KR101698037B1 - 건나물 제조시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 열풍을 가하여 식물성 조직에 미세한 물리적 손상을 주어 수분 흡수가 쉽게 이루어지는 건나물을 제조할 수 있는 건나물 제조시스템을 제공한다.
본 발명의 건나물 제조시스템은 준비된 재료를 데치는 전처리장치와, 전처리한 재료를 0.01~0.08%의 농도로 식용유를 물에 혼합 유화시킨 에멀젼에 침지하는 침지장치와, 침지처리한 재료에 80~200℃의 열풍을 가하여 팽화 및 건조시키며 캐비넷방식으로 구성되는 열풍처리장치를 포함한다.

Description

건나물 제조시스템 {Drying System of Wild Greens and Vagetables}

본 발명은 건나물 제조시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 나물에 열풍처리를 행하여 조직에 부분적으로 손상을 주면서 팽화시켜 물의 재흡수율을 향상시켜서 신속하고 용이하게 조리하는 것이 가능한 건나물을 제조할 수 있는 건나물 제조시스템에 관한 것이다.

예로부터 산나물이나 배추, 무우, 고구마순, 버섯 등을 제철에 수확하여 건조시킨 다음, 필요시에 물에 불려 조리하여 식품으로 사용하는 건나물이나 묵나물은 오랫동안 애용되어온 저장성이 우수한 식품소재이다.

최근에는 식이섬유소가 풍부한 나물류, 채소류는 건강식품이자 대표적인 슬로우푸드(slow food)로 소비가 확산되고 있는 추세이다.

건나물을 조리하기 위해서는 물에 불려 조직을 부드럽게 만들어야 하는데, 물에 대략 12시간 이상 담가야 하며, 불린 다음에 또 1~2시간 정도 끓여 삶는 과정을 거쳐야 하므로, 조리하기 전의 전처리 시간이 오래 걸리고 불편하다.

식물의 섬유소를 구성하는 세포벽은 식물성 다당류로 구성되는데, 용해상태에 따라 세포벽 중층에 주로 존재하는 펙틴, 세포 외곽조직을 둘러싸고 펙틴과 연계된 헤미셀룰로오스, 세포벽 골격을 이루는 셀룰로오스로 구성된다. 이들 다당류는 서로 밀접하게 결합되어 세포 골격을 구성하는데, 건조하면 이들 다당류가 더욱 단단하게 결합하여 용해되기 어려운 상태로 된다. 펙틴은 물에 잘 녹는 성질이 있지만, 단단히 결합된 이후에는 물을 가하여 끓여도 조직이 유연해지기 쉽지 않고, 헤미셀룰로오스나 셀룰로오스는 건조하지 않은 상태에서도 쉽게 유연해지지 않는다. 따라서 이들 성분을 용해시키기 위해서 알칼리성 용매를 처리하는 것이 일반적이지만, 식품소재에 대한 처리는 매우 제한적이고, 화학적 처리에 대한 소비자들의 반응도 부정적이다.

그러므로, 조직 사이의 결합을 느슨하게 만들어 물을 쉽게 흡수하도록 하기 위해서는 세포벽 조직을 팽화시켜 부풀게 하는 기술을 접목하는 것이 바람직하다. 일부에서는 고압과 고온에서 일정시간 처리한 다음, 순간적으로 압력을 낮추고 냉각시키는 것에 의하여 조직을 팽화시켜 부풀게 처리하여 건조한 나물 조직의 조직 간의 결합을 느슨하게 하므로, 물을 가하면 쉽게 물을 흡수하도록 연해지게 하는 기술을 사용하고 있다. 그러나 온도나 압력이 정확하고 정밀하게 제어되지 않으면, 조직이 부서지거나 타버려 식품 소재로서의 가치를 상실한다는 문제가 있다.

종래 건나물 제조방법의 다양한 방식이 대한민국 공개특허공보 제10-1996-0016748호, 제10-2007-0000278호, 등록특허공보 제10-0529965호, 제10-1111535호, 제10-1214510호 등에 공개되어 있다.

종래 건나물 제조방법의 경우에는 건조를 위하여 동결건조방법을 사용하거나 마이크로파 등을 사용한다. 그리고 조리과정을 용이하게 하기 위하여 재료를 분쇄하거나 잘게 자르는 등의 전처리를 행하고 있다.

그런데, 이러한 전처리 등을 행하는 경우에는 원재료의 특성과 원래의 형상이 유지되지 않는다는 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 점에 조감하여 이루어진 것으로서, 고온의 공기를 이용하여 식물 조직을 튀기는 기술을 적용하여 나물의 조직에 미세한 물리적 손상을 주면서 팽화 건조시킴으로써, 수분이 쉽게 흡수되어 원상태로 복원이 되는 건나물을 제조할 수 있는 건나물 제조시스템을 제공하는데, 그 목적이 있다.

본 발명의 실시예에 따른 건나물 제조시스템은 준비된 재료를 데치는 전처리장치와, 전처리한 재료를 0.01~0.08%의 농도로 식용유가 물에 혼합 유화된 에멀젼에 침지하는 침지장치와, 침지처리한 재료에 80~200℃의 열풍을 가하여 건조 및 팽화시키는 열풍처리장치를 포함하여 이루어진다.

상기 전처리장치는 90~100℃의 물이나 100~200℃의 스팀으로 10초~10분간 재료를 데치는 데침장치를 포함하여 이루어진다.

상기 침지장치는 식용유를 물과 혼합하여 유화시킨 에멀젼이 저장되는 침지조와, 상기 침지조에 공급하기 위한 에멀젼을 제조하는 에멀젼제조장치를 포함하여 이루어진다.

상기 에멀젼제조장치는 통형상의 탱크와, 상기 탱크에 식용유를 공급하는 식용유공급관과, 상기 탱크에 물을 공급하는 물공급관과, 상기 탱크에 설치되고 공급된 물과 식용유를 교반하여 고르게 혼합 유화시키는 교반기를 포함하여 이루어진다.

상기 침지조와 탱크에는 수위를 감지하기 위한 수위센서를 설치하는 것도 가능하다.

상기 열풍처리장치는 캐비넷방식으로 구성하는 것이 가능하다.

상기 열풍처리장치는 내부에 설치공간이 형성되는 케이스와, 내부에 그물상자가 내장된 트레이가 복수개 일정 간격으로 배열되어 설치되고 상기 케이스의 내부에 상하로 열풍이 통과하도록 구멍이 형성된 상태로 설치되는 트레이거치대와, 상기 케이스에 설치되고 상기 트레이거치대의 아래쪽에서 위쪽으로 통과하도록 열풍을 송풍하는 송풍장치와, 상기 송풍장치와 트레이거치대의 사이에 설치되는 히터를 포함하여 이루어진다.

상기 트레이는 트레이거치대 위를 미끄럼이동이 가능하게 설치된다.

상기 트레이는 상하좌우로 열풍이 잘 통과하도록 프레임만으로 구성하는 것이 바람직하다.

상기 그물상자는 상면이 개구된 상자형상의 본체와, 상기 본체의 상면을 개폐하는 덮개로 구성한다.

상기 트레이거치대를 통과한 공기 중의 일부를 열회수장치를 통과하여 외부로 배출되게 구성하고, 송풍장치로 흡입되는 공기의 일부를 상기 열회수장치를 통과한 외부 공기를 사용하도록 구성한다.

상기 열풍처리장치는 내부에 설치공간이 형성되는 케이스와, 내부에 그물상자가 내장된 트레이가 적재되고 상기 케이스의 내부에 상하로 열풍이 통과하도록 구멍이 형성된 상태로 다단으로 설치되는 트레이거치대와, 상기 케이스에 설치되고 상기 트레이거치대의 측면 및 아래쪽에서 위쪽으로 통과하도록 열풍을 송풍하는 송풍장치와, 상기 송풍장치의 토출구에 설치되는 히터를 포함하여 이루어지는 것도 가능하다.

본 발명의 실시예에 따른 건나물 제조시스템에 의하면, 고온의 공기를 강하게 송풍하여 재료의 조직을 가열 팽화 건조시켜, 조리시에 물에 담그거나 삶을 때에 수분 흡수율이 크게 향상되고 단시간에 조리가 가능한 상태로 불려지는 건나물을 제조하는 것이 가능하다.

또 본 발명의 실시예에 따른 건나물 제조시스템에 의하면, 나물의 종류에 따라 80~200℃ 온도범위의 열풍을 송풍하여 가열 팽화 건조 처리를 행하므로, 조직을 태우지 않고 식물성 조직에 미세한 물리적 손상을 주어 수분 흡수와 조직복원이 쉽게 이루어지도록 건나물을 제조하는 것이 가능하다.

그리고 본 발명의 실시예에 따른 건나물 제조시스템에 의하면, 종래의 처리방식에 비하여 짧은 시간에 팽화 건조가 이루어지므로 생산성을 높일 수 있으며, 제조장치의 구성이 연속적으로 이루어져 자동화가 가능하며, 인건비와 제조원가를 절감시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 건나물 제조시스템을 개념적으로 나타내는 블럭도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 건나물 제조시스템을 상세하게 개념적으로 나타내는 블럭도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 건나물 제조시스템을 개략적으로 나타내는 측면도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 건나물 제조시스템에 있어서, 침지조와 에멀젼제조장치를 개략적으로 나타내는 측면도이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 건나물 제조시스템에 있어서, 열풍처리장치를 개략적으로 나타내는 측면 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 건나물 제조시스템에 있어서, 그물상자와 트레이를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 건나물 제조시스템을 개략적으로 나타내는 측면도이다.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 건나물 제조시스템에 있어서, 열풍처리장치를 개략적으로 나타내는 측면 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 건나물 제조시스템을 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 건나물 제조시스템을 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 11은 본 발명의 제3실시예에 따른 건나물 제조시스템에 있어서, 열처리장치를 개략적으로 나타내는 도 9의 A-A선 단면도이다.

다음으로 본 발명에 따른 건나물 제조시스템의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

본 발명은 여러가지 다양한 형태로 구현하는 것이 가능하며, 이하에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.

이하에서는 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 본 발명과 밀접한 관계가 없는 부분은 상세한 설명을 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이고, 반복적인 설명을 생략한다.

먼저, 본 발명의 제1실시예에 따른 건나물 제조시스템은, 도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 선별되어 세척 준비된 재료를 데치는 전처리장치(10)와, 재료를 에멀젼에 침지하는 침지장치(20)와, 재료를 가열 및 팽화시키는 열풍처리장치(50)를 포함하여 이루어진다.

상기 전처리장치(10)는 90~100℃의 열탕이나 100~200℃의 스팀으로 10초~10분간 재료를 데치는 데침장치(12)를 포함하여 이루어진다.

상기 데침장치(12)는 스팀 데침장치(13), 열탕 데침장치(14) 등을 포함하여 이루어진다.

상기에서 100~200℃의 스팀을 이용하는 스팀 데침장치(13)는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 스팀을 분사시키는 복수개의 노즐이 설치되어 있는 터널내를 망상의 이송컨베이어(90)에 적재되어 이송되는 재료에 상기 노즐로부터 고온의 스팀이 골고루 분사되어 재료와 접촉되면서 재료가 데쳐지게 구성하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 데침에 이용되고 외부로 배출되는 스팀열을 열회수장치를 통해 회수하여 열풍처리장치(50) 등에 활용하며 에너지를 절감하도록 구성하는 것이 바람직하다.

그리고 상기에서 90~100℃의 열탕을 이용하는 열탕 데침장치(14)는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 수조내의 물을 직접 스팀, 전기히터 또는 가스버너 등으로 가열하거나, 별도의 열탕장치에서 끓인 열탕을 수조내로 공급 순환시키는 방법 등으로 열탕의 온도를 유지시키도록 구성하는 것이 가능하다.

상기 열탕 데침장치(14)에 반입된 나물 재료는 펌프에 의해 공급 순환되는 열탕의 수류에 의해 반입측에서 반출측 즉, 이어지는 에멀젼의 침지장치(20) 방향으로 이동되면서 적절하게 데쳐지게 하는 것이 바람직하다.

상기 재료로는 건나물로 주로 활용하고 있는 취나물, 고사리, 다래순, 시레기(무청), 우거지, 고구마줄기, 토란대, 호박고지, 버섯 등의 다양한 나물류, 채소류, 버섯류가 사용 가능하다. 상기 재료로는 식용이 가능한 것으로 알려진 산나물이나 야채, 채소 등의 다양한 식물이나 버섯 등의 균류가 모두 사용 가능하다.

상기 전처리장치(10)에 투입되는 재료는 선별하여 세척하는 것으로 준비된다. 예를 들면, 상기 재료는 신선하게 수확한 나물을 다듬기와 선별작업을 통하여 식용이 어렵거나 부적절한 나물의 부위를 제거하고, 식용으로 적합한 부위만을 1, 2차 세척장치(18)에서 세척하여 준비한다.

그리고 도 3 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 상기 세척장치(18)에 반입된 재료는 펌프에 의해서 분출되는 수류와 와류에 의해 세척수와 접촉하면서 다음 공정의 데침장치(12) 방향으로 이동되면서 세척이 이루어지며, 세척이 완료된 재료는 물이 흐르기 때문에 탈수를 필요로 하게 된다.

상기 세척장치(18)와 데침장치(12) 사이에 경사 망컨베이어(19)를 설치하여 상기 세척된 재료가 상기 경사 망컨베이어(19)에 탑재되어 이송될 때에 재료로부터 물이 낙하 탈수되도록 하고, 상기 경사 망컨베이어(19)에 진동을 가하거나, 상기 경사 망컨베이어(19) 상부로부터 재료에 강하게 송풍을 하여 재료의 표면으로부터 낙하 탈수가 신속히 이루어지게 구성하는 것도 가능하다.

상기 데침장치(12)를 통하여 데쳐진 재료는 조직의 생리활성이 억제되고 부드러워진다.

상기 데침장치(12)에서 재료를 데치는 시간과 데치는 방법은 나물의 종류에 따라 적절하게 설정하는 것이 바람직하다.

이미 제조된 건나물을 재차 열처리하여 팽화 건조시키는 경우에는, 끓는 물에 건나물을 넣어서 불려야 하는 불림공정이 추가로 필요하게 된다.

그리고 재료를 불리는 공정은 나물의 조직 유형에 따라 차이가 있으며, 이때 조직이 두껍고 질긴 나물은 10분정도 삶은 다음에 삶은 물에 20분 정도 담가두며, 그리고 보다 조직이 얇고 질기지 않은 나물은 3분정도 삶은 다음에 삶은 물에 5분 정도 담가두는 것이 바람직하다. 불리는 공정은 재료의 종류에 따라 삶은 물에 담가두는 시간을 생략하고, 준비된 재료를 3~10분 정도 삶는 것만으로도 가능하다.

상기 전처리장치(10)를 통과하면서 전처리된 재료를 상온으로 냉각시키고 탈수를 행하기 위한 냉각장치 및 탈수장치를 더 구성하는 것도 가능하다.

상기 냉각장치와 탈수장치는 데침장치(12)를 통과한 나물이 경사 망컨베이어(19)에 의해 침지장치(20)로 이송되게 하면서 상기 경사 망컨베이어(19) 상부로부터 강하게 송풍함으로써 재료 냉각과 탈수가 동시에 행해지게 구성하는 것도 가능하다.

상기 전처리장치(10)에서 재료를 불리거나 데치는 과정에서 식용유를 1% 이하의 농도로 물에 혼합 유화시킨 에멀젼을 주입하여 혼합하는 것도 가능하다.

상기와 같이 에멀젼을 사용하면, 상기 전처리장치(10)를 통과한 재료에 미세하게 식용유가 묻혀진 상태로 다음 공정으로 이송된다.

상기 전처리장치(10)를 거친 이후에 라면 스프나 각종 요리의 조미료, 비빔밥의 재료 등으로 사용하기 위한 재료를 제조하는 경우에는 일정한 크기로 자르는 절단장치를 더 설치하는 것도 가능하다.

상기 침지장치(20)에서는 상기 전처리장치(10)에서 전처리한 재료를 식용유가 0.01~0.08%의 농도로 물에 혼합 유화된 에멀젼에 침지한다.

상기에서 에멀젼에 함유되는 식용유의 농도를 0.01~0.08%로 유지하는 것이 식용유의 소모량을 최소로 유지하면서 재료에 식용유가 적절하게 코팅되게 할 수 있으며, 경제적인 면에서 유리하다.

상기 전처리장치(10)와 침지장치(20) 사이에는 전처리한 재료를 이송시키기 위한 경사 망컨베이어(19)가 설치된다.

상기 침지장치(20)는, 도 2 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 식용유를 물에 혼합 유화시킨 에멀젼이 저장되는 침지조(22)와, 상기 침지조(22)에 공급하기 위한 에멀젼을 제조하는 에멀젼제조장치(30)를 포함하여 이루어진다.

그리고 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 에멀젼제조장치(30)는, 통형상의 탱크(32)와, 상기 탱크(32)에 식용유를 공급하는 식용유공급관(38)과, 상기 탱크(32)에 물을 공급하는 물공급관(36)과, 상기 탱크(32)에 설치되고 공급된 물과 식용유를 교반시켜서 고르게 혼합시키는 교반기(34)를 포함하여 이루어진다.

상기 침지조(22)와 탱크(32)에는 수위를 감지하기 위한 수위센서를 설치하는 것도 가능하다.

상기에서 에멀젼을 제조하기 위한 식용유로는 올리브유, 해바라기씨유, 포도씨유, 옥배유 등의 다양한 종류가 사용 가능하다.

상기 에멀젼은 상기 탱크(32)에 식용유공급관(38)을 통하여 식용유를 공급한 다음, 상기 물공급관(36)을 통하여 물을 공급하고, 상기 교반기(34)를 작동하여 고르게 혼합하여 제조한다.

상기에서 물공급관(36)을 통하여 물을 공급할 때에 수위센서를 통하여 탱크(32)에 채워지는 물의 수위를 조절하는 것이 가능하다.

상기 식용유공급관(38)과 물공급관(36) 등에는 펌프(39)를 설치하는 것도 가능하다.

상기 교반기(34)는 프로펠러방식으로 구성하는 것도 가능하고, 초음파를 이용하는 방식으로 구성하는 것도 가능하다.

상기와 같이 탱크(32)에서 제조된 에멀젼은 상기 침지조(22)로 공급된다.

상기 에멀젼 침지장치(20)와 열풍처리장치(50) 사이에는 재료를 이송시키기 위한 경사 망컨베이어(19)를 설치하는 것도 가능하다.

상기에서 에멀젼에 침지된 재료는 상기 경사 망컨베이어(19) 상에서 탈수가 이루어지게 구성하는 것이 바람직하다.

상기 열풍처리장치(50)는 에멀젼에 침지처리한 재료에 80~200℃의 열풍을 가하여 재료를 가열 팽화시킨다.

상기에서 열풍을 재료에 가하면, 침지처리시에 재료에 묻은 식용유가 함께 가열되어 재료의 표피가 파괴되고 조직이 팽화되면서 건조가 이루어진다.

그리고, 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 열풍처리장치(50)는 케이스(51)와, 트레이거치대(52)와, 송풍장치(57)와, 히터(58)를 포함하여 이루어진다.

도 3, 도 5, 도 7, 도 8에 있어서, 화살표는 공기(열풍)의 흐름 방향을 나타낸다.

상기 트레이거치대(52)는 상기 케이스(51)의 내부에 설치되고, 상하로 열풍이 통과하도록 구멍이 형성된 상태로 설치된다.

상기 트레이거치대(52)에는, 도 5 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 내부에 그물상자(70)가 내장된 트레이(60)가 복수개 일정 간격으로 배열되어 설치된다.

상기 트레이(60)는 트레이거치대(52) 위를 미끄럼이동이 가능하게 설치된다.

상기 트레이(60)는 상하좌우로 열풍이 잘 통과하도록 프레임만으로 구성하는 것이 바람직하다.

예를 들면, 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 트레이(60)는 모서리를 이루는 선재로만 구성하는 것도 가능하다.

상기 트레이(60)를 구성하는 바닥프레임(62)의 경우에는 그물상자(70)가 걸쳐져 지지되도록 "ㄴ"형상 단면을 갖는 앵글부재를 사용하는 것이 바람직하다.

상기 트레이(60)의 전면프레임(64)에는 사용자가 손으로 잡기 편하도록 손잡이(65)를 설치하는 것도 가능하다.

그리고 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 그물상자(70)는 상면이 개구된 상자형상의 본체(72)와, 상기 본체(72)의 상면을 개폐하는 덮개(74)로 구성한다.

상기 그물상자(70)는 2층으로 구성하는 것도 가능하고, 본체(72) 내부를 다수의 구역으로 구획하는 형상으로 구성하는 것도 가능하다.

상기 케이스(51)의 내부에는 설치공간이 형성되고, 상기 케이스(51)의 내부에 설치되는 송풍장치(57)로부터 송풍되는 공기가 상기 트레이거치대(52)의 아래쪽에서 위쪽으로 통과하도록 상기 케이스(51)의 내부에 유로가 형성된다.

상기 케이스(51)는 커버를 분리 가능하게 구성하는 것이 스팀이나 물세척이 가능하므로 바람직하다.

상기 케이스(51)의 내부에는 상기 송풍장치(57)로부터 송풍되는 공기가 히터(58)를 통과한 다음, 상기 트레이거치대(52)의 하부로 이동하도록 유로를 형성한다.

예를 들면, 상기 송풍장치(57)의 토출구와 상기 트레이거치대(52)의 하부 사이에 상기 히터(58)를 설치한다.

상기 히터(58)는 분리가 가능하게 설치하는 것이 청소 및 수리가 용이하므로 바람직하다.

상기 히터(58)로는 전기 히터도 사용 가능하고, 가스 히터도 사용 가능하다.

상기에서 트레이거치대(52)를 하부에서 상부로 통과한 공기 중의 일부를 열회수장치(59)를 통과하여 외부에 배출되게 구성하고, 배출되는 풍량만큼의 외부 공기를 상기 열회수장치(59)를 통해 흡입되게 구성하면, 배기열의 80%이상을 전달받아 유입되기 때문에, 에너지를 크게 절감할 수 있다.

상기 송풍장치(57)의 흡입구로 유입되는 공기는 상기 트레이거치대(52)를 하부에서 상부로 통과한 공기와 상기 열회수장치(59)를 통과하여 유입되는 외부 공기가 혼합된 공기이다. 즉 상기 트레이거치대(52)를 하부에서 상부로 통과한 공기의 일부는 상기 열회수장치(59)를 통하여 외부로 배출되고, 나머지 공기는 다시 상기 송풍장치(57)를 통하여 흡입되어 재사용된다.

상기에서 송풍장치(57)로부터 송풍되는 열풍은 풍속을 강하게 또는 약하게 리듬식으로 풍량을 제어하는 것이 재료를 뒤섞는 효과가 있으므로 바람직하다.

상기 송풍장치(57)의 모터는 상기 케이스(51)의 외부에 위치하도록 설치하는 것이 모터의 과열을 방지할 수 있고 방열이 가능하므로 바람직하다.

그리고 본 발명의 제2실시예에 따른 건나물 제조시스템은 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 열풍처리장치(50)를 다단 선반식으로 구성한다.

예를 들면, 상기 열풍처리장치(50)의 내부에 다단으로 트레이거치대(52)를 설치하고, 상기 트레이거치대(52)에 트레이(60)를 적재한다.

상기에서 트레이거치대(52)의 하방으로부터 열풍이 재료쪽으로 송풍되도록 구성한다.

예를 들면, 송풍장치(57)로부터 송풍되는 바람은 히터(58)를 통과하면서 가열된 다음, 상기 트레이거치대(52)의 단사이로 또한 상기 트레이거치대(52)의 하부에서 상부로 통과하도록 유로가 형성되어 송풍된다.

그리고, 본 발명의 제3실시예에 따른 건나물 제조시스템은 도 9 내지 도 11에 나타낸 바와 같이, 이송컨베이어(92)에 적재된 상태로 이송되는 트레이(60)에 대하여 아래쪽으로 위쪽으로 열풍을 가하도록 이송컨베이어(92)의 중간에 열풍처리장치(50)를 설치한다.

상기에서 열풍처리장치(50)는 내부를 2 또는 3개 이상의 구역으로 나누어, 이송컨베이어(92)에 의해 이송되는 트레이(60)를 한번에 2개 또는 3개이상씩 열풍 처리할 수 있도록 구성하는 것도 가능하다.

상기 열풍처리장치(50)는 케이스(51)의 외부에 송풍장치(57)를 구동하기 위한 모터(56)가 설치된다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명의 제1실시예 내지 제3실시예에 따른 열풍처리장치(50)를 통하여 재료의 조직에 대한 가열과 팽화 처리를 행하게 되면, 단단한 식물 소재에 열에 의한 손상이 발생하고, 건조한 나물 소재를 다시 물에 불릴 때에 단시간에 물을 흡수하고, 조직이 부드럽게 되므로, 즉석조리용으로 건나물을 사용하는 것이 가능하게 된다.

상기 열풍처리장치(50)에서 공기의 온도와 시간은 단단하고 두꺼운 나물 소재(예를 들면, 고구마순, 고사리 등)는 처리시간을 길게 온도는 높게 설정하고, 조직이 부드럽고 얇은 소재(예를 들면, 취나물, 시레기 등)는 낮은 온도에서 시간을 짧게 설정하는 것이 바람직하다.

상기 열풍처리장치(50)를 통하여 팽화 처리가 이루어진 재료의 건조가 불균일할 경우에는 추가적으로 건조를 행하는 것도 가능하다.

그리고 상기 열풍처리장치(50)를 통하여 팽화 처리가 이루어진 재료를 필요할 경우 상온에서 밀페된 상태로 5~10일을 보관하여 함수율이 고르게 되도록 숙성시키는 공정을 추가로 행하는 것도 가능하다.

상기와 같이 상온에서 5~10일을 방치하면, 밀폐된 내부의 습도가 일정하게 유지되므로, 밀폐된 내부에 있는 재료의 함수율이 전체적으로 고르게 분포하도록 수분의 이동이 자연스럽게 이루어진다.

상기에서는 본 발명에 따른 건나물 제조시스템의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 명세서 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.

10 - 전처리장치, 12 - 데침장치, 13 - 스팀 데침장치, 14 - 열탕 데침장치
18 - 세척장치, 19 - 경사 망컨베이어, 20 - 침지장치, 22 - 침지조
30 - 에멀젼제조장치, 32 - 탱크, 34 - 교반기, 36 - 물공급관
38 - 식용유공급관, 39 - 펌프, 50 - 열풍처리장치, 51 - 케이스
52 - 트레이거치대, 57 - 송풍장치, 58 - 히터, 59 - 열회수장치
60 - 트레이, 62 - 바닥프레임, 64 - 전면프레임, 65 - 손잡이
70 - 그물상자, 72 - 본체, 74 - 덮개, 90,92 - 이송컨베이어

Claims (7)

1. 준비된 재료를 데치는 전처리장치와, 전처리한 재료를 0.01~0.08%의 농도로 식용유를 물에 혼합 유화시킨 에멀젼에 침지하는 침지장치와, 침지처리한 재료에 80~200℃의 열풍을 가하여 팽화 및 건조시키며 캐비넷방식으로 구성되는 열풍처리장치를 포함하고,
   상기 열풍처리장치는 내부에 설치공간이 형성되는 케이스와, 내부에 그물상자가 내장된 트레이가 설치되고 상기 케이스의 내부에 상하로 열풍이 통과하도록 구멍이 형성된 상태로 설치되는 트레이거치대와, 상기 케이스에 설치되고 상기 트레이거치대를 통과하도록 열풍을 송풍하는 송풍장치와, 상기 송풍장치와 트레이거치대의 사이에 설치되는 히터를 포함하고,
   상기 트레이는 상하좌우로 열풍이 잘 통과하도록 프레임만으로 구성하고,
   상기 그물상자는 상면이 개구된 상자형상의 본체와, 상기 본체의 상면을 개폐하는 덮개로 구성하는 건나물 제조시스템.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 트레이는 상기 트레이거치대에 복수개 배열되어 설치되고,
   상기 송풍장치는 상기 트레이거치대의 아래쪽에서 위쪽으로 통과하도록 열풍을 송풍하는 건나물 제조시스템.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 트레이거치대는 상기 케이스의 내부에 다단으로 설치되고,
   상기 송풍장치는 상기 트레이거치대의 측면 및 아래쪽에서 위쪽으로 통과하도록 열풍을 송풍하고,
   상기 히터는 상기 송풍장치의 토출구에 설치되는 건나물 제조시스템.
4. 삭제
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 트레이거치대를 통과한 공기 중의 일부를 열회수장치를 통과하여 외부로 배출되게 구성하고, 송풍장치로 흡입되는 공기의 일부를 상기 열회수장치를 통과한 외부 공기를 사용하도록 구성하는 건나물 제조시스템.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 전처리장치는 90~100℃의 물이나 100~200℃의 스팀으로 10초~10분간 재료를 데치는 데침장치를 포함하는 건나물 제조시스템.
7. 청구항 1에 있어서,
   상기 침지장치는 식용유를 물과 혼합하여 유화시킨 에멀젼이 저장되는 침지조와, 상기 침지조에 공급하기 위한 에멀젼을 제조하는 에멀젼제조장치를 포함하는 건나물 제조시스템.

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