CN104593755A - 石墨粉表面的镀铜方法 - Google Patents

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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
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Abstract

本发明公开了一种石墨粉表面的镀铜方法，将待处理的石墨粉放入镀液中，石墨和镀液的重量比为1:120—1:130，之后采用电磁以600r/min的速度进行搅拌，并在反应的过程中，采用浓度为20%的氢氧化钠溶液调节pH值保持在12—13；搅拌反应10min后，采用蒸馏水冲洗镀铜石墨粉至中性，之后将镀铜石墨粉放入干燥箱中，在80℃的温度条件下烘干10—15min。石墨和镀液的重量比为1:120—1:130,配比合理，搅拌速度为600r/min,确保石墨与镀液充分接触，镀层表面均匀；方法简单，有效解决石墨和铜结合不良的问题。

Description

石墨粉表面的镀铜方法
 
技术领域
本发明属于石墨镀铜处理技术领域，具体涉及一种石墨粉表面的镀铜方法。
 
背景技术
铜基石墨复合材料不仅具有石墨优越的润滑性能，而且也具有铜基材料良好的导电性、导热性和良好的机械性能，因此获得了广泛的应用。但是石墨和铜及合金两相不润湿，导致界面结合不良，对复合材料性能影响较大。
 
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种石墨粉表面的镀铜方法，方法简单，有效解决界面结合不良的问题。
本发明提供的石墨粉表面的镀铜方法, （1）将待处理的石墨粉放入镀液中，石墨和镀液的重量比为1:120—1:130，之后采用电磁以600r/min的速度进行搅拌，并在反应的过程中，采用浓度为20%的氢氧化钠溶液调节PH值保持在12—13；（2）搅拌反应10min后，采用蒸馏水冲洗镀铜石墨粉至中性，之后将镀铜石墨粉放入干燥箱中，在80℃的温度条件下烘干10—15min。
本发明提供的石墨粉表面的镀铜方法，其有益效果在于，石墨和镀液的重量比为1:120—1:130,配比合理，搅拌速度为600r/min,确保石墨与镀液充分接触，镀层表面均匀；方法简单，有效解决石墨和铜结合不良的问题。
 
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的石墨粉表面的镀铜方法进行详细的说明。
 
实施例
本实施例的石墨粉表面的镀铜方法, （1）将待处理的石墨粉放入镀液中，石墨和镀液的重量比为1:120，之后采用电磁以600r/min的速度进行搅拌，并在反应的过程中，采用浓度为20%的氢氧化钠溶液调节PH值保持在12；（2）搅拌反应10min后，采用蒸馏水冲洗镀铜石墨粉至中性，之后将镀铜石墨粉放入干燥箱中，在80℃的温度条件下烘干15min。

Claims (1)

1.一种石墨粉表面的镀铜方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将待处理的石墨粉放入镀液中，石墨和镀液的重量比为1:120—1:130，之后采用电磁以600r/min的速度进行搅拌，并在反应的过程中，采用浓度为20%的氢氧化钠溶液调节PH值保持在12—13；（2）搅拌反应10min后，采用蒸馏水冲洗镀铜石墨粉至中性，之后将镀铜石墨粉放入干燥箱中，在80℃的温度条件下烘干10—15min。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105522166A (zh) * 2015-12-24 2016-04-27 中南大学 制备Cu-Al2O3/石墨复合包覆粉的方法
CN110518425A (zh) * 2019-08-12 2019-11-29 江苏华宇碳素有限公司 一种电机碳刷复合材料及其制备方法
CN112828282A (zh) * 2020-12-30 2021-05-25 有研粉末新材料(合肥)有限公司 一种铜包石墨复合粉末制备及处理方法

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PB01 Publication
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