CN203419809U - 玻璃镀膜生产线的纯水系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的玻璃镀膜生产线的纯水系统,玻璃镀膜生产线的纯水系统,包括依次连通的进水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、一级反渗透膜过滤器、二级反渗透膜过滤器、EDI电去离子装置和出水泵;本实用新型的玻璃镀膜生产线的纯水系统,可通过合理设置的多层过滤,可得到满足镀膜前玻璃基片清洗的要求的纯水;同时没有采用离子交换,不会产生酸性或碱性的废水,更为环保。

Description

玻璃镀膜生产线的纯水系统
技术领域
本实用新型涉及玻璃镀膜生产技术领域,特别涉及一种玻璃镀膜生产线的纯水系统。
背景技术
在玻璃镀膜生产线中,镀膜膜层质量与玻璃的洁净度有很大关系,但普通浮法玻璃在生产、运输、存储过程中,其表面会聚集尘埃、油脂等杂质,要提高膜层结合力和膜层质量,必须在镀膜前对玻璃基片进行清洗,而清洗用的水会对清洗效果有很大影响。
现有的玻璃镀膜生产中清洗用的纯水通常采用离子交换方式进行净水,但离子再生时会消耗酸碱,破坏环境;现有技术中也有采用反渗透方式进行净水的方案,但现有的反渗透方式处理出来的纯水不能完全符合镀膜前玻璃基片清洗的要求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种玻璃镀膜生产线的纯水系统,无废水排放,同时产生的纯水洁净度高,满足镀膜前玻璃基片清洗的要求。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
本实用新型的玻璃镀膜生产线的纯水系统,玻璃镀膜生产线的纯水系统,包括依次连通的进水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、一级反渗透膜过滤器、二级反渗透膜过滤器、EDI电去离子装置和出水泵。
进一步,EDI电去离子装置和出水泵之间还设置有依次连通的紫外线杀菌装置和纯水存储罐。
进一步,活性炭过滤器和一级反渗透膜过滤器之间还设置有超滤膜过滤器。
进一步,所述超滤膜过滤器的膜孔孔径为0.001-0.05μm。
进一步,所述超滤膜过滤器的膜孔孔径为0.018μm。
进一步,由依次连通的进水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤膜过滤器、一级反渗透膜过滤器、二级反渗透膜过滤器、EDI电去离子装置、紫外线杀菌装置和纯水存储罐和出水泵组成,进水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤膜过滤器、一级反渗透膜过滤器、二级反渗透膜过滤器、EDI电去离子装置、紫外线杀菌装置和纯水存储罐和出水泵之间的管道上均设置有逆止阀。
本实用新型的有益效果:本实用新型的玻璃镀膜生产线的纯水系统,可通过合理设置的多层过滤,可得到满足镀膜前玻璃基片清洗的要求的纯水;同时没有采用离子交换,不会产生酸性或碱性的废水,更为环保。设置逆止阀,可防止系统内的水倒流。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型玻璃镀膜生产线的纯水系统的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,本实施例的玻璃镀膜生产线的纯水系统,由依次连通的进水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤膜过滤器、一级反渗透膜过滤器、二级反渗透膜过滤器、EDI电去离子装置、紫外线杀菌装置和纯水存储罐和出水泵组成,进水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤膜过滤器、一级反渗透膜过滤器、二级反渗透膜过滤器、EDI电去离子装置、紫外线杀菌装置和纯水存储罐和出水泵之间的管道上均设置有逆止阀。所述超滤膜过滤器的膜孔孔径为0.001-0.05μm,优选为0.018μm。
进水泵抽入的水,依次经过石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤膜过滤器、一级反渗透膜过滤器、二级反渗透膜过滤器的过滤,然后经过EDI电去离子装置去除水中的离子,可使生产的纯水电阻率达到13兆欧以上,最后经过紫外线杀菌装置杀菌并流入纯水存储罐进行存储,为保证存储质量,纯水存储罐内可充入氮气。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.玻璃镀膜生产线的纯水系统,其特征在于:包括依次连通的进水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、一级反渗透膜过滤器、二级反渗透膜过滤器、EDI电去离子装置和出水泵。
2.如权利要求1所述的玻璃镀膜生产线的纯水系统,其特征在于:EDI电去离子装置和出水泵之间还设置有依次连通的紫外线杀菌装置和纯水存储罐。
3.如权利要求1或2所述的玻璃镀膜生产线的纯水系统,其特征在于:活性炭过滤器和一级反渗透膜过滤器之间还设置有超滤膜过滤器。
4.如权利要求3所述的玻璃镀膜生产线的纯水系统,其特征在于:所述超滤膜过滤器的膜孔孔径为0.001-0.05μm。
5.如权利要求4所述的玻璃镀膜生产线的纯水系统,其特征在于:所述超滤膜过滤器的膜孔孔径为0.018μm。
6.如权利要求4所述的玻璃镀膜生产线的纯水系统,其特征在于:由依次连通的进水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤膜过滤器、一级反渗透膜过滤器、二级反渗透膜过滤器、EDI电去离子装置、紫外线杀菌装置和纯水存储罐和出水泵组成,进水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤膜过滤器、一级反渗透膜过滤器、二级反渗透膜过滤器、EDI电去离子装置、紫外线杀菌装置和纯水存储罐和出水泵之间的管道上均设置有逆止阀。
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