CN104608201A - 基于竹片打近距离双孔的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于竹片打近距离双孔的设备,包括:机架;上燕尾槽块;上燕尾块;上活动架,固定在上燕尾块上,设置有平行的两块上支撑架;上传动轮,安装在两块上支撑架之间;上钻夹头,与上传动轮的转动轴固定;上电机,通过上传动带与上传动轮联动;与设备上部分的零件对应的且基本对称的还有下部分的零件,正反螺杆,其底部可转动地安装在机架上,正反螺杆仅能转动但不能上下移动,正反螺杆的上部为正旋螺纹且拧入上燕尾块上的正旋螺纹孔,下部为反旋螺纹且拧入下燕尾块上的反旋螺纹孔,正反螺杆由电机、上下限位开关、启动开关和控制器控制转动或停止,本发明具有能对竹片同时打两个近距离的孔、提高加工效率的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种竹片打近距离双孔的设备。
背景技术
为了充分利用大自然的资源,同时为了满足人们不断增加的需求,竹制品获得了广泛的应用,竹制品的加工过程中,竹片打孔是常见的加工手段,当需要打近距离的双孔时,由于常用的钻夹头有一定的直径距离,需要分两次打孔,造成了打孔效率不高。
发明内容
本发明根据以上不足,提供了一种基于竹片打近距离双孔的设备,通过设置两套基本对称的钻孔结构,在同一时间内能对竹片同时打两个近距离的孔。
本发明的技术方案是:
一种基于竹片打近距离双孔的设备,其特征是,包括:
机架;
上燕尾槽块,固定在机架上;
上燕尾块,能沿上燕尾槽块上下移动,上燕尾块上开设有正旋螺纹孔;
上活动架,形状呈角状,固定在上燕尾块上,上活动架设置有平行的两块上支撑架;
上传动轮,安装在两块上支撑架之间;
上钻夹头,与上传动轮的转动轴固定,用于安装钻头;
上电机,固定在机架上,通过上传动带与上传动轮联动;
上顶板,固定在机架上,其开设有能穿过钻头的孔;
与设备上部分的零件对应的还有下部分的零件,上部分的零件与下部分的零件基本对称,具体的为:
下燕尾槽块,固定在机架上;
下燕尾块,能沿下燕尾槽块上下移动,下燕尾块上开设有反旋螺纹孔;
下活动架,形状呈角状,固定在下燕尾块上,下活动架设置有平行的两块下支撑架;
下传动轮,安装在两块下支撑架之间;
下钻夹头,与下传动轮的转动轴固定,用于安装钻头,下钻夹头与上钻夹头错位安装;
下电机,固定在机架上,通过下传动带与下传动轮联动;
下顶板,固定在机架上,与上顶板平行设置,其开设有能穿过钻头的孔;
正反螺杆,其底部可转动地安装在机架上,其上部可转动地安装在支架上, 支架固定在机架上,正反螺杆仅能转动但不能上下移动,正反螺杆的上部为正旋螺纹且拧入上燕尾块上的正旋螺纹孔,下部为反旋螺纹且拧入下燕尾块上的反旋螺纹孔;
被动轮,与正反螺杆的顶部固定;
电机,其壳体相对于机架固定,电机的转动轴通过传动带与被动轮联动;
上限位开关,固定在支架的底面,用于采集上燕尾块上移的位置信号;
下限位开关,固定在机架上,用于采集上燕尾块下移的位置信号;
启动开关,固定在机架上;
控制器,其输入端分别连接上限位开关、下限位开关和启动开关,其输出端连接电机;
按启动开关,控制器发出打孔指令,电机带动正反螺杆转动,下燕尾块和上燕尾块朝相对方向移动,钻头打孔,当上燕尾块触及下限位开关时,控制器发出钻头后退指令,电机带动正反螺杆反向转动,下燕尾块和上燕尾块朝相反方向移动,上燕尾块触及上限位开关,控制器发出指令,电机停转。
控制器可选用PLC或单片机作为控制中心。
为了调节打孔的孔距,作为优选,所述上活动架开设有至少两个长形孔,上活动架与上燕尾块之间通过螺钉固定,上活动架与上燕尾块之间水平方向的位置可以调节,相应地,上电机水平方向的位置也可以调节。
作为优选,所述下活动架开设有至少两个长形孔,下活动架与下燕尾块之间通过螺钉固定,下活动架与下燕尾块之间水平方向的位置可以调节,相应地,下电机水平方向的位置也可以调节。可采用与上活动架与上燕尾块相同的结构。
作为优选,所述下顶板的孔为长形孔。
作为优选,所述上顶板的孔为长形孔。
本发明具有结构合理、成本较低、能对竹片同时打两个近距离的孔、提高加工效率的有益效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明其它角度的部分结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明:
如图所示,一种基于竹片打近距离双孔的设备,包括:
机架6;
上燕尾槽块31,固定在机架6上;
上燕尾块32,能沿上燕尾槽块31上下移动,上燕尾块32上开设有正旋螺纹孔;
上活动架21,形状呈角状,固定在上燕尾块32上,上活动架21设置有平行的两块上支撑架22;
上传动轮13,安装在两块上支撑架22之间;
上钻夹头41,与上传动轮13的转动轴固定,用于安装钻头;
上电机11,固定在机架6上,通过上传动带12与上传动轮13联动;
上顶板33,固定在机架6上,其开设有能穿过钻头的孔;
下燕尾槽块,固定在机架6上;
下燕尾块,能沿下燕尾槽块上下移动,下燕尾块上开设有反旋螺纹孔;
下活动架,形状呈角状,固定在下燕尾块上,下活动架设置有平行的两块下支撑架;
下传动轮,安装在两块下支撑架之间;
下钻夹头,与下传动轮的转动轴固定,用于安装钻头,下钻夹头与上钻夹头错位安装;
下电机,固定在机架6上,通过下传动带与下传动轮联动;
下顶板,固定在机架6上,与上顶板平行设置,其开设有能穿过钻头的孔;
正反螺杆52,其底部可转动地安装在机架6上,其上部可转动地安装在支架51上, 支架51固定在机架6上,正反螺杆51仅能转动但不能上下移动,正反螺杆51的上部为正旋螺纹且拧入上燕尾块32上的正旋螺纹孔,下部为反旋螺纹且拧入下燕尾块上的反旋螺纹孔;
被动轮53,与正反螺杆52的顶部固定;
电机55,其壳体相对于机架6固定,电机55的转动轴通过传动带54与被动轮53联动;
上限位开关50,固定在支架51的底面,用于采集上燕尾块32上移的位置信号;
下限位开关57,固定在机架6上,用于采集上燕尾块32下移的位置信号;
启动开关56,固定在机架6上;
控制器,其输入端分别连接上限位开关50、下限位开关57和启动开关56,其输出端连接电机55;
按启动开关56,控制器发出打孔指令,电机55带动正反螺杆52转动,下燕尾块和上燕尾块32朝相对方向移动,钻头打孔,当上燕尾块32触及下限位开关57时,控制器发出钻头后退指令,电机55带动正反螺杆52反向转动,下燕尾块和上燕尾块32朝相反方向移动,上燕尾块32触及上限位开关50,控制器发出指令,电机55停转。
上活动架21开设有至少两个长形孔211,上活动架21与上燕尾块32之间通过螺钉固定,上活动架21与上燕尾块32之间水平方向的位置可以调节,相应地,上电机11水平方向的位置也可以调节,机架6上开设有至少两个电机长形孔,上电机11可以调节水平位置地安装在电机长形孔。用该技术方案,当需要改变竹片的双孔距离时,无需换传动带的长度。
同理,下活动架开设有至少两个长形孔,下活动架与下燕尾块之间通过螺钉固定,下活动架与下燕尾块之间水平方向的位置可以调节,相应地,下电机水平方向的位置也可以调节。
下顶板的孔为长形孔。
上顶板33的孔为长形孔。
Claims (5)
1.一种基于竹片打近距离双孔的设备,其特征是,包括:
机架;
上燕尾槽块,固定在机架上;
上燕尾块,能沿上燕尾槽块上下移动,上燕尾块上开设有正旋螺纹孔;
上活动架,形状呈角状,固定在上燕尾块上,上活动架设置有平行的两块上支撑架;
上传动轮,安装在两块上支撑架之间;
上钻夹头,与上传动轮的转动轴固定,用于安装钻头;
上电机,固定在机架上,通过上传动带与上传动轮联动;
上顶板,固定在机架上,其开设有能穿过钻头的孔;
下燕尾槽块,固定在机架上;
下燕尾块,能沿下燕尾槽块上下移动,下燕尾块上开设有反旋螺纹孔;
下活动架,形状呈角状,固定在下燕尾块上,下活动架设置有平行的两块下支撑架;
下传动轮,安装在两块下支撑架之间;
下钻夹头,与下传动轮的转动轴固定,用于安装钻头,下钻夹头与上钻夹头错位安装;
下电机,固定在机架上,通过下传动带与下传动轮联动;
下顶板,固定在机架上,与上顶板平行设置,其开设有能穿过钻头的孔;
正反螺杆,其底部可转动地安装在机架上,其上部可转动地安装在支架上, 支架固定在机架上,正反螺杆仅能转动但不能上下移动,正反螺杆的上部为正旋螺纹且拧入上燕尾块上的正旋螺纹孔,下部为反旋螺纹且拧入下燕尾块上的反旋螺纹孔;
被动轮,与正反螺杆的顶部固定;
电机,其壳体相对于机架固定,电机的转动轴通过传动带与被动轮联动;
上限位开关,固定在支架的底面,用于采集上燕尾块上移的位置信号;
下限位开关,固定在机架上,用于采集上燕尾块下移的位置信号;
启动开关,固定在机架上;
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按启动开关,控制器发出打孔指令,电机带动正反螺杆转动,下燕尾块和上燕尾块朝相对方向移动,钻头打孔,当上燕尾块触及下限位开关时,控制器发出钻头后退指令,电机带动正反螺杆反向转动,下燕尾块和上燕尾块朝相反方向移动,上燕尾块触及上限位开关,控制器发出指令,电机停转。
2.如权利要求1所述的一种基于竹片打近距离双孔的设备,其特征是,所述上活动架开设有至少两个长形孔,上活动架与上燕尾块之间通过螺钉固定,上活动架与上燕尾块之间水平方向的位置可以调节,相应地,上电机水平方向的位置也可以调节。
3.如权利要求1所述的一种基于竹片打近距离双孔的设备,其特征是,所述下活动架开设有至少两个长形孔,下活动架与下燕尾块之间通过螺钉固定,下活动架与下燕尾块之间水平方向的位置可以调节,相应地,下电机水平方向的位置也可以调节。
4.如权利要求1或2或3所述的一种基于竹片打近距离双孔的设备,其特征是,所述下顶板的孔为长形孔。
5.如权利要求1或2或3所述的一种基于竹片打近距离双孔的设备,其特征
是,所述上顶板的孔为长形孔。
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