CN114653473B - 一种高效净化磷石膏的浮选方法 - Google Patents
一种高效净化磷石膏的浮选方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114653473B CN114653473B CN202210327445.5A CN202210327445A CN114653473B CN 114653473 B CN114653473 B CN 114653473B CN 202210327445 A CN202210327445 A CN 202210327445A CN 114653473 B CN114653473 B CN 114653473B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphogypsum
- screen
- product
- tank
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 77
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 28
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000001089 mineralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 67
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 16
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 15
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 9
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 9
- -1 dodecyl amine cation Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 abstract description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 14
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000002686 phosphate fertilizer Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical group [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效净化磷石膏的浮选方法，涉及磷石膏处理技术领域。将来自湿法磷酸生产中转台过滤机上的磷石膏打入泵池进行造浆，料浆泵入高频振动筛上进行筛分，筛上+100目粗粒级产品进入尾矿渣库，筛下‑100目级产品泵入水力旋流器进行分级；水力旋流器中溢流产品进入尾矿收集槽，水力旋流器中沉砂产品进入脱水筛；脱水筛筛下产品进入尾矿收集槽，脱水筛筛上产品进入矿化槽，加入压滤回水调浆，添加石灰粉将pH并加入高效脱硅捕收剂充分混合；调好的料浆通过输送泵泵入浮选装置进行反浮选，浮选精矿进入精矿中间槽，精矿中间槽中料浆泵入压滤机，压滤后的产品为净化磷石膏产品，压滤机滤液作为压滤回水返回矿化槽内循环使用。
Description
技术领域
本发明涉及磷石膏处理技术领域，具体涉及一种高效净化磷石膏的浮选方法。
背景技术
磷石膏是湿法磷酸生产过程中使用硫酸分解磷矿石制取磷酸产生的副产品，其主要成分为硫酸钙CaSO4·nH2O，反应式为Ca5F(PO4)3+5H2SO4+10H2O＝5CaSO4·nH2O+3H3PO4+HF↑，其含量一般可达到70％～90％左右。磷石膏中含有未分解的磷矿，未洗涤干净的磷酸、氟、铁、铝化合物、酸不溶物、有机质等杂质，这给磷石膏的资源化利用带来了较大困难。一般用湿法生产1t磷酸可排放4～4.5t磷石膏。我国磷石膏堆存量已超5亿t，每年新增磷石膏约7000万t，因此磷石膏的资源化利用问题在中国备受重视。目前，国内大型磷肥企业处理磷石膏方法多采用湿法排渣，在山谷筑坝堆存；小型磷肥企业多采用干法排渣，平地堆存。
随着磷石膏不断累积，渣场库容逐渐缩小，磷石膏堆存不仅占用了大量的土地资源，还会污染土壤与河流，破坏生态环境。磷石膏能否有效利用成为制约磷化工发展的难题，而且国家逐步推行以磷石膏消耗量来定装置产能的政策，环保压力越来越大。磷石膏应用技术的开发利用迫在眉睫。磷石膏中各种杂质成分的不稳定性及多样性，造成了磷石膏环保指标差、石膏粉强度不高、水膏比不稳定。受磷石膏中杂质的影响，以磷石膏为原料制造的建材产品消耗相对较少，为提高磷石膏的性能，深度净化磷石膏是亟需解决的问题。
专利CN111892314A中公开了一种磷石膏深度净化方法，先将湿法磷酸生产过程中副产磷石膏加水再浆，控制含固量为20％～40％；再将再浆磷石膏经过滤机过滤后，石膏滤饼经多级逆流洗涤，获得净化磷石膏，产生的含磷滤液水回收至磷酸生产装置使用。该方法虽能降低磷石膏中水溶磷、水溶氟等杂质，但是磷石膏中的其他杂质如石英等无法脱除，导致二水石膏含量低，很难满足建筑行业的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效净化磷石膏的浮选方法，解决现有磷石膏净化后二水石膏含量低不利于其作为建筑石膏再利用的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种高效净化磷石膏的浮选方法，其特征在于包括如下步骤：
S1.将来自湿法磷酸生产中转台过滤机上的磷石膏打入泵池进行造浆，料浆浓度为25％～35％；
S2.将料浆泵入高频振动筛上进行筛分，筛上+100目粗粒级产品进入尾矿渣库，筛下-100目级产品泵入水力旋流器进行分级；
S3.水力旋流器中溢流产品进入尾矿收集槽，水力旋流器中沉砂产品进入脱水筛；
S4.脱水筛筛下产品进入尾矿收集槽，脱水筛筛上产品进入矿化槽，加入压滤回水调浆至浓度25％～35％，添加石灰粉将pH调制6.5～7.5，并加入高效十二胺阳离子脱硅捕收剂充分混合；
S5.将步骤S4中调好的料浆通过输送泵泵入浮选装置进行反浮选，浮选泡沫作为尾矿进入尾矿收集槽，浮选精矿进入精矿中间槽，精矿中间槽中料浆泵入压滤机，压滤后的产品为净化磷石膏产品，压滤机滤液作为压滤回水返回矿化槽内循环使用。
更进一步的技术方案是步骤S1中所述磷石膏中SiO2含量在10％～20％，水溶磷含量0.2％～0.5％，水溶氟含量0.2％～0.4％。
更进一步的技术方案是步骤S3中所述水力旋流器工作压力为0.10～0.15MPa。
更进一步的技术方案是步骤S4中所述脱水筛中进浆浓度为40％～60％，筛上产品浓度≥70％，筛网目数为40～100目。
更进一步的技术方案是步骤S4所述石灰粉用量为3～5kg/t料浆，高效十二胺阳离子脱硅捕收剂用量为0.1～0.15kg/t。
更进一步的技术方案是所述净化磷石膏产品中SiO2含量≤2％，水溶磷含量≤0.03％，水溶氟含量≤0.03％，二水石膏含量≥97％，含水率≤15％。
工作原理：将磷石膏再浆后经高频振动筛筛分取-100目级产品，-100目级产率为90％以上，由于筛上+100目粗粒级产品SiO2含量高达29.41％，并且+100目粒级粗颗粒较难浮选，为进一步降低最终精矿SiO2含量，脱除筛上+100目粗粒级产品，进入尾矿渣库。-100目级产品在水力旋流器内进行分离，大部分水溶磷、水溶氟和有机质等杂质随溢流进入尾矿，沉砂经过脱水筛进一步脱除残留的水溶磷、水溶氟和有机质等杂质，再进入矿化槽内调浆后浮选脱除SiO2杂质，得到可直接作为建筑材料的净化磷石膏。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：提供一种高效净化磷石膏的浮选方法，磷石膏再浆后通过高频振动筛筛分掉大颗粒杂质，再通过水力旋流器、脱水筛去除水溶磷、水溶氟和有机质等杂质，再通过调浆后加入石灰粉调整pH、高效脱硅捕收剂，进行反浮选脱除SiO2，经压滤后得到SiO2含量≤2％，水溶磷含量≤0.03％，水溶氟含量≤0.03％，二水石膏含量≥97％，含水率≤15％的净化磷石膏，满足GB/T 23456-2018一级要求。工艺流程简单，所涉及设备成本低且易得，易于工业改造，涉及药剂价格低且易获取，整个浮选作业为中性环境，对设备腐蚀小，压滤回水可循环使用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
图2为本发明的工艺原理框图。
图中：1-转台过滤机，2-高频振动筛，3-水力旋流器，4-尾矿收集槽，5-脱水筛，6-矿化槽，7-输送泵，8-浮选装置，9-精矿中间槽，10-压滤机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
图1示出了一种高效净化磷石膏的浮选方法，包括如下步骤：
S1.将来自湿法磷酸生产中转台过滤机1上的磷石膏打入泵池进行造浆，料浆浓度为25％～35％；
S2.将料浆泵入高频振动筛2上进行筛分，筛上+100目粗粒级产品进入尾矿渣库，筛下-100目级产品泵入水力旋流器3进行分级；
S3.水力旋流器3中溢流产品进入尾矿收集槽4，水力旋流器3中沉砂产品进入脱水筛5；
S4.脱水筛5筛下产品进入尾矿收集槽4，脱水筛5筛上产品进入矿化槽6，加入压滤回水调浆至浓度25％～35％，添加石灰粉将pH调制6.5～7.5，并加入高效十二胺阳离子脱硅捕收剂充分混合；
S5.将步骤S4中调好的料浆通过输送泵7泵入浮选装置8进行反浮选，浮选泡沫作为尾矿进入尾矿收集槽4，浮选精矿进入精矿中间槽9，精矿中间槽9中料浆泵入压滤机10，压滤后的产品为净化磷石膏产品，压滤机10滤液作为压滤回水返回矿化槽6内循环使用。
其使用的装置如图2所示，包括依次连接的转台过滤机1、高频振动筛2、水力旋流器3、脱水筛5、矿化槽6、输送泵7、浮选装置8、精矿中间槽9、压滤机10，其中，高频振动筛2筛上物料出口、水力旋流器3溢流出口、脱水筛5筛下产品出口均与尾矿收集槽4连接，尾矿收集槽4与尾矿渣库连接，压滤机10回水出口与矿化槽6连接。
实施例2
将某化肥厂湿法磷酸装置产出的磷石膏从转台过滤机1运输到再浆槽中，加入稀释水，期间不断搅拌，得到浓度为30.7％的磷石膏料浆。将料浆泵入高频振动筛2上进行筛分，筛上+100目粗粒级产品进入尾矿渣库。
筛下-100目级产品通过渣浆泵打入水力旋流器3，工作压力为0.10MPa，得到溢流产品浓度13.71％，沉砂产品浓度56.88％，溢流产品自流到尾矿收集槽4，沉砂产品经管道自流到脱水筛5，筛网目数为40目。
磷石膏料浆经脱水筛5进一步脱除水溶磷、水溶氟等杂质，筛下产品自流到尾矿收集槽4，进入矿化槽6。
在矿化槽6中加压滤回水调浆至浓度25％，添加3kg/t石灰粉将pH调到7.1，同时加入0.1kg/t高效十二胺阳离子脱硅捕收剂使之充分混合反应。
调浆后料浆通过输送泵7进入浮选装置8进行反浮选；浮选泡沫作为尾矿进入尾矿收集槽4，由输送泵泵入渣库；浮选精矿进入精矿中间槽9，送入压滤机10，压滤后产品即为最终净化磷石膏精矿产品，压滤机10滤液作为压滤回水返回矿化槽6内循环使用。
实施例3
将某化肥厂湿法磷酸装置产出的磷石膏从转台过滤机1运输到再浆槽中，加入稀释水，期间不断搅拌，得到浓度为32.03％的磷石膏料浆。将料浆泵入高频振动筛2上进行筛分，筛上+100目粗粒级产品进入尾矿渣库。
筛下-100目级产品通过渣浆泵打入水力旋流器3，工作压力为0.11MPa，得到溢流产品浓度15.16％，沉砂产品浓度57.34％，溢流产品自流到尾矿收集槽4，沉砂产品经管道自流到脱水筛5，筛网目数为60目。
磷石膏料浆经脱水筛5进一步脱除水溶磷、水溶氟等杂质，筛下产品自流到尾矿收集槽4，进入矿化槽6。
在矿化槽6中加压滤回水调浆至浓度27.53％，添加4kg/t石灰粉将pH调到7.3，同时加入0.11kg/t高效十二胺阳离子脱硅捕收剂使之充分混合反应。
调浆后料浆通过输送泵7进入浮选装置8进行反浮选；浮选泡沫作为尾矿进入尾矿收集槽4，由输送泵泵入渣库；浮选精矿进入精矿中间槽9，送入压滤机10，压滤后产品即为最终净化磷石膏精矿产品，压滤机10滤液作为压滤回水返回矿化槽6内循环使用。
实施例4
将某饲钙厂湿法磷酸装置产出的磷石膏从转台过滤机1运输到再浆槽中，加入稀释水，期间不断搅拌，得到浓度为31.08％的磷石膏料浆。将料浆泵入高频振动筛2上进行筛分，筛上+100目粗粒级产品进入尾矿渣库。
筛下-100目级产品通过渣浆泵打入水力旋流器3，工作压力为0.12MPa，得到溢流产品浓度15.10％，沉砂产品浓度57.27％，溢流产品自流到尾矿收集槽4，沉砂产品经管道自流到脱水筛5，筛网目数为80目。
磷石膏料浆经脱水筛5进一步脱除水溶磷、水溶氟等杂质，筛下产品自流到尾矿收集槽4，进入矿化槽6。
在矿化槽6中加压滤回水调浆至浓度30.74％，添加5kg/t石灰粉将pH调到7.3，同时加入0.14kg/t高效十二胺阳离子脱硅捕收剂使之充分混合反应。
调浆后料浆通过输送泵7进入浮选装置8进行反浮选；浮选泡沫作为尾矿进入尾矿收集槽4，由输送泵泵入渣库；浮选精矿进入精矿中间槽9，送入压滤机10，压滤后产品即为最终净化磷石膏精矿产品，压滤机10滤液作为压滤回水返回矿化槽6内循环使用。
实施例5
将某饲钙厂湿法磷酸装置产出的磷石膏从转台过滤机1运输到再浆槽中，加入稀释水，期间不断搅拌，得到浓度为29.11％的磷石膏料浆。将料浆泵入高频振动筛2上进行筛分，筛上+100目粗粒级产品进入尾矿渣库。
筛下-100目级产品通过渣浆泵打入水力旋流器3，工作压力为0.15MPa，得到溢流产品浓度15.20％，沉砂产品浓度61.61％，溢流产品自流到尾矿收集槽4，沉砂产品经管道自流到脱水筛5，筛网目数为100目。
磷石膏料浆经脱水筛5进一步脱除水溶磷、水溶氟等杂质，筛下产品自流到尾矿收集槽4，进入矿化槽6。
在矿化槽6中加压滤回水调浆至浓度28.52％，添加5kg/t石灰粉将pH调到7.3，同时加入0.15kg/t高效十二胺阳离子脱硅捕收剂使之充分混合反应。
调浆后料浆通过输送泵7进入浮选装置8进行反浮选；浮选泡沫作为尾矿进入尾矿收集槽4，由输送泵泵入渣库；浮选精矿进入精矿中间槽9，送入压滤机10，压滤后产品即为最终净化磷石膏精矿产品，压滤机10滤液作为压滤回水返回矿化槽6内循环使用。
将实施例2～5的磷石膏原料和流程中制备得到的水力旋流器溢流、沉砂、浮选尾矿及最终磷石膏按照GB/T 23456-2018方法进行检测，具体结果如表1所示。
由表1可得，本发明实施例2～5处理工艺得到的磷石膏产品均有较好的净化提纯效果，磷石膏水溶磷含量从0.2％～0.5％的范围降至0.03％以下，水溶氟含量从0.2％～0.4％的范围降至0.03％以下，SiO2含量从10％～20％降至2％以下，二水石膏含量由不足90％提高至≥97％，压滤后的磷石膏精矿含水率≤15％，最终磷石膏满足GB/T 23456-2018一级要求。
表1磷石膏高效净化重浮联合工艺检测结果
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的范围之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (3)
1.一种高效净化磷石膏的浮选方法，其特征在于包括如下步骤：
S1.将来自湿法磷酸生产中转台过滤机（1）上的磷石膏打入泵池进行造浆，料浆浓度为25%～35%；所述磷石膏中SiO2含量在13.5%～20%，水溶磷含量0.2%～0.5%，水溶氟含量0.2%～0.4%；
S2.将料浆泵入高频振动筛（2）上进行筛分，筛上+100目粗粒级产品进入尾矿渣库，筛下-100目级产品泵入水力旋流器（3）进行分级；
S3.水力旋流器（3）中溢流产品进入尾矿收集槽（4），水力旋流器（3）中沉砂产品进入脱水筛（5）；
S4.脱水筛（5）筛下产品进入尾矿收集槽（4），脱水筛（5）筛上产品进入矿化槽（6），加入压滤回水调浆至浓度25%～35%，添加石灰粉将pH调制6.5～7.5，并加入高效十二胺阳离子脱硅捕收剂充分混合；所述脱水筛（5）中进浆浓度为40%～60%，筛上产品浓度≥70%，筛网目数为40～100目；
S5.将步骤S4中调好的料浆通过输送泵（7）泵入浮选装置（8）进行反浮选，浮选泡沫作为尾矿进入尾矿收集槽（4），浮选精矿进入精矿中间槽（9），精矿中间槽（9）中料浆泵入压滤机（10），压滤后的产品为净化磷石膏产品，压滤机（10）滤液作为压滤回水返回矿化槽（6）内循环使用；所述净化磷石膏产品中SiO2含量≤2%，水溶磷含量≤0.03%，水溶氟含量≤0.03%，二水石膏含量≥97%，含水率≤15%。
2.根据权利要求1所述的一种高效净化磷石膏的浮选方法，其特征在于：步骤S3中所述水力旋流器（3）工作压力为0.10～0.15 MPa。
3.根据权利要求1所述的一种高效净化磷石膏的浮选方法，其特征在于：步骤S4所述石灰粉用量为3～5 kg/t料浆，高效十二胺阳离子脱硅捕收剂用量为0.1～0.15 kg/t。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210327445.5A CN114653473B (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种高效净化磷石膏的浮选方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210327445.5A CN114653473B (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种高效净化磷石膏的浮选方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114653473A CN114653473A (zh) | 2022-06-24 |
| CN114653473B true CN114653473B (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=82033862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210327445.5A Active CN114653473B (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种高效净化磷石膏的浮选方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114653473B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115672534A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-02-03 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种利用磷石膏制备高纯石膏精矿的方法 |
| CN116940419A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-10-24 | 广东邦普循环科技有限公司 | 一种磷石膏脱色增白的方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3951675A (en) * | 1972-10-02 | 1976-04-20 | Centre D'etudes Et De Recherches Des Phosphates Mineraux Cerphos | Method for the treatment of phosphogypsum |
| CN102336428A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-02-01 | 云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司 | 一种湿法排渣条件下取用磷石膏的方法 |
| CN102500469A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-06-20 | 曲靖师范学院 | 一种磷石膏反浮选脱硅除杂的工艺 |
| CN102731001A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-10-17 | 广西鹿寨凯浩鹿宝新型建材有限公司 | 磷石膏复合预处理工艺 |
| CN103464288A (zh) * | 2013-09-17 | 2013-12-25 | 云南省化工研究院 | 一种酸性条件下磷石膏正浮选脱硅的方法 |
| CN103708750A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 中国地质大学（武汉） | 一种磷石膏的预处理工艺 |
| CN106495198A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-03-15 | 柳州紫荆技术转移中心有限公司 | 一种利用水力旋流分离器提纯磷石膏的方法 |
-
2022
- 2022-03-30 CN CN202210327445.5A patent/CN114653473B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3951675A (en) * | 1972-10-02 | 1976-04-20 | Centre D'etudes Et De Recherches Des Phosphates Mineraux Cerphos | Method for the treatment of phosphogypsum |
| CN102336428A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-02-01 | 云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司 | 一种湿法排渣条件下取用磷石膏的方法 |
| CN102500469A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-06-20 | 曲靖师范学院 | 一种磷石膏反浮选脱硅除杂的工艺 |
| CN102731001A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-10-17 | 广西鹿寨凯浩鹿宝新型建材有限公司 | 磷石膏复合预处理工艺 |
| CN103464288A (zh) * | 2013-09-17 | 2013-12-25 | 云南省化工研究院 | 一种酸性条件下磷石膏正浮选脱硅的方法 |
| CN103708750A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 中国地质大学（武汉） | 一种磷石膏的预处理工艺 |
| CN106495198A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-03-15 | 柳州紫荆技术转移中心有限公司 | 一种利用水力旋流分离器提纯磷石膏的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 磷石膏杂质处理及综合利用研究进展;张婧 等;磷肥与复肥;第36卷(第9期);25-28 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114653473A (zh) | 2022-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114653473B (zh) | 一种高效净化磷石膏的浮选方法 | |
| CN1876204A (zh) | 磷石膏无害化处理的方法 | |
| CN114605094B (zh) | 一种选冶联合提高磷石膏白度和纯度的方法 | |
| CN106517293B (zh) | 一种工业钙制品联产化学合成肥料的方法 | |
| CN112871457A (zh) | 一种磷石膏净化除杂的方法 | |
| CN104291539B (zh) | 一种利用co2与废酸联合处理拜耳法赤泥脱碱的方法 | |
| CN102674278A (zh) | 一种利用钛白废酸预处理磷矿的方法 | |
| CN107419335A (zh) | 盐酸法循环分解磷石膏和磷尾矿制备硫酸钙晶须的方法 | |
| CN1308227C (zh) | 一种综合利用磷肥及磷化工工业废水的方法 | |
| CN101423203A (zh) | 一种节水减排的湿法磷酸生产工艺 | |
| CN101531384A (zh) | 镁法烟气脱硫循环浆液制备电子级氢氧化镁和硫酸铵工艺 | |
| CN112591782B (zh) | 一种低耗二水磷石膏的转化提纯方法 | |
| CN1458061A (zh) | 从莹石尾矿中提取CaF2和SiO2及进一步制取氟硅酸的方法 | |
| CN116328932A (zh) | 磷石膏全流程循环净化方法 | |
| CN216711610U (zh) | 一种磷石膏除杂提纯系统 | |
| CN115957894A (zh) | 一种磷石膏增白提纯工艺 | |
| CN102001720A (zh) | 一种利用磷石膏处理矿山酸性含铜废水的方法 | |
| CN115557719A (zh) | 磷石膏的综合处理方法 | |
| CN115504695A (zh) | 一种磷石膏的回收方法 | |
| CN112010336B (zh) | 一种电石渣制备电石用工业氧化钙的方法 | |
| CN114031319A (zh) | 一种磷石膏生产建筑石膏粉的方法 | |
| CN211799351U (zh) | 一种铁尾矿干排脱水系统 | |
| CN206793393U (zh) | 绿色环保的磷石膏固体废弃物处理再利用系统 | |
| CN111167611A (zh) | 一种硅钙质胶磷矿连续磨矿反正浮选方法 | |
| CN205133420U (zh) | 一种制备净化型磷石膏水泥缓凝剂的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Guo Yongjie Inventor after: Li Haibing Inventor after: Fan Peiqiang Inventor after: Chen Ciyun Inventor after: Li Jiangli Inventor after: Yang Wenquan Inventor after: Zhang Hua Inventor after: Du Lingpan Inventor before: Guo Yongjie Inventor before: Li Haibing Inventor before: Fan Peiqiang Inventor before: Chen Ciyun Inventor before: Li Jiangli Inventor before: Yang Wenquan Inventor before: Zhang Hua |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |