CN104607532A - 丝筒长孔对冲机 - Google Patents

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CN104607532A
CN104607532A CN201510008071.0A CN201510008071A CN104607532A CN 104607532 A CN104607532 A CN 104607532A CN 201510008071 A CN201510008071 A CN 201510008071A CN 104607532 A CN104607532 A CN 104607532A
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China
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郭友峰
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JIANGSU YAFENG MACHINERY GROUP Co Ltd
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JIANGSU YAFENG MACHINERY GROUP Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/28—Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冲孔效果好的丝筒长孔对冲机，包括：机架，在所述机架上固定设置有冲头空心导向柱，所述冲压油缸的活塞杆与冲头相连接，在所述冲头空心导向柱的中部两侧分别设置有与冲头相互配合的冲头导向孔，在所述冲头空心导向柱的上端通过锁紧螺钉设置有压盖，在所述冲头空心导向柱内的机架上固定设置有模芯，丝筒工件套设在模芯上，在所述模芯内设置有通道，所述通道的下端与设置在机架上的出料口相连通，所述进料口与通道相连通，在所述机架的下端设置有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆与U型顶升块相连接，在所述丝筒工件下端两侧的机架上对称设置有两顶升孔，所述U型顶升块的两端分别伸入两顶升孔内与丝筒工件相互配合。

Description

丝筒长孔对冲机
技术领域
本发明涉及到一种冲孔设备，尤其涉及一种丝筒长孔对冲机。
背景技术
在建筑领域，铝合金建筑模板系统因其具有标准化程度高、重量轻、承载力强、配合精度高、可循环使用、混凝土浇注完成后表面平整光滑等优点而被广泛应用。相关技术中，在搭建铝合金建筑模板系统时，为了满足不同层高的铝模板安装，需要用到不同高度的模板单顶支撑装置。现有的模板单顶支撑装置的结构主要包括：内顶筒和套设于所述内顶筒外的外顶筒，所述内顶筒上具有贯穿其上的且沿所述内顶筒的长度方向等距设置的若干圆形内插孔，所述外顶筒的一端焊接有丝筒，在所述丝筒上套设有与其相互配合的套筒螺母，所述丝筒上设有贯穿其上的腰形外插孔，所述铝模板单顶支撑装置还包括插设于所述内插孔和所述外插孔的环形插销，所述套筒螺母抵接设置于所述环形插销下部，所述外插孔的孔长大于相邻两个所述内插孔之间的距离。目前，在对所述丝筒处贯穿其上的腰形外插孔进行冲孔时，通常需要四道工序，针对每个外插孔分别冲压两次，两个外插孔需要冲压四次，冲孔效率低。在对一个外插孔冲孔后，需要对丝筒进行翻转冲压另一个外插孔，两个外插孔不能一次冲孔成型，在两个外插孔交替冲孔的过程中位置容易产生偏差，丝筒不能实现对称同时冲孔，丝筒十分容易产生变形，导致丝筒无法使用，产生报废现象，另外，原来在冲孔过程中，丝筒冲孔后不易从冲孔设备上取出，浪费时间，满足不了人们的使用要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种冲孔效果好的丝筒长孔对冲机。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：丝筒长孔对冲机，包括：机架，在所述机架上固定设置有冲头空心导向柱，在所述冲头空心导向柱两侧的机架上分别设置有冲压油缸，所述冲压油缸的活塞杆与冲头相连接，在所述冲头空心导向柱的中部两侧分别设置有与冲头相互配合的冲头导向孔，在所述冲头空心导向柱的上端通过锁紧螺钉设置有压盖，在所述冲头空心导向柱内的机架上固定设置有模芯，丝筒工件套设在模芯上，在所述模芯内设置有通道，所述通道的下端与设置在机架上的出料口相连通，在所述模芯的中部两侧分别设置有与冲头导向孔相对应的进料口，所述进料口与通道相连通，在所述机架的下端设置有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆与U型顶升块相连接，在所述丝筒工件下端两侧的机架上对称设置有两顶升孔，所述U型顶升块的两端分别伸入两顶升孔内与丝筒工件相互配合。
本发明的优点是：上述丝筒长孔对冲机，能够对丝筒上对称的两外插孔实现一次冲孔成型，大大提高了工作效率，在冲孔的过程中不再需要对两个对称的外插孔进行交替冲孔，一次成型可以有效避免在交替冲孔过程中产生的位置偏差，丝筒不易变形，冲孔效果好，同时，可以通过顶升气缸可以将冲孔完成后的丝筒轻松顶出，取出方便，节省时间，满足了人们的使用要求。
附图说明
图1为本发明丝筒长孔对冲机的冲压前的局部剖视结构示意图。
图2为本发明丝筒长孔对冲机的冲压后的局部剖视结构示意图。
图3为图1中A-A的剖视结构示意图。
图中：1、机架，2、冲头空心导向柱，3、冲压油缸，4、活塞杆，5、冲头，6、冲头导向孔，7、锁紧螺钉，8、压盖，9、模芯，10、丝筒工件，101、外插孔，11、通道，12、出料口，13、进料口，14、顶升气缸，15、活塞杆，16、U型顶升块，17、顶升孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2、图3所示，丝筒长孔对冲机，包括：机架1，在所述机架1上固定设置有冲头空心导向柱2，在所述冲头空心导向柱2两侧的机架1上分别设置有冲压油缸3，所述冲压油缸3的活塞杆4与冲头5相连接，在所述冲头空心导向柱2的中部两侧分别设置有与冲头5相互配合的冲头导向孔6，在所述冲头空心导向柱2的上端通过锁紧螺钉7设置有压盖8，在所述冲头空心导向柱2内的机架1上固定设置有模芯9，丝筒工件10套设在模芯9上，在所述模芯9内设置有通道11，所述通道11的下端与设置在机架1上的出料口12相连通，在所述模芯9的中部两侧分别设置有与冲头导向孔6相对应的进料口13，所述进料口13与通道11相连通，在所述机架1的下端设置有顶升气缸14，所述顶升气缸14的活塞杆15与U型顶升块16相连接，在所述丝筒工件10下端两侧的机架1上对称设置有两顶升孔17，所述U型顶升块16的两端分别伸入两顶升孔17内与丝筒工件10相互配合。
上述丝筒长孔对冲机使用时，通过锁紧螺钉7打开压盖8，将丝筒工件10套放在模芯9上，锁紧压盖8对丝筒工件10进行压紧定位，启动冲头空心导向柱2两侧的冲压油缸3，两冲压油缸3的活塞杆4推动两冲头5同时伸入两冲头导向孔6内对丝筒工件10的两侧进行外插孔101对称冲孔，冲压下来的外插孔废料从模芯9两侧的进料口13进入通道11内，再从出料口12排出机架外，两外插孔101冲孔完成后，冲压油缸3复位，通过锁紧螺钉7打开压盖8，启动顶升气缸14，顶升气缸14的活塞杆15推动U型顶升块16向上移动，U型顶升块16的两端穿过两顶升孔17将丝筒工件10顶出与模芯9错开一段高度差，方便人们抓取丝筒工件10，取下丝筒工件10，顶升气缸14复位，更换下一个丝筒工件10重复上述动作。
上述丝筒长孔对冲机，能够对丝筒上对称的两外插孔实现一次冲孔成型，大大提高了工作效率，在冲孔的过程中不再需要对两个对称的外插孔进行交替冲孔，一次成型可以有效避免在交替冲孔过程中产生的位置偏差，丝筒不易变形，冲孔效果好，同时，可以通过顶升气缸可以将冲孔完成后的丝筒轻松顶出，取出方便，节省时间，满足了人们的使用要求。

Claims (1)

1.丝筒长孔对冲机，其特征在于：包括：机架(1)，在所述机架(1)上固定设置有冲头空心导向柱(2)，在所述冲头空心导向柱(2)两侧的机架(1)上分别设置有冲压油缸(3)，所述冲压油缸(3)的活塞杆(4)与冲头(5)相连接，在所述冲头空心导向柱(2)的中部两侧分别设置有与冲头(5)相互配合的冲头导向孔(6)，在所述冲头空心导向柱(2)的上端通过锁紧螺钉(7)设置有压盖(8)，在所述冲头空心导向柱(2)内的机架(1)上固定设置有模芯(9)，丝筒工件(10)套设在模芯(9)上，在所述模芯(9)内设置有通道(11)，所述通道(11)的下端与设置在机架(1)上的出料口(12)相连通，在所述模芯(9)的中部两侧分别设置有与冲头导向孔(6)相对应的进料口(13)，所述进料口(13)与通道(11)相连通，在所述机架(1)的下端设置有顶升气缸(14)，所述顶升气缸(4)的活塞杆(15)与U型顶升块(16)相连接，在所述丝筒工件(10)下端两侧的机架(1)上对称设置有两顶升孔(17)，所述U型顶升块(16)的两端分别伸入两顶升孔(17)内与丝筒工件(10)相互配合。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109772994A (zh) * 2019-03-28 2019-05-21 张月兰 一种启动杯冲压开窗装置
CN110340213A (zh) * 2019-08-02 2019-10-18 台州群信机床有限公司 一种下水器冲孔机
CN112246965A (zh) * 2020-09-24 2021-01-22 贵州振华华联电子有限公司 一种薄壁环形零件径向孔自动冲压机
CN113695447A (zh) * 2021-10-28 2021-11-26 南通制桶厂有限公司 一种铁桶用吊耳热冲压成型加工设备

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