CN111944372A - 一种水性阻尼涂料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阻尼涂料技术领域,本发明提出了一种水性阻尼涂料及其制备方法和应用,该水性阻尼涂料,包括:水性乳液和防腐防霉剂,所述防腐防霉剂包括有机改性纳米银、纳米氧化锌中的一种或两种。本发明的水性阻尼涂料,以有机改性纳米银和/或纳米氧化锌作为防腐防霉剂,可保证涂层具有长久的防腐防霉性能和环保特性;而传统的防腐防霉剂一般为液体防腐防霉剂在潮湿环境使用过程中容易发生迁移,出现防霉失污染问题,并且传统的防腐防霉剂均为有毒物质,容易对环境造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及阻尼涂料技术领域,尤其涉及一种水性阻尼涂料及其制备方法和应用。
背景技术
近年来伴随着我国城市化进程的不断加速,城市交通问题日益突出。为了改善人们的出行环境,国家投入大量的资金进行地铁项目建设。阻尼涂料被广泛应用于控制地铁车辆在运行过程中产生的振动和噪声,而水性阻尼涂料由于具有安全环保、施工方便等优点,也逐渐应用于地铁车辆和路轨的振动和噪声控制。尤其对于我国南方及东南亚地区的高温高湿环境,特别是在地铁隧道环境下,除要求阻尼涂料在高温高湿环境具有良好的阻尼性能外,还要求其具有持久的防霉性以避免涂膜吸水、发霉后会严重导致涂层脱落和阻尼性能下降。
目前,市场上的阻尼涂料均难以满足这种特殊环境下的使用要求,限制了其在我国地铁中的使用。基于现有的水性阻尼涂料存在的缺陷,有必要对现有的水性阻尼涂料进行改进。
发明内容
有鉴于此,本发明提出了一种具有良好防霉性的水性阻尼涂料。
第一方面,本发明提供了一种水性阻尼涂料,包括以下原料:水性乳液和防腐防霉剂,所述防腐防霉剂包括有机改性纳米银、纳米氧化锌中的一种或两种。
优选的是,所述水性乳液包括纯丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、氯偏乳液、丁苯胶乳、非离子型聚氨酯乳液、和氯丁胶乳中的一种或几种。
优选的是,还包括片状功能填料,所述片状功能填料为云母粉、玻璃鳞片、片状石墨粉、云母氧化铁中的一种或几种。
优选的是,还包括防锈剂,所述防锈剂包括磷酸锌、三聚磷酸铝、磷钼酸锌、磷酸钙、偏硼酸钡中的一种或几种。
优选的是,还包括辅助填料,所述辅助填料包括空心玻璃微珠、碳酸钙、氢氧化铝、滑石粉、膨润土、高岭土、锑白硅微粉、硅酸钙、沉淀硫酸钡中的一种或几种。
优选的是,还包括无机纤维,所述无机纤维包括碳纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维中一种或几种。
优选的是,还包括防沉剂,所述防沉剂包括气相二氧化硅、硅酸镁锂、凹凸棒土、有机膨润土中的一种或几种。
优选的是,还包括分散剂、消泡剂、基材润湿剂、流变助剂、阻燃剂、成膜助剂和防冻剂;
其中,所述水性分散剂包括非离子型水性分散剂;
所述消泡剂包括矿物油类消泡剂、有机硅类消泡剂、丙烯酸酯类消泡剂中的一种或几种;
所述基材润湿剂包括有机硅类基材润湿剂、炔二醇类基材润湿剂中的一种或两种;
所述流变助剂包括聚氨酯缔合型流变助剂;
所述阻燃剂包括无卤阻燃剂;
所述成膜助剂包括醇酯十二、二丙二醇甲醚、二丙二醇丙醚、二丙二醇丁醚中的一种或几种;
所述防冻剂包括丙二醇、异丙醇、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚中的一种或几种。
第二方面,本发明还提供了一种水性阻尼涂料的制备方法,包括:
将所述水性乳液加入至搅拌罐中,然后再加入任选的所述分散剂、任选的所述消泡剂、任选的所述防冻剂、任选的所述防腐防霉剂搅拌均匀得到混合液;
在混合液中加入任选的所述阻燃剂、任选的所述无机纤维、任选的所述片状功能填料、任选的所述防锈剂、任选的所述辅助填料、任选的所述防沉剂继续搅拌得到混合料;
在混合料中继续加入任选的所述消泡剂、任选的所述基材润湿剂、任选的所述成膜助剂搅拌均匀后再加入流变助剂即得水性阻尼涂料。
第三方面,本发明还提供了所述的水性阻尼涂料在地铁车辆中的应用。
本发明的水性阻尼涂料相对于现有技术具有以下有益效果:
1)本发明的水性阻尼涂料,以有机改性纳米银和/或纳米氧化锌作为防腐防霉剂,可保证涂层具有长久的防腐防霉性能和环保特性;有机改性纳米银和/或纳米氧化锌属于粉体助剂,具有良好的防腐防霉作用,有机改性纳米银和/或纳米氧化锌由于其本身的纳米尺寸因而具有高表面能和高活性,一方面使之与基体树脂之间具有非常好的界面粘接力,另一方面,有助于其充分发挥出其防腐防霉作用,添加少量即可达到良好的防腐防霉效果;而传统的防腐防霉剂一般为液体防腐防霉剂在潮湿环境使用过程中容易发生迁移,出现防霉失污染问题,并且传统的防腐防霉剂均为有毒物质,容易对环境造成污染;
2)本发明的水性阻尼涂料,水性乳液包括纯丙乳液、苯丙乳液等,这些水性乳液具有良好的耐水性如此增加了涂料的耐水性;
3)本发明的水性阻尼涂料,还包括片状功能填料,片状功能填料不仅能提高涂料体系的阻尼性能外,而且片状功能填料的高片径比的片状结构还使涂层具有良好的耐水性和防腐性能;
4)本发明的水性阻尼涂料,还包括无机纤维,无机纤维包括碳纤维、陶瓷纤维等,无机纤维具有良好的阻燃性、吸振性,可以有效防止涂膜在厚涂固化过程及后续的使用过程中出现开裂的风险;
5)本发明的水性阻尼涂料,还包括无卤阻燃剂,无卤阻燃剂可防止在出现火灾时产生大量的有毒气体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种水性阻尼涂料,包括以下重量份原料:25~50份的水性乳液、0.5~2.0份的防腐防霉剂、15~25份的片状功能填料、10~20份的辅助填料、5~20份的防锈剂、3~10份的无机纤维、2~5份的防沉剂、5~15份的阻燃剂、2~5份的成膜助剂、0.5~1份的分散剂、0.2~1份的消泡剂、0.5~1份的基材润湿剂、0.3~1.5份的流变助剂、2~5份的防冻剂。
需要说明的是,本申请实施例中,水性乳液采用10份的丁苯胶乳和15份的纯丙乳液,水性乳液具有优异耐水性并具有不同玻璃化转变温度,水性乳液固含量≥45%,乳液粒径小于1μm。
本申请实施例中,防腐防霉剂采用0.5份的纳米氧化锌。
本申请实施例中,片状功能填料采用25份的云母粉,片状功能填料的粒径粒度为40~400目。
本申请实施例中,辅助填料采用20份的硅灰石粉,辅助填料的粒径为120~5000目。
本申请实施例中,防锈剂采用5份的磷酸锌,防锈剂的粒径为1000~5000目,防锈剂是为了防止水性漆(特别是厚涂的水性漆)在完全固化干燥前中的水分对于基材的腐蚀。
本申请实施例中,无机纤维采用3份的碳纤维,无机纤维的长度≤3mm,无机纤维可起到防开裂的作用,无机纤维起到防开裂作用主要是通过以下机理实现的:
纤维脱粘:材料中纤维脱粘产生了新的表面,因此需要能量,尽管单位面积的表面能很小,但所有脱粘纤维总的表面能则很大,因此可起到防开裂的作用;
纤维拔出:指靠近裂纹尖端的纤维在外应力作用下沿着它和基体的界面滑出的现象,纤维首先应发生脱粘才能被拔出,纤维拔出会使裂纹尖端应力松弛,从而减缓了裂纹的扩展,纤维的拔出需要外力做功,因此起到增韧作用;
纤维搭接:对于特定位向和分布的纤维,裂纹很难偏转,只能沿着原来的扩展方向继续扩展,这时紧靠裂纹尖端处的纤维并未断裂,而是在裂纹两岸搭起小桥,使两岸连在一起,这会在裂纹表面产生一个压应力,以抵消外加拉应力的作用,从而使裂纹难以进一步扩展,起到增韧作用。
本申请实施例中,防沉剂采用2份的气相二氧化硅,防沉剂能防止涂料体系中的颜、填料发生沉降分层。
本申请实施例中,阻燃剂为无卤阻燃剂,如氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵、聚氰胺聚磷酸盐、二苯基磷酸酯中的一种或几种,具体的,本申请实施例中阻燃剂采用10份的氢氧化铝;
本申请实施例中,成膜助剂采用2份的醇酯十二;
本申请实施例中,消泡剂包括矿物油类、有机硅类、丙烯酸酯类消泡剂中的一种或几种,具体的,如BYK022、BYK024、TEGO Airex901W、TEGO Airex902W、TEGO Foamex 810、SN-DEFOAMER NXZ、SN-DEFOAMER154、SN-DEFOAMER318等,在本实施例中消泡剂采用0.2份的SN-DEFOAMER NXZ。
本申请实施例中,基材润湿剂包括水性有机硅类基材润湿剂、炔二醇类基材润湿剂中的一种或几种,具体的,如BYK3410、BYK345、BYK346、TEGO KL245、TEGO WET500、TEGOWet 280等,在本实施例中基材润湿剂采用0.5份的TEGO WET500。
本申请实施例中,流变助剂包括具有良好触变性和耐水性的聚氨酯缔合型流变助剂,具体的,如德谦RHEOLATE 299、德谦WT-105A、TEGO ViscoPlus 3030、BYK440等,在本实施例中流变助剂采用1.5份的WT-105A。
本申请实施例中,防冻剂采用2份的丙二醇。
本申请实施例还提供了一种水性阻尼涂料的制备方法,包括:
S1、将10份的丁苯胶乳、15份的纯丙乳液加入到搅拌罐中,依次加入0.5份的分散剂BYK190,0.1份的消泡剂SN-DEFOAMER NXZ,2份的防冻剂丙二醇,0.5份的防腐防霉剂纳米氧化锌,搅拌5-10min,转速控制在400-600r/min,得到混合液;
S2、在混合液中加入10份的阻燃剂氢氧化铝、3份的碳纤维,25份的片状功能填料云母粉,5份的防锈剂磷酸锌,20份的辅助填料硅灰石粉,2份的防沉剂气相二氧化硅,以700-900r/min搅拌30~40min,得到混合料;
S3、在混合料中继续加入剩余的0.1份的水性消泡剂SN-DEFOAMER NXZ,0.5份的水性基材润湿剂TEGO WET500,2份的成膜助剂醇酯十二,以100-200r/min继续搅拌10~15min,最后加入1.5份的流变助剂WT-105A调节稠度后即得到水性阻尼涂料。
实施例2
一种水性阻尼涂料,包括以下重量份原料:25~50份的水性乳液、0.5~2.0份的防腐防霉剂、15~25份的片状功能填料、10~20份的辅助填料、5~20份的防锈剂、3~10份的无机纤维、2~5份的防沉剂、5~15份的阻燃剂、2~5份的成膜助剂、0.5~1份的分散剂、0.2~1份的消泡剂、0.5~1份的基材润湿剂、0.3~1.5份的流变助剂、2~5份的防冻剂。
需要说明的是,本申请实施例中,水性乳液采用10份的氯偏乳液和20份的硅丙乳液,水性乳液固含量≥45%,乳液粒径小于1μm。
本申请实施例中,防腐防霉剂采用1份的有机改性纳米银。
本申请实施例中,片状功能填料采用10份的云母粉、5份的云母氧化铁,片状功能填料的粒径粒度为40~400目。
本申请实施例中,辅助填料采用10份的沉淀硫酸钡、5份的滑石粉,辅助填料的粒径为120~5000目。
本申请实施例中,防锈剂采用10份的磷酸锌、10份的三聚磷酸铝,防锈剂的粒径为1000~5000目。
本申请实施例中,无机纤维采用3份的玻璃纤维,无机纤维的长度≤3mm。
本申请实施例中,防沉剂采用5份的有机膨润土。
本申请实施例中,阻燃剂为无卤阻燃剂,如氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵、聚氰胺聚磷酸盐、二苯基磷酸酯中的一种或几种,具体的,本申请实施例中阻燃剂采用10份的硼酸锌。
本申请实施例中,成膜助剂采用2份的醇酯十二和1份的二丙二醇丁醚。
本申请实施例中,消泡剂包括矿物油类、有机硅类、丙烯酸酯类消泡剂中的一种或几种,具体的,如BYK022、BYK024、TEGO Airex901W、TEGO Airex902W、TEGO Foamex 810、SN-DEFOAMER NXZ、SN-DEFOAMER154、SN-DEFOAMER318等,在本实施例中消泡剂采用0.5份的TEGO Foamex 810。
本申请实施例中,基材润湿剂包括水性有机硅类基材润湿剂、炔二醇类基材润湿剂中的一种或几种,具体的,如BYK3410、BYK345、BYK346、TEGO KL245、TEGO WET500、TEGOWet 280等,在本实施例中基材润湿剂采用0.5份的BYK346。
本申请实施例中,流变助剂包括具有良好触变性和耐水性的聚氨酯缔合型流变助剂,具体的,如德谦RHEOLATE 299、德谦WT-105A、TEGO ViscoPlus 3030、BYK440等,在本实施例中流变助剂采用1份的TEGO ViscoPlus 3030。
本申请实施例中,防冻剂采用2份的异丙醇。
本申请实施例还提供了一种水性阻尼涂料的制备方法,包括:
S1、将10份的氯偏乳液、20份的硅丙乳液加入到搅拌罐中,依次加入1份的分散剂FX 7500W,0.25份的消泡剂TEGO Foamex 810,2份的防冻剂异丙醇,1份的防腐防霉剂有机改性纳米银,搅拌5-10min,转速控制在400-600r/min,得到混合液;
S2、在混合液中加入10份的云母粉、5份的云母氧化铁、10份的沉淀硫酸钡、5份的滑石粉、10份的防锈剂磷酸锌、10份的防锈剂三聚磷酸铝、3份的玻璃纤维、5份的防沉剂有机膨润土、10份的阻燃剂硼酸锌,以700-900r/min搅拌30~40min,得到混合料;
S3、在混合料中继续加入剩余的0.25份的水性消泡剂TEGO Foamex 810,0.5份的水性基材润湿剂BYK346,2份的成膜助剂醇酯十二、1份的成膜助剂二丙二醇丁醚,以100-200r/min继续搅拌10~15min,最后加入1份的流变助剂TEGO ViscoPlus 3030调节稠度后即得到水性阻尼涂料。
实施例3
一种水性阻尼涂料,包括以下重量份原料:25~50份的水性乳液、0.5~2.0份的防腐防霉剂、15~25份的片状功能填料、10~20份的辅助填料、5~20份的防锈剂、3~10份的无机纤维、2~5份的防沉剂、5~15份的阻燃剂、2~5份的成膜助剂、0.5~1份的分散剂、0.2~1份的消泡剂、0.5~1份的基材润湿剂、0.3~1.5份的流变助剂、2~5份的防冻剂。
需要说明的是,本申请实施例中,水性乳液采用25份的苯丙乳液和25份的非离子型聚氨酯乳液,水性乳液固含量≥45%,乳液粒径小于1μm。
本申请实施例中,防腐防霉剂采用1份的纳米氧化锌、1份的有机改性纳米银。
本申请实施例中,片状功能填料采用5份的玻璃鳞片,片状功能填料的粒径粒度为40~400目。
本申请实施例中,辅助填料采用20份的重钙,辅助填料的粒径为120~5000目。
本申请实施例中,防锈剂采用12份的偏硼酸钡,防锈剂的粒径为1000~5000目。
本申请实施例中,无机纤维采用10份的陶瓷纤维,无机纤维的长度≤3mm。
本申请实施例中,防沉剂采用4份的凹凸棒土。
本申请实施例中,阻燃剂为无卤阻燃剂,如氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵、聚氰胺聚磷酸盐、二苯基磷酸酯中的一种或几种,具体的,本申请实施例中阻燃剂采用15份的聚氰胺聚磷酸盐。
本申请实施例中,成膜助剂采用2份的二丙二醇甲醚和3份的醇酯十二。
本申请实施例中,消泡剂包括矿物油类、有机硅类、丙烯酸酯类消泡剂中的一种或几种,具体的,如BYK022、BYK024、TEGO Airex901W、TEGO Airex902W、TEGO Foamex 810、SN-DEFOAMER NXZ、SN-DEFOAMER154、SN-DEFOAMER318等,在本实施例中消泡剂采用0.5份的TEGO Airex901W。
本申请实施例中,基材润湿剂包括水性有机硅类基材润湿剂、炔二醇类基材润湿剂中的一种或几种,具体的,如BYK3410、BYK345、BYK346、TEGO KL245、TEGO WET500、TEGOWet 280等,在本实施例中基材润湿剂采用0.5份的TEGO Wet 280。
本申请实施例中,流变助剂包括具有良好触变性和耐水性的聚氨酯缔合型流变助剂,具体的,如德谦RHEOLATE 299、德谦WT-105A、TEGO ViscoPlus 3030、BYK440等,在本实施例中流变助剂采用1份的德谦RHEOLATE 299。
本申请实施例中,防冻剂采用2份的丙二醇和3份的丙二醇甲醚。
本申请实施例还提供了一种水性阻尼涂料的制备方法,包括:
S1、将25份的苯丙乳液、25份的非离子型聚氨酯乳液加入到搅拌罐中,依次加入0.2份的分散剂VXW6208,0.25份的消泡剂TEGO Airex901W,2份的防冻剂丙二醇,3份的防冻剂丙二醇甲醚,1份的防腐防霉剂纳米氧化锌、1份的防腐防霉剂有机改性纳米银,搅拌5-10min,转速控制在400-600r/min,得到混合液;
S2、在混合液中加入5份的玻璃鳞片、20份的重钙、12份的防锈剂偏硼酸钡、10份的陶瓷纤维、4份的防沉剂凹凸棒土、15份的阻燃剂聚氰胺聚磷酸盐,以700-900r/min搅拌30~40min,得到混合料;
S3、在混合料中继续加入剩余的0.25份的水性消泡剂TEGO Airex 901W,0.5份的水性基材润湿剂TEGO Wet 280,2份的成膜助剂二丙二醇甲醚,3份的成膜助剂醇酯十二,以100-200r/min继续搅拌10~15min,最后加入1份的流变助剂德谦RHEOLATE 299调节稠度后即得到水性阻尼涂料。
实施例4
一种水性阻尼涂料,包括以下重量份原料:25~50份的水性乳液、0.5~2.0
份的防腐防霉剂、15~25份的片状功能填料、10~20份的辅助填料、5~20份的防锈剂、3~10份的无机纤维、2~5份的防沉剂、5~15份的阻燃剂、2~5份的成膜助剂、0.5~1份的分散剂、0.2~1份的消泡剂、0.5~1份的基材润湿剂、0.3~1.5份的流变助剂、2~5份的防冻剂。
需要说明的是,本申请实施例中,水性乳液采用15份的水性硅丙乳液、20份的水性氯丁胶乳,水性乳液固含量≥45%,乳液粒径小于1μm。
本申请实施例中,防腐防霉剂采用0.7份的纳米氧化锌。
本申请实施例中,片状功能填料采用18份的云母氧化铁,片状功能填料的粒径粒度为40~400目。
本申请实施例中,辅助填料采用15份的高岭土,辅助填料的粒径为120~5000目。
本申请实施例中,防锈剂采用3份的磷钼酸锌,防锈剂的粒径为1000~5000目。
本申请实施例中,无机纤维采用5份的碳纤维,无机纤维的长度≤3mm。
本申请实施例中,防沉剂采用3份的硅酸镁锂。
本申请实施例中,阻燃剂为无卤阻燃剂,如氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵、聚氰胺聚磷酸盐、二苯基磷酸酯中的一种或几种,具体的,本申请实施例中阻燃剂采用10份的二苯基磷酸酯。
本申请实施例中,成膜助剂采用2.5份的醇酯十二。
本申请实施例中,分散剂包括非离子型水性分散剂,具体的,如FX 7500W、VXW6208、TEGO Dispers 757W、BYK190等,在本实施例中分散剂采用1份的TEGO Dispers 757W。
本申请实施例中,消泡剂包括矿物油类、有机硅类、丙烯酸酯类消泡剂中的一种或几种,具体的,如BYK022、BYK024、TEGO Airex901W、TEGO Airex902W、TEGO Foamex 810、SN-DEFOAMER NXZ、SN-DEFOAMER154、SN-DEFOAMER318等,在本实施例中消泡剂采用0.4份的SN-DEFOAMER318。
本申请实施例中,基材润湿剂包括水性有机硅类基材润湿剂、炔二醇类基材润湿剂中的一种或几种,具体的,如BYK3410、BYK345、BYK346、TEGO KL245、TEGO WET500、TEGOWet 280等,在本实施例中基材润湿剂采用0.5份的BYK3410。
本申请实施例中,流变助剂包括具有良好触变性和耐水性的聚氨酯缔合型流变助剂,具体的,如德谦RHEOLATE 299、德谦WT-105A、TEGO ViscoPlus 3030、BYK440等,在本实施例中流变助剂采用0.5份的BYK440。
本申请实施例中,防冻剂采用2份的丙二醇丁醚。
本申请实施例还提供了一种水性阻尼涂料的制备方法,包括:
S1、将15份的水性硅丙乳液、20份的水性氯丁胶乳加入到搅拌罐中,依次加入1份的分散剂TEGO Dispers 757W,0.2份的消泡剂SN-DEFOAMER318,2份的防冻剂丙二醇丁醚,0.7份的防腐防霉剂纳米氧化锌,搅拌5-10min,转速控制在400-600r/min,得到混合液;
S2、在混合液中加入18份的云母氧化铁、15份的辅助填料高岭土、3份的防锈剂磷钼酸锌、5份的碳纤维、3份的防沉剂硅酸镁锂、10份的阻燃剂二苯基磷酸酯,以700-900r/min搅拌30~40min,得到混合料;
S3、在混合料中继续加入剩余的0.2份的水性消泡剂SN-DEFOAMER318,0.5份的水性基材润湿剂BYK3410,2.5份的成膜助剂醇酯十二,以100-200r/min继续搅拌10~15min,最后加入0.5份的流变助剂BYK440调节稠度后即得到水性阻尼涂料。
将上述实施例1~4制备得到的水性阻尼涂料分别测试其性能,结果如下表1所示。
表1-不同实施例制备得到的水性阻尼涂料性能的性能
从表1中可以看出,本发明制备得到的水性阻尼涂料具有良好的柔韧性、耐冲击性耐水性、阻燃性、耐盐水腐蚀、耐霉菌性、且使用温域范围宽,并且与基材之间具有良好的附着力;本发明制备得到的水性阻尼涂料除可用于抑制地铁车辆和路轨的振动外,还可用来抑制由此引起的隧道壁和路基的振动,大大减少振动对地面建筑的损害和噪声对车内乘客的影响。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水性阻尼涂料,其特征在于:包括:水性乳液和防腐防霉剂,所述防腐防霉剂包括有机改性纳米银、纳米氧化锌中的一种或两种。
2.如权利要求1所述的水性阻尼涂料,其特征在于:所述水性乳液包括纯丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、氯偏乳液、丁苯胶乳、非离子型聚氨酯乳液、和氯丁胶乳中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的水性阻尼涂料,其特征在于:还包括片状功能填料,所述片状功能填料为云母粉、玻璃鳞片、片状石墨粉、云母氧化铁中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的水性阻尼涂料,其特征在于:还包括防锈剂,所述防锈剂包括磷酸锌、三聚磷酸铝、磷钼酸锌、磷酸钙、偏硼酸钡中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的水性阻尼涂料,其特征在于:还包括辅助填料,所述辅助填料包括空心玻璃微珠、碳酸钙、氢氧化铝、滑石粉、膨润土、高岭土、锑白硅微粉、硅酸钙、沉淀硫酸钡中的一种或几种。
6.如权利要求1所述的水性阻尼涂料,其特征在于:还包括无机纤维,所述无机纤维包括碳纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维中一种或几种。
7.如权利要求1所述的水性阻尼涂料,其特征在于:还包括防沉剂,所述防沉剂包括气相二氧化硅、硅酸镁锂、凹凸棒土、有机膨润土中的一种或几种。
8.如权利要求1所述的水性阻尼涂料,其特征在于:还包括分散剂、消泡剂、基材润湿剂、流变助剂、阻燃剂、成膜助剂和防冻剂;
其中,所述水性分散剂包括非离子型水性分散剂;
所述消泡剂包括矿物油类消泡剂、有机硅类消泡剂、丙烯酸酯类消泡剂中的一种或几种;
所述基材润湿剂包括有机硅类基材润湿剂、炔二醇类基材润湿剂中的一种或两种;
所述流变助剂包括聚氨酯缔合型流变助剂;
所述阻燃剂包括无卤阻燃剂;
所述成膜助剂包括醇酯十二、二丙二醇甲醚、二丙二醇丙醚、二丙二醇丁醚中的一种或几种;
所述防冻剂包括丙二醇、异丙醇、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚中的一种或几种。
9.一种如权利要求1~8任一所述的水性阻尼涂料的制备方法,其特征在于:包括:
将所述水性乳液加入至搅拌罐中,然后再加入任选的所述分散剂、任选的所述消泡剂、任选的所述防冻剂、任选的所述防腐防霉剂搅拌均匀得到混合液;
在混合液中加入任选的所述阻燃剂、任选的所述无机纤维、任选的所述片状功能填料、任选的所述防锈剂、任选的所述辅助填料、任选的所述防沉剂继续搅拌得到混合料;
在混合料中继续加入任选的所述消泡剂、任选的所述基材润湿剂、任选的所述成膜助剂搅拌均匀后再加入流变助剂即得水性阻尼涂料。
10.一种如权利要求1~8任一所述的水性阻尼涂料在地铁车辆中的应用。
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