；耐热颜填料35-50份；助剂2-4份；二甲基甲酰胺13-18份；热固性酚醛树脂50份；苯乙烯10-30份；甲基丙烯酸甲酯5份；N-苯基马来酰胺2-5份；引发剂1-2份；
所述耐热颜填料包括：纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉且所述纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉的质量比为1.5:1:1；
所述阻隔型功能填料按质量份数计包括以下组分：
空心玻璃微珠：2-6份， 石墨：10-15份，黑碳化硅：20-35份，细晶氧化铝：25-30份，二硫化钼：5-10份，氧化锌：1-5份，滑石粉：3-6份；
所述助剂为按质量份数计包括以下组分：
分散剂：10-15份，润湿剂：2-6份，固化剂20-50份，消光剂：2-6份，成膜助剂：5-10份，增稠剂：5-10份，羟乙基纤维素：5-10份，pH调节剂：1－5份，辅料：1-3份；消泡剂：2-4份；助剂中还包括硅烷偶联剂，其质量与正硅酸乙脂的质量比为1:15；
其中，所述分散剂为三聚磷酸钠、四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种；所述成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；所述消泡剂为有机硅、聚醚、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；
所述辅料为复合稀土，所述的复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：30-32%，Y： 14-15%，Sc：16-18%，Gd：10-11%，Sm：18-20%，Pr：9-11%，以上各组分之和为100%。
2.根据权利要求1所述的实验台板用耐腐蚀PVC型材，其特征在于，所述聚氯乙烯树脂为SG-5型树脂。
3.根据权利要求1所述的实验台板用耐腐蚀PVC型材，其特征在于，所述氯化聚氯乙烯树脂的含氯量为60%。
4.根据权利要求1至3中任意一项权利要求所述的实验台板用耐腐蚀PVC型材的处理工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：
A：将耐热改性剂与水按照质量比1：2.5进行调配，搅拌20min，搅拌速度为135-140
r/min；
B：用砂纸细微打磨PVC基材表面后，利用步骤A中的混合物对其进行第一次涂覆，当其基层表面含水率小于等于8%时，进行第二次涂覆，即完成隔热耐腐蚀型货架挡板用PVC型材的处理。
5.根据权利要求4所述的实验台板用耐腐蚀PVC型材的处理工艺，其特征在于，涂覆时，涂覆工具与PVC基材保持25-30度倾斜度，用力均匀。
6.根据权利要求4所述的实验台板用耐腐蚀PVC型材的处理工艺，其特征在于，两次涂覆工艺中的涂覆厚度为0.4-0.6mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510067271.3A CN104558971B (zh) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 一种实验台板用耐腐蚀pvc型材及其处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510067271.3A CN104558971B (zh) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 一种实验台板用耐腐蚀pvc型材及其处理工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104558971A true CN104558971A (zh) | 2015-04-29 |
| CN104558971B CN104558971B (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=53076093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510067271.3A Active CN104558971B (zh) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 一种实验台板用耐腐蚀pvc型材及其处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104558971B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104877229A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-02 | 金海新源电气江苏有限公司 | 一种变电站母线的防火绝缘收缩套及其制备方法 |
| CN106221115A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-12-14 | 苏州柯创电子材料有限公司 | 光学膜用管材 |
| CN108384179A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-10 | 安徽瑞瑶环保科技有限公司 | 一种复合塑料瓮式化粪池及其制备工艺 |
| CN108384145A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-10 | 合肥尚涵装饰工程有限公司 | 一种壁纸pvc糊料及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63248856A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-17 | Nippon Zeon Co Ltd | 金属腐蝕性の改善された導電性重合体の製造方法 |
| JPS63264654A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-11-01 | Nippon Zeon Co Ltd | 樹脂成形品 |
| CN1690106A (zh) * | 2004-04-23 | 2005-11-02 | 珠海东诚化工有限公司 | 塑料装饰板的制备方法 |
| CN102851994A (zh) * | 2011-06-27 | 2013-01-02 | 昆山阿基里斯人造皮有限公司 | 易清洁人造革制造方法 |
| CN102850683A (zh) * | 2011-06-29 | 2013-01-02 | 上海大巨龙蓬盖新材料有限公司 | 一种pvc颗粒半通透卷材地板及其制造方法 |
| CN103030901A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-10 | 浙江华之杰装饰材料有限公司 | 一种阻燃抑烟型pvc建筑模板及其制备方法 |
-
2015
- 2015-02-10 CN CN201510067271.3A patent/CN104558971B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63248856A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-17 | Nippon Zeon Co Ltd | 金属腐蝕性の改善された導電性重合体の製造方法 |
| JPS63264654A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-11-01 | Nippon Zeon Co Ltd | 樹脂成形品 |
| CN1690106A (zh) * | 2004-04-23 | 2005-11-02 | 珠海东诚化工有限公司 | 塑料装饰板的制备方法 |
| CN102851994A (zh) * | 2011-06-27 | 2013-01-02 | 昆山阿基里斯人造皮有限公司 | 易清洁人造革制造方法 |
| CN102850683A (zh) * | 2011-06-29 | 2013-01-02 | 上海大巨龙蓬盖新材料有限公司 | 一种pvc颗粒半通透卷材地板及其制造方法 |
| CN103030901A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-10 | 浙江华之杰装饰材料有限公司 | 一种阻燃抑烟型pvc建筑模板及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ULKU YILMAZER等: ""聚氯乙烯防水板材的进展"", 《聚氯乙烯》 * |
| 张红梅: ""PVC复合塑料模板基本力学性能研究"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库·工程科技II辑》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104877229A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-02 | 金海新源电气江苏有限公司 | 一种变电站母线的防火绝缘收缩套及其制备方法 |
| CN104877229B (zh) * | 2015-05-29 | 2018-03-09 | 金海新源电气江苏有限公司 | 一种变电站母线的防火绝缘收缩套及其制备方法 |
| CN106221115A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-12-14 | 苏州柯创电子材料有限公司 | 光学膜用管材 |
| CN108384145A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-10 | 合肥尚涵装饰工程有限公司 | 一种壁纸pvc糊料及其制备方法 |
| CN108384179A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-10 | 安徽瑞瑶环保科技有限公司 | 一种复合塑料瓮式化粪池及其制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104558971B (zh) | 2017-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102731052B (zh) | 水性有机-无机复合涂料及其制备方法 | |
| CN104231857A (zh) | 一种复合环氧防腐涂料及其制备方法 | |
| CN104212206A (zh) | 一种正硅酸乙脂无机耐高温涂料及其制备方法 | |
| CN102584164B (zh) | 一种水性涂料及其制备方法 | |
| CN104558971A (zh) | 一种实验台板用耐腐蚀pvc型材及其处理工艺 | |
| CN104087089A (zh) | 绿色无机外墙隔热保温涂料及其制备工艺 | |
| CN109370346B (zh) | 一种多功能超薄型钢结构防火防腐水性涂料及施工方法 | |
| CN101659799A (zh) | 一种电工钢绝缘涂料,其制备方法及涂覆方法 | |
| CN107325686A (zh) | 三元聚合石墨烯纳米防腐涂料及制备技术 | |
| CN105567080A (zh) | 一种船舶用耐高温防护涂料 | |
| CN104742472A (zh) | 一种托盘底板用耐腐蚀pvc型材及其处理工艺 | |
| CN103788727B (zh) | 一种钢结构表面的防护涂料及其制备方法 | |
| CN105623504A (zh) | 一种船舶用散热防腐涂料 | |
| CN103788726B (zh) | 一种钢结构表面的防静电涂料及其制备方法 | |
| CN101892004A (zh) | 一种紫外光固化耐热涂料及其制备和应用方法 | |
| CN111944372A (zh) | 一种水性阻尼涂料及其制备方法和应用 | |
| CN103205181A (zh) | 一种纳米重防腐涂料 | |
| CN111004557A (zh) | 一种纳米改性环氧重防腐涂料 | |
| CN103319978A (zh) | 一种新型的防脱粉耐火涂料 | |
| CN109251651A (zh) | 一种耐腐蚀防火涂料 | |
| CN106147442B (zh) | 保温涂料及其制备方法和保温涂层 | |
| CN105602302A (zh) | 一种水性无机负离子涂料及其制备方法 | |
| EP3802699B1 (en) | Particulate coating composition | |
| CN104672722A (zh) | 托盘横梁用高强度pvc型材及其处理工艺 | |
| CN103045048A (zh) | 一种高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Lihua Inventor before: Han Jun Inventor before: Wang Zhengyong |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20161226 Address after: 215104 Suzhou, Wuzhong District Yue Creek Street, Swan Road, No. 10 Applicant after: SUZHOU JIN YUAN OIL MACHINERY Co.,Ltd. Address before: Suzhou City, Jiangsu province Wuzhong District town 215100 Pu Zhuang Road No. 3058 Applicant before: SUZHOU KESHENG STORAGE AND LOGISTICS EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 10, tianedang Road, Yuexi street, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: SUZHOU JINYUAN OIL MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 10 Tian'edang Road, Yuexi Street, Wuzhong District Patentee before: SUZHOU JIN YUAN OIL MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230424 Address after: 223800 Factory Building 3, Yard 1, Yunfan Avenue, Yunhe Suqian Port Industrial Park, Sucheng District, Suqian City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Guming Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: No. 10, tianedang Road, Yuexi street, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: SUZHOU JINYUAN OIL MACHINERY Co.,Ltd. |