KR102349094B1 - 극미세 나노 실리카와 아크릴 수지를 활용해 나노 크기의 마이셀을 형성하여 차열 및 내후성이 우수한 건물 외부용 고성능 도료 또는 마감재 조성물 및 그 시공방법 - Google Patents

극미세 나노 실리카와 아크릴 수지를 활용해 나노 크기의 마이셀을 형성하여 차열 및 내후성이 우수한 건물 외부용 고성능 도료 또는 마감재 조성물 및 그 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 도료 조성물은 극히 미세한 나노 실리카와 아크릴 수지가 나노 구조의 마이셀을 형성한 상태로 분산되어 있으므로, 강도가 극히 우수하고 치밀하여 내후성 및 내균열성이 기존 제품에 비해 현저히 우수한 건물 외부용 고성능 도료 또는 마감재 조성물 및 그 시공방법에 관한 것이다.
본 발명의 도료 조성물은 특정 구성성분들의 조합 및 최적 구성비율에 의해 내후성(촉진내후성 TEST), 태양열반사성(일사반사율 TEST), 염해방지성(염화물이온 침투저항성 TEST), 중성화방지성(중성화 깊이 TEST), 내균열성(굴곡성, 내충격성, 냉열반복 TEST) 등 대부분의 도료 특성들이 시판되는 제품들에 비하여 현저히 우수한 건물 외부용 도료 또는 마감재 조성물에 관한 것이다.

Description

극미세 나노 실리카와 아크릴 수지를 활용해 나노 크기의 마이셀을 형성하여 차열 및 내후성이 우수한 건물 외부용 고성능 도료 또는 마감재 조성물 및 그 시공방법{High-performance paint or finishing material composition for exterior of buildings with excellent heat insulation and weather resistance that forms nano-sized micelles using ultra-fine nano silica and acrylic resin, and its construction method}
본 발명은 도료 조성물에 관한 것으로, 극히 미세한 나노 실리카와 아크릴 수지가 나노 구조의 마이셀을 형성한 상태로 분산되어 강도가 극히 우수하고 치밀하여 내후성 및 내균열성이 기존 제품에 비해 현저히 우수한 건물 외부용 고성능 도료 또는 마감재 조성물 및 그 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 플라스틱이나 도료, 섬유, 유기 소재 등에 태양광, 온도, 습도, 눈, 비, 바람 등 실외 자연 환경에 대한 내구성을 말하고, 주요 열화 인자로는 기존부터 광·열·수의 3가지 요소를 들 수 있으며, 구체적인 영향으로는 태양광에 의한 변색이나 분화현상(초킹), 온도 변화에 의한 소재의 팽창·신축, 비에 의한 가수분해·침식이나 밤낮의 온도차에 의한 결로로 부터 고온 상태에서의 가수분해, 산화 등이 있다.
이와 관련한 선행기술로 한국 공개특허공보 제10-1997-0061670호 ‘고내후성의 친수성 도막을 갖는 수성도료 조성물’이 공지되어 있으며, 이는 에멀젼 수지를 주성분으로 하고 충전제와 안료, 실리카 및 첨가제를 함유하는 건축용 수성도료 조성물에 있어서, 상기 에멀젼 수지로 전체 도료조성에 대하여 중합성 자외선 단량체 함유 공중합 에멀젼 10 ∼ 30중량%와 유리전이온도 20 ∼ 70℃의 친수성 인버티드 코아셀 모폴로지 에멀젼 10 ∼ 30 중량% 및 콜로이달 실리카 5 ∼ 15 중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 고내후성의 친수성 도막을 갖는 수성도료 조성물에 관한 것이다.
다른 선행기술로는 한국 공개특허공보 제10-2017-0115679호 ‘내후성이 우수한 차열 수성도료 조성물’이 공지되어 있으며, 이는 본 발명에 따르면, 실리콘 아크릴 에멀젼 수지(고형분기준) 10~15중량부와 아크릴 에멀젼 수지(고형분기준) 1~5중량부, 소성 카올린 15~30중량부, 차열소재 5~10중량부, 백색안료 TIO2 10~20중량부를 포함하는 내후성 도료 조성물에 관한 것이다.
상기 선행기술들은 조성물을 통해 내후성에 특화된 도료로, 내후성에 있어서 효과를 나타내나 별도의 추가구성이 없어 이외 도료에 필수적인 효과, 가령 태양열반사성, 염해방지 및 중성화방지성, 내균열성 등을 기대하기 어렵고, 효과가 발생하더라도 충분한 기능을 하지 못할 수 있다는 단점이 있다.
본 발명의 발명자는 나노 세라믹과 아크릴 수지 백본(Backbone)을 기반으로, 강도 개선제, 지연제 등으로부터 완성되는 도료조성물을 통해 내후성은 물론이며, 이외 도료에 필수적인 태양열반사성, 염해방지 및 중성화방지성, 내균열성을 갖는 도료를 개발하는 것 목표로 하였으며 본 발명을 완성하였다.
대한민국 공개특허공보 제10-1997-0061670호 대한민국 공개특허공보 제10-2017-0115679호
본 발명은 내후성, 태양열반사성, 염해방지 및 중성화방지성, 내균열성이 우수한 건물 외부용 고성능 도료 또는 마감재 조성물 및 그 시공방법을 제공하고자 하는 것이다.
구체적으로는 내후성(촉진내후성 TEST), 태양열반사성(일사반사율 TEST), 염해방지성(염화물이온 침투저항성 TEST), 중성화방지성(중성화 깊이 TEST), 내균열성(굴곡성, 내충격성, 냉열반복 TEST) 등 대부분의 도료 특성이 시판되는 제품들에 비하여 현저히 우수한 신규한 도료 조성물을 제공하고자 하는 것이다.
현재 시판되는 건물 외부용 도료 조성물의 구성성분들은 이미 알려져 있는 것으로, 국내에서 출원되거나 등록된 특허의 도료 조성물은 구성이 종래와 현저히 상이한 것이 아니라 동일한 특성을 나타내는 구성성분의 공급처(원료 납품처)를 달리하거나 구성비율을 달리하여 통상의 기술자가 예측하지 못한 도료 특성을 나타내는 경우가 대부분이다.
수성 도료 조성물의 수지로 널리 사용되고 있는 아크릴 수지를 예로 들면, 아크릴 수지 대신에 다른 화학구조의 고분자 수지로 대체하는 것이 아니라 아크릴 수지의 분자량, 분지도, 관능기의 종류, 관능기의 함량, 이종 반복단위의 비율 등에 따라 다양한 종류의 아크릴 수지를 수많은 업체에서 납품하는데, 통상 도료 제조업체는 수많은 아크릴 납품업체의 아크릴 수지를 입수한 후 반복실험을 통해 가장 도료 특성이 우수한 아크릴 수지를 최적의 수지로 선택하는 방식으로 신규한 도료 조성물을 연구 및 생산하는 것이다.
따라서 대부분의 화학 조성물의 발명과 마찬가지로 도료 조성물 분야는 동일한 기능을 나타내는 구성성분의 미세한 화학적 변경, 구성성비율에 따라 예측하지 못한 도료 특성이 나타나는 경우가 많고, 그러한 도료 특성을 나타내는 구체적인 이유 내지 메커니즘을 명확히 구명하는 것은 불가능한 실정이다.
본 발명자들은 동일한 기능을 나타내는 무수한 구성 성분들을 반복 실험한 후, 선정된 구성성분들에 대하여 무수한 반복실험을 통해 본 발명의 구성성분 및 구성비율에 의한 도료 조성물이 현재 시판되고 있는 도료 조성물들에 비해 현저히 우수한 도료 특성을 나타냄을 확인하여 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 신규한 도료 조성물의 구성성분들 및 구성비율은 종래 특허 등의 문헌이나 시판되고 있던 도료 조성물과는 그 구성성분들의 조합 및 구성비율이 현저히 상이한 것이다.
현재 시판되는 건물 외부용 도료 조성물이나 특허 등으로 공개된 도료 조성물들은 종래 사용되고 있던 도료 조성물에 내후성, 내균열성 내지 내산성 등을 나타내는 일부 성분들을 소량 첨가함에 의해 도료 특성을 다소 개선하는 정도가 대부분이었다.
그러나 종래 도료 조성물은 건물 외부용 도료 조성물로서 요구되는 내후성, 태양열반사성, 염해방지 및 중성화방지성, 내균열성 등이 만족스럽지 못한 실정이었다.
본 발명자들은 동일한 기능을 나타내는 무수한 구성성분들을 반복실험한 후, 선정된 구성성분들에 대하여 무수한 반복실험을 통해 본 발명의 구성성분 및 구성비율에 의한 도료 조성물이 현재 시판되고 있는 도료 조성물들에 비해 현저히 우수한 도료 특성을 나타냄을 확인하여 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 도료 조성물이 포함하는 구체적인 구성성분 및 구성비율은 다음과 같다.
Figure 112021130281877-pat00001
본 발명의 도료 조성물은 내후성(촉진내후성 TEST), 태양열반사성(일사반사율 TEST), 염해방지성(염화물이온 침투저항성 TEST), 중성화방지성(중성화 깊이 TEST), 내균열성(굴곡성, 내충격성, 냉열반복 TEST)등 대부분의 도료 특성이 시판되는 제품들에 비하여 현저히 우수한 것이다.
이하 본 발명의 도료 조성물의 구성성분, 구성비율 및 효과에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명의 도료 조성물은 극히 미세한 나노 실리카와 아크릴 수지가 나노 구조의 마이셀을 형성한 상태로 분산되어 있으므로, 강도가 극히 우수하고 치밀하여 내후성 및 내균열성이 기존 제품에 비해 현저히 우수한 특성을 나타낸다.
또한, 본 발명의 도료 조성물은 특정 구성성분들의 조합 및 최적 구성비율에 의해 내후성(촉진내후성 TEST), 태양열반사성(일사반사율 TEST), 염해방지성(염화물이온 침투저항성 TEST), 중성화방지성(중성화 깊이 TEST), 내균열성(굴곡성, 내충격성, 냉열반복 TEST)등 대부분의 도료 특성들이 시판되는 제품들에 비하여 현저히 우수한 특성을 나타낸다.
본 발명은 내후성(촉진내후성 TEST), 태양열반사성(일사반사율 TEST), 염해방지성(염화물이온 침투저항성 TEST), 중성화방지성(중성화 깊이 TEST), 내균열성(굴곡성, 내충격성, 냉열반복 TEST) 등 대부분의 도료 특성이 시판되는 제품들에 비하여 현저히 우수한 건물 외부용 도료 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 도료 조성물이 포함하는 구체적인 구성성분 및 구성비율은 다음과 같다.
Figure 112021130281877-pat00002
이하, 구성성분들에 대하여 상세히 설명한다.
물은 수용성 도료 조성물의 매질로서 최근 건물 외부용 도료 조성물로서 유성보다는 수성 도료 조성물이 증가하는 추세인데, 물의 함량은 도료 조성물의 분산성, 점도, 휘발성 등을 종합적으로 고려하여 통상의 기술자가 선정할 수 있는 것으로 본 발명의 도료 조성물에서는 도료 조성물에서 15∼20중량% 범위가 가장 바람직한 것으로 분산성, 점도, 휘발성 등의 특성이 가장 우수하였다.
세라믹(Nano Silica, 60∼300nm)은 본 발명의 특징적 구성성분으로서 도료 조성물의 물성을 강화시키기 위한 강도 개선제 이외에 별도로 극히 미세한 나노 실리카(60∼300nm)를 10.0∼15.0중량% 범위로 함유한다.
극히 미세한 나노 실리카는 강도 개선제(실리카)에 비해 그 크기가 극히 미세한 것으로 고분산에 의해 수지(아크릴 수지)와 나노구조를 형성한다. 즉, 극히 미세한 나노 실리카의 표면에 아크릴 수지 분자가 흡착하여 잔류하는 여분의 성분이 없이 마이셀(micelle) 구조를 형성함에 의해 우수한 도료 특성을 나타내는 것이다.
나노 실리카의 함량은 10.0∼15.0중량% 범위가 가장 바람직한데, 10.0중량% 미만이면 마이셀 구조를 형성하기 어려울 뿐만 아니라 여분의 아크릴 수지가 도료 조성물 중에 잔류하게 되고, 15.0중량%를 초과하여도 마찬가지로 마이셀 구조를 형성하기 어려울 뿐만 아니라 여분의 나노 실리카가 도료 조성물 중에 잔류하여 분산성이 극히 나빠진다.
수지는 아크릴 수지로서 수성 도료 조성물의 아크릴 수지는 널리 알려지고 사용되고 있으므로 통상적으로 사용되는 아크릴 수지면 채용할 수 있는데, 국내 제품 내지 외국제품(예 : 미국 DOW사) 모두 사용할 수 있으며 20.0∼30.0중량%가 가장 바람직하다.
아크릴 수지의 함량은 앞서 본 나노 실리카의 기술적 의의와 같은 것으로, 아크릴 수지의 함량이 20.0중량% 미만이면 나노 실리카가 도료 조성물 중에 잔존하여 분산성이 극히 나빠지고 30.0중량%를 초과하면 반대로 아크릴 수지가 과도하게 잔존하여 마이셀 구조를 형성하기 어렵다.
소포제는 변성 실록산 수지(Organo-modified Siloxane)를 사용하고 그 함량은 0.1∼0.5중량%가 가장 바람직하고, 0.1중량% 미만이면 소포작용이 불충분하여 도료 조성물 내부에 기포가 발생하고, 0.5중량%를 초과하면 소포작용의 증가는 없이 여분의 소포제만 잔류하게 된다.
동결안정제는 프로필렌글리콜을 사용하고, 그 함량은 0.1∼1.0중량%가 가장 바람직하며, 0.1중량% 미만이면 겨울철 시공시에 도료 조성물의 점도가 높아져 시공이 곤란하고 1.5중량%를 초과하면 동결작용의 증가는 없이 여분의 동결안정제가 도료 조성물에 잔류하여 도료의 특성이 나빠진다.
본 발명자들은 다양한 종류의 동결안정제를 반복 실험(SCREEN TEST)한 결과 건물 외부용 도료 조성물의 동결안정제로는 프로필렌글리콜이 가장 적합함을 발견하고, 이에 따라 본 발명의 도료 조성물은 겨울철 시공시에도 도료 조성물의 점도가 높지 아니하여 가열 없이 바로 건축의 옥상 방수 및 외부 벽면에 시공할 수 있는 특성을 나타낸다.
습윤제는 Ethoxylated Nonylphenol이 가장 바람직하고, 그 함량은 0.1∼1.0중량%가 가장 바람직한데, 0.1중량% 미만이면 습윤 효과가 떨어지고 1.0중량%를 초과하면 과도한 습윤효과가 나타나 도료 특성에 바람직하지 아니하다.
안료 분산제는 말레산 소듐염(Maleic acid sodium salt)이 가장 바람직하고, 그 함량은 0.1∼1.0중량%가 가장 바람직하다, 0.1중량% 미만이면 분산성이 나빠지고 1.0중량%를 초과하면 과도하게 잔류하는 분산제로 인해 도료의 강도가 현저히 나빠진다.
안료는 티타늄 옥사이드(Titanium Dioxide)를 채용하는데 이는 건물 외벽용 도료 조성물에서 널리 사용되는 안료로서 그 함량은 15.0~20.0중량%가 바람직한데, 15.0중량% 미만이면 도료 시공 후 도막의 내충격성이 현저히 나빠지고 20.0중량%를 초과하면 도막의 내균열성이 현저히 나빠진다.
충진제는 탄산칼슘(Calcium Carbonate)을 채용하는데, 이는 건물 외장용 도료 조성물에서 널리 사용되는 충진제로서 그 함량은 10.0~20.0중량%가 바람직한데, 안료와 마찬가지로 10.0중량% 미만이면 도료 시공 후 도막의 내충격성이 현저히 나빠지고 20.0중량%를 초과하면 도막의 내균열성이 현저히 나빠진다.
항균제는 Diuron과 Kaolin을 일정 비율로 혼합하여 사용하는데, 건물이 시공되는 주변 환경에 따라 다소 차이는 있으나 항균제의 함량이 0.1중량% 이하이면 항균 효과가 없고, 1.0중량% 이상이면 항균효과의 증가는 없이 비용만 상승한다.
지연성 용제는 Texanol을 사용하며 이는 도막조제로 작용하여 흡착성, 증점제의 기능을 나타낸다. 지연성 용제의 함량이 0.5중량% 이하이면 도막조제로서의 기능이 미약하고, 1.0중량% 이상이면 점도가 과도하게 높아진다.
가소제는 도막의 물성을 향상시키기 위해 첨가하는 성분으로 그 함량이 0.1중량% 이하이면 도막의 재충격성이 약해지고 1.0중량% 이상이면 도막의 강도가 약해진다.
증점제는 도료 조성물의 점도를 높이는 성분으로 그 함량이 0.1중량% 이하이면 점도의 증가가 거의 없고 0.5중량% 이상이면 점도가 과도하게 높아진다.
본 발명의 도료 조성물은 특정 구성성분들의 조합 및 구성비율이 종합적으로 결합된 전체 도료 조성물에 기술적 특징이 있는 것이다.
도료 조성물과 같은 화학 조성물 발명은 유사한 기능을 나타내는 구성성분은 이미 알려져 있고 동일한 기능을 나타내는 무수한 구성성분들 중에서 특정 원료(구성성분)를 선택하는 것이 기술적 난제로서 이는 이미 공지된 구성성분들의 단순 조합이 아닌 것이다.
도료 조성물의 특성은 반복 실험을 통해 도료의 특성을 확인해 보기 전에는 결코 알기 어려운 것으로, 도료 조성물의 첨가제들(소포제, 동결안정제, 습윤제, 안료 분산제, 항균제, 가소제, 증점제 등)의 원료 납품처를 변경하거나 구성비율을 미세하게 변경하여도 도료의 특성은 예측할 수 없는 범위로 변하기 때문이다.
따라서, 신규한 도료 조성물을 개발하기 위해서는 무수한 반복 실험과 물성의 확인을 통해서만 가능한 것이며, 구성성분들의 통상적인 기능 내지 알려져 있는 구성성분들의 기술적 의의만으로는 도료 조성물의 특성을 예측하는 것은 거의 불가능에 가깝다고 할 수 있다.
본 발명의 도료 조성물은 상기 특정 구성성분들의 조합 및 최적 구성비율에 의해 내후성(촉진내후성 TEST), 태양열반사성(일사반사율 TEST), 염해방지성(염화물이온 침투저항성 TEST), 중성화방지성(중성화 깊이 TEST), 내균열성(굴곡성, 내충격성, 냉열반복 TEST) 등 대부분의 도료 특성에서 시판되는 제품들에 비하여 현저히 우수한 도료 특성을 나타낸다.
이하의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하기 위한 것이 아니고, 제3자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있게 하기 위한 하나의 참고 예를 나타낸 것에 불과하므로, 제조과정, 측정방법 등은 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 변경하여 실시할 수 있는 것이다.
[실시예 1] 실시예 1의 구성성분 및 구성비율은 다음과 같다.
Figure 112021130281877-pat00003
도료 조성물의 제조는 먼저 호모믹서나 볼 밀 등의 분산기(혼합기)에 물과 수지를 투입한 후 충분히 용해시킨 후, 세라믹(Nano Silica, 60∼300nm)을 투입하여 적정 시간 동안 분산시킨다. 물, 수지, 세라믹이 충분히 분산된 에멀젼에 충진제(Calcium Carbonate, Silica)를 조금씩 투입하면서 충분히 분산시킨다.
상기 분산액에 미량 성분들인 소포제, 동결안정제, 분산제, 항균제, 지연성 용제, 가소제, 증점제를 투입한 후 추가 분산시켜 도료 조성물을 제조한다.
도료 조성물의 제조는 이 기술분야에 널리 알려져 있는 것이므로, 분산기의 종류, 투입 순서 등은 적절히 선택할 수 있는 것이다.
이하, 본 발명의 도료 조성물의 특성에 대한 측정방법 및 결과를 간략히 기술하며, 건물 외부용 도료 조성물의 용도상 정량적인 수치보다는 현재 시판되고 있는 제품과의 상대적인 물성으로 대비한 측정결과를 기재한다.
내후성(촉진내후성 TEST)은 Q-LAB의 QUV 촉진 내후성 테스터기를 이용하여 측정하였고, 태양열반사성(일사반사율 TEST)은 미놀타 광택계(GLOSS METER)로 측정하였으며, 염해방지성은 염화물이온 침투저항성 TEST로 측정하였고, 중성화방지성은 중성화 깊이 TEST로 측정하였으며, 내균열성은 굴곡성, 내충격성, 냉열반복 TEST로 측정하였다.
실시예 1의 도료 조성물을 시편에 측정항목별로 일정한 두께 크기로 시공(코팅)한 후 시편으로 각종 측정항목을 측정하였다.
아래 대비표는 일반적으로 널리 알려져 있는 비교예 1(J사 시판 제품)의 특성을 기준으로, 실시예 1, 비교예 2 및 3의 도료의 상대적인 특성을 나타내었다.
Figure 112021130281877-pat00004
위 대비표에서 보는 바와 같이, 현재 시판되고 있는 기존 제품들(비교예 1, 2, 3)은 전 항목에서 유사한 특성을 나타내는 데 비해 본 발명의 도료 조성물은 전반적으로 우수한 특성을 나타냄을 확인할 수 있다.
특히, 본 발명의 도료 조성물은 극히 미세한 나노 실리카와 아크릴 수지가 나노 구조의 마이셀을 형성한 상태로 분산되어 있으므로, 강도가 극히 우수하고 치밀하여 내후성 및 내균열성이 기존 제품에 비해 현저히 우수함을 알 수 있으며, 본 발명의 도료 조성물은 특정 구성성분들의 조합 및 최적 구성비율에 의해 내후성(촉진내후성 TEST), 태양열반사성(일사반사율 TEST), 염해방지성(염화물이온 침투저항성 TEST), 중성화방지성(중성화 깊이 TEST), 내균열성(굴곡성, 내충격성, 냉열반복 TEST) 등 대부분의 도료 특성들이 시판되는 제품들에 비하여 현저히 우수한 건물 외부용 도료 조성물임을 확인할 수 있었다.
아울러, 본 발명기술에 난연제를 더 포함할 경우 화재저항성을 높일 수 있게 되는 효과를 얻을 수 있으나 이는 통상의 기술자에 있어서 일반적인 사항으로 자세한 설명은 제외 한다.
이하, 본 발명에 따른 도료 조성물의 제조 및 제조된 도료 조성물을 이용해 시공하는 방법을 기재한다.
본 발명을 이용한 시공방법은 크게 외벽 및 옥상 시공방법으로 나뉠 수 있으며, 상기 조성물을 혼합하여 완성되는 도료 또는 마감재를 1회 또는 2회 도포하여 완성된다.
본 발명을 이용한 외벽 시공방법은, 외벽의 이물을 제거하는 정리단계; 상기 도료 또는 마감재를 이용하여 외벽을 1회 내지 2회 도장하는 상도단계;를 포함하며, 상기 정리단계는 벽에 붙어 있는 이물을 정리하는 단계로 이물로부터 발생하는 도료 또는 마감재의 들뜸, 박리, 박락발생 및 접착성능 감소 효과를 억제하기 위한 단계이다.
상기 상도단계는 본 발명에 따른 도료 또는 마감재를 이용하여 외벽을 도장하는 단계로, 상도 작업만을 수행하여 우수한 내후성, 태양열반사성, 염해방지성, 중성화방지성, 내균열성 등을 얻을 수 있으며, 도료 또는 마감재의 과도한 사용, pin hole현상, 흐름현상 등을 방지하기 위해 반복 작업을 수행한 결과 1회 내지 2회 도장작업만으로 충분한 효과를 얻을 수 있음을 확인하였다.
본 발명을 이용한 옥상 시공방법은, 옥상의 이물을 제거하는 정리단계; 상기 도료 또는 마감재의 부착성능 향상, 콘크리트 모세관 침투와 표면강화를 위한 하도단계; 및 상기 도료 또는 마감재를 이용하여 바닥면을 1회 내지 2회 도장하는 상도단계;를 포함하며, 상기 정리단계는 본 발명을 이용한 외벽 시공방법과 유사하여 설명을 생략한다.
상기 하도단계는 본 발명에 따른 도료 또는 마감재가 콘크리트 모세관에 침투하여 표면을 강화하고, 재료간 부착성능이 향상될 수 있도록 하는 작업으로, 1회 도장하며, 하도작업 후 3~6시간 건조함을 원칙으로 하되, 필요에 따라 최대 24시간까지 건조한 후 작업하는 것이 바람직하다.
상기 상도단계는 하도 작업의 건조 후에 수행되되, 본 발명의 도료 또는 마감재를 이용하여 취약부(드레인, 파이프 돌출부, 수평과 수직이 만나는 지점) 보강 후 파라펫(수직), 바닥(수평) 순으로 도장작업을 수행하도록 하며, 하도작업이 선행됨에 따라 상도는 1회 내지 2회 작업만을 수행하여도 본 발명에 따른 도료 또는 마감재가 충분한 효과를 발생시킬 수 있음을 확인하였다.

Claims (8)

  1. 건물 외부용 도료 조성물에 있어서,
    물, 아크릴 수지 및 평균직경 60~300nm의 나노 실리카를 포함하고, 안료로서 티타늄 옥사이드, 충진제로서 탄산칼슘 및 실리카를 포함하며, 소포제로서 Organo-modified Siloxane, 동결안정제로서 Propylene glycol, 안료 분산제로서 Maleic acid sodium salt, 항균제로서 Diuron 및 Kaolin 혼합물, 지연성 용제로서 Texanol, 가소제로서 Butyl Glycol Ether, 증점제로서 Triethylene glycol monobutyl ether를 포함하는 것을 특징으로 하는 차열 및 내후성이 우수한 건물 외부용 도료 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    건물 외부용 도료 조성물의 구성성분들의 구성비율은 물 15.0~20.0중량%, 아크릴 수지 10.0~15.0중량%, 평균직경 60~300nm의 나노 실리카 10.0~15.0중량%, 안료로서 티타늄 옥사이드 15.0~20.0중량%, 충진제로서 탄산칼슘 10.0~20.0중량%, 실리카 1.0~5.0중량%, 소포제로서 Organo-modified Siloxane 0.1~0.5중량%, 동결안정제로서 Propylene glycol 0.1~1.0중량%, 안료 분산제로서 Maleic acid sodium salt 0.1~1.0중량%, 항균제로서 Diuron 및 Kaolin 혼합물 0.1~1.0중량%, 지연성 용제로서 Texanol 0.5~1.5중량%, 가소제로서 Butyl Glycol Ether 0.1~1.0중량%, 증점제로서 Triethylene glycol monobutyl ether 0.1~0.5중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 차열 및 내후성이 우수한 건물 외부용 도료 조성물.
  3. 제1항의 건물 외부용 도료 조성물의 제조방법에 있어서,
    호모믹서 또는 볼 밀에 물과 수지를 투입한 후 충분히 용해시킨 후, 나노 실리카를 투입하여 충분히 분산시키고, 물, 수지, 나노 실리카가 충분히 분산된 분산액에 충진제를 일정량씩 투입하여 분산시킨 후, 소포제, 동결안정제, 분산제, 항균제, 지연성 용제, 가소제, 증점제를 모두 투입하여 추가로 분산시키는 것을 특징으로 하는 차열 및 내후성이 우수한 건물 외부용 도료 조성물의 제조방법.
  4. 건물 외부용 마감재 조성물에 있어서,
    물, 아크릴 수지 및 평균직경 60~300nm의 나노 실리카를 포함하고, 안료로서 티타늄 옥사이드, 충진제로서 탄산칼슘 및 실리카를 포함하며, 소포제로서 Organo-modified Siloxane, 동결안정제로서 Propylene glycol, 안료 분산제로서 Maleic acid sodium salt, 항균제로서 Diuron 및 Kaolin 혼합물, 지연성 용제로서 Texanol, 가소제로서 Butyl Glycol Ether, 증점제로서 Triethylene glycol monobutyl ether를 포함하는 것을 특징으로 하는 차열 및 내후성이 우수한 건물 외부용 마감재 조성물.
  5. 제4항에 있어서,
    건물 외부용 마감재 조성물의 구성성분들의 구성비율은 물 15.0~20.0중량%, 아크릴 수지 10.0~15.0중량%, 평균직경 60~300nm의 나노 실리카 10.0~15.0중량%, 안료로서 티타늄 옥사이드 15.0~20.0중량%, 충진제로서 탄산칼슘 10.0~20.0중량%, 실리카 1.0~5.0중량%, 소포제로서 Organo-modified Siloxane 0.1~0.5중량%, 동결안정제로서 Propylene glycol 0.1~1.0중량%, 안료 분산제로서 Maleic acid sodium salt 0.1~1.0중량%, 항균제로서 Diuron 및 Kaolin 혼합물 0.1~1.0중량%, 지연성 용제로서 Texanol 0.5~1.5중량%, 가소제로서 Butyl Glycol Ether 0.1~1.0중량%, 증점제로서 Triethylene glycol monobutyl ether 0.1~0.5중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 차열 및 내후성이 우수한 건물 외부용 마감재 조성물.
  6. 제4항의 건물 외부용 마감재 조성물의 제조방법에 있어서,
    호모믹서 또는 볼 밀에 물과 수지를 투입한 후 충분히 용해시킨 후, 나노 실리카를 투입하여 충분히 분산시키고, 물, 수지, 나노 실리카가 충분히 분산된 분산액에 충진제를 일정량씩 투입하여 분산시킨 후, 소포제, 동결안정제, 분산제, 항균제, 지연성 용제, 가소제, 증점제를 모두 투입하여 추가로 분산시키는 것을 특징으로 하는 차열 및 내후성이 우수한 건물 외부용 마감재 조성물의 제조방법.
  7. 제1, 2, 4, 5항 중 어느 한 항에 따른 도료 또는 마감재를 사용하는 시공방법에 있어서,
    외벽의 이물을 제거하는 정리단계; 상기 도료 또는 마감재를 이용하여 외벽을 1회 내지 2회 도장하는 상도단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 시공방법
  8. 제1, 2, 4, 5항 중 어느 한 항에 따른 도료 또는 마감재를 사용하는 시공방법에 있어서,
    옥상의 이물을 제거하는 정리단계; 상기 도료 또는 마감재의 부착성능 향상, 콘크리트 모세관 침투와 표면강화를 위한 하도단계; 및 상기 도료 또는 마감재를 이용하여 바닥면을 1회 내지 2회 도장하는 상도단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 시공방법
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