CN202657995U - 含酸废水回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
含酸废水回收利用系统,其特征在于:包括有压滤机,压滤机的滤液出口与含酸废水处理池相连接,搅拌棒置于含酸废水处理池内;清水回收泵进口端与含酸废水处理池相连,出口端与清水蓄水池相连。该系统将洗涤滤饼后得到的洗涤液用石灰处理得到磷酸钙沉淀,将中和后的清水回收,并将回收的磷酸钙沉淀用于肥料生产制备,有效的对产生的含酸废水进行酸的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种含有磷酸的废水的回收利用系统,该系统用于对磷酸铁在制备过程中形成的含磷酸废水的回收利用。
背景技术
磷酸亚铁锂是一种新型的电池正极材料,通常采用高温固相法进行制备。其中,制备磷酸亚铁锂使用的原材料之一磷酸铁需要通过铁的氧化物同磷酸加热下反应制备。反应产生的磷酸铁沉淀物通过压滤得到磷酸铁滤饼,滤液回收再利用。由于该滤饼中含有磷酸,因此需要用水洗涤滤饼得到纯净的磷酸铁。现阶段,将含酸的洗涤液直接排入废水中和池和其他酸液混合一同中和处理,但实际上洗涤液也可以像滤液一样被回收利用。
发明内容
本实用新型提供一种含酸废水回收利用系统,目的是解决现有技术问题,提供一种将磷酸铁滤饼的洗涤液进行回收利用的系统,该系统将反应后压滤得到的滤饼进行洗涤,并用石灰处理之后的洗涤液,产生磷酸钙沉淀,回收中和沉淀后的清水,并回收沉淀用于肥料生产制备。
本实用新型解决问题采用的技术方案是:
含酸废水回收利用系统,包括有压滤机,压滤机的滤液出口与含酸废水处理池相连接,搅拌棒置于含酸废水处理池内;清水回收泵进口端与含酸废水处理池相连,出口端与清水蓄水池相连。
本实用新型的有益效果:该系统将洗涤滤饼后得到的洗涤液用石灰处理得到磷酸钙沉淀,将中和后的清水回收,并将回收的磷酸钙沉淀用于肥料生产制备,有效的对产生的含酸废水进行酸的回收利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.压滤机、2.含酸废水处理池、3.搅拌棒、4.清水回收泵、5.进口端、6.出口端、7.清水蓄水池、8.滤液出口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1中所示的含酸废水回收利用系统,包括有压滤机1,压滤机2的滤液出口8与含酸废水处理池2相连接,搅拌棒3置于含酸废水处理池2内。清水回收泵4的进口端5与含酸废水处理池2相连,出口端6与清水蓄水池7相连。
对洗涤液的整个处理过程如下所述:
先将铁的氧化物和磷酸供热反应结束后压滤得到滤饼和滤液,将滤液回收备下一次使用。用清水洗涤滤饼,并将洗涤液送至含酸废水处理池2,用搅拌棒3搅拌含酸废水处理池2中的洗涤液,用石灰水中和至PH>6.5,将洗涤液中的少量磷酸沉淀为磷酸钙,停止搅拌,静置沉淀。待沉淀完全,洗涤液透明清澈后,用清水回收泵4抽去沉淀上层清水置于清水蓄水池7内,这些清水可以用于清洁和园林绿化。可以多次将洗涤液搅拌沉淀,多次沉淀后清出沉淀,用于磷肥磷酸钙及磷酸氢钙的制备。
本实施例中为了能将滤饼中含有的磷酸尽量的除掉,并将磷酸回收利用,因此本实施例中进行了两次压滤的过程。第一次压滤,先将铁的氧化物和磷酸供热反应结束后压滤得到一次滤饼和一次滤液,将一次滤液回收备下一次使用,然后将一次滤饼加入高速打浆分散机,用与一次滤饼相同重量的清水进行打浆,然后再次经压滤机1压滤得到二次滤饼,回收二次滤液备下次反应使用。然后,用清水对二次滤饼进行洗涤,进行上述对洗涤液的处理过程。或者,为了进一步除去滤饼中的磷酸并将磷酸回收利用,还可以多次进行滤饼-打浆-压滤的过程,最后对洗涤液进行中和处理。
使用该系统,可将滤饼中的磷酸大部分回收,少量磷酸用石灰粉进行中和,沉淀,可以回收沉淀作为磷肥使用,经中和沉淀的废水用于清洁和园林绿化,从而充分利用资源同时减少对环境的影响。
采用原有废酸处理方法,每天会产生50—80吨含酸1%的废水,废弃磷酸500—800kg,用水50—80吨。而通过本技术方案,可以使洗涤液中酸浓度降低至0.1%,节省450—720kg磷酸。用石灰厂低品质石灰进行中和沉淀,每天可回收600—1000kg磷酸钙。
Claims (1)
1.含酸废水回收利用系统,其特征在于:包括有压滤机,压滤机的滤液出口与含酸废水处理池相连接,搅拌棒置于含酸废水处理池内;清水回收泵进口端与含酸废水处理池相连,出口端与清水蓄水池相连。
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