CN104582866A - 处理使用过的吸收性物品的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种处理使用过的吸收性物品的方法，该方法是卫生的，并且能够回收安全性高的再循环材料。本发明的处理使用过的吸收性物品的方法的特征在于，包括(a)在以酸性电解水为处理液的处理槽内处理使用过的吸收性物品的酸性电解水处理工序。本发明的方法优选还包括(b)在以碱性电解水为处理液的处理槽内处理所述使用过的吸收性物品的碱性电解水处理工序。

Description

处理使用过的吸收性物品的方法
技术领域
本发明涉及一种处理使用过的吸收性物品的方法。
背景技术
将被制品化的物质进行再资源化，作为新的制品的原料利用的再循环技术的研究开发正在积极地进行。由于纸尿布、失禁衬垫、失禁护垫、生理用卫生巾、卫生护垫等吸收性物品为卫生物品，因此，一般在使用后进行焚烧等处理，但根据近年来的环境意识的变化，对这种卫生物品的再循环化的要求提高。
例如，在专利文献1中，提出了一种处理使用过的纸尿布的方法，其为将使用过的纸尿布进行消毒、处理的使用过的纸尿布的处理方法，其特征在于，将石灰、次氯酸和使用过的纸尿布投入到处理槽内，一边在处理槽内供给可搅拌的最低限量的水，一边经过规定的时间搅拌，使处理槽内的液体向处理槽外排出，同时进行脱水，回收所排出的废水，实施水质处理而废弃。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2010-84031号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，在专利文献1中，由于在纸尿布中的高分子聚合物的分解中投入了充足量的石灰，因此，处理槽内成为高pH的环境，结果，如果不使用大量的水重复洗涤，则不能担保安全性，因此，有时不能将回收材料(纸浆)作为卫生材料再利用。另外，在专利文献1中，作为消毒剂(杀菌剂)，使用臭氧或氯类化合物，臭氧的杀菌力大且可在短时间内杀菌，但由于其杀菌力的持续性低，因此，处理中必须一直连续产生臭氧，进而，在杀菌中虽然在低浓度下也能起作用，但为了得到清洗漂白效果，需要设为高浓度，因此，在安全性等操作方面存在问题。另外，对于氯类化合物，虽然以低浓度使用即可得到杀菌效果，另一方面，特别是在要将含有蛋白质类污垢的污染物进行清洗漂白的情况下，需要以高浓度使用，因此，从残留在再循环材料中的观点考虑，在用于吸收性物品时，有时不适宜以高浓度使用。
因此，本发明的目的在于，提供一种处理使用过的吸收性物品的方法，该方法是卫生的，并且能够回收安全性高的再循环材料。
解决课题的手段
为了解决上述目的，本发明提供一种处理使用过的吸收性物品的方法，其特征在于，包括(a)在以酸性电解水为处理液的处理槽内处理使用过的吸收性物品的酸性电解水处理工序。
发明效果
根据本发明，提供一种处理使用过的吸收性物品的方法，该方法是卫生的，并且能够回收安全性高的再循环材料。
附图说明
图1是表示本发明的处理使用过的吸收性物品的方法的一实施方式的图。
图2是表示本发明的处理使用过的吸收性物品的方法的另一实施方式的图。
具体实施方式
下面，对本发明的处理使用过的吸收性物品的方法进行说明。本发明的方法涉及一种处理使用过的吸收性物品的方法，该方法包括(a)在以酸性电解水为处理液的处理槽内处理该使用过的吸收性物品的酸性电解水处理工序。
本发明的处理使用过的吸收性物品的方法为清洗功能优异、产生杀菌效果的方法。而且，本发明的处理使用过的吸收性物品的方法是卫生的，并且能够回收安全性高的回收纸浆等再循环材料。回收纸浆等再循环材料的残留氯为未检出或小于1ppm，pH为3.1～9.8的范围内。
本发明的处理使用过的吸收性物品的方法中使用的处理槽，只要可以放入酸性电解水、碱性电解水等处理液、水等，就没有特殊限定。作为本发明的处理使用过的吸收性物品的方法中使用的处理槽，可以为容器，例如可举出：圆柱型容器、箱型容器、管型容器、桶型容器等。
本发明的处理使用过的吸收性物品的方法中使用的酸性电解水及后述的碱性电解水可通过电解盐水而生成。酸性电解水在阳极侧生成，碱性电解水在阴极侧生成。
酸性电解水(阳极反应)和碱性电解水(阴极反应)的生成反应式如下所示。
[化1]
阳极反应
2Cl-→Cl2+2e-          (1)
2H2O→O2+4H++4e-        (2)
[化2]
阴极反应
2H2O+2e-→H2+2OH-       (3)
[化3]
氯气的反应
Cl2+H2O→HClO+H++4H+    (4)
根据上述的式(1)、式(2)及式(4)，在酸性电解水中溶解有氯气，可以通过由该氯气生成的次氯酸(HClO)的作用将微生物等杀菌。酸性电解水中的氯浓度优选为20～70ppm。氯浓度可以使用例如氯离子计CL-5F(笠原理化工业株式会公司制)进行测定。另一方面，根据上述的式(3)，碱性电解水含有氢氧化钠(NaOH)，可以使蛋白质、油污垢等脱落，通过浸透作用，可以使蛋白质、油污垢等分散而脱离。
酸性电解水的pH优选为2.5～5.0，碱性电解水的pH优选为11～12.5。酸性电解水及碱性电解水的pH可以使用例如AS ONE公司制(AS-212)的pH计进行测定。
作为本发明的处理使用过的吸收性物品的方法中的使用过的吸收性物品，例如可举出：纸尿布、失禁衬垫、失禁护垫、生理用卫生巾、卫生护垫等卫生用品和生理用品，这些物品既可以以人为对象，也可以以宠物等人以外的动物为对象。成为使用过的吸收性物品的吸收对象的物质没有特殊限定，主要为经血、尿、大便等。
本发明的处理使用过的吸收性物品的方法中的使用过的吸收性物品在大多数情况下由将纸浆和高吸水性聚合物(以下，也称为“SAP”)混合而成的吸收体、塑料、无纺布等构成。
作为高吸水性聚合物，可例示出将亲水性单体聚合而得到的水溶胀性交联聚合物等。作为其结构、组成，没有特殊限定，具体可举出：部分中和的交联聚丙烯酸聚合物、交联且部分中和的淀粉-丙烯酸接枝聚合物、异丁烯-马来酸共聚物、乙酸乙烯酯-丙烯酸共聚物的皂化物、丙烯酰胺或(共)聚合物的水解物、丙烯腈聚合物的水解物、(甲基)丙烯酰胺衍生物等。其中，优选聚丙烯酸盐系交联聚合物。作为聚丙烯酸盐系交联聚合物，优选聚合物中的酸基的50～90摩尔％被中和，作为盐，可举出碱金属盐、铵盐、胺盐等。
在本发明的吸收性物品中，优选包括(b)在以碱性电解水为处理液的处理槽内处理使用过的吸收性物品的碱性电解水处理工序(方案1)。根据方案1，使清洗功能进一步提高，杀菌作用进一步提高，回收纸浆等再循环材料的残留氯为未检出(小于1ppm)，pH为3.1～9.8的范围内。
在方案1中，(b)碱性电解水处理工序优选为(a)酸性电解水处理工序的前工序(方案2)。根据方案2，使清洗功能进一步提高，杀菌作用进一步提高，回收纸浆等再循环材料的残留氯为未检出(小于1ppm)，pH为3.1～9.8的范围内。而且，根据方案2，在(b)碱性电解水处理工序中，使蛋白质、油污垢等从使用过的吸收性物品中脱落而脱离，经过其后的(a)酸性电解水处理工序和/或后述的洗涤工序，可以将蛋白质、油污垢等排出到处理槽外，因此，可以提高蛋白质、油污垢等的除去效率。
在方案1中，(b)碱性电解水处理工序优选为(a)酸性电解水处理工序的后工序(方案3)。根据方案3，使清洗功能进一步提高，杀菌作用进一步提高，回收纸浆等再循环材料的残留氯为未检出(小于1ppm)，pH为3.1～9.8的范围内。
在本发明的吸收性物品中，优选包括(c1)将金属离子投入到以酸性电解水为处理液的处理槽内的工序(方案4)。根据方案4，除上述效果以外，可以进一步将构成使用过的吸收性物品的高吸水性聚合物中所含的水分脱水而除去。通过使高吸水性聚合物中的水分脱水而除去，高吸水性聚合物容易沉淀，因此，可以进一步提高酸性电解水处理工序、碱性电解水处理工序、洗涤工序等的处理效率(清洗效率、杀菌效率、洗涤效率等)。
金属离子只要为金属离子，就没有特殊限定，例如可举出：碱金属离子、碱金属盐、碱土金属离子、碱土金属盐、过渡金属离子、过渡金属盐等。
作为碱金属离子，例如可举出：锂离子、钠离子、钾离子、铷离子、铯离子等。作为碱金属盐，例如可举出：锂、钠、钾、铷及铯的水溶性的盐，特别可举出氯化钠、氯化钾、硝酸钠、硝酸钾、硫酸钠、硫酸钾等。
作为碱土金属离子，例如可举出：铍离子、镁离子、钙离子、锶离子、钡离子等。作为碱土金属盐，例如可举出：铍、镁、钙、锶及钡的水溶性的盐，特别可举出氧化钙(石灰)、氯化钙、硝酸钙、氯化镁、硝酸镁等。
作为过渡金属离子，例如可举出：铁离子、钴离子、镍离子、铜离子等。作为过渡金属离子盐，例如可举出：铁、钴、镍、铜等的水溶性的盐，只要是可被摄入吸水性聚合物的物质，不管无机酸盐、有机酸盐、络合物等，都可以使用。作为无机酸盐，例如可举出：氯化铁、硫酸铁、磷酸铁、硝酸铁等铁盐、氯化钴、硫酸钴、磷酸钴、硝酸钴等钴盐、氯化镍、硫酸镍等镍盐、氯化铜、硫酸铜等铜盐等。作为有机酸盐类，例如可举出：乳酸铁、醋酸钴、硬脂酸钴、醋酸镍、醋酸铜等。
碱金属离子或碱金属盐的量，相对于构成使用过的吸收性物品的高吸水性聚合物1g(干燥质量)，优选为8毫摩尔以上，更优选为9～20毫摩尔，进一步优选为10～16毫摩尔。碱土金属离子、碱土金属盐、过渡金属离子或过渡金属盐的量，相对于构成使用过的吸收性物品的高吸水性聚合物1g(干燥质量)，优选为4毫摩尔以上，更优选为4.5～10毫摩尔，进一步优选为5～8毫摩尔。碱金属离子、碱金属盐、碱土金属离子、碱土金属盐、过渡金属离子或过渡金属盐的量过少时，高吸水性聚合物的脱水变得不充分。碱金属离子、碱金属盐、碱土金属离子、碱土金属盐、过渡金属离子或过渡金属盐的量过多时，多余的碱金属离子、碱土金属离子或过渡金属离子不能被摄入到高吸水性聚合物中而原样残留在处理液中，因此，导致碱金属离子、碱金属盐、碱土金属离子、碱土金属盐、过渡金属离子或过渡金属盐的浪费，使处理费增加。
本发明的处理使用过的吸收性物品的方法优选在不经过(b)碱性电解水处理工序的情况、或(b)碱性电解水处理工序为(a)酸性电解水处理工序的后工序的情况下，在向以酸性电解水为处理液的处理槽内投入酸性电解水之前投入金属离子。
在本发明的吸收性物品中，优选包括(c2)将金属离子投入到以碱性电解水为处理液的处理槽内的工序(方案5)。根据方案5，除上述效果以外，可以进一步将构成使用过的吸收性物品的高吸水性聚合物中所含的水分脱水而除去。通过使高吸水性聚合物中的水分脱水而除去，高吸水性聚合物容易沉淀，因此，可以进一步提高酸性电解水处理工序、碱性电解水处理工序、洗涤工序等的处理效率(清洗效率、杀菌效率、洗涤效率等)。
方案5中的金属离子的具体例如上所述。
本发明的处理使用过的吸收性物品的方法优选在(b)碱性电解水处理工序为(a)酸性电解水处理工序的前工序的情况下，在向以碱性电解水为处理液的处理槽内投入碱性电解水之前投入金属离子。
在本发明的处理使用过的吸收性物品的方法中，优选包括(d)将使用过的吸收性物品用水洗涤的洗涤工序(方案6)。(d)洗涤工序可以包括最终洗涤工序和中间洗涤工序。根据方案6，除上述效果以外，在最终洗涤工序的情况下，可以冲走污垢和菌并将(a)酸性电解水处理工序后或(b)碱性电解水处理工序后的回收纸浆等再循环材料设为更接近于中性的状态，在(b)碱性电解水处理工序后的中间洗涤的情况下，可以冲走残存的有机物而提高其后的酸性电解水处理工序中的杀菌作用。由于次氯酸在更靠酸性侧起作用，因此，杀菌效果更佳。在(a)酸性电解水处理工序后的中间洗涤的情况下，具有如下效果：冲走被灭杀的菌和水溶性的污垢及金属离子残渣，将再循环材料设为更接近于中性的状态，提高其后的碱清洗效果。
在本发明的处理使用过的吸收性物品的方法中，优选包括(e)将使用过的吸收性物品脱水的脱水工序(方案7)。根据方案7，通过脱水，可以有效地除去污垢和多余的成分，另外，也可以除去多余的水分，因此，具有可减少其后的干燥中所需的能量的效果。
在本发明的处理使用过的吸收性物品的方法中，可以组合方案1～7中的2个以上。
以下，基于图1及图2，更详细地说明本发明的处理使用过的吸收性物品的方法的实施方式。予以说明，本发明的处理使用过的吸收性物品的方法在不偏离本发明的目的和主旨的范围内，不限定于图1及图2所示的本发明的实施方式。
图1是表示本发明的处理使用过的吸收性物品的方法的一实施方式的图。首先，对酸性电解水处理工序(工序1及工序2)进行说明。在工序1中，将使用过的纸尿布(11)和氧化钙(12)投入到处理槽(13)中。接着，在工序2中，加入酸性电解水(A)进行搅拌。经过规定时间后，在工序3中，纸浆(14)在处理槽(13)的上部附近浮游，无纺布、塑料等(15)在处理槽(13)的中部附近浮游，高吸水性聚合物(16)在处理槽(13)的下部沉淀。在工序4中，盛取在处理槽(13)的上部附近浮游的纸浆(14)。在工序5中，将该盛取的纸浆(14)投入到脱水机(17)中脱水。在工序6中，用流水(18)洗涤脱水的纸浆(14)。进而，在工序7中，将洗涤的纸浆(14)再投入到脱水机(17)中脱水。最后，在工序8中，将脱水的纸浆(14)用热风干燥机干燥，得到回收纸浆。
图2是表示本发明的处理使用过的吸收性物品的方法的另一实施方式的图。首先，对碱性电解水处理工序(工序1及工序2)进行说明。在工序1中，将使用过的纸尿布(11)和氧化钙(12)投入到处理槽(13)中。接着，在工序2中，加入碱性电解水(B)进行搅拌。经过规定时间后，在工序3中，排放含有碱性电解水的处理水，其后用流水(18)洗涤在处理槽(13)的上部附近浮游的纸浆(14)、在处理槽(13)的中部附近浮游的无纺布、塑料等(15)和在处理槽(13)的下部沉淀的高吸水性聚合物(16)。在工序4中，加入酸性电解水(A)进行搅拌。经过规定时间后，在工序5中，再次地，纸浆(14)在处理槽(13)的上部附近浮游，无纺布、塑料等(15)在处理槽(13)的中部附近浮游，高吸水性聚合物(16)在处理槽(13)的下部沉淀。在工序6中，盛取在处理槽(13)的上部附近浮游的纸浆(14)。在工序7中，将该盛取的纸浆(14)投入脱水机(17)中脱水。在工序8中，用流水(18)洗涤脱水的纸浆(14)。进而，在工序9中，将洗涤过的纸浆(14)再次投入到脱水机(17)中脱水。最后，在工序10中，将脱水的纸浆(14)用热风干燥机(19)干燥，得到回收纸浆。
[实施例]
以下，举出实施例说明本发明，但本发明不限于这些实施例。
[实施例1]
＜实施例1-1＞
(清洗功能的评价)
在100ml烧杯中放入酸性电解水(pH3，Tech Corporation公司制，由电解水卫生环境系统ESS-ZERO生成)50ml。一边用磁力搅拌器(RS-4DR，AS ONE公司制)以500rpm搅拌，一边清洗剪切成4cm见方的人工污染布(EMPA公司制，EMPA111)10分钟。用水洗涤清洗的污染布后，接着，用重新放入的酸性电解水50ml清洗10分钟。将清洗后的污染布夹入滤纸中除去水分后，用105℃的热风干燥机干燥30分钟。将被干燥的污染布用色彩色差计(CR-300，Konica Minolta公司制)测定白度(ΔE值)，将清洗效果数值化。
＜实施例1-2＞
(杀菌功能的评价)
对酸性电解水，基于日本化学疗法学会的标准试验法测定MIC(最小抑菌浓度)，进而通过确认24小时后无细菌生长，进行最小杀菌浓度的评价，判定以实施例中的浓度是否具有杀菌效果。
＜实施例1-3＞
(回收纸浆的pH评价用样品的制备)
将8个吸收了200ml生理盐水的市售纸尿布(UNICHARM公司制，Moony，M尺寸)投入到双缸式小型洗衣机(ALUMIS公司制，晴晴AST-01)的洗涤层中。向洗涤槽内投入CaO(和光纯药)80g，接着，投入酸性电解水(pH3，Tech Corporation公司制，由电解水卫生环境系统ESS-ZERO生成)6.5L。洗涤15分钟后，排放洗涤槽内的液体，重新投入酸性电解水(pH3，Tech Corporation公司制，由电解水卫生环境系统ESS-ZERO生成)6.5L。洗涤15分钟后，仅盛取在水洗涤层内的液体中浮游的纸浆，装入网袋(25cm见方，NBC Meshtec公司制，N-No.250HD)中，用脱水槽(脱水机)脱水5分钟。对于回收的纸浆，将每个网袋用流水(自来水)洗涤15分钟，再用脱水槽(脱水机)脱水5分钟。将纸浆用105℃的热风干燥机干燥24小时。通过以上操作，得到回收纸浆。
(回收纸浆的pH评价)
在烧杯中量取干燥的纸浆1.00g，加入生理盐水10ml。用玻璃棒轻轻搅拌后，静置10分钟，用pH计(AS ONE公司制，AS-212)测定烧杯内的液体。
(回收纸浆的残留氯浓度)
与上述同样地称取干燥纸浆5.00g，在100ml的蒸馏水中溶出，测定其氯浓度(JIS K 0102 33.2)。
[实施例2]
＜实施例2-1＞
(清洗功能的评价)
在100ml烧杯中放入碱性电解水(pH12,Tech Corporation公司制，由电解水卫生环境系统ESS-ZERO生成)50ml。一边用磁力搅拌器(RS-4DR，AS ONE公司制)以500rpm搅拌，一边清洗剪切成4cm见方的人工污染布(EMPA公司制，EMPA111)10分钟。用水洗涤清洗的污染布后，接着，用酸性电解水(pH3,Tech Corporation公司制，由电解水卫生环境系统ESS-ZERO生成)50ml清洗10分钟。将清洗后的污染布夹入滤纸中除去水分后，用105℃的热风干燥机干燥30分钟。将干燥的污染布用色彩色差计(CR-300，Konica Minolta公司制)测定白度(ΔE值)，将清洗效果数值化。
＜实施例2-2＞
(杀菌性能评价)
分别对酸性电解水、碱性电解水，基于日本化学疗法学会的标准试验法测定MIC(最小抑菌浓度)，进而通过确认24小时后无细菌生长，进行最小杀菌浓度的评价，判定以实施例2-2中的浓度是否具有杀菌效果。
＜实施例2-3＞
(回收纸浆的pH评价用样品的制备)
将8个吸收了200ml生理盐水的市售纸尿布(UNICHARM公司制，Moony，M尺寸)投入到双缸式小型洗衣机(ALUMIS公司制，晴晴AST-01)的洗涤层中。向洗涤槽内投入CaO(和光纯药)80g，接着，投入碱性电解水(pH12，Tech Corporation公司制，由电解水卫生环境系统ESS-ZERO生成)6.5L。洗涤15分钟后，排放洗涤槽内的液体，重新投入酸性电解水(pH3，Tech Corporation公司制，由电解水卫生环境系统ESS-ZERO生成)6.5L。洗涤15分钟后，仅盛取在水洗涤层内的液体中浮游的纸浆，装入网袋(25cm见方，NBC Meshtec公司制，N-No.250HD)中，用脱水槽(脱水机)脱水5分钟。对于回收的纸浆，将每个网袋用流水(自来水)洗涤15分钟，再用脱水槽(脱水机)脱水5分钟。将纸浆用105℃的热风干燥机干燥24小时。通过以上操作，得到回收纸浆。
(回收纸浆的pH评价)
在烧杯中量取干燥的纸浆1.00g，加入生理盐水10ml。用玻璃棒轻轻搅拌后，静置10分钟，用pH计(AS ONE公司制，AS-212)测定烧杯内的液体。
(回收纸浆的残留氯浓度)
与上述同样地称取干燥纸浆5.00g，在100ml的蒸馏水中溶出，测定其氯浓度(JIS K 0102 33.2)。
[实施例3]
＜实施例3-1＞
(清洗功能的评价)
在100ml烧杯中放入酸性电解水(pH3，Tech Corporation公司制，由电解水卫生环境系统ESS-ZERO生成)50ml。一边用磁力搅拌器(RS-4DR，AS ONE公司制)以500rpm搅拌，一边清洗剪切成4cm见方的人工污染布(EMPA公司制，EMPA111)10分钟。将清洗后的污染布用水洗涤后，接着，用碱性电解水(pH12，Tech Corporation公司制，由电解水卫生环境系统ESS-ZERO生成)50ml清洗10分钟。将清洗后的污染布夹入滤纸中除去水分后，用105℃的热风干燥机干燥30分钟。将干燥的污染布用色彩色差计(CR-300，Konica Minolta公司制)测定白度(ΔE值)，将清洗效果数值化。
＜实施例3-2＞
(杀菌性能评价)
分别对酸性电解水、碱性电解水，基于日本化学疗法学会的标准试验法测定MIC(最小抑菌浓度)，进而通过确认24小时后无细菌生长，进行最小杀菌浓度的评价，判定以实施例3-2中的浓度是否具有杀菌效果。
＜实施例3-3＞
(回收纸浆的pH评价用样品的制备)
将8个吸收了200ml生理盐水的市售纸尿布(UNICHARM公司制，Moony，M尺寸)投入到双缸式小型洗衣机(ALUMIS公司制，晴晴AST-01)的洗涤层中。向洗涤槽内投入CaO(和光纯药)80g，接着，投入酸性电解水(pH3，Tech Corporation公司制，由电解水卫生环境系统ESS-ZERO生成)6.5L。洗涤15分钟后，排放洗涤槽内的液体，重新投入碱性电解水(pH12，Tech Corporation公司制，由电解水卫生环境系统ESS-ZERO生成)6.5L。洗涤15分钟后，仅盛取在水洗涤层内的液体中浮游的纸浆，装入网袋(25cm见方，NBC Meshtec公司制，N-No.250HD)中，用脱水槽(脱水机)脱水5分钟。对于回收的纸浆，将每个网袋用流水(自来水)洗涤15分钟，再用脱水槽(脱水机)脱水5分钟。将纸浆用105℃的热风干燥机干燥24小时。通过以上操作，得到回收纸浆。
(回收纸浆的pH评价)
在烧杯中量取干燥的纸浆1.00g，加入生理盐水10ml。用玻璃棒轻轻搅拌后，静置10分钟，用pH计(AS ONE公司制，AS-212)测定烧杯内的液体。
(回收纸浆的残留氯浓度)
与上述同样地称取干燥纸浆5.00g，在100ml的蒸馏水中溶出，测定其氯浓度(JIS K 0102 33.2)。
[比较例1]
＜比较例1-1＞
(清洗功能的评价)
在100ml烧杯中放入自来水50ml。一边用磁力搅拌器(RS-4DR，ASONE公司制)以500rpm搅拌，一边清洗剪切成4cm见方的人工污染布(EMPA公司制，EMPA111)10分钟。将清洗后的污染布用水洗涤后，接着，用重新放入的自来水50ml清洗10分钟。将清洗后的污染布夹入滤纸中除去水分后，用105℃的热风干燥机干燥30分钟。将干燥的污染布用色彩色差计(CR-300，Konica Minolta公司制)测定白度(ΔE值)，将清洗效果数值化。
＜比较例1-2＞
(杀菌性能的评价)
对自来水，基于日本化学疗法学会的标准试验法测定MIC(最小抑菌浓度)，进而通过确认24小时后无细菌生长，进行最小杀菌浓度的评价，判定以实施例中的浓度是否具有杀菌效果。
＜比较例1-3＞
(回收纸浆的pH评价用样品的制备)
将8个吸收了200ml生理盐水的市售纸尿布(UNICHARM公司制，Moony，M尺寸)投入到双缸式小型洗衣机(ALUMIS公司制，晴晴AST-01)的洗涤层中。向洗涤槽内投入CaO(和光纯药)80g，接着，投入自来水6.5L。洗涤30分钟后，仅盛取在水洗涤层内的液体中浮游的纸浆，装入网袋(25cm见方，NBC Meshtec公司制，N-No.250HD)中，用脱水槽脱水5分钟。对于回收的纸浆，将每个网袋用自来水洗涤15分钟，再用脱水槽脱水5分钟。回收的纸浆用105℃的热风干燥机干燥24小时。通过以上操作，得到回收纸浆。
(回收纸浆的pH评价)
在烧杯中量取干燥的纸浆1.00g，加入生理盐水10ml。用玻璃棒轻轻搅拌后，静置10分钟，用pH计(AS ONE公司制，AS-212)测定烧杯内的液体。
(回收纸浆的残留氯浓度)
与上述同样地称取干燥纸浆5.00g，在100ml的蒸馏水中溶出，测定其氯浓度(JIS K 0102 33.2)。
[比较例2]
＜比较例2-1＞
(清洗功能的评价)
在100ml烧杯中放入碱性电解水(pH12，Tech Corporation公司制，由电解水卫生环境系统ESS-ZERO生成)50ml。一边用磁力搅拌器(RS-4DR，AS ONE公司制)以500rpm搅拌，一边清洗剪切成4cm见方的人工污染布(EMPA公司制，EMPA111)10分钟。将清洗后的污染布用水洗涤后，接着，用重新放入的碱性电解水50ml清洗10分钟。将清洗后的污染布夹入滤纸中除去水分后，用105℃的热风干燥机干燥30分钟。将干燥的污染布用色彩色差计(CR-300，Konica Minolta公司制)测定白度(ΔE值)，将清洗效果数值化。
＜比较例2-2＞
(杀菌性能的评价)
对碱性电解水，基于日本化学疗法学会的标准试验法测定MIC(最小抑菌浓度)，进而通过确认24小时后无细菌生长，进行最小杀菌浓度的评价，判定以比较例2-2中的浓度是否具有杀菌效果。
[比较例3]
＜比较例3-1＞
(清洗功能的评价)
在100ml烧杯中放入次氯酸钠250ppm(将由和光纯药购入的次氯酸钠稀释而制备)的50ml。一边用磁力搅拌器(RS-4DR，AS ONE公司制)以500rpm搅拌，一边清洗剪切成4cm见方的人工污染布(EMPA公司制，EMPA111)10分钟。将清洗后的污染布用水洗涤后，接着，用重新放入的次氯酸钠250ppm(将由和光纯药购入的次氯酸钠稀释而制备)50ml清洗10分钟。将清洗后的污染布夹入滤纸中除去水分后，用105℃的热风干燥机干燥30分钟。将干燥的污染布用色彩色差计(CR-300，KonicaMinolta公司制)测定白度(ΔE值)，将清洗效果数值化。
＜比较例3-2＞
(杀菌性能的评价)
对次氯酸钠250ppm，基于日本化学疗法学会的标准试验法测定MIC(最小抑菌浓度)，进而通过确认24小时后无细菌生长，进行最小杀菌浓度的评价，判定以比较例3-2中的浓度是否具有杀菌效果。
＜比较例3-3＞
(回收纸浆的pH评价用样品的制备)
将8个吸收了200ml生理盐水的市售纸尿布(UNICHARM公司制，Moony，M尺寸)投入到双缸式小型洗衣机(ALUMIS公司制，晴晴AST-01)的洗涤层中。向洗涤槽内投入CaO(和光纯药)80g，接着，投入次氯酸钠250ppm(将由和光纯药购入的次氯酸钠稀释而制备)6.5L。洗涤30分钟后，仅盛取在水洗涤层内的液体中浮游的纸浆，装入网袋(25cm见方，NBC Meshtec公司制，N-No.250HD)中，用脱水槽脱水5分钟。对于回收的纸浆，将每个网袋用自来水洗涤15分钟，再用脱水槽脱水5分钟。回收的纸浆用105℃的热风干燥机干燥24小时。通过以上操作，得到回收纸浆。
(回收纸浆的pH评价)
在烧杯中量取干燥的纸浆1.00g，加入生理盐水10ml。用玻璃棒轻轻搅拌后，静置10分钟，用pH计(AS ONE公司制，AS-212)测定烧杯内的液体。
(回收纸浆的残留氯浓度)
与上述同样地称取干燥纸浆5.00g，在100ml的蒸馏水中溶出，测定其氯浓度(JIS K 0102 33.2)。
[比较例4]
＜比较例4-1＞
(清洗功能的评价)
在100ml烧杯中放入次氯酸钠500ppm(将由和光纯药购入的次氯酸钠稀释而制备)的50ml。一边用磁力搅拌器(RS-4DR，AS ONE公司制)以500rpm搅拌，一边清洗剪切成4cm见方的人工污染布(EMPA公司制，EMPA111)10分钟。将清洗后的污染布用水洗涤后，接着，用重新放入的次氯酸钠500ppm(将由和光纯药购入的次氯酸钠稀释而制备)的50ml清洗10分钟。将清洗后的污染布夹入滤纸中除去水分后，用105℃的热风干燥机干燥30分钟。将干燥的污染布用色彩色差计(CR-300，KonicaMinolta公司制)测定白度(ΔE值)，将清洗效果数值化。
＜比较例4-2＞
(杀菌性能的评价)
对次氯酸钠500ppm，基于日本化学疗法学会的标准试验法测定MIC(最小抑菌浓度)，进而通过确认24小时后无细菌生长，进行最小杀菌浓度的评价，判定以比较例4-2中的浓度是否具有杀菌效果。
＜比较例4-3＞
(回收纸浆的pH评价用样品的制备)
将8个吸收了200ml生理盐水的市售纸尿布(UNICHARM公司制，Moony，M尺寸)投入到双缸式小型洗衣机(ALUMIS公司制，晴晴AST-01)的洗涤层中。向洗涤槽内投入CaO(和光纯药)80g，接着，投入次氯酸钠500ppm(将由和光纯药购入的次氯酸钠稀释而制备)6.5L。洗涤30分钟后，仅盛取在水洗涤层内的液体中浮游的纸浆，装入网袋(25cm见方，NBC Meshtec公司制，N-No.250HD)中，用脱水槽脱水5分钟。对于回收的纸浆，将每个网袋用自来水洗涤15分钟，再用脱水槽脱水5分钟。回收的纸浆用105℃的热风干燥机干燥24小时。通过以上操作，得到回收纸浆。
(回收纸浆的pH评价)
在烧杯中量取干燥的纸浆1.00g，加入生理盐水10ml。用玻璃棒轻轻搅拌后，静置10分钟，用pH计(AS ONE公司制，AS-212)测定烧杯内的液体。
(回收纸浆的残留氯浓度)
与上述同样地称取干燥纸浆5.00g，在100ml的蒸馏水中溶出，测定其氯浓度(JIS K 0102 33.2)。
[比较例5]
＜比较例5-1＞
(清洗功能的评价)
在100ml烧杯中放入次氯酸钠1000ppm(将由和光纯药购入的次氯酸钠稀释而制备)的50ml。一边用磁力搅拌器(RS-4DR，AS ONE公司制)以500rpm搅拌，一边清洗剪切成4cm见方的人工污染布(EMPA公司制，EMPA111)10分钟。将清洗后的污染布用水洗涤后，接着，用重新放入的次氯酸钠1000ppm(将由和光纯药购入的次氯酸钠稀释而制备)的50ml清洗10分钟。将清洗后的污染布夹入滤纸中除去水分后，用105℃的热风干燥机干燥30分钟。将干燥的污染布用色彩色差计(CR-300，Konica Minolta公司制)测定白度(ΔE值)，将清洗效果数值化。
＜比较例5-2＞
(杀菌性能的评价)
对次氯酸钠1000ppm，基于日本化学疗法学会的标准试验法测定MIC(最小抑菌浓度)，进而通过确认24小时后无细菌生长，进行最小杀菌浓度的评价，判定以比较例4-2中的浓度是否具有杀菌效果。
＜比较例5-3＞
(回收纸浆的pH评价用样品的制备)
将8个吸收了200ml生理盐水的市售纸尿布(UNICHARM公司制，Moony，M尺寸)投入到双缸式小型洗衣机(ALUMIS公司制，晴晴AST-01)的洗涤层中。向洗涤槽内投入CaO(和光纯药)80g，接着，投入次氯酸钠1000ppm(将由和光纯药购入的次氯酸钠稀释而制备)6.5L。洗涤30分钟后，仅盛取在水洗涤层内的液体中浮游的纸浆，装入网袋(25cm见方，NBC Meshtec公司制，N-No.250HD)中，用脱水槽脱水5分钟。对于回收的纸浆，将每个网袋用自来水洗涤15分钟，再用脱水槽脱水5分钟。回收的纸浆用105℃的热风干燥机干燥24小时。通过以上操作，得到回收纸浆。
(回收纸浆的pH评价)
在烧杯中量取干燥的纸浆1.00g，加入生理盐水10ml。用玻璃棒轻轻搅拌后，静置10分钟，用pH计(AS ONE公司制，AS-212)测定烧杯内的液体。
(回收纸浆的残留氯浓度)
与上述同样地称取干燥纸浆5.00g，在100ml的蒸馏水中溶出，测定其氯浓度(JIS K 0102 33.2)。
实施例1～3和比较例1～5的结果示于下述表1。如表1所示，关于清洗功能，实施例2的结果为与原来的白度保持大致同等水平，实施例1和3的结果为白度(色味)在实际损害上没有问题的水平。予以说明，作为清洗功能的评价基准，ΔE的差值一般为1.00，即判断为可识别。
关于杀菌效果，测定对各种菌(大肠杆菌或金黄色葡萄球菌)的最小杀菌浓度，除比较例1和2的结果以外，均显示具有杀菌作用的效果。
关于残留氯浓度，实施例1和实施例2的结果为未检出(小于1ppm)，即，结果为良好。比较例1的结果为未检出残留氯浓度，这是因为使用了自来水的结果。
关于回收纸浆的pH，实施例1和实施例2的结果为实际损害上没有问题的水平的pH范围(3.1～9.8)。而使用次氯酸钠的比较例3～5的pH则在实际损害上没有问题的水平的pH范围(3.1～9.8)之外。
[表1]
符号说明
11  纸尿布(吸收性物品)
12  氧化钙
13  处理槽
14  纸浆
15  无纺布、塑料等
16  高吸水性聚合物
17  脱水机
18  流水
19  热风干燥机
A   酸性电解水
B   碱性电解水

Claims (8)

1.处理使用过的吸收性物品的方法，该方法包括(a)在以酸性电解水为处理液的处理槽内处理该使用过的吸收性物品的酸性电解水处理工序。
2.权利要求1所述的方法，其包括(b)在以碱性电解水为处理液的处理槽内处理所述使用过的吸收性物品的碱性电解水处理工序。
3.权利要求2所述的方法，其中，所述(b)碱性电解水处理工序为所述(a)酸性电解水处理工序的前工序。
4.权利要求2所述的方法，其中，所述(b)碱性电解水处理工序为所述(a)酸性电解水处理工序的后工序。
5.权利要求1～4任一项所述的方法，其包括(c1)将金属离子投入到以酸性电解水为处理液的处理槽内的工序。
6.权利要求1～5任一项所述的方法，其包括(c2)将金属离子投入到以碱性电解水为处理液的处理槽内的工序。
7.权利要求1～6任一项所述的方法，其包括(d)将所述使用过的吸收性物品用水洗涤的洗涤工序。
8.权利要求1～7任一项所述的方法，其包括(e)将所述使用过的吸收性物品进行脱水的脱水工序。
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