CN104591252A - 一种磷石膏净化处理方法 - Google Patents
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- C01F11/46—Sulfates
- C01F11/468—Purification of calcium sulfates
Abstract
本发明公开了一种磷石膏净化处理方法,包括:水洗、过滤脱水、石灰中和处理,磷石膏净化项目是将PH值较低的磷石膏加水搅拌混合后,料浆与含酸性物质的洗涤水在真空固液分离机作用下实现固液分离,完成过滤脱水的磷石膏进入扬料场,含酸性物质的洗涤水经沉淀后与熟石灰搅拌发生中和反应,生成难溶性的沉淀物,经中和反应后的中性水进入到循环水池,循环使用。通过本发明工艺将呈酸性的磷石膏通过净化处理降低ph值,减轻对土壤和水源的污染,还可运用于生产水泥等建材行业,达到废物再利用的目的,增加了企业经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工类加工后残余物的净化处理,尤其涉及一种磷石膏的净化处理。
背景技术
磷石膏是磷化工厂生产磷酸时的副产品,主要成分是二水硫酸钙,主要呈酸性,在工业生产过程中,由于磷酸生产的需要,会产生大量的磷石膏,由于磷石膏量大,多采用露天堆场堆放,处理相对缓慢,时间长易出现大风扬尘和降雨时产生水污染,由于呈现酸性,对堆场周围的环境和水土产生严重影响。
与本发明最接近的现有技术如公开号102976645A中描述的一种纸面石膏板生产用磷石膏的预处理方法的发明创造,该发明公开的处理方法基本能够满足将磷石膏处理后用于生产纸面石膏板,但要处理大批量的磷石膏存在一定的难度,中和后的清水需要等待较长的时间使得难溶性物质沉淀后才能进行循环利用。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种磷石膏的净化处理方法,可将呈酸性的磷石膏通过净化处理降低ph值,减轻对土壤和水源的污染,还可运用于生产水泥等建材行业,达到废弃物再利用的目的。
本发明的目的是通过以下方案实现的:
一种磷石膏净化处理方法,包括:水洗、过滤脱水、石灰中和处理,其特征是在于具体的实施步骤为:
(1)水洗 : 将PH=1~6的磷石膏计量后与清水按照重量比1:(2~5)在成浆槽内混合, 成浆槽内设搅拌装置作缓慢搅拌, 在成浆槽内停留 3~ 4min, 得到均匀浆料PH=4~6 ;
(2)过滤脱水 : 步骤(1)中的均匀浆料自成浆槽中流到带式过滤机上, 浆料重量与带式过滤机的处理能力按照重量比(0.7~0.9):1进行过滤, 真空固液分离机对浆料进行脱水,真空度为 60~70Kpa;
(3)石灰中和处理 :步骤(2)中过滤脱水完成后的磷石膏PH=5~6进入到扬料场, 含酸性物质的洗涤水经沉淀后与熟石灰按重量比为(600~1300):1, 在洗涤水中加入10%的含量为50%明矾溶液,在中和溢流槽中搅拌20~35min 完成中和反应时间,生成难溶性的沉淀物 ;
(4)将步骤(3)中完成中和反应后的清水 PH=7 溢流到清水池内循环使用;
(5)将步骤(3)中生成的难溶性沉淀物进行烘干处理得到PH=7的中和物质。
本发明的一种磷石膏的净化处理方法,其有益效果为:
(1)可使得用于净化的水资源进行循环利用,不产生二次污染,增加的明矾溶液可以快速的使难容性物质快速沉淀;
(2)可对大量产生磷石膏的企业解决难题;
(3)处理后的磷石膏实现废物利用;
(4)工艺简单,经济效益好,前景较好。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图。
其中:1、皮带秤,2、成浆槽,3、带式过滤机,4、真空固液分离机,5、计量装置;6、溢流槽;7、水泵;8、循环水池。
具体实施方式
如图1所示:一种磷石膏净化处理方法,包括:水洗、过滤脱水、石灰中和处理,其特征是在于具体的实施步骤为:
(1)水洗 : 将PH=1~6的磷石膏计量后与清水按照重量比1:(2~5)在成浆槽内混合, 成浆槽内设搅拌装置作缓慢搅拌, 在成浆槽内停留 3~ 4min, 得到均匀浆料PH=4~6 ;
(2)过滤脱水 : 步骤(1)中的均匀浆料自成浆槽中流到带式过滤机上, 浆料重量与带式过滤机的处理能力按照重量比(0.7~0.9):1进行过滤, 真空固液分离机对浆料进行脱水,真空度为 60~70Kpa;
(3)石灰中和处理 :步骤(2)中过滤脱水完成后的磷石膏PH=5~6进入到扬料场, 含酸性物质的洗涤水经沉淀后与熟石灰按重量比为(600~1300):1, 在洗涤水中加入10%的含量为50%明矾溶液,在中和溢流槽中搅拌20~35min 完成中和反应时间,生成难溶性的沉淀物 ;
(4)将步骤(3)中完成中和反应后的清水 PH=7 溢流到清水池内循环使用;
(5)将步骤(3)中生成的难溶性沉淀物进行烘干处理得到PH=7的中和物质。
具体实施例1
PH=1的磷石膏经过皮带秤1,喂料量为15t/h;水泵7将循环水池8的清水,流量控制在25m3/h,两者在成浆槽2通过搅拌装置缓慢搅拌3min,得到均匀浆料,浆料的ph=5的料浆流量按照45t/h流到带式过滤机3上,真空度为60kpa真空固液分离机4将磷石膏和洗涤液脱水分离,脱水处理完成后的磷石膏即为成品,熟石灰通过计量装置5按照40kg/h的量进行添加,洗涤水、熟石灰和占洗涤水10%的明矾溶液在溢流槽6内搅拌20min发生中和反应,明矾溶液的质量比为50%。反应后的清水回流到循环水池8再次进行使用,沉淀后的难容物质进行烘干。
具体实施例2
PH=1的磷石膏经过皮带秤1,喂料量为20t/h;水泵7将循环水池8的清水,流量控制在30m3/h,两者在成浆槽2通过搅拌装置缓慢搅拌4min,得到均匀浆料,浆料的ph=6的料浆流量按照45t/h流到带式过滤机3上,真空度为70kpa真空固液分离机4将磷石膏和洗涤液脱水分离,脱水处理完成后的磷石膏即为成品,熟石灰通过计量装置5按照40kg/h的量进行添加,洗涤水、熟石灰和占洗涤水10%的明矾溶液在溢流槽6内搅拌35min发生中和反应,明矾溶液的质量比为50%。反应后的清水回流到循环水池8再次进行使用,沉淀后的难容物质进行烘干。
通过以上实施例可以得出,难溶性的物质pH值已经达到7,经过烘干以后可作为建筑材料使用,本发明工艺较简单,处理能力较强,还可以使得循环水得到快速利用的效果。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (1)
1.在此一种磷石膏净化处理方法,包括:水洗、过滤脱水、石灰中和处理,其特征是在于具体的实施步骤为:
步骤一,水洗 : 将PH=1~6的磷石膏计量后与清水按照重量比1:(2~5)在成浆槽(2)内混合, 成浆槽(2)内设搅拌装置作缓慢搅拌, 在成浆槽(2)内停留 3~ 4min, 得到均匀浆料PH=4~6 ;
步骤二,过滤脱水 : 步骤(1)中的均匀浆料自成浆槽(2)中流到带式过滤机(3)上, 浆料重量与带式过滤机(3)的处理能力按照重量比(0.7~0.9):1进行过滤, 真空固液分离机(4)对浆料进行脱水,真空度为 60~70Kpa;
步骤三,石灰中和处理 :步骤(2)中过滤脱水完成后的磷石膏PH=5~6进入到扬料场, 含酸性物质的洗涤水经沉淀后与熟石灰按重量比为(600~1300):1, 在洗涤水中加入10%的含量为50%明矾溶液,在中和溢流槽(6)中搅拌20~35min 完成中和反应时间,生成难溶性的沉淀物 ;
步骤四,将步骤(3)中完成中和反应后的清水 PH=7 溢流到循环水池(8)内循环使用;
步骤五,将步骤(3)中生成的难溶性沉淀物进行烘干处理得到PH=7的中和物质。
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