CN104597735A - 图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
图像形成装置具备:装置主体;以及盒,以安装于所述装置主体的方式构成,所述盒具备:显影剂收容部,构成为收容显影剂;显影部,对构成为载持显影剂的显影剂载持体进行支承;连通口,将所述显影剂收容部和所述显影部连通;以及挡板,构成为在打开所述连通口的开位置和关闭所述连通口的闭位置之间移动。所述装置主体具备:检测单元,构成为检测由于使用所述盒而变化的所述盒的状态;以及判断单元,基于由所述检测单元检测到的所述盒的状态,判断所述盒的更换时期是否已到来,所述挡板构成为在所述判断单元判断为所述盒的更换时期已到来时向所述闭位置移动。
Description
本申请主张基于2013年10月31日提出申请的日本国专利申请2013-227749的优先权,并将其公开的全部内容作为参照而援引于此。
技术领域
本发明涉及采用电子照片方式的图像形成装置。
背景技术
作为电子照片方式的图像形成装置,已知有具备供静电潜影形成的感光体和向感光体供给调色剂的显影盒的图像形成装置。
作为这样的图像形成装置,提出了一种具备显影盒的彩色激光打印机,该显影盒具有:调色剂容器,收容调色剂;显影框架,具有容许来自调色剂容器的调色剂的供给的调色剂供给用的开口部;调色剂密封构件,对显影框架的开口部进行密封(例如,参照日本特开2002-181157号公报)。
在该彩色激光打印机中,在显影盒到达使用者为止的期间的运输中等,利用调色剂密封构件对收容有调色剂的调色剂容器进行密封。并且,调色剂密封构件在显影盒安装于图像形成装置的主体时,通过图像形成装置的主体的卷绕轴的驱动而被卷绕。当调色剂密封构件被卷绕时,显影框架的开口部打开,向显影辊供给调色剂。
发明内容
然而,在日本特开2002-181157号公报记载的彩色激光打印机中,卷绕轴以在卷绕了调色剂密封构件之后不再次驱动的方式构成。
因此,在对使用后的显影盒进行回收时等,残留在显影盒的内部的调色剂可能由于搬运显影盒的中途的干扰等而泄漏。
本发明的目的在于提供一种在对使用后的盒进行回收时能够抑制显影剂从盒泄漏的图像形成装置。
根据本发明的方式,提供一种图像形成装置,其具备:装置主体;以及盒,以安装于所述装置主体的方式构成,所述盒具备:显影剂收容部,构成为收容显影剂;显影部,对构成为载持显影剂的显影剂载持体进行支承;连通口,将所述显影剂收容部和所述显影部连通;以及挡板,构成为在打开所述连通口的开位置和关闭所述连通口的闭位置之间移动,所述装置主体具备:检测单元,构成为检测由于使用所述盒而变化的所述盒的状态;以及判断单元,基于由所述检测单元检测到的所述盒的状态,判断所述盒的更换时期是否已到来,所述挡板构成为在所述判断单元判断为所述盒的更换时期已到来时向所述闭位置移动。
根据这样的结构,在更换盒时,能够限制显影剂收容部与显影部之间的调色剂的流动。
因此,在对使用后的盒进行回收时,即使在显影剂收容部内残留有显影剂,也能够抑制该显影剂因搬运的中途的干扰等而流动。
其结果是,在对使用后的盒进行回收时,能够抑制显影剂从盒泄漏。
检测单元可以检测显影剂收容部内的显影剂的量。这种情况下,判断单元可以基于显影剂的量来判断盒的更换时期。
根据这样的结构,在显影剂收容部内的显影剂的量减少时,能够更换盒。
其结果是,在对使用后的盒进行回收时,能够进一步抑制附着于盒内部的显影剂从盒泄漏。
显影剂收容部可以不能从显影部脱离。
根据这样的结构,在一体地具备显影剂收容部和显影部的结构中,在对使用后的盒进行回收时,能够抑制显影剂从盒泄漏。
显影剂收容部可以具备将显影剂向显影部搬运的搬运构件。装置主体可以具备检测搬运构件的位置的位置检测单元。挡板可以在通过位置检测单元检测到的搬运构件的位置为与挡板不干涉的位置时向闭位置移动。
根据这样的结构,能够防止挡板与搬运构件发生干涉,能够可靠地使挡板位于闭位置。
挡板可以构成为在开位置与闭位置之间转动。
根据这样的结构,能够通过简单的结构而使挡板从开位置向闭位置移动。
挡板可以在盒未使用时位于开位置。
根据这样的结构,在将未使用的盒安装于装置主体时,能够可靠地实施图像形成动作。
另外,在制造者将未使用的盒出厂时,通过制造者,保证盒的可靠的捆包,另一方面,在制造者对更换时期到来的盒进行回收时,由于使用者对盒进行捆包,因此盒的捆包可能变得不充分。
然而,根据这样的结构,在盒未使用而保证可靠的捆包的出厂时能够将连通口打开,在盒的更换时期到来而盒的捆包可能变得不充分的回收时能够将连通口封闭。
因此,只要将在必要的时机使挡板动作的结构设于装置主体即可,能够简化装置主体的结构。
挡板可以在实施图像形成动作时在位于开位置和闭位置的中途的中途位置与开位置之间移动。
根据这样的结构,在实施图像形成动作时,挡板不会配置在闭位置,因此能够可靠地从显影剂收容室向显影部供给显影剂。
【发明效果】
根据本发明的图像形成装置,在对使用后的盒进行回收时,能够抑制显影剂从盒泄漏。
附图说明
图1是作为本发明的图像形成装置的第一实施方式的打印机的中央剖视图。
图2是图1所示的显影盒的中央剖视图。
图3是说明图2所示的显影盒的驱动单元的说明图。需要说明的是,在图3中,为了明确表示第一齿轮列及第二齿轮列,而省略了齿轮罩。
图4是说明图2所示的挡板从开位置向闭位置的转动的说明图,示出挡板位于闭位置的状态。
图5是说明第二实施方式的显影盒的驱动单元的说明图。需要说明的是,在图5中,为了明确表示第一齿轮列、公转齿轮、第三空转齿轮及挡板齿轮,而省略了齿轮罩。
图6是说明图5所示的挡板齿轮的驱动的说明图,示出公转齿轮位于分离位置的状态。需要说明的是,在图6中,为了明确表示第一齿轮列、公转齿轮、第三空转齿轮及挡板齿轮,而省略了齿轮罩。
图7是接着图6而说明挡板齿轮的驱动的说明图,示出公转齿轮位于啮合位置且与挡板齿轮啮合的状态。需要说明的是,在图7中,为了明确表示第一齿轮列、公转齿轮、第三空转齿轮及挡板齿轮,而省略了齿轮罩。
图8是接着图7而说明挡板齿轮的驱动的说明图,示出挡板齿轮从公转齿轮向下方分离的状态。需要说明的是,在图8中,为了明确表示第一齿轮列、公转齿轮、第三空转齿轮及挡板齿轮,而省略了齿轮罩。
图9是说明第三实施方式的显影盒的驱动单元的说明图。
图10是图9所示的显影盒的中央剖面。
图11是说明图9所示的显影盒的连杆构件及限制构件的说明图。
图12是说明图11所示的连杆构件及限制构件的动作的说明图。
图13是说明图10所示的挡板从开位置向闭位置的转动的说明图,示出挡板位于闭位置的状态。
具体实施方式
<打印机的整体结构>
如图1所示,作为图像形成装置的一例的打印机1是电子照片方式的单色打印机。需要说明的是,在以下的说明中,以将打印机1水平载置的状态为基准来定义上下方向。即,图1的纸面上方为上方,纸面下方为下方。而且,图1的纸面右方为前方,图1的纸面左方为后方。而且,从前方观察打印机1来定义左右方向。即,图1的纸面跟前为左方,纸面里侧为右方。
打印机1具备作为装置主体的一例的主体外壳2、处理单元3、扫描单元4、定影单元5。
主体外壳2形成为大致箱形状。主体外壳2具有开口部19、前罩20、供纸托盘6、排纸托盘7。
供纸托盘6配置在主体外壳2的底部。供纸托盘6构成为载置用纸P。
开口部19形成在主体外壳12的前端部。开口部19以容许处理单元3的通过的方式使主体外壳12的内部与外部前后连通。
前罩20配置在主体外壳12的前端部。前罩20具有沿上下方向延伸的大致平板形状。前罩20以其下端部为支点而能够摆动地支承在主体外壳12的前壁的上端部。前罩20打开或封闭开口部19。
排纸托盘7配置在主体外壳2的上壁的后半部分。排纸托盘7从主体外壳2的上壁的上表面向下方凹陷以载置用纸P。
处理单元3配置在主体外壳2的上下方向大致中央。处理单元3构成为经由开口部19安装于主体外壳2或从主体外壳2脱离。处理单元3具备感光鼓8、栅格电极型带电器9、转印辊10、显影盒11。
感光鼓8能够旋转地支承在处理单元3的后端部。
栅格电极型带电器9在感光鼓8的上方,与感光鼓8隔开间隔地配置。
转印辊10配置在感光鼓8的下方。转印辊10与感光鼓8的下端部接触。
显影盒11配置在感光鼓8的前方。显影盒11能够安装于处理单元3或从处理单元3脱离。显影盒11具备作为显影剂载持体的一例的显影辊12、供给辊13、层厚限制刮板14、作为显影剂收容部的一例的调色剂收容部15。
显影辊12通过显影盒11而能够旋转地支承在显影盒11的后端部。显影辊12与感光鼓8的前端部分接触。
供给辊13通过显影盒11而能够旋转地支承在显影辊12的前方。供给辊13与显影辊12的前端部分接触。
层厚限制刮板14配置在显影辊12的前上方。层厚限制刮板14与显影辊12的前上部分接触。
调色剂收容部15配置在供给辊13的前方。调色剂收容部15构成为收容作为显影剂的一例的调色剂。调色剂收容部15不能从显影盒11脱离。调色剂收容部15具备作为搬运构件的一例的搅拌器16。
搅拌器16通过显影盒11而能够旋转地支承在调色剂收容部15内。搅拌器16具备未图示的旋转式编码器。
扫描单元4在主体外壳2的内部上侧,配置在处理单元3的上方。扫描单元4构成为朝向感光鼓8射出基于图像数据的激光束L。
定影单元5配置在处理单元3的后方。定影单元5具备加热辊17和压接于加热辊17的下端部分的加压辊18。
当打印机1开始图像形成动作时,栅格电极型带电器9使感光鼓8的表面均匀带电。扫描单元4对感光鼓8的表面进行曝光。由此,基于图像数据的静电潜影形成在感光鼓8的表面。
另外,搅拌器16对调色剂收容部15内的调色剂进行搅拌并将调色剂向供给辊13供给。供给辊13载持由搅拌器16供给的调色剂,并向显影辊12供给。此时,调色剂在显影辊12与供给辊13之间正极性地摩擦带电,载持于显影辊12。层厚限制刮板14将载持于显影辊12的调色剂的层厚限制为恒定厚度。
并且,由显影辊12载持的调色剂向感光鼓8表面的静电潜影供给。由此,调色剂像载持于感光鼓8的表面。
用纸P从供纸托盘6,通过各种辊的旋转,以规定的定时一张张地向感光鼓8与转印辊10之间供给。感光鼓8的表面的调色剂像在用纸P通过感光鼓8与转印辊10之间时,向用纸P转印。
然后,用纸P在通过加热辊17与加压辊18之间时被加热及加压。由此,用纸P上的调色剂像被热定影于用纸P。然后,用纸P向排纸托盘7排出。
<显影盒的详情>
如图2及图3所示,显影盒11具备作为壳体的一例的显影框架31、挡板32、驱动单元30。
<显影框架>
显影框架31具有沿左右方向延伸的大致箱形状。显影框架31具备突出部33和检测窗36。
突出部33在供给辊13的前方,从显影框架31的下壁的内表面朝向上方突出。突出部33具有剖视下大致三角形形状,该剖视下大致三角形形状具有朝向上方的顶部。突出部33与显影框架31的上壁的后端部之间是连通口34。在显影框架31中,与连通口34相比靠前方配置的部分是调色剂收容部15。而且,在显影框架31中,与连通口34相比靠后方配置的部分是显影部35。即,显影部35对显影辊12、供给辊13及层厚限制刮板14进行支承。
检测窗36在显影框架31的左右方向两侧壁的各自的前下端部各配置一个。检测窗36由透明的树脂等构成,具有侧视下大致圆形形状。
<挡板>
挡板32在连通口34内,配置在供给辊13的前上方。需要说明的是,在以下的挡板32的说明中,在提及方向时,以图2所示的状态为基准进行说明。挡板32具有沿左右方向延伸的大致平板形状。挡板32能够在打开连通口34的开位置(参照图2)与封闭连通口34的闭位置(参照图4)之间摆动。挡板32具备摆动轴37、第一开闭部38、第二开闭部39。
摆动轴37配置在挡板32的前后方向中途。摆动轴37具有沿左右方向延伸的大致圆柱形状。摆动轴37的左右方向两端部分别在突出部33的上方,能够摆动地分别支承在显影框架31的左右两壁上。需要说明的是,摆动轴37的左端部贯通显影框架31的左壁31L而与显影框架31的左壁31L相比向左方突出。
第一开闭部38具有从摆动轴37的前端部连续地向前方突出的大致平板形状。
第二开闭部39具有从摆动轴37的后端部连续地向后方突出且在其后端部向下方弯折的大致平板形状。
<驱动单元>
如图3所示,驱动单元30具备第一齿轮列41、第二齿轮列42。需要说明的是,驱动单元30具备将第一齿轮列41及第二齿轮列42覆盖的未图示的齿轮罩。
第一齿轮列41具备显影联轴器43、显影齿轮44、供给齿轮45、第一空转齿轮46、第二空转齿轮47及搅拌器齿轮48。
显影联轴器43由显影框架31的左壁31L的前后方向的大致中央部分支承为能够旋转。显影联轴器43具有沿左右方向延伸的大致圆柱形状。显影联轴器43在其整周具有齿轮齿。显影联轴器43具有结合凹部43A。
结合凹部43A具有从显影联轴器43的左表面向右方凹陷且沿显影联轴器43的径向延伸的侧视下大致长孔形状。
显影齿轮44配置在显影联轴器43的后下方。显影齿轮44是在左右方向上具有厚度的大致圆板形状。显影齿轮44在其整周具有齿轮齿。显影齿轮44不能相对旋转地支承在显影辊12的左端部。显影齿轮44与显影联轴器43的后下部分啮合。
供给齿轮45配置在显影联轴器43的前下方。供给齿轮45是在左右方向上具有厚度的大致圆板形状。供给齿轮45在其整周具有齿轮齿。供给齿轮45不能相对旋转地支承在供给辊13的左端部。供给齿轮45与显影联轴器43的前下部分啮合。
第一空转齿轮46配置在供给齿轮45的前方。第一空转齿轮46是在左右方向上具有厚度的大致圆板形状。第一空转齿轮46在其整周具有齿轮齿。第一空转齿轮46能够旋转地支承在显影框架31的左壁31L。第一空转齿轮46与供给齿轮45的前端部分啮合。
第二空转齿轮47配置在第一空转齿轮46的前方。第二空转齿轮47是在左右方向上具有厚度的大致圆板形状。第二空转齿轮47在其整周具有齿轮齿。第二空转齿轮47能够旋转地支承在显影框架31的左壁31L。第二空转齿轮47与第一空转齿轮46的前端部分啮合。
搅拌器齿轮48配置在第二空转齿轮47的前上方。搅拌器齿轮48是在左右方向上具有厚度的大致圆板形状。搅拌器齿轮48不能相对旋转地支承在搅拌器16的旋转轴16A的左端部。搅拌器齿轮48在其整周具有齿轮齿。搅拌器齿轮48与第二空转齿轮47的前上部分啮合。
第二齿轮列42具备挡板齿轮50、驱动输入齿轮49。
挡板齿轮50隔开间隔地配置在显影联轴器43的前上方。挡板齿轮50是在左右方向上具有厚度的大致圆板形状。挡板齿轮50在其整周具有齿轮齿。挡板齿轮50不能相对旋转地支承在挡板32的摆动轴37的左端部。
驱动输入齿轮49配置在挡板齿轮50的前上方。驱动输入齿轮49是在左右方向上具有厚度的大致圆板形状。驱动输入齿轮49能够旋转地支承在显影框架31的左壁31L。驱动输入齿轮49在其整周具有齿轮齿。驱动输入齿轮49与挡板齿轮50的前上部分啮合。驱动输入齿轮49的上端部与显影框架31的上壁相比向上方突出。
<主体外壳的结构>
主体外壳2具备驱动传递齿轮51、作为检测单元的一例的调色剂用尽传感器52、作为位置检测单元的一例的位置传感器53、作为判断单元的一例的CPU54。
驱动传递齿轮51配置在显影盒11的上方。当显影盒11安装于主体外壳2时,驱动传递齿轮51与显影盒11的驱动输入齿轮49的上端部分啮合。
调色剂用尽传感器52是光传感器,以通过发出检测光的发光部和接受检测光的受光部隔着显影盒11的方式配置,经由检测窗36而面对。调色剂用尽传感器52在受光部接受到检测光时发送检测信号(传感器:接通),在受光部未接受到检测光时不发送检测信号(传感器:断开)。
位置传感器53是光传感器,以通过发出检测光的发光部和接受检测光的受光部隔着搅拌器16的未图示的旋转式编码器的狭缝圆板的方式配置。位置传感器53在受光部接受到检测光时发送检测信号(传感器:接通),在受光部未接受到检测光时不发送检测信号(传感器:断开)。
CPU54与调色剂用尽传感器52及位置传感器53电连接。CPU54接收来自调色剂用尽传感器52及位置传感器53的检测信号。
<图像形成动作>
为了实施上述的图像形成动作,而将未使用的显影盒11安装于主体外壳2。此时,如图1所示,挡板32位于开位置。
而后,实施上述的图像形成动作,调色剂收容部15内的调色剂的量减少,当调色剂的水平与检测窗36相比位于下方时,调色剂用尽传感器52的检测光透过检测窗36而被调色剂用尽传感器52的受光部检测到。于是,调色剂用尽传感器52发送检测信号(传感器:接通)。
于是,CPU54判断为调色剂的水平与检测窗36相比位于下方,判断为是显影盒11的更换时期。
接着,CPU54基于来自位置传感器53的检测信号而得出搅拌器16的位置,在搅拌器16的位置是与挡板32不干涉的位置时,解除向显影联轴器43的驱动输入,使搅拌器16的旋转停止。
然后,如图3所示,CPU54将主体外壳2的驱动传递齿轮51向左侧视下顺时针方向驱动。
于是,经由显影盒11的驱动输入齿轮49向挡板齿轮50传递驱动力,挡板32从开位置向闭位置转动。
而后,如图4所示,当挡板32位于闭位置时,CPU54使主体外壳2的驱动传递齿轮51停止。
[作用效果]
根据该打印机1,在更换显影盒11时,如图4所示,能够限制调色剂收容部15与显影部35之间的调色剂的流动。
因此,在对使用后的显影盒11进行回收时,即使在调色剂收容部15内残留有调色剂,也能够抑制该调色剂由于搬运的中途的干扰等而流动。
其结果是,在对使用后的显影盒11进行回收时,能够抑制调色剂从显影盒11泄漏。
而且,根据该打印机1,在显影盒11的更换时期已到来时,在显影盒11安装在主体外壳2内的状态下,挡板32位于闭位置。
因此,在显影盒11的更换时期到来之后,即使在安装有显影盒11的状态下搬运主体外壳2的情况下,也能够抑制调色剂从显影盒11泄漏。
根据该打印机1,如图3所示,CPU54基于调色剂用尽传感器52检测到的调色剂的水平、即调色剂的量的检测结果,来判断显影盒11的更换时期。
因此,能够在调色剂收容部15内的调色剂的量减少时更换显影盒11。
其结果是,在对使用后的显影盒11进行回收时,能够进一步抑制附着在显影盒11内部的调色剂从显影盒11泄漏。
根据该打印机1,在通过位置传感器53检测到的搅拌器16的位置是与挡板32不干涉的位置时,挡板32向闭位置移动。
因此,能够防止挡板32与搅拌器16干涉,能够可靠地使挡板32位于闭位置。
根据该打印机1,如图2及图4所示,挡板32在开位置与闭位置之间转动。
因此,能够通过简单的结构而使挡板32从开位置向闭位置移动。
根据该打印机1,如图2所示,在显影盒11未使用时,挡板32位于开位置。
因此,在将未使用的显影盒11安装于主体外壳12时,能够可靠地实施图像形成动作。
在制造者将未使用的显影盒11出厂时,通过制造者,保证显影盒11的可靠的捆包,另一方面,在制造者回收更换时期到来的显影盒11时,使用者对显影盒11进行捆包,因此显影盒11的捆包可能变得不充分。
然而,根据该打印机1,在显影盒11未使用而保证可靠的捆包的出厂时能够将连通口34打开,在显影盒11的更换时期到来而显影盒11的捆包可能变得不充分的回收时能够将连通口34封闭。
因此,只要将在必要的时机使挡板32动作的结构设于主体外壳2即可,能够简化主体外壳2的结构。
[第二实施方式]
参照图5~图8,说明打印机的第二实施方式。需要说明的是,在第二实施方式中,对于与上述的第一实施方式相同的结构,标注相同的标号,并省略其说明。
<第二实施方式的概要>
在上述的第一实施方式中,通过与向搅拌器16输入驱动力的第一齿轮列41独立的第二齿轮列42,向挡板32输入驱动力。
相对于此,在第二实施方式中,如图5所示,通过在第二空转齿轮47的周围进行公转的公转齿轮61,向挡板32输入驱动力。需要说明的是,在第二实施方式中,驱动单元30也具备未图示的齿轮罩。
<第二实施方式的结构>
如图5所示,在第二实施方式中,挡板齿轮50是仅在其前端部具有齿轮齿50A的缺齿齿轮。
显影盒11具备公转齿轮61、第三空转齿轮63。
公转齿轮61配置在第二空转齿轮47的前上方。公转齿轮61是在左右方向上具有厚度的大致圆板形状。公转齿轮61在其整周具有齿轮齿。公转齿轮61能够旋转地且能够沿着第二空转齿轮47的周方向移动地支承在显影框架31的左壁31L。公转齿轮61与第二空转齿轮47的上端部分啮合。公转齿轮61能够在隔开间隔地位于第三空转齿轮63的前方的分离位置(参照图6)和与第三空转齿轮63啮合的啮合位置(参照图7)之间移动。在显影盒11未使用时,公转齿轮61位于分离位置。
第三空转齿轮63配置在挡板齿轮50与公转齿轮61之间。第三空转齿轮63是在左右方向上具有厚度的大致圆板形状。第三空转齿轮63在其整周具有齿轮齿。第三空转齿轮63与挡板齿轮50的齿轮齿50A啮合。
如图6所示,主体外壳2具备限制构件62。
限制构件62配置在显影盒11的左方。限制构件62具有沿左右方向延伸的大致圆柱形状。限制构件62能够在与公转齿轮61接触的接触位置(参照图6)和从接触位置向左方退避的退避位置(未图示)之间进退。
<第二实施方式中的挡板的闭动作>
当实施上述的图像形成动作时,第一齿轮列41的各齿轮沿图6中箭头所示的方向旋转,公转齿轮61沿左侧视下顺时针方向旋转。在此,公转齿轮61通过公转齿轮61自身的旋转而避开从第二空转齿轮47受到的旋转力矩,换言之,将从第二空转齿轮47受到的旋转力矩转换成公转齿轮61自身的旋转运动,并借助与显影框架31的左壁31L的摩擦而位于分离位置。
并且,CPU54当判断为是显影盒11的更换时期时,如图6所示,使限制构件62向接触位置移动。
于是,借助与限制构件62的摩擦来限制公转齿轮61的旋转。于是,公转齿轮61借助从第二空转齿轮47受到的旋转力矩,从分离位置向接触位置移动,如图7所示,与第三空转齿轮63啮合。
于是,经由第三空转齿轮63向挡板齿轮50传递驱动力,如图8所示,挡板32从开位置向闭位置转动。
而后,当挡板32位于闭位置时,挡板齿轮50从第三空转齿轮63向下方分离,解除驱动力向挡板齿轮50的传递。
[第二实施方式的作用效果]
在第二实施方式中,也能够得到与上述的第一实施方式相同的作用效果。
[第三实施方式]
参照图9~图13,说明打印机的第三实施方式。需要说明的是,在第三实施方式中,对于与上述的第一实施方式相同的结构,标注相同的标号,并省略其说明。
<第三实施方式的概要>
在上述的第一实施方式中,通过与向搅拌器16输入驱动力的第一齿轮列41独立的第二齿轮列42,向挡板32输入驱动力。
相对于此,在第三实施方式中,如图10及图11所示,通过螺旋弹簧71的作用力,使挡板32朝向闭位置移动。
<第三实施方式的结构>
如图9及图10所示,在第三实施方式中,显影盒11不具有第二齿轮列42,而具备螺旋弹簧71、连杆构件72、限制构件73、齿轮罩80。
螺旋弹簧71卷绕于挡板32的摆动轴37。螺旋弹簧71的一端部卡定于挡板32的第一开闭部38的上表面。螺旋弹簧71的另一端部卡定于显影框架31的上壁。由此,螺旋弹簧71对挡板32始终朝闭位置向左侧视下顺时针方向施力。
如图11所示,连杆构件72在挡板32的前方,配置在显影框架31的左壁31L的左侧。连杆构件72具有转动轴77、卡合部78、被按压部79。
转动轴77配置在连杆构件72的前后方向大致中央。转动轴77具有向前下方延伸的大致圆柱形状。转动轴77能够转动地支承在显影框架31的左壁31L的左表面。
卡合部78具有从转动轴77向后下方延伸的大致平板形状。
被按压部79具有从转动轴77向左延伸且在其左端部弯折而向前上方延伸的弯折板形状。
限制构件73在连杆构件72的后下方,配置在显影框架31的左壁31L的左侧。限制构件73具备限制部76和卡合部75。
限制部76具有沿左右方向延伸的大致圆柱形状。限制部76贯通显影框架31的左壁31L。限制部76的右端部与开位置处的挡板32的第一开闭部38的下表面接触。
卡合部75具有与限制部76的左端部连续地向前上方延伸的大致平板形状。卡合部75面向连杆构件72的卡合部78的后端部的左方。
齿轮罩80配置在显影框架31的左侧。齿轮罩80将第一齿轮列41、连杆构件72及限制构件73覆盖。需要说明的是,齿轮罩80具有接纳后述的按压构件74的未图示的贯通孔。
主体外壳2具备按压构件74。
按压构件74配置在显影盒11的左侧。按压构件74具有沿左右方向延伸的大致圆柱形状。按压构件74能够在对连杆构件72的被按压部79进行按压的按压位置(参照图12)和从按压位置向左退避的退避位置(参照图11)之间进退。
<第三实施方式中的挡板的闭动作>
CPU54当判断为是显影盒11的更换时期时,使按压构件74向按压位置移动。
于是,如图12所示,连杆构件72在按压构件74的按压下而以使卡合部78的后端部朝左的方式转动。
于是,限制构件73被连杆构件72的卡合部78向左按压,而向左移动。由此,限制部76从挡板32的第一开闭部38向左分离。
于是,挡板32的第一开闭部38与限制部76的抵接被解除,如图13所示,通过螺旋弹簧71的作用力,挡板32从开位置向闭位置转动。
[第三实施方式的作用效果]
在第三实施方式中,也能够得到与上述的第一实施方式相同的作用效果。
[变形例]
在上述的第一实施方式中,CPU54基于调色剂用尽传感器52检测到的调色剂的水平、即基于调色剂的量的检测,来判断显影盒11是否为更换时期,但更换时期的判断基准并不限定为调色剂的量。例如,也可以基于印刷图案的点数、显影辊的转速、调色剂的带电量等,来判断显影盒11的更换时期。在基于印刷图案的点数的情况下,只要根据印刷图案的点数来推测调色剂的剩余量而判断显影盒11的更换时期即可。在基于显影辊的转速或调色剂的带电量的情况下,只要根据显影辊的转速或调色剂的带电量来推测调色剂的劣化而判断显影盒11的更换时期即可。
在上述的第一实施方式中,在实施图像形成动作时,可以使挡板32在位于开位置和闭位置的中途的中途位置与开位置之间移动。
根据该变形例,在实施图像形成动作时,由于挡板32不会配置在闭位置,因此能够可靠地从调色剂收容部15向显影部35供给调色剂。
另外,在实施图像形成动作时,通过挡板32的移动,能够对显影盒11内的调色剂进行搅拌。
本发明的盒包括一体地具备鼓单元和显影盒11的处理盒,该鼓单元具备感光鼓8。
另外,上述的显影辊12是显影剂载持体的一例,但是显影剂载持体除了显影辊12之外,还包括显影套筒、显影带、刷状的辊等。
Claims (7)
1.一种图像形成装置,其具备:
装置主体;以及
盒,以安装于所述装置主体的方式构成,
所述盒具备:
显影剂收容部,构成为收容显影剂;
显影部,对构成为载持显影剂的显影剂载持体进行支承;
连通口,将所述显影剂收容部和所述显影部连通;以及
挡板,构成为在打开所述连通口的开位置和关闭所述连通口的闭位置之间移动,
所述装置主体具备:
检测单元,构成为检测由于使用所述盒而变化的所述盒的状态;以及
判断单元,基于由所述检测单元检测到的所述盒的状态,判断所述盒的更换时期是否已到来,
所述挡板构成为在所述判断单元判断为所述盒的更换时期已到来时向所述闭位置移动。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置,其中,
所述检测单元构成为检测所述显影剂收容部内的显影剂的量,
所述判断单元基于所述显影剂的量来判断所述盒的更换时期是否已到来。
3.根据权利要求1或2所述的图像形成装置,其中,
所述显影剂收容部不能从所述显影部脱离。
4.根据权利要求1或2所述的图像形成装置,其中,
所述显影剂收容部具备将显影剂向所述显影部搬运的搬运构件,
所述装置主体具备检测所述搬运构件的位置的位置检测单元,
所述挡板构成为在通过所述位置检测单元检测到的所述搬运构件的位置为与所述挡板不干涉的位置时向所述闭位置移动。
5.根据权利要求1或2所述的图像形成装置,其中,
所述挡板构成为在所述开位置与所述闭位置之间转动。
6.根据权利要求1或2所述的图像形成装置,其中,
所述挡板以在所述盒未使用时位于所述开位置的方式构成。
7.根据权利要求1或2所述的图像形成装置,其中,
所述挡板构成为在实施图像形成动作时在位于所述开位置和所述闭位置的中途的中途位置与所述开位置之间移动。
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