CN104610107A - 一种4-三氟甲硫基硝基苯的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种4-三氟甲硫基硝基苯的制备方法,其为对硝基苯甲醚与三氟甲硫醇盐在60~150℃下反应,得到4-三氟甲硫基硝基苯。本发明采用了一种新的合成方法,特别是采用新的原料,通过一步法制备得到产品,整个生产过程均为常规操作,反应条件温和,有效的避免了使用毒性和腐蚀性较大的无水氟化氢,具有较为广阔的应用前景。

Description

一种4-三氟甲硫基硝基苯的制备方法
技术领域
本发明涉及一种兽药托曲珠利中间体的制备方法,具体涉及一种制备4-三氟甲硫基硝基苯的方法。
背景技术
在现代农业和畜牧业中,农药和兽药的用途极其广泛,合适的适量的用药,对相关产业的产量和质量都有着重要的影响,但是随着世界环保意识的增强,对农药和兽药也提出了更高的要求,在环境保护和使用药效方面都要求绿色农药的发展,而本专利介绍的一种用途广泛的农药兽药中间体4-三氟甲硫基硝基苯,其不仅可以作为抗球虫药托曲珠利的中间体,该兽药在停药后动物代谢快,一周即可代谢完全,不易产生抗药性等众多优点,使得其在兽药市场的前景也非常广泛。而且还是一种绿色农药的中间体,合成一系列最新的农药产品。
关于4-三氟甲硫基硝基苯的全合成现有工艺主要采用对硝基氯苯作为原料,先制备得到相应的苯甲醚,然后再氯化,最后再氟化的制备工艺,该工艺中需要采用到氯气,无水氟化氢或者三氟化锑等氟化试剂,具有较大的毒性,并且对安全生产的设备和操作要求都较高,此外后处理比较复杂,步骤较长,得到的产品整体收率不尽满意。
发明内容
本发明的目的是提供一种4-三氟甲硫基硝基苯的制备方法,其设备简单、反应条件温和、便于操作并无损环境、用途广泛。
本发明的目的可以通过以下措施达到:
一种4-三氟甲硫基硝基苯的制备方法:对硝基苯甲醚与三氟甲硫醇盐在60~150℃下反应,得到4-三氟甲硫基硝基苯,其反应过程为
其中X为碱金属离子。
在一种优选方案中,X为钠离子或钾离子。
在一种方案中,三氟甲硫醇盐的摩尔用量为对硝基苯甲醚的0.8~1.5倍;优选的,三氟甲硫醇盐的摩尔用量为对硝基苯甲醚的1.0~1.2倍。
在一种方案中,反应温度为60~120℃;优选的反应温度为90~120℃。该反应中反应温度对反应的进程及产品的收率和质量影响较大,温度过低或过高都会严重影响产品的收率,在优选温度下其收率可达到76%以上,甚至可达到81%以上。
在一种方案中,反应时间为4~10小时;优选的反应时间为6~8小时。在适宜的反应时间内可提高反应收率,如反应时间过短或过长则会降低反应效果或增加副反应的进行。
本发明的反应在搅拌下进行;其中三氟甲硫醇盐优选缓慢或分批加入反应,这种方式有利于反应的进行。
本发明反应中的溶剂可选用N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)或四氢呋喃(THF)其中的一种。
本发明在反应后,除去不溶物,然后蒸馏除去大部分溶剂,残余物倒入水中,再加入乙酸乙酯萃取,分液后有机相干燥,除去干燥剂后蒸馏除去溶剂,残余物进行减压蒸馏,收集114-125℃/2660Pa的馏分,即得到4-三氟甲硫基硝基苯。其中乙酸乙酯的加入量优选为对硝基苯甲醚(Ⅱ)重量的8倍。
本发明利用硫原子的亲核性大于氧原子的原理,采用取代反应,减少了反应步骤,避免了使用氯气和相关氟化试剂的过程,可以有效的控制成本,并且较少污染,提高生产的安全性和稳定性,利于下游产品的工业化大规模生产。本发明的优点有:
1,本发明采用了新的合成路线和反应条件,一步法制备得到了产品,避免了使用氯气和氟化试剂等剧毒化学品,可以有效的控制成本,并且较少污染。
2,本发明采用的合成方法采用了新的原料,避免了对硝基氯苯为原料的工艺中其中氯离子对设备的腐蚀,使得设备的连续生产周期得以较大幅度的延长。
3,本发明反应条件相对温和且工艺简单,反应均为较常规的操作,具有较为广阔的应用前景。
具体实施方式
下面通过具体的实施例进一步说明本发明是如何实现的。本发明的反应路线为:
实施例1:4-三氟甲硫基硝基苯(Ⅰ)的制备
在反应器中加入对硝基苯甲醚(Ⅱ)(153g,1.0mol),DMF(1800g),搅拌均匀后再分批加入三氟甲硫醇钠(148.8g,1.2mol),加毕后升温至120℃,搅拌反应8小时,反应完毕后,过滤除去不溶物,然后蒸馏除去大部分溶剂,残余物倒入水中,再加入乙酸乙酯(1224g)萃取,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂后,蒸馏除去溶剂,残余物进行减压蒸馏,收集114-125℃/2660Pa的馏分,即得到4-三氟甲硫基硝基苯(Ⅰ),181.6g,收率约81.4%。
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ:7.48-7.56(2H,m),8.05-8.18(2H,m)。m/z:224(M+H)+实施例2:4-三氟甲硫基硝基苯(Ⅰ)的制备
在反应器中加入对硝基苯甲醚(Ⅱ)(153g,1.0mol),DMF(1250g),搅拌均匀后再分批加入三氟甲硫醇钠(124g,1.0mol),加毕后升温至60℃,搅拌反应4小时,反应完毕后,过滤除去不溶物,然后蒸馏除去大部分溶剂,残余物倒入水中,再加入乙酸乙酯(1224g)萃取,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂后,蒸馏除去溶剂,残余物进行减压蒸馏,收集114-125℃/2660Pa的馏分,即得到4-三氟甲硫基硝基苯(Ⅰ),153.7g,收率约68.9%。
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ:7.48-7.56(2H,m),8.05-8.18(2H,m)。m/z:224(M+H)+实施例3:
在反应器中加入对硝基苯甲醚(Ⅱ)(153g,1.0mol),DMF(1500g),搅拌均匀后再分批加入三氟甲硫醇钠(136.4g,1.1mol),加毕后升温至90℃,搅拌反应6小时,反应完毕后,过滤除去不溶物,然后蒸馏除去大部分溶剂,残余物倒入水中,再加入乙酸乙酯(1224g)萃取,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂后,蒸馏除去溶剂,残余物进行减压蒸馏,收集114-125℃/2660Pa的馏分,即得到4-三氟甲硫基硝基苯(Ⅰ),172.3g,收率约77.2%。
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ:7.48-7.56(2H,m),8.05-8.18(2H,m)。m/z:224(M+H)+实施例4
在反应器中加入对硝基苯甲醚(Ⅱ)(153g,1.0mol),NMP(1500g),搅拌均匀后再分批加入三氟甲硫醇钾(154g,1.1mol),加毕后升温至90℃,搅拌反应6小时,反应完毕后,过滤除去不溶物,然后蒸馏除去大部分溶剂,残余物倒入水中,再加入乙酸乙酯(1224g)萃取,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂后,蒸馏除去溶剂,残余物进行减压蒸馏,收集114-125℃/2660Pa的馏分,即得到4-三氟甲硫基硝基苯(Ⅰ),174.5g,收率约78.3%。
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ:7.48-7.56(2H,m),8.05-8.18(2H,m)。m/z:224(M+H)+实施例5
在反应器中加入对硝基苯甲醚(Ⅱ)(153g,1.0mol),THF(1500g),搅拌均匀后再分批加入三氟甲硫醇钾(154g,1.1mol),加毕后升温至60℃,搅拌反应8小时,反应完毕后,过滤除去不溶物,然后蒸馏除去大部分溶剂,残余物倒入水中,再加入乙酸乙酯(1224g)萃取,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂后,蒸馏除去溶剂,残余物进行减压蒸馏,收集114-125℃/2660Pa的馏分,即得到4-三氟甲硫基硝基苯(Ⅰ),163.8g,收率约73.4%。
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ:7.48-7.56(2H,m),8.05-8.18(2H,m)。m/z:224(M+H)+实施例6
在反应器中加入对硝基苯甲醚(Ⅱ)(153g,1.0mol),NMP(1600g),搅拌均匀后再分批加入三氟甲硫醇钾(140g,1.0mol),加毕后升温至90℃,搅拌反应8小时,反应完毕后,过滤除去不溶物,然后蒸馏除去大部分溶剂,残余物倒入水中,再加入乙酸乙酯(1224g)萃取,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂后,蒸馏除去溶剂,残余物进行减压蒸馏,收集114-125℃/2660Pa的馏分,即得到4-三氟甲硫基硝基苯(Ⅰ),169.9g,收率约76.2%。
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ:7.48-7.56(2H,m),8.05-8.18(2H,m)。m/z:224(M+H)+
实施例7
在反应器中加入对硝基苯甲醚(Ⅱ)(153g,1.0mol),DMF(1700g),搅拌均匀后再分批加入三氟甲硫醇钾(168g,1.2mol),加毕后升温至110℃,搅拌反应8小时,反应完毕后,过滤除去不溶物,然后蒸馏除去大部分溶剂,残余物倒入水中,再加入乙酸乙酯(1224g)萃取,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂后,蒸馏除去溶剂,残余物进行减压蒸馏,收集114-125℃/2660Pa的馏分,即得到4-三氟甲硫基硝基苯(Ⅰ),176.8g,收率约79.3%。
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ:7.48-7.56(2H,m),8.05-8.18(2H,m)。m/z:224(M+H)+
实施例8
在反应器中加入对硝基苯甲醚(Ⅱ)(153g,1.0mol),NMP(1600g),搅拌均匀后再分批加入三氟甲硫醇钾(168g,1.2mol),加毕后升温至100℃,搅拌反应8小时,反应完毕后,过滤除去不溶物,然后蒸馏除去大部分溶剂,残余物倒入水中,再加入乙酸乙酯(1224g)萃取,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂后,蒸馏除去溶剂,残余物进行减压蒸馏,收集114-125℃/2660Pa的馏分,即得到4-三氟甲硫基硝基苯(Ⅰ),179.4g,收率约80.4%。
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ:7.48-7.56(2H,m),8.05-8.18(2H,m)。m/z:224(M+H)+
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的范围,凡依本发明所做的均等变化与修饰,皆为本发明专利范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种4-三氟甲硫基硝基苯的制备方法,其特征在于对硝基苯甲醚与三氟甲硫醇盐在60~150℃下反应,得到4-三氟甲硫基硝基苯,其反应过程为
其中X为碱金属离子。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述X为钠离子或钾离子。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于三氟甲硫醇盐的摩尔用量为对硝基苯甲醚的0.8~1.5倍。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于三氟甲硫醇盐的摩尔用量为对硝基苯甲醚的1.0~1.2倍。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于反应温度为60~120℃。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于反应温度为90~120℃。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于反应溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮或四氢呋喃;其中所述三氟甲硫醇盐缓慢或分批加入反应。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于反应时间为4~10小时,反应在搅拌下进行。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于反应时间为6~8小时。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于反应后,除去不溶物,然后蒸馏除去大部分溶剂,残余物倒入水中,再加入乙酸乙酯萃取,分液后有机相干燥,除去干燥剂后蒸馏除去溶剂,残余物进行减压蒸馏,收集114~125℃/2660Pa的馏分,即得到4-三氟甲硫基硝基苯。
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