CN107129755A - 一种应用于木塑家具的阻燃涂料及其制作方法 - Google Patents

一种应用于木塑家具的阻燃涂料及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107129755A
CN107129755A CN201710511580.4A CN201710511580A CN107129755A CN 107129755 A CN107129755 A CN 107129755A CN 201710511580 A CN201710511580 A CN 201710511580A CN 107129755 A CN107129755 A CN 107129755A
Authority
CN
China
Prior art keywords
raw
flaming dope
wood plastic
fabric
zinc oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710511580.4A
Other languages
English (en)
Inventor
周兰兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710511580.4A priority Critical patent/CN107129755A/zh
Publication of CN107129755A publication Critical patent/CN107129755A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C09D5/185Intumescent paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/06Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • C08K3/346Clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/02Ingredients treated with inorganic substances

Abstract

本发明公开了一种应用于木塑家具的阻燃涂料,包括以下主要成分:润湿剂、消泡剂、成膜助剂、硅酸钠溶液、无机分散剂、颜填料、生蛭石粉、镁铝水滑石、氧化锌、有机硅聚合物溶液、增稠剂和水。本发明的涂料主要是加入生蛭石粉和镁铝水滑石进行阻燃作用,阻燃效果好。本发明以有机硅聚合物溶液、氧化锌改性硅酸钠为主要成膜物质,使得无机成膜物中的总可溶性盐含量降低,避免了硅酸钠单独成膜耐水性差,改善涂料的性能,并保持涂料最终成本低廉。氧化锌起到催化剂的作用,只要加入少许,就可以使有机硅聚合物溶液对硅酸钠进行改性,从而提高涂膜性能;本发明的阻燃涂料,阻燃级别可以达到V‑0级。

Description

一种应用于木塑家具的阻燃涂料及其制作方法
技术领域
本发明涉及室内装修技术领域,特别是涉及一种应用于木塑家具的阻燃涂料及其制作方法。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,是建立工作生活空间的重要基础。随着人们生活品质的不断提高,人们对室内装潢时各种原料的防火、阻燃效果有了更高的要求,目前室内装潢大量使用木塑材料作为装潢的基材,例如家庭用楼梯扶手、地板等,目前市场上销售的家具基本都没有经过防火处理,一旦发生室内火灾,危害非常大,为了提高人民生命财产安全,有必要研发一种环保健康的应用于木塑家具的阻燃涂料。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种应用于木塑家具的阻燃涂料及其制作方法,该阻燃涂料不但可以隔断火源和家具,防止家具起火,而且不会散发出对人体有害的毒烟,安全环保。
一种应用于木塑家具的阻燃涂料,包括以下主要成分:润湿剂、消泡剂、成膜助剂、硅酸钠溶液、无机分散剂、颜填料、生蛭石粉、镁铝水滑石、氧化锌、有机硅聚合物溶液、增稠剂和水。
优选的,所述的应用于木塑家具的阻燃涂料,包括以下重量百分比的主要成分:润湿剂 0.1-0.3%、消泡剂 0.2-0.5%、成膜助剂 0.8-2%、硅酸钠溶液 2-5%、无机分散剂 1-3%、颜填料 2-10%、生蛭石粉 1-4%、镁铝水滑石 0.5-1%、氧化锌 1-2%、有机硅聚合物溶液8-20%、增稠剂 1-3%和水 余量。
优选的,所述的生蛭石粉在高温下膨胀倍率为8-12倍。
优选的,所述的润湿剂为Silcona 公司的D-504/PEG;所述的消泡剂为Silcona 公司的AF 823;所述的成膜助剂为醇脂十二;所述的无机分散剂为Silcona 公司的SDA-1;增稠剂为中联邦公司的C138。
一种应用于木塑家具的阻燃涂料的制备方法,包括以下步骤:
A、将生蛭石粉和铝镁尖晶石加入少量水中,并加入润湿剂进行高速球磨,干燥后过800目筛,去筛下物;
B、将筛下物、消泡剂、硅酸钠溶液、无机分散剂、增稠剂和余量的水加入搅拌机中,搅拌均匀;
C、调节搅拌速度至1000rpm以上,加入颜填料,搅拌均匀;
D、继续加入氧化锌,搅拌均匀;
E、调节搅拌速度为250-400rpm,继续加入有机硅聚合物溶液和成膜助剂、搅拌均匀,研磨后过滤,即可。
与现有技术相比本发明的有益效果为:本发明的应用于木塑家具的阻燃涂料,包括以下主要成分:润湿剂、消泡剂、成膜助剂、硅酸钠溶液、无机分散剂、颜填料、生蛭石粉、镁铝水滑石、氧化锌、有机硅聚合物溶液、增稠剂和水。在传统的原料基础上,本发明的涂料主要是加入生蛭石粉和镁铝水滑石进行阻燃作用,制备时,首先将生蛭石粉和镁铝水滑石共磨,让均为层状结构的两种物质互相渗透,使用后,当发生火灾事,生蛭石粉迅速膨胀8-12倍,可以将火源和木塑家具隔开,防止燃烧,而镁铝水滑石在高温下迅速生成镁铝尖晶石结构,可以防1500℃高温,阻燃效果好。本发明的难点在于如何将涂料牢固的附着在木塑家具的表面,长期使用不脱落,本发明以有机硅聚合物溶液、氧化锌改性硅酸钠为主要成膜物质,使得无机成膜物中的总可溶性盐含量降低,避免了硅酸钠单独成膜耐水性差,改善涂料的性能,并保持涂料最终成本低廉。氧化锌起到催化剂的作用,只要加入少许,就可以使有机硅聚合物溶液对硅酸钠进行改性,从而提高涂膜性能;本发明的阻燃涂料,阻燃级别可以达到V-0级。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种应用于木塑家具的阻燃涂料,包括以下重量百分比的主要成分:润湿剂 0.25%、消泡剂 0.3%、成膜助剂 1.5%、硅酸钠溶液 3.2%、无机分散剂 1.8%、颜填料 6%、生蛭石粉2.5%、镁铝水滑石 0.8%、氧化锌 1.2%、有机硅聚合物溶液 12%、增稠剂 1.5%和水 余量。
所述的生蛭石粉在高温下膨胀倍率为8-12倍。
所述的润湿剂为Silcona 公司的D-504/PEG;所述的消泡剂为Silcona 公司的AF823;所述的成膜助剂为醇脂十二;所述的无机分散剂为Silcona 公司的SDA-1;增稠剂为中联邦公司的C138。
一种应用于木塑家具的阻燃涂料的制备方法,包括以下步骤:
A、将生蛭石粉和铝镁尖晶石加入少量水中,并加入润湿剂进行高速球磨,干燥后过800目筛,去筛下物;
B、将筛下物、消泡剂、硅酸钠溶液、无机分散剂、增稠剂和余量的水加入搅拌机中,搅拌均匀;
C、调节搅拌速度至1500rpm,加入颜填料,搅拌均匀;
D、继续加入氧化锌,搅拌均匀;
E、调节搅拌速度为350rpm,继续加入有机硅聚合物溶液和成膜助剂、搅拌均匀,研磨后过滤,即可。
实施例2
一种应用于木塑家具的阻燃涂料,包括以下重量百分比的主要成分:润湿剂 0.3%、消泡剂 0.2%、成膜助剂 2%、硅酸钠溶液 2%、无机分散剂 3%、颜填料 2%、生蛭石粉 4%、镁铝水滑石 0.5%、氧化锌 2%、有机硅聚合物溶液 8%、增稠剂 3%和水 余量。
所述的生蛭石粉在高温下膨胀倍率为8-12倍。
所述的润湿剂为Silcona 公司的D-504/PEG;所述的消泡剂为Silcona 公司的AF823;所述的成膜助剂为醇脂十二;所述的无机分散剂为Silcona 公司的SDA-1;增稠剂为中联邦公司的C138。
一种应用于木塑家具的阻燃涂料的制备方法,包括以下步骤:
A、将生蛭石粉和铝镁尖晶石加入少量水中,并加入润湿剂进行高速球磨,干燥后过800目筛,去筛下物;
B、将筛下物、消泡剂、硅酸钠溶液、无机分散剂、增稠剂和余量的水加入搅拌机中,搅拌均匀;
C、调节搅拌速度至1050rpm,加入颜填料,搅拌均匀;
D、继续加入氧化锌,搅拌均匀;
E、调节搅拌速度为250rpm,继续加入有机硅聚合物溶液和成膜助剂、搅拌均匀,研磨后过滤,即可。
实施例3
一种应用于木塑家具的阻燃涂料,包括以下重量百分比的主要成分:润湿剂 0.1%、消泡剂 0.5%、成膜助剂 0.8%、硅酸钠溶液 5%、无机分散剂 1%、颜填料 10%、生蛭石粉 1%、镁铝水滑石 1%、氧化锌 1%、有机硅聚合物溶液 20%、增稠剂 1%和水 余量。
所述的生蛭石粉在高温下膨胀倍率为8-12倍。
所述的润湿剂为Silcona 公司的D-504/PEG;所述的消泡剂为Silcona 公司的AF823;所述的成膜助剂为醇脂十二;所述的无机分散剂为Silcona 公司的SDA-1;增稠剂为中联邦公司的C138。
一种应用于木塑家具的阻燃涂料的制备方法,包括以下步骤:
A、将生蛭石粉和铝镁尖晶石加入少量水中,并加入润湿剂进行高速球磨,干燥后过800目筛,去筛下物;
B、将筛下物、消泡剂、硅酸钠溶液、无机分散剂、增稠剂和余量的水加入搅拌机中,搅拌均匀;
C、调节搅拌速度至1250rpm,加入颜填料,搅拌均匀;
D、继续加入氧化锌,搅拌均匀;
E、调节搅拌速度为400rpm,继续加入有机硅聚合物溶液和成膜助剂、搅拌均匀,研磨后过滤,即可。
以下对实施例1-3的样品在木塑表面进行涂覆,厚度为1.5-2mm,成膜物性进行检测,得到如下数据如表1所示:
表1:物性检测结果
物性 硬度 耐摩擦测试° 附着力
实施例1 HB 28.9 脱落<5%
实施例2 HB 27.6 脱落<5%
实施例3 HB 28.2 脱落<5%
测试方法如下:
耐摩擦测试:采用耐摩擦测试机(型号为HD-206),接触面积2cm*2cm,负重500g,行程35mm,摩擦速度为50循环/分钟。
附着力测试:用百格刀在涂膜表面划100个1mm*1mm的正方形格,用美国3M公司生产的型号为600的透明胶带平整粘结在方格上,不留一丝空隙,然后以最快速垂直揭起,观察划痕边缘处有无涂膜脱落,测试涂膜的完好率。
经阻燃测试,本发明实施例1-3的样品在木塑表面进行涂覆,厚度为1.5-2mm,阻燃级别可以达到V-0级。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护。

Claims (5)

1.一种应用于木塑家具的阻燃涂料,其特征在于,包括以下主要成分:润湿剂、消泡剂、成膜助剂、硅酸钠溶液、无机分散剂、颜填料、生蛭石粉、镁铝水滑石、氧化锌、有机硅聚合物溶液、增稠剂和水。
2.如权利要求1所述的应用于木塑家具的阻燃涂料,其特征在于,包括以下重量百分比的主要成分:润湿剂 0.1-0.3%、消泡剂 0.2-0.5%、成膜助剂 0.8-2%、硅酸钠溶液 2-5%、无机分散剂 1-3%、颜填料 2-10%、生蛭石粉 1-4%、镁铝水滑石 0.5-1%、氧化锌 1-2%、有机硅聚合物溶液 8-20%、增稠剂 1-3%和水 余量。
3.如权利要求1所述的应用于木塑家具的阻燃涂料,其特征在于,所述的生蛭石粉在高温下膨胀倍率为8-12倍。
4.如权利要求1所述的应用于木塑家具的阻燃涂料,其特征在于,所述的润湿剂为Silcona 公司的D-504/PEG;所述的消泡剂为Silcona 公司的AF 823;所述的成膜助剂为醇脂十二;所述的无机分散剂为Silcona 公司的SDA-1;增稠剂为中联邦公司的C138。
5.一种应用于木塑家具的阻燃涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将生蛭石粉和铝镁尖晶石加入少量水中,并加入润湿剂进行高速球磨,干燥后过800目筛,去筛下物;
B、将筛下物、消泡剂、硅酸钠溶液、无机分散剂、增稠剂和余量的水加入搅拌机中,搅拌均匀;
C、调节搅拌速度至1000rpm以上,加入颜填料,搅拌均匀;
D、继续加入氧化锌,搅拌均匀;
E、调节搅拌速度为250-400rpm,继续加入有机硅聚合物溶液和成膜助剂、搅拌均匀,研磨后过滤,即可。
CN201710511580.4A 2017-06-29 2017-06-29 一种应用于木塑家具的阻燃涂料及其制作方法 Pending CN107129755A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710511580.4A CN107129755A (zh) 2017-06-29 2017-06-29 一种应用于木塑家具的阻燃涂料及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710511580.4A CN107129755A (zh) 2017-06-29 2017-06-29 一种应用于木塑家具的阻燃涂料及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107129755A true CN107129755A (zh) 2017-09-05

Family

ID=59735808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710511580.4A Pending CN107129755A (zh) 2017-06-29 2017-06-29 一种应用于木塑家具的阻燃涂料及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107129755A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110054920A (zh) * 2019-05-30 2019-07-26 北京点域科技有限公司 一种阻燃型无机盐涂料的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1570023A (zh) * 2004-04-26 2005-01-26 浙江大学 一种无机阻燃剂及其制备方法
CN103450502A (zh) * 2012-06-03 2013-12-18 吴丛科 一种无机阻燃剂及其制备方法
CN105602302A (zh) * 2016-03-23 2016-05-25 陈威 一种水性无机负离子涂料及其制备方法
CN105778712A (zh) * 2016-03-18 2016-07-20 浙江华彩化工有限公司 一种阻燃、绝缘耐高温导电铜排粉末涂料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1570023A (zh) * 2004-04-26 2005-01-26 浙江大学 一种无机阻燃剂及其制备方法
CN103450502A (zh) * 2012-06-03 2013-12-18 吴丛科 一种无机阻燃剂及其制备方法
CN105778712A (zh) * 2016-03-18 2016-07-20 浙江华彩化工有限公司 一种阻燃、绝缘耐高温导电铜排粉末涂料及其制备方法
CN105602302A (zh) * 2016-03-23 2016-05-25 陈威 一种水性无机负离子涂料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110054920A (zh) * 2019-05-30 2019-07-26 北京点域科技有限公司 一种阻燃型无机盐涂料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105176220B (zh) 合成乳液硅藻内墙乳胶漆及其制备方法
CN106281123B (zh) 一种防霉封边胶及其制备方法、使用方法和应用
CN105256572B (zh) 一种无卤阻燃涂层胶及其制备方法
CN107073913A (zh) 装饰片材
DE212014000243U1 (de) Reinigungszusammensetzungen
ATE438419T1 (de) Supersaugfähige polymerteilchen mit einer verringerten menge an feinen teilchen und herstellungsverfahren dafür
CN102304316A (zh) 聚丙烯酸酯/纳米ZnO复合涂饰剂及其制备方法
CN105229093A (zh) 常温固化型光催化涂料、常温固化型涂料组合物及内部装饰材料
CN106079783B (zh) 一种抗菌树脂板及其制备方法
CN104559502B (zh) 遮热性水性涂料组合物以及遮热性涂膜形成方法
CN105804352A (zh) 自带胶黏剂的环保墙布及其制备方法
CN103571289A (zh) 耐擦洗内墙净味涂料的研制
CN103642298B (zh) 一种耐污性环氧-聚酯型粉末涂料消光剂及其制备方法
CN107129755A (zh) 一种应用于木塑家具的阻燃涂料及其制作方法
CN103725252B (zh) 一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用
CN104356827B (zh) 一种纳米石材表面处理剂及其制备方法
CN104830195B (zh) 用于木器的透明纳米阻燃水性涂料及其生产方法
CN102618163A (zh) 一种uv耐磨底漆及其制备方法
CN106179518A (zh) 降解甲醛的催化剂复合物和干粉乳胶涂料及其制备方法
CN107286829A (zh) 一种应用于木质家具的阻燃涂料及其制作方法
CN106939136B (zh) 一种特殊艺术效果乳胶漆组合物及其制备与应用
CN105936171A (zh) 一种新型的阻燃抗震木塑板材
CN109852160A (zh) 多功能内墙涂料及其制备方法和应用
KR100569803B1 (ko) 수성 도료조성물
CN107163631A (zh) 一种生态纳米负离子无机矿物涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170905

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication