CN105296068A - 一种润滑油分散剂 - Google Patents

Abstract

发明公开了一种润滑油分散剂，由以下成分制成，丁二酰亚胺、15%氢氧化钠溶液、白炭黑、木质素硫酸钠、正戊醇、丙二酸、柠檬酸钠、亚硫酸钠；本发明分散剂通过对木质素硫酸钠进行改性，提高分散剂的分散降粘性能，提高稳定性，分散效率高；本发明的润滑油分散剂具有良好的耐温性能，对一般固态微粒具有很好的胶溶分散作用，通过添加改性白炭黑，来提高分散效果和分散速度，降低润滑油低温时粘度的影响，对黑色油泥分散和漆膜能有效吸附和控制。

Description

一种润滑油分散剂

技术领域

本发明涉及化工品领域，特别是涉及一种润滑油分散剂。

背景技术

目前，人们广泛采用在润滑油中加入分散剂的方法，能够将油泥、漆膜和积炭的前体分散在油中，阻止其形成油泥、漆膜和积炭，延长换油期，从而延长内燃机的使用寿命。然而，现有市场上生产的许多分散剂，分散效果不明显，效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种润滑油分散剂。

本发明通过以下技术方案实现：

一种润滑油分散剂，按重量份计由以下成分制成，丁二酰亚胺15份、15%氢氧化钠溶液2份、白炭黑2份、木质素硫酸钠6份、正戊醇1份、丙二酸3份、柠檬酸钠2份、亚硫酸钠4份；其由以下制作步骤制成：

1）在氮气下对木质素硫酸钠与亚硫酸钠进行搅拌，并加热至100℃25-30分钟后温度降低至60℃，并且加入15%氢氧化钠溶液，再逐渐升温至150℃下加热4-5小时；

2）将正戊醇、丙二酸与白炭黑在55-60℃，15-18MPa压力下通入氮气反应40-45分钟；

3）将1）和2）中所得原料混合，加热至60℃时，添加丁二酰亚胺，再进行搅拌，并且加热至120℃，保持2小时，添加柠檬酸钠，温度降低至78℃，保持1小时，制得分散剂。

本发明的有益效果是，与现有技术相比：

本发明分散剂通过对木质素硫酸钠进行改性，提高分散剂的分散降粘性能，提高稳定性，分散效率高；本发明的润滑油分散剂具有良好的耐温性能，对一般固态微粒具有很好的胶溶分散作用，通过添加改性白炭黑，来提高分散效果和分散速度，降低润滑油低温时粘度的影响，对黑色油泥分散和漆膜能有效吸附和控制。

具体实施方式

一种润滑油分散剂，按重量份计由以下成分制成，丁二酰亚胺15份、15%氢氧化钠溶液2份、白炭黑2份、木质素硫酸钠6份、正戊醇1份、丙二酸3份、柠檬酸钠2份、亚硫酸钠4份；其由以下制作步骤制成：

1）在氮气下对木质素硫酸钠与亚硫酸钠进行搅拌，并加热至100℃25-30分钟后温度降低至60℃，并且加入15%氢氧化钠溶液，再逐渐升温至150℃下加热4-5小时；

2）将正戊醇、丙二酸与白炭黑在55-60℃，15-18MPa压力下通入氮气反应40-45分钟；

3）将1）和2）中所得原料混合，加热至60℃时，添加丁二酰亚胺，再进行搅拌，并且加热至120℃，保持2小时，添加柠檬酸钠，温度降低至78℃，保持1小时，制得分散剂。

使用本发明分散剂和一般润滑油分散剂进行对比：

表1

从表1可以看出，本发明的分散剂和一般分散剂相比对润滑油具有更好的分散作用，能够更好的减少润滑油中的沉积物，从而极大的延长润滑油的使用寿命。

Claims (1)

1.一种润滑油分散剂，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，丁二酰亚胺15份、15%氢氧化钠溶液2份、白炭黑2份、木质素硫酸钠6份、正戊醇1份、丙二酸3份、柠檬酸钠2份、亚硫酸钠4份；其由以下制作步骤制成：

1）在氮气下对木质素硫酸钠与亚硫酸钠进行搅拌，并加热至100℃25-30分钟后温度降低至60℃，并且加入15%氢氧化钠溶液，再逐渐升温至150℃下加热4-5小时；

2）将正戊醇、丙二酸与白炭黑在55-60℃，15-18MPa压力下通入氮气反应40-45分钟；

3）将1）和2）中所得原料混合，加热至60℃时，添加丁二酰亚胺，再进行搅拌，并且加热至120℃，保持2小时，添加柠檬酸钠，温度降低至78℃，保持1小时，制得分散剂。