CN105602302A - 一种水性无机负离子涂料及其制备方法 - Google Patents

一种水性无机负离子涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105602302A
CN105602302A CN201610166376.9A CN201610166376A CN105602302A CN 105602302 A CN105602302 A CN 105602302A CN 201610166376 A CN201610166376 A CN 201610166376A CN 105602302 A CN105602302 A CN 105602302A
Authority
CN
China
Prior art keywords
negative ion
inorganic
dispersant
powder
thickener
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610166376.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105602302B (zh
Inventor
陈威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan hongdarui Coating Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
陈威
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 陈威 filed Critical 陈威
Priority to CN201610166376.9A priority Critical patent/CN105602302B/zh
Publication of CN105602302A publication Critical patent/CN105602302A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105602302B publication Critical patent/CN105602302B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
    • C09D1/04—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates with organic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular

Abstract

一种无机负离子涂料及其制备方法。通过在涂料配方中加入特种云母粉，达到既释放负离子，也不产生辐射危害的目的；同时通过氧化锌、有机硅溶液改性硅酸钠溶液，使涂膜具备超强的附着力和硬度、防火阻燃、且具有耐水性、稳定性及耐高温性；本发明所得涂料不含有机溶剂和其他有毒有害物质，是环保产品。

Description

一种水性无机负离子涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及无机涂料，属于高分子聚合物领域，尤其涉及无机负离子涂料及其制备方法。
背景技术
负离子涂料以其负离子发生的特点，改善人居环境，深受人们亲睐，特别是在空气严重污染的城市，健康环保意识较强的人士作为装饰的首选。加之无机涂料的高硬度、耐候性、耐沾污性、透气性、防火阻燃、不长霉、杀虫等优点被消费者喜爱。所用的原材料来源丰富，价格低廉，所以具有广阔的市场前景。
水性无机涂料主要是硅酸盐类，按照成膜物质种类可分为硅酸钾、硅酸锂、硅酸钠和硅溶胶。硅酸钾和硅酸锂价格较高，做建筑涂料不经济实惠，硅溶胶涂料涂膜装饰性不好、附着力差、易粉化，单独硅酸钠涂料没有粘度、耐水性很差，易开裂，必须使用固化剂，双组份涂料施工困难。这些都极大阻碍了无机涂料的应用推广。硅酸钠通过氧化锌和有机硅聚合物乳液改性可完全克服这些缺点，制成的涂料，粘度增加、其涂膜具有优异的耐水、耐火、耐磨、附着力强、耐酸碱等特点。
现有技术中的负离子涂料是把电器石或者负离子粉加入醇酸、树脂或乳液、助剂、颜填料混合加工而成。负离子发生量是由电器石和负离子粉提供，但是电器石和负离子粉也同时具有较强的放射性，放射性核素的辐射性危害不可避免，使用这种涂料，在享受负离子好处的同时，也在深受辐射的危害。这些都是现有负离子涂料无法克服的难题。
发明内容
本发明采用特殊云母作为负离子发生材料，采用氧化锌、有机硅聚合溶改性硅酸钠作为成膜固化粘结剂加入颜填料制作了一种无毒无味、负离子发生量高、附着力强、防火阻燃、耐擦洗、耐磨擦、耐候、耐酸碱等多种功能无机负离子涂料，克服了传统负离子涂料辐射性高的缺点，同时也克服了传统无机涂料双组分，需要固化剂，易开裂、耐水性差和贮存稳定性差的缺点，兼具负离子涂料和无机涂料的功能。开拓了硅酸盐涂料的新领域。
本发明的目的通过以下技术方案实现。本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供水性无机负离子涂料及其制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种水性无机负离子涂料，按重量份计，包括以下主要成分：15-20份的水、0.1-0.5份的润湿剂、0.3-0.7份的分散剂、0.1-0.5份的消泡剂、1-2份的成膜助剂、0.1-1份的防冻剂、0.2-0.5份的增稠剂、20-22硅酸钠溶液、0.25-0.7份无机分散剂、20-30份的颜填料、15-25份特种云母粉、1-2份氧化锌、15-25份的有机硅聚合物溶液、0.3-0.8份的增稠剂、0.1-0.4份的消泡剂。
一种水性无机负离子涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）以重量份计，依次向搅拌机中加入水、润湿剂、分散剂、60%的消泡剂、成膜助剂、防冻剂、25%的增稠剂、硅酸钠溶液、无机分散剂进行搅拌，搅拌速度为300-500转/分，搅拌时间15-20分钟；
（2）调节搅拌速度为1100-1500转/分，加入颜填料搅拌，搅拌时间15-20分钟；
（3）继续加入特种云母粉，搅拌15-20分钟；
（4）继续加入氧化锌，搅拌15-20分钟；
（5）调节搅拌速度为300-500转/分，继续加入有机硅聚合物溶液、75%的增稠剂、40的消泡剂、搅拌10-15分钟，研磨后过滤得无机负离子涂料。
优选的，所述的特种云母粉为四川鑫炬矿业生产的微晶云母粉。
本发明采用特种云母粉代替电器石和负离子粉，特种云母含有多种能量元素，由其释放能量在空气中发生负离子，即保证负离子发生量，又不产生辐射危害，同时云母有良好的绝缘性和耐热性，以及抗酸、抗碱性、弹性、韧性和滑动性、耐热隔音、热膨胀系数小等性能。
优选的，所述的硅酸钠溶液的模数为2.6-3，比重为1.3-1.5。
优选的，所述有机硅聚合物溶液为哥拜耳公司生产的GBG--1型号的有机硅聚合物溶液。
优选的，所述氧化锌为99﹪活性氧化锌。
本发明以有机硅聚合物溶液、氧化锌改性硅酸钠为主要成膜物质，使得无机成膜物中的总可溶性盐含量降低，避免了硅溶钠单独成膜耐水性差，改善涂料的性能，并保持涂料最终成本低廉。
氧化锌起到催化剂的作用，只要加入少许，就可以使有机硅聚合物溶液对硅酸钠进行改性，从而提高涂膜性能。
硅酸钠溶液价格低廉，通过氧化锌、有机硅溶液改性，使最终制得的涂料具有超强的附着力和硬度、防火阻燃、且具有耐水性、稳定性及耐高温性。
优选的，所述的无机分散剂为DISPERSOGENSPS硅酸盐涂料分散剂。
本发明使用该无机分散剂克服了硅酸盐涂料储存稳定性差的缺点。
优选的，所述润湿剂型号为BYK－346；所述分散剂型号为324；所述消泡剂型号为367；所述成膜助剂为伊士曼公司的醇脂十二；所述防冻剂为乙二醇；所述增稠剂为溶胀增稠剂4280。
优选的，所述颜填料是金红石钛白粉、重钙粉、滑石粉、高岭土粉和硅灰石粉。
本发明使用钛白粉、高岭土、重钙、硅灰石粉，提高了涂料的遮盖率、悬浮性、施工流畅性、耐磨性。
优选的，本发明所述的涂料中还可以加入玻璃微珠制成隔热隔音涂料。
优选的，本发明所述的涂料中还可以加入碳纤维做成超硬钢化涂料或防电磁波涂料。
本发明最终制备的涂料具备负离子发生量高、超强附着力、超高硬度、耐候、耐高温、耐酸碱，良好的透气性、存储稳定性等优点。
本发明的有益效果在于：本发明通过在涂料配方中加入特种云母粉，达到既释放负离子，也不产生辐射危害的目的；同时通过氧化锌、有机硅溶液改性硅酸钠溶液，使涂膜具备超强的附着力和硬度、防火阻燃、且具有耐水性、稳定性及耐高温性；本发明所得涂料不含有机溶剂和其他有毒有害物质，是环保产品。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明：
实施例1
一种水性无机负离子涂料，按重量份计，包括以下主要成分：15份的水、0.1份的润湿剂、0.5份的分散剂、0.5份的消泡剂、2份的成膜助剂、0.5份的防冻剂、0.8份的增稠剂、22硅酸钠溶液、0.6份无机分散剂、25份的颜填料、15份特种云母粉、2份氧化锌、16份的有机硅聚合物溶液。
一种水性无机负离子涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）以重量份计，依次向搅拌机中加入水、润湿剂、分散剂、60%消泡剂、成膜助剂、防冻剂、25%增稠剂、硅酸钠溶液、无机分散剂进行搅拌，搅拌速度为300转/分，搅拌时间15分钟；
（2）调节搅拌速度为1500转/分，加入颜填料搅拌，搅拌时间15分钟；
（3）继续加入特种云母粉，搅拌15分钟；
（4）继续加入氧化锌，搅拌15分钟；
（5）调节搅拌速度为300转/分，继续加入有机硅聚合物溶液、75%的增稠剂、40%的消泡剂、搅拌10分钟，研磨后过滤得无机负离子涂料。
所述的特种云母粉为四川鑫炬矿业生产的微晶云母粉。
所述的硅酸钠溶液的模数为2.6-3，比重为1.3-1.5。
所述有机硅聚合物溶液为哥拜耳公司生产的GBE-1型号的有机硅聚合物溶液。
所述氧化锌为99﹪活性氧化锌。
所述的无机分散剂为DISPERSOGENSPS硅酸盐涂料分散剂。
所述润湿剂型号为BYK－346；所述分散剂型号为324；所述消泡剂型号为367；所述成膜助剂为伊士曼公司的醇脂十二；所述防冻剂为乙二醇；所述增稠剂为溶胀增稠剂4280。
所述颜填料是金红石钛白粉、重钙粉、滑石粉、高岭土粉和硅灰石粉。
实施例2
一种水性无机负离子涂料，按重量份计，包括以下主要成分：18份的水、0.1份的润湿剂、0.5份的分散剂、0.5份的消泡剂、2份的成膜助剂、0.5份的防冻剂、0.8份的增稠剂、20硅酸钠溶液、0.25份无机分散剂、20份的颜填料、25份特种云母粉、2份氧化锌、20份的有机硅聚合物溶液。
一种水性无机负离子涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）以重量份计，依次向搅拌机中加入水、润湿剂、分散剂、60%的消泡剂、成膜助剂、防冻剂、25%的增稠剂、硅酸钠溶液、无机分散剂进行搅拌，搅拌速度为350转/分，搅拌时间18分钟；
（2）调节搅拌速度为1500转/分，加入颜填料搅拌，搅拌时间15分钟；
（3）继续加入特种云母粉，搅拌18分钟；
（4）继续加入氧化锌，搅拌15分钟；
（5）调节搅拌速度为300转/分，继续加入有机硅聚合物溶液、75%的增稠剂、40%的消泡剂、搅拌12分钟，研磨后过滤得无机负离子涂料。
所述的特种云母粉为四川鑫炬矿业生产的微晶云母粉。
所述的硅酸钠溶液的模数为2.6-3，比重为1.3-1.5。
所述有机硅聚合物溶液为哥拜耳公司生产的GBE-1型号的有机硅聚合物溶液。
所述氧化锌为99﹪活性氧化锌。
所述的无机分散剂为DISPERSOGENSPS硅酸盐涂料分散剂。
所述润湿剂型号为BYK－346；所述分散剂型号为324；所述消泡剂型号为367；所述成膜助剂为伊士曼公司的醇脂十二；所述防冻剂为乙二醇；所述增稠剂为溶胀增稠剂4280。
所述颜填料是金红石钛白粉、重钙粉、滑石粉、高岭土粉和硅灰石粉。
实施例3
一种水性无机负离子涂料，按重量份计，包括以下主要成分：20份的水、0.1份的润湿剂、0.5份的分散剂、0.5份的消泡剂、1份的成膜助剂、0.5份的防冻剂、0.8份的增稠剂、22硅酸钠溶液、0.6份无机分散剂、20份的颜填料、15份特种云母粉、1.5份氧化锌、20份的有机硅聚合物溶液。
一种水性无机负离子涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）以重量份计，依次向搅拌机中加入水、润湿剂、分散剂、60%的消泡剂、成膜助剂、防冻剂、25%的增稠剂、硅酸钠溶液、无机分散剂进行搅拌，搅拌速度为300转/分，搅拌时间15分钟；
（2）调节搅拌速度为1500转/分，加入颜填料搅拌，搅拌时间20分钟；
（3）继续加入特种云母粉，搅拌15分钟；
（4）继续加入氧化锌，搅拌20分钟；
（5）调节搅拌速度为300转/分，继续加入有机硅聚合物溶液、75%的增稠剂、40%的消泡剂、搅拌10分钟，研磨后过滤得无机负离子涂料。
所述的特种云母粉为四川鑫炬矿业生产的微晶云母粉。
所述的硅酸钠溶液的模数为2.6-3，比重为1.3-1.5。
所述有机硅聚合物溶液为哥拜耳公司生产的GBE-1型号的有机硅聚合物溶液。
所述氧化锌为99﹪活性氧化锌。
所述的无机分散剂为DISPERSOGENSPS硅酸盐涂料分散剂。
所述润湿剂型号为BYK－346；所述分散剂型号为324；所述消泡剂型号为367；所述成膜助剂为伊士曼公司的醇脂十二；所述防冻剂为乙二醇；所述增稠剂为溶胀增稠剂4280。
所述颜填料是金红石钛白粉、重钙粉、滑石粉、高岭土粉和硅灰石粉。
将实施例1-3的样品涂膜并检测，得出如下数据
本发明的性能如下表：
项目 实施例1-3的检测值
在容器中状态 搅拌后无结块，均匀状态
热存储稳定性 30d无结块凝聚霉变
施工性 两道无障碍
负离子发生量 ≥900个/cm3
涂膜外观 正常
耐洗刷性 ≥3000次
干燥时间 表干≤１h；实干≤３h
耐水性（１６８h） 无异常
耐碱性（０．５％ＮａＯＨ溶液１６８h） 无异常
附着力（拉开法）ＭＰa ≥５
硬度 ≥4H
耐人工老化３００h 不起泡＼不脱落＼不开裂＼不粉化
下面对涂料中的成分进行具体分析，并与实施例1进行对比。
实施例4
一种水性无机负离子涂料，按重量份计，包括以下主要成分：15份的水、0.1份的润湿剂、0.5份的分散剂、0.5份的消泡剂、1.5份的成膜助剂、0.5份的防冻剂、0.8份的增稠剂、20硅酸钠溶液、0.5份无机分散剂、25份的颜填料、2份氧化锌、15份的有机硅聚合物溶液。
一种水性无机负离子涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）以重量份计，依次向搅拌机中加入水、润湿剂、分散剂、60%的消泡剂、成膜助剂、防冻剂、25%的增稠剂、硅酸钠溶液、无机分散剂进行搅拌，搅拌速度为300转/分，搅拌时间15分钟；
（2）调节搅拌速度为1500转/分，加入颜填料搅拌，搅拌时间15分钟；
（3）继续加入氧化锌，搅拌15分钟；
（4）调节搅拌速度为300转/分，继续加入有机硅聚合物溶液、75%的增稠剂、40%的消泡剂、搅拌10分钟，研磨后过滤得涂料。
所述的硅酸钠溶液的模数为2.6-3，比重为1.3-1.5。
所述有机硅聚合物溶液为哥拜耳公司生产的GBE－1型号的有机硅聚合物溶液。
所述氧化锌为99﹪活性氧化锌。
所述的无机分散剂为DISPERSOGENSPS硅酸盐涂料分散剂。
所述润湿剂型号为BYK－346；所述分散剂型号为324；所述消泡剂型号为367；所述成膜助剂为伊士曼公司的醇脂十二；所述防冻剂为乙二醇；所述增稠剂为溶胀增稠剂4280。
所述颜填料是金红石钛白粉、重钙粉、滑石粉、高岭土粉和硅灰石粉。
实施例5
一种水性无机负离子涂料，按重量份计，包括以下主要成分：15份的水、0.1份的润湿剂、0.5份的分散剂、0.5份的消泡剂、1.5份的成膜助剂、0.5份的防冻剂、0.8份的增稠剂、20硅酸钠溶液、0.5份无机分散剂、25份的颜填料、15份特种云母粉。
一种水性无机负离子涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）以重量份计，依次向搅拌机中加入水、润湿剂、分散剂、60%的消泡剂、成膜助剂、防冻剂、25%的增稠剂、硅酸钠溶液、无机分散剂进行搅拌，搅拌速度为300转/分，搅拌时间15分钟；
（2）调节搅拌速度为1300转/分，加入颜填料搅拌，搅拌时间15分钟；
（3）继续加入特种云母粉，搅拌15分钟；
（4）调节搅拌速度为300转/分，继续加入75%的增稠剂、40%的消泡剂、搅拌10分钟，研磨后过滤得涂料。
所述的特种云母粉为四川鑫炬矿业生产的微晶云母粉。
所述的硅酸钠溶液的模数为2.6-3，比重为1.3-1.5。
所述的无机分散剂为DISPERSOGENSPS硅酸盐涂料分散剂。
所述润湿剂型号为BYK－346；所述分散剂型号为324；所述消泡剂型号为367；所述成膜助剂为伊士曼公司的醇脂十二；所述防冻剂为乙二醇；所述增稠剂为溶胀增稠剂4280。
所述颜填料是金红石钛白粉、重钙粉、滑石粉、高岭土粉和硅灰石粉。
与实施例1相比，实施例4中不加入特种云母粉，实施例5中不加入氧化锌和有机硅聚合物溶液。
经检测实施例4中的涂料经检测，其负离子发生量为0，其余物性相差不大；实施例5中的涂料的耐洗刷性、耐水性、耐碱性、附着力、硬度及耐人工老化数据相比实施例1有明显降低。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种水性无机负离子涂料，其特征在于，按重量份计，包括以下主要成分：15-20份的水、0.1-0.5份的润湿剂、0.3-0.7份的分散剂、0.1-0.5份的消泡剂、1-2份的成膜助剂、0.1-1份的防冻剂、0.2-0.5份的增稠剂、20-22硅酸钠溶液、0.25-0.7份无机分散剂、20-30份的颜填料、15-25份特种云母粉、1-2份氧化锌、15-25份的有机硅聚合物溶液、0.3-0.8份的增稠剂、0.1-0.4份的消泡剂。
2.如权利要求1所述的无机负离子涂料，其特征在于，所述的特种云母粉为四川鑫炬矿业生产的微晶云母粉。
3.如权利要求1所述的无机负离子涂料，其特征在于，所述的硅酸钠溶液的模数为2.6-3，比重为1.3-1.5。
4.如权利要求1所述的无机负离子涂料，其特征在于，所述有机硅聚合物溶液为哥拜耳公司生产的GBE--1型号的有机硅聚合物溶液。
5.如权利要求1所述的无机负离子涂料，其特征在于，所述氧化锌为99﹪活性氧化锌。
6.如权利要求1所述的无机负离子涂料，其特征在于，所述的无机分散剂为DISPERSOGENSPS硅酸盐涂料分散剂。
7.如权利要求1所述的无机负离子涂料，其特征在于，所述润湿剂型号为BYK－346；所述分散剂型号为324；所述消泡剂型号为367；所述成膜助剂为伊士曼公司的醇脂十二；所述防冻剂为乙二醇；所述增稠剂为溶胀增稠剂4280；所述颜填料是金红石钛白粉、重钙粉、滑石粉、高岭土粉和硅灰石粉。
8.如权利要求1所述的无机负离子涂料，其特征在于，本发明所述的涂料中还可以加入玻璃微珠制成隔热隔音涂料。
9.如权利要求1所述的无机负离子涂料，其特征在于，本发明所述的涂料中还可以加入碳纤维做成超硬钢化涂料或防电磁波涂料。
10.一种水性无机负离子涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）以重量份计，依次向搅拌机中加入水、润湿剂、分散剂、60%的消泡剂、成膜助剂、防冻剂、25%的增稠剂、硅酸钠溶液、无机分散剂进行搅拌，搅拌速度为300-500转/分，搅拌时间15-20分钟；
（2）调节搅拌速度为1100-1500转/分，加入颜填料搅拌，搅拌时间15-20分钟；
（3）继续加入特种云母粉，搅拌15-20分钟；
（4）继续加入氧化锌，搅拌15-20分钟；
（5）调节搅拌速度为300-500转/分，继续加入有机硅聚合物溶液、75%的增稠剂、40%的消泡剂、搅拌10-15分钟，研磨后过滤得无机负离子涂料。
CN201610166376.9A 2016-03-23 2016-03-23 一种水性无机负离子涂料及其制备方法 Active CN105602302B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610166376.9A CN105602302B (zh) 2016-03-23 2016-03-23 一种水性无机负离子涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610166376.9A CN105602302B (zh) 2016-03-23 2016-03-23 一种水性无机负离子涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105602302A true CN105602302A (zh) 2016-05-25
CN105602302B CN105602302B (zh) 2018-05-11

Family

ID=55982676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610166376.9A Active CN105602302B (zh) 2016-03-23 2016-03-23 一种水性无机负离子涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105602302B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107129755A (zh) * 2017-06-29 2017-09-05 周兰兰 一种应用于木塑家具的阻燃涂料及其制作方法
CN107286829A (zh) * 2017-06-29 2017-10-24 周兰兰 一种应用于木质家具的阻燃涂料及其制作方法
CN111154399A (zh) * 2020-01-14 2020-05-15 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 水性无机环保负离子黑板漆及其制备方法
CN111334097A (zh) * 2020-02-21 2020-06-26 山东七维新材料有限公司 高性能水性耐高温涂料及其制备方法
CN115572138A (zh) * 2022-10-09 2023-01-06 重庆科博伦科技有限公司 一种环保型无机硅涂料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1569946A (zh) * 2004-05-14 2005-01-26 中山大学 具有释放负离子功能的聚丙烯塑料
TW201249938A (en) * 2011-06-09 2012-12-16 Chin Yeh Paint Industry Co Ltd Healthy coating material with anion infrared ray
CN103319934A (zh) * 2013-06-03 2013-09-25 王美生 包含独山石的多功能涂料的制造方法
CN104448965A (zh) * 2014-12-24 2015-03-25 苏州绿科环保新材料有限公司 具有自洁功能的超耐候性硅酸盐系无机涂料的制备方法
CN104693997A (zh) * 2013-12-10 2015-06-10 王文浩 一种涂料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1569946A (zh) * 2004-05-14 2005-01-26 中山大学 具有释放负离子功能的聚丙烯塑料
TW201249938A (en) * 2011-06-09 2012-12-16 Chin Yeh Paint Industry Co Ltd Healthy coating material with anion infrared ray
CN103319934A (zh) * 2013-06-03 2013-09-25 王美生 包含独山石的多功能涂料的制造方法
CN104693997A (zh) * 2013-12-10 2015-06-10 王文浩 一种涂料
CN104448965A (zh) * 2014-12-24 2015-03-25 苏州绿科环保新材料有限公司 具有自洁功能的超耐候性硅酸盐系无机涂料的制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107129755A (zh) * 2017-06-29 2017-09-05 周兰兰 一种应用于木塑家具的阻燃涂料及其制作方法
CN107286829A (zh) * 2017-06-29 2017-10-24 周兰兰 一种应用于木质家具的阻燃涂料及其制作方法
CN111154399A (zh) * 2020-01-14 2020-05-15 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 水性无机环保负离子黑板漆及其制备方法
CN111154399B (zh) * 2020-01-14 2021-08-31 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 水性无机环保负离子黑板漆及其制备方法
CN111334097A (zh) * 2020-02-21 2020-06-26 山东七维新材料有限公司 高性能水性耐高温涂料及其制备方法
CN115572138A (zh) * 2022-10-09 2023-01-06 重庆科博伦科技有限公司 一种环保型无机硅涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105602302B (zh) 2018-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105602302A (zh) 一种水性无机负离子涂料及其制备方法
CN107619626B (zh) 一种水性耐高温高湿无机涂料及其制备方法
CN103450773A (zh) 一种含多孔陶瓷添加剂的环氧丙烯酸改性高防腐保温涂料及其生产方法
CN103275542A (zh) 一种石墨烯无机涂料及其使用方法
CN104177965A (zh) 一种有机-无机复合纳米隔热防火涂料及其制备方法
CN105860790A (zh) 一种改良的耐高温涂料
CN105694550A (zh) 一种单组份水性无机地坪涂料配方及制作技术
CN104927419B (zh) 一种反应成膜无机干粉涂料及其生产方法
CN107868535A (zh) 一种玄武岩纤维抗裂涂料及其制备方法
CN107057420A (zh) 无机薄型膨胀钢结构防火涂料及其制备方法
CN104558971B (zh) 一种实验台板用耐腐蚀pvc型材及其处理工艺
CN108531047B (zh) 水性环氧树脂耐火涂料、制备方法及其应用
CN104446308A (zh) 一种绿色环保型净味水性无机涂料及其制备方法
CN109722121A (zh) 一种富勒烯改性的防火隔热涂层材料及其制备方法
CN105907228A (zh) 耐久防锈漆及其制备方法
CN105801071A (zh) 底面合一无机转锈耐高温防锈涂料配方和制作技术
CN104893544A (zh) 戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料及其制备方法
KR101342568B1 (ko) 무기질 도료 조성물 및 그 제조방법
CN106947368B (zh) 一种树脂陶瓷材料及其制备方法
CN104529292A (zh) 一种防腐高硬度砂浆及其制备方法
CN101440240A (zh) 外墙复合纳米漆
CN109181436B (zh) 一种水性无机纳米陶瓷防火地坪涂料及其应用方法
CN103570289A (zh) 一种耐腐蚀混凝土
CN104194540B (zh) 一种环保水溶性涂层材料及制备方法
CN106280811A (zh) 外墙用阻燃保温隔热涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201217

Address after: No.2828 Shuzhou Road, Zhengxing street, Tianfu New District, Chengdu 610000 China (Sichuan) pilot Free Trade Zone, Chengdu

Patentee after: Sichuan hongdarui Coating Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 158-10, Jiefang street, Guhuai Town, Pingyu County, Zhumadian City, Henan Province

Patentee before: Chen Wei

TR01 Transfer of patent right