CN104585847A - 一种葡萄干无水清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种葡萄干无水清洗方法，采用高密度二氧化碳结合超声波进行综合处理，先将反应釜用H2O2消毒液清洗灭菌处理后，然后将葡萄干装入滤筐放进反应釜中；采用高密度二氧化碳处理，处理温度为20℃~50℃，处理压力为5.8~50MPa，并保持3~60min；同时，使用超声波处理辅助清洗，频率为10~60KHz，超声波处理时间为1~15min。采用本发明在达到清洗目的的同时，还能起到杀菌、杀虫和降低农药残留的作用。以二氧化碳为清洗溶剂，避免了葡萄干因遇水而引起的褐变和粘结，并且清洗后无需干燥，加工温度低，节能环保，使葡萄干保持的原有品质、色泽和松散状态，具有广泛的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，进一步讲，本发明涉及一种干果清洗的技术领域，具体的说，本发明涉及一种葡萄干无水清洗的技术领域。
背景技术
目前，葡萄干的制备主要采用晒干或阴干的方式，造成葡萄干中沙土灰尘含量偏高，卫生质量差，难以达到市场要求，极大影响了葡萄干的市场竞争力。而葡萄干主要清洗方法是采用水清洗，清洗后还需要加热烘干，导致能耗高和葡萄干品质降低。特别是葡萄干中的绿葡萄干经水洗烘干后，颜色极易褐变，品质和口感也发生很大变化，同时水洗的葡萄干糖份渗出，使葡萄干互相粘接难以分散，无法进行机械称量和包装。为了使葡萄干保持较好松散状态和表面质量，有的加工者给葡萄干上油，这又会造成葡萄干在贮藏过程中出现油脂氧化劣变，产生异味。同时以水为溶剂进行清洗，必须进行脱水和高温烘干，也会造成葡萄干表皮破损和褐变，而且水洗对葡萄干中的虫卵无明显作用。
为了解决目前葡萄干加工过程中清洗方法存在的不足和现实问题，需要采用新的方法对葡萄干进行清洗。弥补。
发明内容
针对目前国内外对于干果清洗，特别对于葡萄干采用水清洗存在的不足和缺陷的技术现状。本发明的目的旨在提供一种葡萄干无水清洗方法，即采用高密度二氧化碳结合超声波进行综合处理。采用二氧化碳为清洗溶剂，克服了采用水清洗葡萄干导致的葡萄干品质降低和能耗高的不利后果，具有现实的实用性和价值。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
将需要清洗处理的葡萄干放入经灭菌处理过的反应釜中，采用高密度二氧化碳结合超声波进行综合处理，防止了葡萄干遇水引起的褐变和粘结，并能同时起到杀菌和杀虫、降低农药残留的作用，同时因采用二氧化碳为溶剂，清洗后无需干燥，加工温度低，节能环保，使葡萄干保持的原有品质、色泽和松散状态，具有广泛的应用价值。
本发明具体提供一种葡萄干无水清洗方法，所述的方法包括以下步骤:
（1）葡萄干经过筛选、除杂、色选和分级后，得到含水率≤30%的优质葡萄干原料。
（2）反应釜采用H2O2消毒液清洗灭菌处理后，将上述步骤准备的葡萄干原料装入滤筐然后放进反应釜中。
（3）采用高密度二氧化碳结合超声波进行处理：所述的高密度二氧化碳处理温度为20℃~50℃，处理压力为5.8~50MPa，并保持3~60min；所述的高密度二氧化碳清洗的同时，使用超声波处理辅助清洗，频率为10~60KHz，超声波处理时间为1~15min。
（4）经上述步骤处理后的葡萄干从反应釜取出后，进行包装，即可获得无水清洗的葡萄干。
进一步，本发明具体提供一种葡萄干无水清洗方法，所述的方法具体详实包括以下步骤:
（1）将葡萄干经过筛选、除杂、色选和分级后，得到优质葡萄干原料，葡萄干含水率≤30%（质量分数）。
（2）对反应釜进行灭菌，优选的灭菌方法是采用H2O2消毒液灭菌；反应釜灭菌处理后，将葡萄干原料装入滤筐后再放进反应釜中。
（3）向反应釜中通入高密度二氧化碳进行处理，处理条件为：温度20℃~50℃，压力5.8~50MPa，并保持3~60min，高密度二氧化碳清洗的同时，超声波处理辅助清洗，频率为10~60KHz，超声波处理时间为1~15min，放出高密度二氧化碳。
（4）经上述步骤处理后的葡萄干从反应釜取出后，进行包装，即可获得无水清洗的葡萄干。
本发明中，所述的高密度二氧化碳结合超声波处理过程重复进行1~3次。
本发明提供的葡萄干无水清洗方法优先适合绿葡萄干。本领域最常见的绿葡萄干经水洗烘干后，颜色极易褐变，品质和口感也发生很大变化，同时水洗的葡萄干糖份渗出，使葡萄干互相粘接难以分散，无法进行机械包装。而为了使葡萄干保持较好松散状态和表面质量，有的加工者给葡萄干上油，但上油又会造成葡萄干在贮藏过程中出现油脂氧化劣变，产生异味，同时以水为溶剂进行清洗，必须进行脱水和高温烘干，也会加剧葡萄干表皮破损和褐变，而且水洗对葡萄干中的虫卵无明显作用。采用本发明提供的无水清洗方法有效克服现有清洗绿色葡萄干带来的技术缺陷和不足。
目前尽管有记载超声波在果蔬清洗中应用，但均是以水为清洗溶剂。而葡萄干表面不平，皱缩较多，采用本发明提供的葡萄干无水清洗方法，在高密度二氧化碳清洗的同时，辅助超声波清洗，能缩短清洗时间，达到更好的清洗效果。
现有技术可知，CO2 是碳原子的最高氧化状态，呈化学惰性，其临界温度31.0 ℃，临界压力7.36 MPa，在此温度、压力以上，CO2 只能以流体存在，称为超临界流体。高密度二氧化碳包括亚临界和超临界两种状态。本发明以高密度二氧化碳做为溶剂，设计出一种葡萄干无水清洗方法，利用高密度二氧化碳具有接近于液体的溶解特性，接近于气体的传递特性，同时具有粘度和表面张力低的特性，此外，利用高密度二氧化碳的溶解性随着压力和温度的变化而变化，通过调节压力和温度，可调节其溶解特性，从而达到溶解葡萄干表面的泥沙、农药残留和促干剂，达到清洗的目的，同时由于无水，不会造成葡萄干褐变和糖的溶出，从而获得葡萄干无水清洗显著的技术效果。
本发明采用的葡萄干无水清洗方法，实现了葡萄干无水净化，因无需干燥，大大缩短了加工流程和时间，整个加工过程温度不超过50℃，降低了生产过程中的能耗，同时葡萄干中的糖不会渗出，葡萄干保持松散状态，有利于称重和包装自动化的实现，避免了二次污染。并且本发明在一道工艺中即实现了清洗、杀菌、杀虫和降低农药残留的目的。同时二氧化碳的循环使用使得整个生产过程对环境不造成污染。
同时，本发明提供的一种葡萄干无水清洗方法中，利用高密度二氧化处理是一种新型有效的非热杀菌技术，基本原理是利用压力介于0.l MPa 到50 MPa 的包括亚临界和超临界状态下的CO2 的分子效应来杀灭微生物和昆虫。因此本发明提供的一种葡萄干无水清洗方法在清洗的同时也达到较好的杀菌和灭虫的目的。
通过实施本发明具体的发明内容，可以达到以下的技术效果。
（1）与传统水洗相比本发明的优点是，采用的工艺流程和设备操作简单，无需烘干，所耗时间短，在迅速清除葡萄干表面尘土的同时，具有良好的杀菌杀虫效果，对虫卵也有良好杀灭效果，还可降低葡萄干的农药残留。
（2）本发明采用的无水清洗葡萄干是以二氧化碳为溶剂，避免了水的使用，葡萄干不易褐变，葡萄干中的糖也不会渗出，处理后的葡萄干颗粒松散，有利于机械化称量和包装，减少二次污染。
（3）本发明采用的无水清洗葡萄干中采用的高密度二氧化碳处理属于非热加工技术，对产品没有热反应，最大程度保留了葡萄干的原有品质和色泽，同时环保清洁，无毒无害，能耗低。
具体实施方式
下面，举实施例说明本发明，但是，本发明并不限于下述的实施例，以下实施例中如不单项指出，%是指质量百分比，一般是指克/克（g/g）。
本发明中选用的所有原辅材料、试剂和仪器、设备都为本领域熟知选用的，但不限制本发明的实施，其他本领域熟知的一些试剂和设备都可适用于本发明以下实施方式的实施。
实施例一：一种葡萄干无水清洗方法
（1）将葡萄干经过筛选、除杂、色选和分级后，得到优质葡萄干原料，葡萄干含水率≤30%。
（2）对反应釜进行灭菌，优选的灭菌方法是采用H2O2消毒液灭菌；反应釜灭菌处理后，将葡萄干原料装入滤筐后再放进反应釜中。
（3）向反应釜中通入高密度二氧化碳进行处理，处理条件为：温度20℃~50℃，压力5.8~50MPa，并保持3~60min，高密度二氧化碳清洗的同时，超声波处理辅助清洗，频率为10~60KHz，超声波处理时间为1~15min，处理结束后，放出高密度二氧化碳。
（4）经上述步骤处理后的葡萄干从反应釜取出后，进行包装，即可获得无水清洗的葡萄干。
实施例二：一种葡萄干无水清洗方法
（1）将葡萄干经过筛选、除杂、色选和分级后，得到优质葡萄干原料，葡萄干含水率≤30%。
（2）对反应釜进行灭菌，优选的灭菌方法是采用H2O2消毒液灭菌；反应釜灭菌处理后，将葡萄干原料装入滤筐后再放进反应釜中。
（3）向反应釜中通入高密度二氧化碳进行处理，处理条件为：温度20℃，压力5.8MPa，并保持60min，高密度二氧化碳清洗的同时，超声波处理辅助清洗，频率为40KHz，超声波处理时间为10min，处理结束后放出高密度二氧化碳。
（4）经上述步骤处理后的葡萄干从反应釜取出后，进行包装，即可获得无水清洗的葡萄干。
实施例三：一种葡萄干无水清洗方法
（1）将葡萄干经过筛选、除杂、色选和分级后，得到优质葡萄干原料，葡萄干含水率≤30%。
（2）对反应釜进行灭菌，优选的灭菌方法是采用H2O2消毒液灭菌；反应釜灭菌处理后，将葡萄干原料装入滤筐后再放进反应釜中。
（3）向反应釜中通入高密度二氧化碳进行处理，处理条件为：温度50℃，压力50MPa，并保持3min，高密度二氧化碳清洗的同时，超声波处理辅助清洗，频率为60KHz，超声波处理时间为1min，放出高密度二氧化碳。
（4）经上述步骤处理后的葡萄干从反应釜取出后，进行包装，即可获得无水清洗的葡萄干。
实施例四：一种葡萄干无水清洗方法
（1）将葡萄干经过筛选、除杂、色选和分级后，得到优质葡萄干原料，葡萄干含水率≤30%。
（2）对反应釜进行灭菌，优选的灭菌方法是采用H2O2消毒液灭菌；反应釜灭菌处理后，将葡萄干原料装入滤筐后再放进反应釜中。
（3）向反应釜中通入高密度二氧化碳进行处理，处理条件为：温度30℃，压力20MPa，并保持20min，高密度二氧化碳清洗的同时，超声波处理辅助清洗，频率为10KHz，超声波处理时间为15min，放出高密度二氧化碳。
（4）经上述步骤处理后的葡萄干从反应釜取出后，进行包装，即可获得无水清洗的葡萄干。
实施例五：一种葡萄干无水清洗方法
（1）将葡萄干经过筛选、除杂、色选和分级后，得到优质葡萄干原料，葡萄干含水率≤30%。
（2）对反应釜进行灭菌，优选的灭菌方法是采用H2O2消毒液灭菌；反应釜灭菌处理后，将葡萄干原料装入滤筐后再放进反应釜中。
（3）向反应釜中通入高密度二氧化碳进行处理，处理条件为：温度25℃，压力10MPa，并保持40min，高密度二氧化碳清洗的同时，超声波处理辅助清洗，频率为28KHz，超声波处理时间为3min，放出高密度二氧化碳。
（4）经上述步骤处理后的葡萄干从反应釜取出后，进行包装，即可获得无水清洗的葡萄干。
实施例六：一种葡萄干无水清洗方法
（1）将葡萄干经过筛选、除杂、色选和分级后，得到优质葡萄干原料，葡萄干含水率≤30%。
（2）对反应釜进行灭菌，优选的灭菌方法是采用H2O2消毒液灭菌；反应釜灭菌处理后，将葡萄干原料装入滤筐后再放进反应釜中。
（3）向反应釜中通入高密度二氧化碳进行处理，处理条件为：温度49℃，压力49MPa，并保持5min，高密度二氧化碳清洗的同时，超声波处理辅助清洗，频率为30KHz，超声波处理时间为5min，放出高密度二氧化碳。
（4）经上述步骤处理后的葡萄干从反应釜取出后，进行包装，即可获得无水清洗的葡萄干。
实施例七：一种葡萄干无水清洗方法
反应釜采用杀菌溶液H2O2消毒液浸泡后，再用无菌水清洗反应釜，烘干反应釜；将葡萄干经过筛选、除杂、色选和分级后，将葡萄干装入滤筐中放入反应釜中调节反应釜温度20℃，通入二氧化碳，升压至35MPa，在温度20℃和压力35MPa下保持20min, 压力达到平衡后，启动超声波辅助清洗，频率为30KHz，超声波处理时间为5min。压力保持20min后，排出二氧化碳，使反应釜压力降为常压；再次通入高密度二氧化碳，重复上述处理1次；取出葡萄干，进行包装。
实施例八：一种葡萄干无水清洗方法
反应釜采用杀菌溶液H2O2消毒液浸泡后，再用无菌水清洗反应釜，烘干反应釜；将绿葡萄干经过筛选、除杂、色选和分级后，装入滤筐中放入反应釜中。调节反应釜温度35℃，通入二氧化碳，升压至20MPa，在温度35℃和压力20MPa下保持15min, 压力达到平衡后，启动超声波辅助清洗，频率为45KHz，超声波处理时间为5min。压力保持15min后，排出二氧化碳，使反应釜压力降为常压。再次通入高密度二氧化碳，调节压力至9MPa, 温度30℃，保持5min, 压力达到平衡后，启动超声波辅助清洗，频率为45KHz，超声波处理时间为1min，处理结束后，排出二氧化碳，使反应釜压力降为常压。取出绿葡萄干，进行包装。
实施例九：一种葡萄干无水清洗方法
反应釜采用杀菌溶液H2O2消毒液浸泡后，再用无菌水清洗反应釜，烘干反应釜；将绿葡萄干经过筛选、除杂、色选和分级后，装入滤筐中放入反应釜中。调节反应釜温度25℃，通入二氧化碳，升压至14MPa，在温度25℃和压力14MPa下保持10min, 压力达到平衡后，启动超声波辅助清洗，频率为20KHz，超声波处理时间为5min，压力保持10min后，排出二氧化碳，使反应釜压力降为常压。再次通入高密度二氧化碳，调节压力至35MPa, 温度30℃，保持5min, 压力达到平衡后，启动超声波辅助清洗，频率为20KHz，超声波处理时间为2min，处理结束后，排出二氧化碳，使反应釜压力降为常压。取出绿葡萄干，进行包装。
实施例十：一种葡萄干无水清洗方法
反应釜采用杀菌溶液H2O2消毒液浸泡后，再用无菌水清洗反应釜，烘干反应釜；将绿葡萄干经过筛选、除杂、色选和分级后，装入滤筐中放入反应釜中。调节反应釜温度20℃，通入二氧化碳，升压至8MPa，在温度20℃和压力8MPa下保持10min, 压力达到平衡后，启动超声波辅助清洗，频率为35KHz，超声波处理时间为5min，压力保持10min后，排出二氧化碳，使反应釜压力降为常压。再次通入高密度二氧化碳，调节压力至45MPa, 温度40℃，保持3min, 压力达到平衡后，启动超声波辅助清洗，频率为35KHz，超声波处理时间为2min，处理结束后，排出二氧化碳，使反应釜压力降为常压。第三次通入高密度二氧化碳，调节压力至5.8MPa, 温度20℃，保持3min, 压力达到平衡后，启动超声波辅助清洗，频率为35KHz，超声波处理时间为2min，处理结束后，排出二氧化碳，使反应釜压力降为常压。取出绿葡萄干，进行包装。
经过上述系列实施例提供了本发明采用的葡萄干无水清洗方法获得以下显著地技术效果。
本发明以高密度二氧化碳做为溶剂，设计出一种葡萄干无水清洗方法，利用高密度二氧化碳具有接近于液体的溶解特性，接近于气体的传递特性，同时具有粘度和表面张力低的特性；同时，利用高密度二氧化碳的溶解性随着压力和温度的变化而变化，通过调节压力和温度，可调节其溶解特性，从而达到溶解葡萄干表面的泥沙、农药残留和促干剂，达到清洗的目的，同时由于无水，不会造成葡萄干褐色和品质劣变，获得葡萄干无水清洗显著的技术效果。
本发明采用的葡萄干无水清洗方法，实现了葡萄干无水净化，因无需干燥，大大缩短了加工流程和时间，整个过程温度不超过50℃，降低了生产过程中的能耗，同时由于无水，葡萄干中的糖不会渗出，葡萄干保持松散状态，有利于称重和包装自动化的实现，避免了二次污染。
本发明提供的一种葡萄干无水清洗方法中在清洗的同时也达到较好的杀菌和灭虫的目的。本发明在一道工艺中即实现了清洗、杀菌、杀虫和降低农药残留的目的。同时二氧化碳的循环使用使得整个生产过程对环境不造成污染。
以上阐述本发明中的实施例，并不是对本发明作其它形式上了的限制，本专业的人员可以对上述阐述的技术内容进行变更等效实施例。但是只要是没有脱离本发明技术方案内容，根据本发明的技术实质，只是对以上实例进行简单修改、等同变化与改型，仍然属于本发明技术的保护范围。
Claims (2)
1.一种葡萄干无水清洗方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤:
（1）葡萄干经过筛选、除杂、色选和分级后，得到含水率≤30%的优质葡萄干原料；
（2）反应釜采用H2O2消毒液清洗灭菌处理后，将上述步骤准备的葡萄干原料装入滤筐后放进反应釜中；
（3）采用高密度二氧化碳结合超声波进行处理：所述的高密度二氧化碳处理温度为20℃~50℃，处理压力为5.8~50MPa，并保持3~60min；所述的高密度二氧化碳清洗的同时，使用超声波处理辅助清洗，频率为10~60KHz，超声波处理时间为1~15min；
（4）经上述步骤处理后的葡萄干从反应釜取出后，进行包装，即可获得无水清洗的葡萄干。
2.根据权利要求1所述的葡萄干无水清洗方法，其特征在于，所述的高密度二氧化碳结合超声波处理过程重复进行1~3次。
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