CN104591433A - 一种研磨废水处理回收的系统及方法 - Google Patents

一种研磨废水处理回收的系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104591433A
CN104591433A CN201410853815.4A CN201410853815A CN104591433A CN 104591433 A CN104591433 A CN 104591433A CN 201410853815 A CN201410853815 A CN 201410853815A CN 104591433 A CN104591433 A CN 104591433A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
abrasive waste
reverse osmosis
filter
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410853815.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104591433B (zh
Inventor
王坚强
陆胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Irico Hefei LCD Glass Co Ltd
Original Assignee
Irico Hefei LCD Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Irico Hefei LCD Glass Co Ltd filed Critical Irico Hefei LCD Glass Co Ltd
Priority to CN201410853815.4A priority Critical patent/CN104591433B/zh
Publication of CN104591433A publication Critical patent/CN104591433A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104591433B publication Critical patent/CN104591433B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/12Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the silicate or ceramic industries, e.g. waste waters from cement or glass factories

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明公开了一种研磨废水处理回收的系统及方法,目的在于:提高研磨废水处理的效果,使处理的水质各项指标均达到纯水供水水质要求,所采用的技术方案为:包括依次连接的预沉装置、混凝沉淀装置、过滤装置、反渗透装置和混床,所述的预沉装置包括预沉废水处理池,所述的混凝沉淀装置包括在预沉废水处理池后端依次连接的研磨反应混凝池、研磨斜管沉淀池和集水中和槽,所述的过滤装置包括在研磨集水中和槽后端依次连接的多介质过滤器、盘式超滤器、活性碳过滤器和保安过滤器,反渗透装置包括在保安过滤器后端依次连接的反渗透器和RO水箱,RO水箱连接至混床,混床连接至研磨水箱,研磨水箱连接至用户。

Description

一种研磨废水处理回收的系统及方法
技术领域
本发明属于水处理及中水回用领域,具体涉及一种研磨废水处理回收的系统及方法。
背景技术
玻璃基板生产制造中,研磨工序要用大量的10MΩ·cm纯水来清洗,清洗后排放的废水称之为研磨废水,通过分析和检测,该废水成分比较单一,其主要成分为玻璃粉末、空气中的粉尘和CO2等,可溶性离子很少量,该水量如果只达标排放或用传统的废水处理工艺,很难达到回用的目的,会造成水资源的白白浪费,且工艺难控制,出水水质波动大,如果该种水回用作为纯水的原水,存在对纯水系统污染的风险。通过对研磨工序排放的废水进行多级处理,提高水资源的利用效率,减少废水的排放量。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明提出一种提高研磨废水处理的效果,使处理的水质各项指标均达到纯水供水水质要求的研磨废水处理回收的系统及方法。
为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案为:
一种研磨废水处理回收的系统,其特征在于:包括依次连接的预沉装置、混凝沉淀装置、过滤装置、反渗透装置和混床,所述的预沉装置包括预沉废水处理池,所述的混凝沉淀装置包括在预沉废水处理池后端依次连接的研磨反应混凝池、研磨斜管沉淀池和集水中和槽,所述的过滤装置包括在研磨集水中和槽后端依次连接的多介质过滤器、盘式超滤器、活性碳过滤器和保安过滤器,反渗透装置包括在保安过滤器后端依次连接的反渗透器和RO水箱,RO水箱连接至混床,混床连接至研磨水箱,研磨水箱连接至用户。
所述的反渗透器为两级反渗透器,包括依次相连的一级反渗透器和二级反渗透器,在一级反渗透器和二级反渗透器的进口处均设置有高压泵。
所述的一级反渗透器和二级反渗透器均采用宽通道、高抗污染的反渗透膜。
所述的多介质过滤器与盘式超滤器之间,以及活性碳过滤器与保安过滤器之间均设置有中间水箱。
所述的保安过滤器为5μ保安过滤器。
一种研磨废水处理回收的方法,包括以下步骤:首先对研磨废水进行预沉处理;然后进行混凝沉淀处理;其次进行过滤处理;再次经过反渗透处理,最后经过混床处理,即完成对研磨废水的处理回收。
所述的混凝沉淀处理为依次经过研磨反应混凝池、研磨斜管沉淀池和集水中和槽的处理。
所述的过滤处理为依次经过多介质过滤、超滤、活性碳过滤和保安过滤处理。
所述的反渗透处理采用两级反渗透,并将经过反渗透处理后的研磨废水存入RO水箱。
所述的方法处理回收的研磨废水的电阻率大于15MΩ·cm。
与现有技术相比,本发明的装置中利用沉废水处理池能够对研磨废水进行预沉处理,利用研磨反应混凝池、研磨斜管沉淀池和集水中和槽能够对研磨废水进行混凝沉淀以及水质中和的处理,去除玻璃粉末以及混入的空气中的粉尘,采用多介质过滤器、盘式超滤器、活性碳过滤器和保安过滤器对研磨废水进行过滤处理,进一步去除研磨废水中的杂质,通过反渗透器对研磨废水进行反渗透处理,通过混床的离子交换树脂水处理工艺对研磨废水进行更深层次的净化处理,本发明的装置能够将研磨废水处理后制造出纯水,再回用到研磨工序,作为清洗用水,减少了水资源的消耗,提高废水处理的效果,使处理的水质各项指标均达到10MΩ·cm纯水供水水质要求。
进一步,反渗透器采用二级反渗透作用,能够更深层次对研磨废水进行反渗透处理,提高反渗透处理的效果,提高整个装置对研磨废水处理的效果。
更进一步,反渗透器采用宽通道、高抗污染的反渗透膜,能够提高对研磨废水的反渗透处理作用,同时能够避免将新的杂质带入。
进一步,通过中间水箱能够对混凝沉淀和过滤后的研磨废水进行存储,调节了整个系统中的研磨废水流量,保证了整个系统的稳定运行。
进一步,采用5μ保安过滤器,能够提高反渗透器的渗透作用,提高了整个系统的性能。
本发明的方法中通过多介质过滤器、超滤、活性碳过滤器、超滤、反渗透、离子交换树脂等的处理工艺的运用,将研磨废水处理后制造出纯水,再回用到研磨工序,作为清洗用水,将纯水处理工艺运用到研磨废水处理中,减少了水资源的消耗,使处理的水质各项指标均达到纯水供水水质要求。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图;
其中,1为集水箱、2为预沉废水处理池、3为研磨反应混凝池、4为研磨斜管沉淀池、5为集水中和槽、6为多介质过滤器、7为中间水箱、8为盘式超滤器、9为活性碳过滤器、10为保安过滤器、11为高压泵、12为一级反渗透器、13为二级反渗透器、14为RO水箱、15为混床、16为研磨水箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
参见图1,一种研磨废水处理回收的系统,包括依次连接的预沉装置、混凝沉淀装置、过滤装置、反渗透装置和混床,预沉装置包括预沉废水处理池2,所述的混凝沉淀装置包括在预沉废水处理池2后端依次连接的研磨反应混凝池3、研磨斜管沉淀池4和集水中和槽5,过滤装置包括在研磨集水中和槽5后端依次连接的多介质过滤器6、盘式超滤器8、活性碳过滤器9和保安过滤器10,保安过滤器10为5μ保安过滤器。反渗透装置包括在保安过滤器10后端依次连接的反渗透器和RO水箱14,反渗透器为两级反渗透器,包括依次相连的一级反渗透器12和二级反渗透器13,在一级反渗透器和二级反渗透器的进口处均设置有高压泵11。一级反渗透器12和二级反渗透器13均采用宽通道、高抗污染的反渗透膜,RO水箱14连接至混床15,混床15连接至研磨水箱16,研磨水箱16连接至用户。多介质过滤器6与盘式超滤器8之间,以及活性碳过滤器9与保安过滤器10之间均设置有中间水箱7。
一种研磨废水处理回收的方法,包括以下步骤:首先对研磨废水在预沉废水处理池2中进行预沉处理;然后在研磨反应混凝池3、研磨斜管沉淀池4和集水中和槽5进行混凝沉淀处理;其次依次进行多介质过滤、超滤、活性碳过滤和保安过滤处理;再次经过反渗透处理,反渗透处理采用两级反渗透,并将经过反渗透处理后的研磨废水存入RO水箱14;最后经过混床处理,即完成对研磨废水的处理回收,处理回收的研磨废水的电阻率大于15MΩ·cm。
本发明装置的具体工作过程:将研磨废水收集在集水箱1中,集水箱1中研磨废水依次经过预沉废水处理池2、研磨反应混凝池3和研磨斜管沉淀池4的预沉和混凝沉淀处理到达集水中和槽5,集水中和槽5对预沉和混凝沉淀处理后的研磨废水进行收集和酸碱中和,研磨废水经过多介质过滤器6的多介质过滤处理后收集在中间水箱7中,研磨废水再依次经过盘式超滤器8和活性碳过滤器9后收集在另一个中间水箱7中,研磨废水经过保安过滤器10、一级反渗透器12和二级反渗透器13后收集在RO水箱14中,最后研磨废水经过混床15收集在研磨水箱16中,提供给用户。
本发明方法采用预处理将研磨废水中的玻璃粉末进行预沉,然后依次经过混凝沉淀、多介质过滤、超滤、活性碳过滤、保安过滤、反渗透处理,最后经过混床处理,使处理后的研磨废水电阻率达到15MΩ·cm以上,达到回用的目的。工艺为一组合处理工艺,在进行研磨废水处理回用的过程中尽可能减少带进新的化学成分,并且利用研磨废水回用生产出合格的纯水。
混床15是指水依次通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床和装有氢氧型阴离子交换树脂的阴床的系统。氢型阳交换床用于除去水中的阳离子;氢氧型阴交换床用于除去水中的阴离子。通过混床15可将水中的各种矿物盐基本除去。为了获取较好的除盐效果,阳床内装载强酸阳离子交换树脂,阴床一般内装载强碱阴离子交换树脂。
本发明的优点是将部分纯水处理工艺运用到废水处理中,通过多介质过滤器、超滤、活性碳过滤器、超滤、反渗透膜、离子交换树脂等的处理工艺的运用,将研磨废水处理后制造出纯水,再回用到研磨工序,作为清洗用水,节约水资源的消耗。

Claims (10)

1.一种研磨废水处理回收的系统,其特征在于:包括依次连接的预沉装置、混凝沉淀装置、过滤装置、反渗透装置和混床,所述的预沉装置包括预沉废水处理池(2),所述的混凝沉淀装置包括在预沉废水处理池(2)后端依次连接的研磨反应混凝池(3)、研磨斜管沉淀池(4)和集水中和槽(5),所述的过滤装置包括在研磨集水中和槽(5)后端依次连接的多介质过滤器(6)、盘式超滤器(8)、活性碳过滤器(9)和保安过滤器(10),反渗透装置包括在保安过滤器(10)后端依次连接的反渗透器和RO水箱(14),RO水箱(14)连接至混床(15),混床(15)连接至研磨水箱(16),研磨水箱(16)连接至用户。
2.根据权利要求1所述的一种研磨废水处理回收的系统,其特征在于:所述的反渗透器为两级反渗透器,包括依次相连的一级反渗透器(12)和二级反渗透器(13),在一级反渗透器和二级反渗透器的进口处均设置有高压泵(11)。
3.根据权利要求2所述的一种研磨废水处理回收的系统,其特征在于:所述的一级反渗透器(12)和二级反渗透器(13)均采用宽通道、高抗污染的反渗透膜。
4.根据权利要求1所述的一种研磨废水处理回收的系统,其特征在于:所述的多介质过滤器(6)与盘式超滤器(8)之间,以及活性碳过滤器(9)与保安过滤器(10)之间均设置有中间水箱(7)。
5.根据权利要求1所述的一种研磨废水处理回收的系统,其特征在于:所述的保安过滤器(10)为5μ保安过滤器。
6.一种研磨废水处理回收的方法,其特征在于,包括以下步骤:首先对研磨废水进行预沉处理;然后进行混凝沉淀处理;其次进行过滤处理;再次经过反渗透处理,最后经过混床处理,即完成对研磨废水的处理回收。
7.根据权利要求6所述的一种研磨废水处理回收的方法,其特征在于:所述的混凝沉淀处理为依次经过研磨反应混凝池(3)、研磨斜管沉淀池(4)和集水中和槽(5)的处理。
8.根据权利要求6所述的一种研磨废水处理回收的方法,其特征在于:所述的过滤处理为依次经过多介质过滤、超滤、活性碳过滤和保安过滤处理。
9.根据权利要求6所述的一种研磨废水处理回收的方法,其特征在于:所述的反渗透处理采用两级反渗透,并将经过反渗透处理后的研磨废水存入RO水箱(14)。
10.根据权利要求6所述的一种研磨废水处理回收的方法,其特征在于:所述的方法处理回收的研磨废水的电阻率大于15MΩ·cm。
CN201410853815.4A 2014-12-31 2014-12-31 一种研磨废水处理回收的系统及方法 Active CN104591433B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410853815.4A CN104591433B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种研磨废水处理回收的系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410853815.4A CN104591433B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种研磨废水处理回收的系统及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104591433A true CN104591433A (zh) 2015-05-06
CN104591433B CN104591433B (zh) 2017-05-10

Family

ID=53117549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410853815.4A Active CN104591433B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种研磨废水处理回收的系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104591433B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105712532A (zh) * 2016-02-02 2016-06-29 湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司 一种视窗玻璃加工废水处理及回用工艺
CN106957121A (zh) * 2017-04-26 2017-07-18 深圳市时创意电子有限公司 一种水净化、污水循环零排放处理系统
CN108447582A (zh) * 2018-02-05 2018-08-24 中北大学 一种核电站用具有放射性的废弃阴阳离子交换树脂的悬浮方法
CN110550789A (zh) * 2019-08-14 2019-12-10 东莞市金唐水处理设备有限公司 一种半导体纯水处理系统
CN112624428A (zh) * 2020-12-29 2021-04-09 上海丰信环保科技有限公司 集成电路行业研磨废水三级过滤回用水工艺
CN113231919A (zh) * 2021-05-10 2021-08-10 南通瑞景光电科技有限公司 光学元件环保型研磨工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202220106U (zh) * 2011-03-28 2012-05-16 崇越科技股份有限公司 废水处理系统
CN102745838A (zh) * 2012-07-25 2012-10-24 重庆国际复合材料有限公司 用于玻璃纤维生产污水的深度处理方法和设备
CN203200111U (zh) * 2013-03-25 2013-09-18 上海华强环保设备工程有限公司 半导体行业工厂节水用水系统
CN203419809U (zh) * 2013-07-11 2014-02-05 重庆春江镀膜玻璃有限公司 玻璃镀膜生产线的纯水系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202220106U (zh) * 2011-03-28 2012-05-16 崇越科技股份有限公司 废水处理系统
CN102745838A (zh) * 2012-07-25 2012-10-24 重庆国际复合材料有限公司 用于玻璃纤维生产污水的深度处理方法和设备
CN203200111U (zh) * 2013-03-25 2013-09-18 上海华强环保设备工程有限公司 半导体行业工厂节水用水系统
CN203419809U (zh) * 2013-07-11 2014-02-05 重庆春江镀膜玻璃有限公司 玻璃镀膜生产线的纯水系统

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105712532A (zh) * 2016-02-02 2016-06-29 湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司 一种视窗玻璃加工废水处理及回用工艺
CN106957121A (zh) * 2017-04-26 2017-07-18 深圳市时创意电子有限公司 一种水净化、污水循环零排放处理系统
CN108447582A (zh) * 2018-02-05 2018-08-24 中北大学 一种核电站用具有放射性的废弃阴阳离子交换树脂的悬浮方法
CN110550789A (zh) * 2019-08-14 2019-12-10 东莞市金唐水处理设备有限公司 一种半导体纯水处理系统
CN110550789B (zh) * 2019-08-14 2024-04-05 东莞市金唐水处理设备有限公司 一种半导体纯水处理系统
CN112624428A (zh) * 2020-12-29 2021-04-09 上海丰信环保科技有限公司 集成电路行业研磨废水三级过滤回用水工艺
CN113231919A (zh) * 2021-05-10 2021-08-10 南通瑞景光电科技有限公司 光学元件环保型研磨工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104591433B (zh) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104591433A (zh) 一种研磨废水处理回收的系统及方法
CN103073123B (zh) 电镀废水循环回用及废水资源化技术工艺
CN104529021B (zh) 一种回收反渗透浓水制取除盐水的系统
CN101955270A (zh) 大型反渗透纯净水处理节水装置
WO2022143014A1 (zh) 一种硝酸钠废水资源化处理系统及方法
CN204454757U (zh) 一种电镀漂洗水在线回收零排放系统
CN103539294A (zh) 回收镀银废水和银的方法
CN104355450A (zh) 一种高盐废水分质回用工艺
CN102092877B (zh) 废水综合回收利用系统
CN203922886U (zh) 一种含镍废水三级反渗透处理系统
CN205442869U (zh) 一种提高苦咸水产水回收率的苦咸水淡化系统
CN103011452B (zh) 一种高效离子交换电镀废水回用处理系统
CN106746057A (zh) 一种高产水率的锅炉给水处理方法及其装置
CN210825779U (zh) 一种超纯水系统的节水系统
CN108793568A (zh) 一种不锈钢含酸清洗废水零排放废水组合设备
CN104291501B (zh) 一种用集成膜技术处理硝酸铵废水的方法
CN202193673U (zh) 电厂循环水的排污水回用处理系统
CN102351336A (zh) 电镀废水处理工艺
CN207404983U (zh) 一种涉及中水回用的锅炉补给水处理设备
CN103253783B (zh) 氟化工高含氟废水处理工艺及设备
CN206705854U (zh) 一种中水回用自动化深度处理系统
CN204529535U (zh) 一种线路板生产用水处理装置
CN104478136A (zh) 含氟废水的处理方法及处理系统
CN105314758A (zh) 新型中水处理回用装置
CN207685025U (zh) 一种制药厂中水净化回用系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant