CN104588898A - 一种消声器焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种消声器焊接机，它包括底板、控制箱、支架、转动盘、固定轮与驱动轮，控制箱安装在底板上，控制箱内设置有电机与调速器；支架由两条竖直臂与一条横臂构成；在竖直臂与横臂的内侧均设置固定轮，转动盘位于固定轮之间，在转动盘上设置有消声器放置架，在放置架上方设置有固定装置，固定装置安装转动盘上；驱动轮安装在底座上，由电机驱动，在驱动轮与转动盘之间设置有用于带动转动盘转动的转动带。它具有结构简单、操作简便的特点，在焊接时，消声器随着焊接机上的转动盘转动，操作人员只需焊枪拿着站立着即可以进行焊接，明显降低了工作强度、提高了工作效率，同时可以避免焊镏、焊缝条纹不规则，保证了焊接质量。

Description

一种消声器焊接机
技术领域
本发明涉及机动车消声器的制造领域，特别是涉及一种消声器的焊接机。
背景技术
现有的机动车消声器在生产制造过程中，通常是先生产消声器的各零件，再通过消声器组装模具将各零件组装起来，然后通过初步焊接后，最后将各零件连接处进行密封焊接，从而完成汽车消声器的生产过程。在焊接时，常需要对圆形和一些不规则的形状进行焊接，焊缝整体要求美观一致，焊接牢固无缝隙，这就要求有较高焊接技术的人员才能办到。
现有机动车消声器在生产制造过程中的焊接步骤，通常是由操作人员拿着焊枪直接对着消声器各连接处焊接，由于消声器整体为管状且体型较大，因此在焊接时需要不停地翻动、搬运消声器，这样的焊接方式有如下缺点：1、对操作人员的技术要求较高，导致生产成本过高；2、操作人员在焊接时，需要弯腰才能焊接，且需要不停地翻动消声器，因此操作人员体力消耗较大，焊接速度慢，工作效率底下；3、由于消声器的翻动、焊接均是人力控制，焊枪也是不规则的移动，所以会造成焊接不均匀，容易出现焊镏、焊缝条纹不规则。
发明内容
     针对以上技术问题，本发明提供了一种结构简单、操作简便的消声器焊接机，在焊接时，将经过初步焊接后的消声器放置在焊接机上，启动电机，消声器随着焊接机上的转动盘转动，操作人员只需焊枪拿着站立着即可以进行焊接，明显降低了工作强度、提高了工作效率，同时可以避免焊镏、焊缝条纹不规则，保证了焊接质量。
    本发明是通过如下的技术方案实现的，它包括底板、控制箱、支架、转动盘、固定轮与驱动轮，控制箱安装在底板上，控制箱内设置有电机与调速器；支架是由两条竖直臂与一条横臂构成的U型结构，两条竖直臂对称固定在底板相对的两侧边缘，横臂的两端分别与两竖直臂的顶端连接；在竖直臂与横臂的内侧均设置固定轮，转动盘位于固定轮之间，在转动盘上设置有用于放置消声器的放置架，在放置架的上方设置有用于固定消声器的固定装置，固定装置安装转动盘上；驱动轮安装在底座中部并与支架在同一竖直面，驱动轮由电机驱动，在驱动轮与转动盘之间设置有转动带，转动带用于带动转动盘转动。
    进一步的，所述的固定装置为四个，对称设置在横臂的两侧，固定装置由控制手柄与固定柱构成，控制手柄与固定柱铰接在一起，操作控制手柄可以使固定柱沿着竖直方向向下移动。
    进一步的，在底板的底部安装有滑轮。
进一步的，在支架的一条竖直臂外侧设置有用于放置焊枪的放置孔。
控制箱内的调速器用于控制转动盘的转动速度，在使用时，可以根据时间需要调节转动盘的转动速度，固定轮为三个，分别设置在支架上两条竖直臂与横臂的内侧，转动盘位于三个固定轮之间，三个固定轮将转动盘压紧，防止转动盘脱落，转动带绕在在驱动轮与转动盘上。在焊接时，将经过初步焊接的消声器放置在放置架上，放置架的形状与消声器消声包的形状相匹配，操作固定装置将消声器固定在焊接机上，启动电机并调节好转动盘的转动速度，使消声器自行转动，操作人员站在焊接机的一侧，将焊枪对着焊接位置就可以进行焊接。与现有技术相比，本发明通过采用焊接机，避免了在焊接过程中对消声器进行翻动、搬运，消声器可以自行转动，操作人员只需拿着焊枪站立着即可以进行焊接，明显降低了工作强度、提高了工作效率，同时可以避免焊镏、焊缝条纹不规则，保证了焊接质量。
由于采用了以上技术方案，本发明具有结构简单、操作简便的消声器焊接机，在焊接时，将经过初步焊接后的消声器放置在焊接机上，启动电机，消声器随着焊接机上的转动盘转动，操作人员只需焊枪拿着站立着即可以进行焊接，明显降低了工作强度、提高了工作效率，同时可以避免焊镏、焊缝条纹不规则，保证了焊接质量。
附图说明
构成本申请的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的主视图；
图2是图1的右视图；
图3是本发明使用时的状态图；
附图中附图标记如下：1.底板；2.控制箱；3.支架；4.转动盘；5.固定轮；6.驱动轮；7.电机；8.调速器；9.竖直臂；10.横臂；11.放置架；12.固定装置；13.转动带；14.控制手柄；15.固定柱；16.滑轮；17.放置孔；18.消声器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
    如图1、图2所示，本发明包括底板1、控制箱2、支架3、转动盘4、固定轮5与驱动轮6，控制箱2安装在底板1上，控制箱2内设置有电机7与调速器8；支架2是由两条竖直臂9与一条横臂10构成的U型结构，两条竖直臂9对称固定在底板1相对的两侧边缘，横臂10的两端分别与两竖直臂9的顶端连接；在竖直臂9与横臂10的内侧均设置固定轮5，转动盘4位于固定轮5之间，在转动盘（4）上设置有用于放置消声器的放置架11，在放置架11的上方设置有用于固定消声器的固定装置12，固定装置12安装转动盘4上；驱动轮6安装在底座1中部并与支架3在同一竖直面，驱动轮6由电机7驱动，在驱动轮6与转动盘4之间设置有转动带13，转动带13用于带动转动盘4转动。
控制箱2内的调速器8用于控制转动盘4的转动速度，在使用时，可以根据时间需要调节转动盘4的转动速度，固定轮5为三个，分别设置在支架3上两条竖直臂9与横臂10的内侧，转动盘4位于三个固定轮5之间，三个固定轮5将转动盘4压紧，防止转动盘4脱落，转动带13绕在在驱动轮5与转动盘4上。在焊接时，将经过初步焊接的消声器18放置在放置架11上，放置架11的形状与消声器消声包18的形状相匹配，操作固定装置12将消声器18固定在焊接机上，启动电机7并调节好转动盘4的转动速度，使消声器18自行转动，操作人员站在焊接机的一侧，将焊枪对着焊接位置就可以进行焊接。与现有技术相比，本发明通过采用焊接机，避免了在焊接过程中对消声器进行翻动、搬运，消声器可以自行转动，操作人员只需拿着焊枪站立着即可以进行焊接，明显降低了工作强度、提高了工作效率，同时可以避免焊镏、焊缝条纹不规则，保证了焊接质量。
    如图1、图2、图3所示，固定装置12为四个，对称设置在横臂10的两侧，固定装置由控制手柄14与固定柱15构成，控制手柄14与固定柱15铰接在一起，操作控制手柄13可以使固定柱15沿着固定柱的轴进行轴向运动。
    操作时，将控制手柄14的外端向下压，控制手柄14与固定柱铰接的一端会产生一个向固定柱15的压力，使固定柱15沿着固定柱的轴方向移动，使固定柱15的下端与消声器18接触，进而将消声器18固定在焊接机上。固定装置12为四个，使得消声器被牢固的固定在焊接机上，避免在焊接过程中消声器松动，影响焊接。
    如图1、图2、图3所示，在底板1的底部安装有滑轮16。设置滑轮16便于焊接机移动，由于经过初步焊接的消声器不便于搬动，焊接时可以直接将焊接机移动到经过初步焊接的消声器，避免消声器由于搬动而变形，影响质量。
如图1、图2所示，在支架3的一条竖直臂9外侧设置有用于放置焊枪的放置孔17。设置放置孔1可以便于放置焊枪，中间需要停止操作时也可以随时拿起焊枪。
    以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种消声器焊接机，其特征在于：包括底板（1）、控制箱（2）、支架（3）、转动盘（4）、固定轮（5）与驱动轮（6），控制箱（2）安装在底板（1）上，控制箱（2）内设置有电机（7）与调速器（8）；支架（2）是由两条竖直臂（9）与一条横臂（10）构成的U型结构，两条竖直臂（9）对称固定在底板（1）相对的两侧边缘，横臂（10）的两端分别与两竖直臂（9）的顶端连接；在竖直臂（9）与横臂（10）的内侧均设置固定轮（5），转动盘（4）位于固定轮（5）之间，在转动盘（4）上设置有用于放置消声器的放置架（11），在放置架（11）的上方设置有用于固定消声器的固定装置（12），固定装置（12）安装转动盘（4）上；驱动轮（6）安装在底座（1）中部并与支架（3）在同一竖直面，驱动轮（6）由电机（7）驱动，在驱动轮（6）与转动盘（4）之间设置有转动带（13），转动带（13）用于带动转动盘（4）转动。
2. 如权利要求1所述的消声器焊接机，其特征在于：所述的固定装置（12）为四个，对称设置在横臂（10）的两侧，固定装置由控制手柄（14）与固定柱（15）构成，控制手柄（14）与固定柱（15）铰接在一起，操作控制手柄（13）可以使固定柱（15）沿着固定柱的轴进行轴向运动。
3.如权利要求1所述的消声器焊接机，其特征在于：在底板（1）的底部安装有滑轮（16）。
4. 如权利要求1所述的消声器焊接机，其特征在于：在支架（3）的一条竖直臂（9）外侧设置有用于放置焊枪的放置孔（17）。
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