CN104589393B - 波纹管切断机的波峰波谷检测机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管件切割设备，尤其涉及一种波纹管切断机的波峰波谷检测机构，包括基座、光电检测传感器、固定所述光电检测传感器的调节板、驱动所述调节板相对所述基座移动的丝杆传动装置，所述丝杆传动装置设置在所述基座上，本发明为波纹管切断机的定位切割提供可靠保障，根据波纹管的外径可以调节光电检测传感器的位置，传动装置由丝杆构成，传动精度高，调节起来非常方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种管件切割设备，尤其涉及一种波纹管切断机的波峰波谷检测机构。
背景技术
波纹管是一种外形为规则波浪的管材，常见的塑料波纹管一般应用于汽车线束、电子、机械线束等领域，是一种用途非常广泛的线束护套产品。在波纹管加工过程中，需要将其根据需要切割成一定的长度，传统的波纹管切割方式是工作人员将管件输送至切割工具处进行切断，通过人工切断管件容易造成管件的晃动导致切割不准，同时切割效率较低，因此市场上出现了代替人工切断的波纹管切断机，极大地提高了加工效率以及加工成品质量的稳定性，降低人工劳动强度，有相当可观的市场前景。
现有的波纹管切断设备大多数不具备波峰波谷的检测装置，因此通常在波纹管的任意位置切断，切口有时在波峰有时在波谷。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种波纹管切断机的波峰波谷检测机构，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种波纹管切断机的波峰波谷检测机构，能够准确检测到波纹管的波峰波谷，同时还能根据波纹管的外径调节其位置，使波纹管切断机对波纹管进行准确的定位，然后切断。
本发明提出的一种波纹管切断机的波峰波谷检测机构，包括基座、光电检测传感器、固定所述光电检测传感器的调节板、驱动所述调节板相对所述基座移动的丝杆传动装置，所述丝杆传动装置设置在所述基座上。
进一步的，所述丝杆传动装置包括丝杆、驱动所述丝杆转动的电机、固定所述调节板的升降块，所述升降块与所述丝杆螺纹连接。
进一步的，所述丝杆传动装置还包括与所述电机的输出轴固定连接的主动轮、与所述丝杆固定连接的从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带连接。
进一步的，所述主动轮和从动轮的外圆周面设有轮齿，所述皮带的内表面设有与所述主动轮和从动轮外圆周面的轮齿相互啮合的轮齿。
进一步的，所述丝杆的两侧分别设有固定在基座上的导柱，所述导柱与所述升降块通过导套相连。
进一步的，所述电机由控制器控制动作，所述控制器能够读取数值编码并存储所述数值编码包含的信息，所述数值编码整合了被加工的管件的型号和加工参数信息，所述控制器根据读取的数值编码的信息，控制电机的转动圈数来控制丝杆的行程。
进一步的，所述光电检测传感器包括固定在所述调节板上的顶部和自顶部向下延伸出两个延伸臂，其中一个延伸臂的内侧壁设有光源发射点，另一延伸臂的内侧壁设有光源接收点。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明通过光电检测传感器发出的光线能否接通来判断波纹管的波峰和波谷位置，其判断方式准确，为波纹管切断机的定位切割提供可靠保障，根据波纹管的外径可以调节光电检测传感器的位置，传动装置由丝杆构成，传动精度高，调节起来非常方便。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是设置有本发明的波纹管切断机的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1，一种设置有波峰波谷检测机构3的波纹管切断机，包括基座1、依次设置在基座1上的输送机构2、波峰波谷检测机构3和切割机构4，输送机构2与切割机构4相互衔接，波峰波谷检测机构3设置在输送机构2的出料端，用于反馈波峰波谷信息，保证切割机构4准确的定位，然后切断。在基座1上设有一前一后竖直设置的第一固定板5和第二固定板6，第二固定板6的顶端通过一个水平设置的第三固定板7与第一固定板5相连，第三固定板7的后端面与竖直设置的第四固定板8相连，第四固定板8的顶端与水平设置的第五固定板9、第六固定板10相连。
参见图2，本发明实施例所述的波纹管切断机的波峰波谷检测机构3，包括设置在输送机构2出料端的光电检测传感器11、固定光电检测传感器11并且能够上下移动的调节板12、驱动调节板12运动的丝杆传动装置。
输送机构2向切割机构4输送管件的出料通孔件13的上端面设有一个径向剖口131，用于裸露输送至此的波纹管的波峰波谷，光电检测传感器11自顶部向下延伸出两个延伸臂14形成一个倒置的U形并且插设在径向剖口131的上方，其中一个延伸臂14的内侧壁对应径向剖口131的位置设有光源发射点，相应的，另一延伸臂14的内侧壁设有光源接收点。光源发射点发出的光线如遇波纹管的波谷位置则光线接通，如遇波峰位置则光源被遮挡。
根据波纹管的外径，需要上下调节光电检测传感器11的位置，光电检测传感器11固定在调节板12上，调节板12通过丝杆传动装置驱动其运动。丝杆传动装置包括竖直设置在第三固定板7和第五固定板9之间的滚珠丝杆15，滚珠丝杆15由电机16驱动其转动，电机16设置在第六固定板10的下端面，电机16的输出轴固定连接主动轮17，主动轮17设置在第六固定板10的上端面，滚珠丝杆15固定连接从动轮18，从动轮18设置在第五固定板9的上端面，主动轮17和从动轮18通过皮带连接，主动轮17和从动轮18的外圆周面设有轮齿，皮带的内表面也设有与主动轮17和从动轮18的轮齿相互啮合的轮齿，以防止传动过程中打滑。滚珠丝杆15上设有与其螺纹连接的升降块19，滚珠丝杆15的两侧分别设有导柱20，升降块19与导柱20通过导套(未图示)相连，升降块19与调节板12固定连接。电机16驱动主动轮17转动以带动从动轮18转动进而带动滚珠丝杆15转动以驱动升降块19上下移动，实现调节板12上下位置的调节。在其他实施方式中，也可以将升降块19与滚珠丝杆15固定连接，在滚珠丝杆15上设置与其螺纹连接的丝母，将丝母设置在第五固定板9的上端面并且将其通过皮带与主动轮17相连，电机16驱动主动轮17转动以带动丝母转动进而驱动滚珠丝杆15上下移动以带动升降块19上下移动，实现调节板12的上下位置的调节。
波峰波谷检测机构3的电机16由控制器控制动作，工作人员将每一类型的波纹管的型号和加工信息编制成一组14位的数值编码，该数值编码可以通过手动输入控制器或是制作成条形码的形式通过扫描枪扫描输入控制器，通过换算后得到波纹管的型号和加工信息并存储在控制器内，控制器通过这些信息控制滚珠丝杆15的行程，无需手动调节，节省了调试时间，提高了工作效率，如需做微小调整，可在控制器的微调界面调整，调整后的参数也可保存，并与读取的参数整合形成新的加工编码，下次加工此种波纹管时可直接调用，无需二次调整。另外，该14位数值编码中含有2位标志校验位，当手动输入时，如有输入错误，控制器会跳出编码错误报警界面，提醒操作人员输入有误，减少因操作人员手动输入失误造成的损失。根据波纹管的外径，控制器通过控制电机16的转动圈数来控制滚珠丝杆15的行程，实现调节板12上下位置的调节，该机构设计合理，结构简单，而且调节精准，扩大了该波纹管切断机的使用范围。
光电检测传感器11与控制器连接，将波纹管的波峰波谷信息反馈给控制器后，控制器控制切割结构在波峰位置切断，如有需要，也可控制切割机构4在波谷位置切断。
综上所述，该波纹管切断机的波峰波谷检测机构3采用光电检测传感器11对波纹管的波峰和波谷进行检测，以便切割机构4在预设位置切断，切割位置可控，使得到的产品更具实用性；光电检测传感器11的高度位置可调，以适应不同外径波纹管的波峰波谷位置的检测，传动装置由滚珠丝杆15构成，传动精度高；可以使用步进电机16或伺服电机16对检测高度进行精确低定位，高度调节方便，高度参数可记忆存储在控制器内，方便调用，实现参数化控制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种波纹管切断机的波峰波谷检测机构，其特征在于：包括基座、光电检测传感器、固定所述光电检测传感器的调节板、驱动所述调节板相对所述基座移动的丝杆传动装置，所述丝杆传动装置设置在所述基座上，所述丝杆传动装置包括丝杆、驱动所述丝杆转动的电机、固定所述调节板的升降块，所述升降块与所述丝杆螺纹连接，所述电机由控制器控制动作，所述控制器能够读取数值编码并存储所述数值编码包含的信息，所述数值编码整合了被加工的管件的型号和加工参数信息，所述控制器根据读取的数值编码的信息，控制电机的转动圈数来控制丝杆的行程。
2.根据权利要求1所述的波纹管切断机的波峰波谷检测机构，其特征在于：所述丝杆传动装置还包括与所述电机的输出轴固定连接的主动轮、与所述丝杆固定连接的从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带连接。
3.根据权利要求2所述的波纹管切断机的波峰波谷检测机构，其特征在于：所述主动轮和从动轮的外圆周面设有轮齿，所述皮带的内表面设有与所述主动轮和从动轮外圆周面的轮齿相互啮合的轮齿。
4.根据权利要求1所述的波纹管切断机的波峰波谷检测机构，其特征在于：所述丝杆的两侧分别设有固定在基座上的导柱，所述导柱与所述升降块通过导套相连。
5.根据权利要求1所述的波纹管切断机的波峰波谷检测机构，其特征在于：所述光电检测传感器包括固定在所述调节板上的顶部和自顶部向下延伸出两个延伸臂，其中一个延伸臂的内侧壁设有光源发射点，另一延伸臂的内侧壁设有光源接收点。
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