CN104585552A - 一种蛋鸡生物预混料载体及其制备方法、基于该载体的预混料和全价配合饲料 - Google Patents

Abstract

本发明公开的蛋鸡生物预混料载体，原材料包括粕类蛋白质原料、松针粉、碳源、生物发酵剂，以及该原材料经过发酵制备得到载体方法，采用该载体的预混料和全价配合饲料，其优点在于，既能满足蛋鸡日粮营养元素的需求，也能够零添加抗生素等防治蛋鸡肠胃疾病的化学药品，采用天然中草药和发酵后的载体自然改善蛋鸡肠胃系统，有效防治蛋鸡肠胃疾病，降低死淘率，保证了食品的安全，使产蛋率增幅达到2％～5％，也提高了鸡蛋的质量，另外，本发明的生物预混料载体、预混料、全价配合饲料使蛋鸡有机物排放量减少，也改善了舍内环境，具有综合意义上良好的经济价值和社会价值。

Description

一种蛋鸡生物预混料载体及其制备方法、基于该载体的预混料和全价配合饲料

技术领域

本发明属于全价配合饲料技术领域，具体是一种蛋鸡生物预混料载体及其制备方法、基于该生物载体的预混料和全价配合饲料。

背景技术

蛋鸡预混料是指一种或多种微量组分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，预混料成分是全价配合饲料的一种重要组分，直接影响到鸡蛋的质量和产量，例如现有的预混料一般采用沸石粉、米糠作为载体，该载体既不能提供营养，也不能够起到帮助消化、减少肠道疾病的作用。鸡蛋是人类必要的动物源食品，行业内一直在寻求提高鸡蛋质量和产量的方法，80年代以来，我国规模化、工厂化养鸡业的兴起，极大地缓解了城乡居民对鸡蛋和鸡肉在数量的需求矛盾。我国已经连续28年禽蛋总产量排名世界第一，鸡蛋产量已占世界的40％左右。但我们目前仍以家庭养殖和中小规模养殖为主，存栏在2000～5万只范围的养殖场(户)是蛋鸡养殖的主体，所占比例为84.52％，生产经营者文化水平多为初中文化，集约化大型鸡场数量少。

由于传统落后的养殖观念，理论研究薄弱，设施简陋，养殖技术及管理水平较低，国家法律法规不健全等弊端，造成蛋品质量良莠不齐，鸡蛋质量安全问题已成为当前蛋鸡产业面临的主要问题。许多养殖业主和生产经营者为了达到利润的最大化，减少肠道疾病的发生，降低死亡率，往往将抗生素和化学药物添加进预混料中，不合理使用、滥用抗生素等现象十分普遍。

如何提高饲料利用效率，减少肠道疾病的发生，降低抗生素的使用，生产安全、绿色的无公害蛋品是目前亟待需要解决的问题。目前市场的蛋鸡预混料产品主要集中在提高产蛋率和改善蛋壳颜色等功效上做文章，为了达到这些功效，部分厂家往往是在饲料中添加抗生素，这些药物的使用会存在严重的耐药性和食品安全性。综上，寻求出能够提高饲料利用效率又能减少肠道药物使用、降低死淘率的蛋鸡预混料的成分配方是保证食品安全、提高鸡蛋质量、产量的关键问题所在，采用无化学药物也能够解决蛋鸡肠道疾病、提高鸡蛋质量和产量的预混料和饲料，是规范行业、促使行业发展势在必行的发展道路。

发明内容

为解决现有技术中为提高产蛋率、降低死亡率而在预混料中添加化学药品、造成食品不安全、在提高鸡蛋质量上只是改善蛋壳颜色，并没有对可食用的部分质量做改善的问题，本发明公开了一种蛋鸡生物预混料载体及其制备方法、基于该载体的预混料和全价配合饲料，其要实现的目的是，无需使用造成食品安全问题的抗生素等化学药品，同时又能够提高产蛋率和鸡蛋质量和降低死淘率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明公开的一种蛋鸡生物预混料载体，原材料包括以下成分，

本发明蛋鸡生物预混料载体采用粕类蛋白质原料和中草药组成。实践应用证明，用微生物发酵法处理粕类蛋白质原料可以有效地去除粕类蛋白质原料中抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、植酸等，提高粕类蛋白质原料的营养价值。在有效去除抗营养因子的同时，分解蛋白质产生多种小肽。小肽具有特殊的营养性能，它能被动物直接吸收，参与机体的生理活动，某些活性小肽还能刺激消化酶的分泌，提高机体的免疫能力，因此采用具有小肽载体的预混料，在制备出全价配合饲料作为蛋鸡日粮，产蛋率、饲料转化率显著提高，蛋壳强度也有提高的趋势；松针粉含有丰富的蛋白质、氨基酸、维生素、叶绿素、纤维素、抗生素、糖分和多种矿物质及微量元素，有利于补充饲料中氨基酸、矿物质和维生素的不足，平衡和完善畜禽日粮，提高饲料利用效率，从而达到发挥畜禽生产潜能，提高畜禽生长性能，节约和降低成本的目的。松针粉中维生素C含量为540～650毫克/千克，叶绿素700～2200毫克/千克，维生素E 201～1266mg/kg，长期饲用能增加畜禽的免疫力和抗应激能力，预防和抑制生物体细胞膜过氧化的功能，能起到抗衰老的作用。

进一步的，本发明公开的蛋鸡生物预混料载体的原材料还包括200～300重量份的栀子花粉、150～200重量份的茵陈蒿。用含中草药添加剂取代抗生素，能够提高饲料利用率、促进动物生长、防治疾病、改善生态环境。中草药制剂中的中草药免疫活性物质能增强机体免疫机能，提高动物抗应激、抗疾病能力、改善动物生产性能、无(低)残留、不易产生耐药性。其中栀子花有护肝、利胆、镇静的作用。茵陈蒿的主要有效成分蒿属香豆精，可促进肝细胞的再生，含具有利胆、解热、抗菌作用，实验表明香豆精对金黄色葡萄球菌有明显的抑制作用，对痢疾杆菌、溶血性链球菌、肺炎双球菌、白喉杆菌等也有一定的抑制作用。

进一步的，该载体的原材料成分还包括100～200重量份的菊花粉，菊花味甘微苦、性微寒，归肺、肝经；具有疏散风热，清肝明目，清热解毒的功效。菊花中丰富的VC、VB等各种维生素，可改善蛋鸡蛋黄颜色。

本发明还公开了制备所述蛋鸡生物预混料载体的方法，包括如下步骤，(1)生物发酵剂的处理：在预混剂载体原材料中，生物发酵剂的重量份数为10～20，先将上速重量份数的生物发酵剂和温度为25℃～35℃的水按质量比1∶5的比例混匀，然后放入发酵容器中密封培养1～2天，培养好后，再加水300～400kg，充分混匀，待用；

(2)原材料的混合：将粕类蛋白质原料、松针粉、碳源按照各自的重量份数混合均匀，粕类蛋白质原料200～300重量份、松针粉150～200份重量份、碳源10～20重量份，然后向原材料混合物中加入(1)步处理的生物发酵剂，并调节混合好的原材料含水量，使混合原材料的水分含量达到30％～40％；

(3)原材料的发酵：将(2)步处理后的原材料发酵，发酵后即可得到的生物预混料生物载体。

进一步的，发酵的温度条件为25～35℃，且在密封条件下发酵4～5天。该发酵条件是使预混料原料发酵最为充分的条件。

本发明的生物预混料载体是通过发酵制备得到的，通过原料发酵后可以产生大量的小肽和有益菌，不仅适口性好、消化率高，而且还含有大量的益生菌，小肽具有特殊的营养性能，它能被动物直接吸收，参与机体的生理活动，某些活性小肽还能刺激消化酶的分泌，还可提高动物的免疫力和抗病力，从而减少发病率和抗生素的使用。

本法明还公开了原材料成分包括上述载体的预混料，预混料还包括主料和助剂，主料包括蛋氨酸、复合微量元素、复合维生素，各成分在预混料中的重量份数分别为，蛋氨酸15～30重量份、复合微量元素20～40重量份、复合维生素3～5重量份；载体在预混料中的重量份数为300～500重量份；助剂在预混料中的重量份数为15～22重量份。现有技术中的载体通常都是沸石粉和米糠，本发明采用粕类蛋白质原料、松针粉等为原料经发酵得到的载体，与主料、助剂一起可以组成生物预混料，使该生物预混料不仅能够满足蛋鸡生长的营养需要，还可以起到调节肠胃，预防肠胃疾病，从而实现零抗生素等化学药品的使用，提高鸡蛋的质量、保证了食品的安全。

进一步的，主料还包括氢钙粉和植酸酶，两者在预混料中的重量份数为，氢钙粉100～150重量份、植酸酶1～3重量份，本发明的载体可以和氢钙粉、植酸酶混合起到进一步的效果，氢钙粉为蛋鸡提供磷、钙等矿物质营养，配合载体使蛋鸡极易消化吸收，加速蛋鸡生长发育，同时增强蛋鸡抗病耐寒能力，对蛋鸡的软骨症、白痢症、瘫疾症均有防治作用，综合提高蛋鸡成活率；

植酸酶，是催化植酸及其盐类水解的肌醇与磷酸(盐)的一类酶的总称，属磷酸单酯水解酶，能够依次分离本发明预混料产生的植酸分子中的磷，将植酸(盐)降解为肌醇和无机磷，同时释放出与植酸(盐)结合的其它营养物质，提高蛋鸡日粮总磷利用率，从而节约本发明配方中氢钙粉(一般指磷酸氢钙)的用量，大幅度减少了无机磷源的添加量，可降低饲料系酸力，有利于维持蛋鸡消化道较低的pH值环境，可提高幼龄蛋鸡对饲料的消化率，减少腹泻的发生，还能够降低蛋鸡有机物的排放量，降低养殖环境中不良气体含量，利于环境保护，可有效避免由于添加低质量无机磷饲料引起的氟中毒和重金属中毒，提高了饲喂的安全性，植酸的加入，与预混料其它成分混合，进一步保证了蛋鸡肠胃的健康，同时因减少了氢钙粉的用量也降低了成本。

进一步的，助剂还包括沸石粉，沸石粉在预混料中的重量份数为50～100重量份。沸石粉的主要作用是，当预混料体系合量组成不满100％时，可采用沸石粉来补足余量。

进一步的，载体包括发酵后烘干的载体和未烘干的载体，未烘干的载体是指含水量为30％-40％的载体，两者的质量比为10：1。未烘干的发酵料中含有大量的乳酸菌和代谢产物，乳酸菌的含量可达2×10⁸个/克。乳酸菌的主要作用：一是抑制有害菌的生长，防止病原菌侵入，调整肠道菌群的生态平衡。在正常情况下，动物在消化道内有特定量的有益微生物，来维持消化道内的菌群平衡、促进动物生长和饲料的消化与吸收，但在应激时，会造成消化道内微生物区系紊乱，病原菌大量繁殖，引起动物消化机能失调，产蛋率下降。添加乳酸菌，补充有益菌的数量，使肠道菌群趋于平衡，有利于改善蛋鸡的生产性能；二是帮助消化，提高饲料利用效率；三是维持一定的酸性环境，预防腹泻，并抑制有害物质或病原菌的增殖；四是提高机体免疫力，减少疾病的发生。微生态制剂是良好的免疫激活剂，能有效地提高干扰素和巨嗜细胞的活性，通过促进B细胞产生抗体和提高嗜菌作用活性等刺激免疫力和抗病能力。五是降低肠道中氨和胺的产生，改善环境卫生。由于大量有益菌的繁殖，抑制了大肠杆菌的活动，大大降低了血液和肠道中氨的浓度，减少了对外界的排泄量，改善畜禽饲养的环境。同时，大量的活菌体存在肠内粪便中，还含有可以继续利用剩余的氨，所以氨浓度明显降低，从而减轻粪尿恶臭，改善了环境卫生。

本发明还给出了，蛋鸡产蛋期优选的全价配合饲料配方：玉米63％，豆粕24％，石粉8％，生物预混料5％，上述百分比代表的是各成分在饲料中的质量百分比。本发明的饲料采用发酵后的预混料，具有除臭降氨的作用，可以改善畜禽圈舍环境，从而减少环境污染。肠道好，舍内条件改善，提高产蛋率2％～5％、延长产蛋周期，提高蛋鸡的生产性能。

综上，本发明的有益效果是，本发明公开的蛋鸡生物预混料载体、预混料和全价配合饲料既能满足蛋鸡日粮营养元素的需求，也能够零添加抗生素等防治蛋鸡肠胃疾病的化学药品，采用天然中草药和发酵后的载体自然改善蛋鸡肠胃系统，有效防治蛋鸡肠胃疾病，降低死淘率，保证了食品的安全，使产蛋率增幅达到2％～5％，也提高了鸡蛋的质量，另外，本发明的生物预混料载体、预混料、全价配合饲料使蛋鸡有机物排放量减少，也改善了舍内环境，具有综合意义上良好的经济价值和社会价值。

具体实施方式

以下结合具体实施例来进一步说明发明内容，没有特殊说明的情况下，所采用的成分、操作手段、验证方法等都是本领域技术人员公知的常识，本专利只是突出了技术方案的创新点，现有技术故不在此做进一步的说明。

实施例一：本发明公开的蛋鸡生物预混料载体，原材料包括如下成分，

现有技术中都是采用沸石粉和米糠用作载体，不能提供营养，也不能够起到帮助消化、减少肠道疾病的作用，这样直接影响到蛋鸡生产性能和蛋的品质，本发明采用上述原材料制得载体，其中，粕类蛋白质原料可以采用常用的豆粕，碳源可采用糖，生物发酵剂采用绿源生生物发酵剂，购自于山东蔚蓝生物科技有限公司，主要成分是乳酸菌、酵母菌等有益微生物，富含有机酸、氨基酸、小分子生物肽、维生素、生物活性因子等，本发明的载体提供蛋鸡日粮需要营养的同时，还能起到调节肠胃健康的作用，为提高蛋鸡生产性能、蛋品质奠定良好地基础，以下是制备该生物预混料载体的方法，具体包括如下步骤，(1)生物发酵剂的处理：在预混剂载体原材料中，生物发酵剂的重量份数为20，先将上述重量份数的生物发酵剂和温度为25℃～35℃的水按质量比1∶5的比例混匀，然后放入发酵容器中密封培养1～2天，培养好后，再加水300～400kg，充分混匀，待用；

(2)原材料的混合：将粕类蛋白质原料、松针粉、碳源按照各自的重量份数混合均匀，粕类蛋白质原料200重量份、松针粉150份重量份、碳源20重量份，然后向原材料混合物中加入(1)步处理的生物发酵剂，并调节混合好的原材料含水量，使混合原材料的水分含量达到30％～40％；

(3)原材料的发酵：将(2)步处理后的原材料发酵，发酵后即可得到的生物预混料生物载体。发酵的条件以能够能到发酵料为准即可。通过发酵的方法得到载体，可以产生大量的小肽和有益菌，不仅适口性好、消化率高，而且还含有大量的益生菌，小肽具有特殊的营养性能，它能被动物直接吸收，参与机体的生理活动，某些活性小肽还能刺激消化酶的分泌，还可提高动物的免疫力和抗病力，从而减少发病率和抗生素的使用。

载体是蛋鸡生物预混料的基础组成部分，本发明还公开了采用该载体的生物预混料，预混料还包括主料和助剂，预混料原材料成分体系为：

主料：蛋氨酸30重量份、复合微量元素20重量份、复合维生素5重量份，主料还包括饲料级氯化钠60重量份，沸石粉50重量份；

载体：300重量份、助剂：22重量份，

其中，复合维生素、复合微量元素均是市场上的成品，分别购自于北京绿普信科生物科技有限公司、长沙兴嘉公司，助剂可以是抗氧化剂、抗结块剂等，这些现有预混料中常用的一些助剂，体系不足100％可采用上述这些现有技术中的成分用于补充。

为了验证该预混料的有益效果，将该预混料配成蛋鸡全价料进行动物试验，以准确评价其功效，将5％的预混料与63％玉米、24％豆粕、8％石粉配成全价配合饲料，上述质量百分数指的是各成分在饲料中所占的质量百分比，以下是验证本发明有益效果的试验：

一、试验方法：本试验采用单因子试验设计，挑选300日龄左右的海兰褐蛋鸡960只，随机分成对照组和试验组。每组5个重复，每个重复96只鸡。试验日粮为上述采用本发明载体、预混料配制的饲料，对照组日粮中除不合本发明的载体原料外，其它微量组分(如微量元素和维生素)与试验组相同。预饲期7天，正试期90天。考察使用本发明饲料对蛋鸡生产性能和蛋品质的影响。

二：饲养管理：试验蛋鸡采取三层阶梯式鸡笼饲养，光照为自然光照加人工光照，总光照时间16h/d，机械通风加自然通风，自由采食，自由饮水。每日8：30、16：00两次喂料，按常规方法进行卫生清理、免疫和消毒。

三：测定指标及方法

(1)产蛋性能：每天按重复计算蛋鸡的产蛋数及产蛋重，饲养试验结束后统计每日的平均蛋重、产蛋率、料重比和死淘率。

平均蛋重(g)＝平均总蛋重/总蛋数

产蛋率(％)＝(平均每日总蛋数/鸡数)×100

采食量(g/d)＝每日消耗饲粮总量/鸡数

料蛋比＝采食量/产蛋重

(2)蛋品质：试验后期从试验组和对照组各采鲜蛋样30枚运回实验室进行蛋品质测定。用日本EMT-7300多功能蛋品测定仪测定蛋白高度、蛋黄色度和哈夫单位；用千分尺测定蛋壳大头、中部和小头三部分厚度，以其平均值表示蛋壳厚度；用蛋壳强度测定仪测量蛋壳强度。

四：数据处理

采用SPSS统计软件15.0对数据进行t检验。试验结果用平均数±标准差表示，以下为试验结果：

(1)如下表所示，本发明配成的饲料与一采用市场上通用的蛋鸡饲料配方营养水平的对比，通过对比数据可以说明采用本发明生物预混料的饲料营养水平较高，

现有市场上蛋鸡饲料配方如下表：

原料	配比(％)	营养水平
			玉米	63.0	ME(Mcal/kg)2.60
豆粕	24.0	CP(％)15.40
			石粉	8.0	Ca(％)3.42
复合预混料	5.0	AP(％)0.28
			合计Total	100.0	Lys(％)0.82
		Met(％)0.36

本发明配方如下表：

原料	配比(％)	营养水平
			玉米	63.0	ME(Mcal/kg)2.62
豆粕	24.0	CP(％)15.60
			石粉	8.0	Ca(％)3.42
生物预混料	5.0	AP(％)0.28
			合计Total	100.0	Lys(％)0.82
		Met(％)0.37

(2)如下表所示采用本发明生物预混料配成的饲料对蛋鸡生产性能的影响：

项目	对照组	试验组
			采食量(g)	121.01±3.69a	121.82±2.28a
产蛋率(％)	92.20±1.72a	94.56±1.28b
			平均蛋重(g)	62.20±1.17a	63.78±0.68b
脏蛋率(％)	3.29±0.64A	1.34±0.28B
			死淘率(％)	2.93±0.30A	1.10±0.25B
料蛋比	2.11±0.03a	2.02±0.02b

注：表中同行数字肩角标注不同小写字母表示差异显著(P＜0.05)；相同表示差异不显著(P＞0.05)。

由上表可知，试验组与对照组相比，采食量差异不显著；产蛋率提高了2.56％，差异显著(P＜0.05)；平均蛋重比对照组提高了1.58克，差异显著(P＜0.05)；脏蛋率、死淘率分别降低了59.27％和62.45％，差异极显著(P＜0.01)；料蛋比下降了4.27％，差异显著(P＜0.05)。

(3)如下表所示采用本发明生物预混料配成的饲料对鸡蛋品质的影响：

项目	对照组	试验组
			蛋重(g)	62.84±1.81a	64.37±2.42b
蛋壳强度(公斤力)	4.69±0.29a	4.91±0.19a
			蛋壳厚度(mm)	0.33±0.03a	0.35±0.03a
蛋白高度(mm)	8.97±0.99a	8.18±0.97a
			Hu	93.54±2.89a	94.42±4.61a
蛋黄色度	8.53±0.67a	8.60±0.52a

注：表中同行数字肩角标注不同小写字母表示差异显著(P＜0.05)；相同表示差异不显著(P＞0.05)。

由上表可知，试验组与对照组相比，在蛋品质上各项指标差异不显著(P＞0.05)，但蛋壳强度和蛋壳厚度要好于对照组，这主要是生物预混料改善了肠道健康，刺进了钙的吸收。

实施例二：本发明公开的蛋鸡生物预混料载体，原材料包括如下成分，粕类蛋白质原料300重量份、松针粉200重量份、碳源10重量份、生物发酵剂10重量份、栀子花粉300重量份、茵陈蒿150重量份。

其中，粕类蛋白质原料可以采用常用的菜粕，碳源可采用红糖。

制备上述生物预混料载体的方法，包括如下步骤，(1)生物发酵剂的处理：在预混剂载体原材料中，生物发酵剂的重量份数为10，先将上述重量份数的生物发酵剂和温度为25℃～35℃的水按质量比1∶5的比例混匀，然后放入发酵容器中密封培养1～2天，培养好后，再加水300～400kg，充分混匀，待用；

(2)原材料的混合：上述原材料按照各自的重量份数混合，然后向原材料混合物中加入(1)步处理的生物发酵剂，并调节混合好的原材料含水量，使混合原材料的水分含量达到30％～40％；

(3)原材料的发酵：将(2)步处理后的原材料在25～35℃，密封条件下发酵4～5天，发酵后即可得到的生物预混料生物载体。

基于上述载体的预混料，还包括主料和助剂，预混料原材料成分体系为：

主料：蛋氨酸15重量份、复合微量元素40重量份、复合维生素3重量份、氢钙粉150重量份、、植酸酶3重量份，还可加入石粉270重量份、沸石粉35重量份、饲料级氯化钠60重量份，

载体：400重量份、助剂：15重量份。

为了验证该预混料的有益效果，将该预混料配成蛋鸡全价料进行动物试验，以准确评价其功效，将5％的预混料与63％玉米、24％豆粕、8％石粉配成全价配合饲料，上述质量百分数指的是各成分在饲料中所占的质量百分比，以下是验证本发明有益效果的试验：

试验方法采用实施例一的方法，在此不再详细叙述，直接将试验结果给出：下表为本实施例采用中草药和粕类蛋白质原料组成预混料配成的饲料营养水平：

原料	配比(％)	营养水平
			玉米	63.0	ME(Mcal/kg)2.62
豆粕	24.0	CP(％)15.50
			石粉	8.0	Ca(％)3.42
本实施例预混料	5.0	AP(％)0.28
			合计Total	100.0	Lys(％)0.82
		Met(％)0.37

由上表可以明确，加入的中草药没有使预混料营养水平受到影响，除此之外，中草药对于肠胃的调节效果也能够发挥出来。粕类蛋白质原料和部分中药原料发酵后含有大量的氨基酸和微生物，可直接被机体消化吸收，转化成产蛋或生长所需的营养，降低采食量。本生物预混料含有的中草药及湿料中含有大量的乳酸菌，可改善肠道健康，维持正常的消化道菌群平衡，增强机体免疫力和抗病力，明显降低脏蛋率和死亡率，具体实验效果见下表：

如下表所示采用本发明生物预混料配成的饲料对蛋鸡生产性能的影响：

项目	对照组	试验组
			采食量(g)	116.33±2.63a	119.80±3.14a
产蛋率(％)	90.35±0.88a	93.46±0.52b
			平均蛋重(g)	62.20±1.07a	62.83±0.79a
脏蛋率(％)	3.08±0.52A	1.20±0.33B
			死淘率(％)	2.62±0.52A	0.83±0.41B
料蛋比	2.07±0.05a	2.04±0.03a

注：表中同行数字肩角标注不同小写字母表示差异显著(P＜0.05)；相同表示差异不显著(P＞0.05)。

由上表可知，试验组与对照组相比，采食量和平均蛋重略有提高，料蛋比下降，但差异不显著，；产蛋率提高了3.44％，差异显著(P＜0.05)；脏蛋率、死淘率分别降低了61.03％和68.32％，与对照组相比差异极显著(P＜0.01).说明该生物预混料显著提高了产蛋率，降低了死亡率，提高了蛋鸡的生产性能。

如下表所示采用本发明生物预混料配成的饲料对鸡蛋品质的影响：

项目	对照组	试验组
			蛋重(g)	63.24±1.81a	63.92±2.42a
蛋壳强度(公斤力)	4.68±0.22a	5.01±0.26a
			蛋壳厚度(mm)	0.35±0.02a	0.37±0.02a
蛋白高度(mm)	8.82±0.82a	8.93±0.87a
			Hu	93.74±3.74a	94.88±4.13a
蛋黄色度	8.82±0.58a	8.85±0.47a

注：表中同行数字肩角标注不同小写字母表示差异显著(P＜0.05)；相同表示差异不显著(P＞0.05)。

由上表可知，在蛋品质方面，试验组与对照组相比，各项指标有提高的趋势，但差异不显著(P＞0.05)，蛋壳强度和蛋壳厚度要好于对照组，在实际生产中明显减少了沙壳蛋和软壳蛋的比例，这主要是生物预混料改善了肠道健康，提高了蛋鸡对钙磷的吸收所致。

实施例三：本发明公开的蛋鸡生物预混料载体，原材料包括如下成分，粕类蛋白质原料250重量份、松针粉175重量份、碳源15重量份、生物发酵剂15重量份、栀子花粉200重量份、茵陈蒿200重量份、菊花粉100重量份。

其中，粕类蛋白质原料可以采用常用的棉粕，碳源采用红糖。

制备上述生物预混料载体的方法，包括如下步骤，(1)生物发酵剂的处理：在预混剂载体原材料中，生物发酵剂的重量份数为15，先将上述重量份数的生物发酵剂和温度为25℃～35℃的水按质量比1∶5的比例混匀，然后放入发酵容器中密封培养1～2天，培养好后，再加水300～400kg，充分混匀，待用；

(2)原材料的混合：上述原材料按照各自的重量份数混合，然后向原材料混合物中加入(1)步处理的生物发酵剂，并调节混合好的原材料含水量，使混合原材料的水分含量达到30％～40％；

(3)原材料的发酵：将(2)步处理后的原材料在25～35℃，密封条件下发酵4～5天，发酵后即可得到的生物预混料生物载体。

基于上述载体的预混料，还包括主料和助剂，预混料原材料成分体系为：

主料：蛋氨酸20重量份、复合微量元素30重量份、复合维生素4重量份、氢钙粉100重量份、植酸酶3重量份，还可加入饲料级氯化钠65重量份、沸石粉100重量份、石粉240重量份；

载体：500重量份、助剂：17重量份，载体包括烘干和未烘干载体，未烘干载体是指含水量为30％-40％的载体，两者质量比为10∶1。

如下表所示采用本发明生物预混料配成的饲料对蛋鸡生产性能的影响：

项目	对照组	试验组
			采食量(g)	109.55±2.63a	109.89±3.14a
产蛋率(％)	83.54±1.34a	87.36±0.52b

平均蛋重(g)	61.28±0.78a	61.67±0.61a
			死淘率(％)	1..2233±±00..8822AA	0.62±0.56B
料蛋比	2.14±0.07a	2.04±0.05b

由上表可知，试验组与对照组相比，采食量差异不显著；与对照组相比，产蛋率提高了4.57％，差异显著(P＜0.05)；平均蛋重比对照组提高了0.39克，差异不显著(P＜0.05)；料蛋比下降低4，67％，差异显著(P＜0.05)；死淘率降低了49.59％，差异极显著(P＜0.01)；

实施例四：本发明公开的蛋鸡生物预混料载体，原材料包括如下成分，粕类蛋白质原料290重量份、松针粉150重量份、碳源11重量份、生物发酵剂17重量份、栀子花粉230重量份、茵陈蒿150重量份、菊花粉200重量份。

制备上述生物预混料载体的方法，包括如下步骤，(1)生物发酵剂的处理：在预混剂载体原材料中，生物发酵剂的重量份数为17，先将上述重量份数的生物发酵剂和温度为25℃～35℃的水按质量比1∶5的比例混匀，然后放入发酵容器中密封培养1～2天，培养好后，再加水300～400kg，充分混匀，待用；

(2)原材料的混合：上述原材料按照各自的重量份数混合，然后向原材料混合物中加入(1)步处理的生物发酵剂，并调节混合好的原材料含水量，使混合原材料的水分含量达到30％～40％；

(3)原材料的发酵：将(2)步处理后的原材料在25～35℃，密封条件下发酵4～5天，发酵后即可得到的生物预混料生物载体。

基于上述载体的预混料，还包括主料和助剂，预混料原材料成分体系为：

主料：蛋氨酸23重量份、复合微量元素22重量份、复合维生素5重量份、石粉300重量份、饲料级氯化钠65重量份、氢钙粉135重量份、植酸酶1重量份、沸石粉78重量份；

载体：350重量份、助剂：20重量份，载体包括烘干和未烘干载体，未烘干载体是指含水量为30％-40％的载体，两者质量比为10∶1。

项目	对照组	试验组
			采食量(g)	109.57±3.26a	111.58±2.84a
产蛋率(％)	78.84±1.46a	83.25±1.71b
			平均蛋重(g)	62.32±0.59a	63.53±0.71b
死淘率(％)	1.47±0.93A	0.78±0.67B
			料蛋比	2.23±0.04a	2.11±0.05b

注：表中同行数字肩角标注不同小写字母表示差异显著(P＜0.05)；相同表示差异不显著(P＞0.05)。

由上表可知，试验组与对照组相比，产蛋率提高了5.59％，差异显著(P＜0.05)；平均蛋重增加了1.21克，差异显著(P＜0.05)；料蛋比降低了5.38％，差异显著(P＜0.05)；死淘率降低了46.94％，差异极显著(P＜0.01)；

通过以上几个试验表明，生物预混料改善了肠道健康，提高了营养物质的利用效率，降低了料蛋比，明显降低了死淘率，具有综合意义上良好的经济价值和社会价值。

以上所述仅为本发明最佳的实施例，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蛋鸡生物预混料载体，其特征在于，该载体的原材料包括如下成分，

2.根据权利要求1所述的蛋鸡生物预混料载体，其特征在于，该载体的原材料还包括200～300重量份的栀子花粉、150～200重量份的茵陈蒿。

3.根据权利要求1所述的蛋鸡生物预混料载体，其特征在于，该载体的原材料成分还包括100～200重量份的菊花粉。

4.一种制备权利要求1所述蛋鸡生物预混料载体的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤，(1)生物发酵剂的处理：在预混剂载体原材料中，生物发酵剂的重量份数为10～20，先将上述重量份数的生物发酵剂和温度为25℃～35℃的水按质量比1∶5的比例混匀，然后放入发酵容器中密封培养1～2天，培养好后，再加水300～400kg，充分混匀，待用；

(2)原材料的混合：将粕类蛋白质原料、松针粉、碳源按照各自的重量份数混合均匀，粕类蛋白质原料200～300重量份、松针粉150～200份重量份、碳源10～20重量份，然后向原材料混合物中加入(1)步处理的生物发酵剂，并调节混合好的原材料含水量，使混合原材料的水分含量达到30％～40％；

(3)原材料的发酵：将(2)步处理后的原材料进行发酵，发酵后即可得到的生物预混料生物载体。

5.根据权利要求4所述的制备蛋鸡生物预混料载体的方法，其特征在于，发酵的温度条件为25～35℃，且在密封条件下发酵4～5天。

6.一种采用权利要求1所述载体预混料，该预混料还包括主料和助剂，其特征在于，主料包括蛋氨酸、复合微量元素、复合维生素，各成分在预混料中的重量份数分别为，蛋氨酸15～30重量份、复合微量元素20～40重量份、复合维生素3～5重量份；载体在预混料中的重量份数为300～500重量份；助剂在预混料中的重量份数为15～22重量份。

7.根据权利要求6所述的预混料，其特征在于，主料还包括氢钙粉和植酸酶，两者在预混料中的重量份数为，氢钙粉100～150重量份、植酸酶1～3重量份。

8.根据权利要求6所述的预混料，其特征在于，助剂还包括沸石粉，沸石粉在预混料中的重量份数为50～100重量份。

9.根据权利要求6所述的预混料，其特征在于，载体包括发酵后烘干的载体和含水量为30％-40％未烘干的载体，两者的质量比为10∶1。

10.一种采用权利要求6所述预混料的全价配合饲料，其特征在于，该饲料的原材料还包括玉米、豆粕、石粉，各成分在全价配合饲料中的质量百分比为玉米63％、豆粕24％、石粉8％、预混料5％。