CN104565080A - 密封和轴承单元以及用于将密封和轴承单元分离的方法 - Google Patents

Abstract

公开了用于彼此平行定位的至少两个轴(2，2’)的密封和轴承单元(1)。密封和轴承单元(1)包括优选地一体式构成的外壳(10)，其具有用于彼此平行定位的至少两个轴(2，2’)的至少两个开口。向每个开口分配用于将相应的轴(2，2’)可旋转地固定在外壳(10)内的至少一个轴承(3，3’)和插入到外壳(10)和相应的轴(2，2’)之间的至少一个密封装置(5，5’)。此外，在每种情况下向相应的至少一个轴承(3，3’)和相应的至少一个密封装置(5，5’)分配至少一个单独的固定件(4，4’，9，9’)，用于它们到外壳(10)的独立的连接。

Description

密封和轴承单元以及用于将密封和轴承单元分离的方法

技术领域

本发明涉及用于彼此平行定位的至少两个轴的密封和轴承单元以及用于将密封和轴承单元与彼此平行定位的至少两个轴分离的方法。

背景技术

从现有技术中已知彼此平行定位的轴，其例如用于粉碎单元，其中每个轴带有旋转切削刀片，所述切削刀片彼此接合用于给定材料的粉碎。这种粉碎单元可例如用于废料以便通过合适的切削处理和/或碰撞处理和/或剪切处理减小颗粒尺寸。在各种实施方式中，给定的废料在粉碎前与液体混合。因为彼此平行定位的轴必须合理地设置在轴承上，所以实践中所需的设备是通过该设备至少可以在大部分情况下避免给定的废料污染或接触两个轴的轴承。

为了这个目的，从现有技术中已知轴承单元，其附加地在每种情况下相对于将粉碎的废料提供密封功能。这种设备例如由DE 694 22 660 T2公开。该德国专利文献说明书公开了具有彼此平行定位的两个轴的粉碎单元。彼此平行定位的两个轴被固定在密封设备内，其包括用于每个轴的轴承结构和滑动环密封。分配给同个轴的轴承结构和滑动环密封共同组成密封结构。如果磨损发生在滑动环密封或者轴承上，整个的密封结构必须被移除。因为经验证明后者即轴承具有很大的质量，事实上不可能由一个人完成移除或者只由一个人难于完成移除。此外，在较小的部件更换程序的情况下，具有轴承结构和滑动环密封的整个密封结构必须被移除和拆卸，并且这时常伴随着在维护和修理过程中高时间消耗的复杂性。

因此本发明的问题是提供一种用于彼此平行定位的至少两个轴的密封和轴承单元，其中密封和/或轴承部件的维护和/或修理可以简化的方式进行。另外，旨在提供一种使密封和/或轴承部件的维护和/或维修简化的方法。此外，该密封和轴承单元具有简单的和不复杂的结构。

发明内容

上述问题由包含权利要求1和12的特征的密封和轴承单元以及方法解决。另外的有利实施方式由从属权利要求描述。提供密封和轴承单元用于容纳彼此平行定位的至少两个轴。原则上，本发明的各种实施方式可用于对于两个或更多的平行轴需要密封轴承的任何结构。事实上，根据本发明的密封和轴承单元尤其可用于这样的设备，其中第一轴和第二轴各自包含或者带有以旋转的方式驱动的切削元件，所述切削元件至少部分为了粉碎材料的目的而相互接合。彼此平行定位的至少两个轴因此可构成用于粉碎固体材料的设备的部件。切削元件可例如由切削刀片构成，当驱动彼此平行定位的至少两个轴时，切削刀片以旋转的方式相互接合并通过相互的接合来粉碎给定的固体材料。

从现有技术中已知用于粉碎固体材料的这种设备，给定的切削元件需要每隔一段时间进行更换。根据本发明的密封和轴承单元的结构还提供这样的优点：能够在几个步骤中直接且不复杂地移除该单元，之后可进行给定的切削元件的更换。随后，密封和轴承单元还可在非常少的步骤内以相反的次序设置在彼此平行定位的至少两个轴上。

此外，根据本发明的密封和轴承单元能够在彼此平行定位的至少两个轴的自由端处与这些轴相连接，其中根据本发明的另外的密封和轴承单元可以密封和轴承的方式连接到相反端，该相反端根据具体情况与齿轮单元耦接。因此通过根据本发明的两个密封和轴承单元，彼此平行定位的至少两个轴可作为一个整体以密封的方式设置在轴承上。以下更详细地描述了闭合元件，可将该闭合元件提供给背离齿轮单元的轴的自由端的密封和轴承单元，而相反端的密封和轴承装置没有这种闭合元件。

可以想象，例如彼此平行定位的两个或多个轴可经一个或多个增速(step-up)或减速(step-down)传动级(transmission stage)连接到马达。当需要时本领域技术人员已知如何构成合适的齿轮级，这样在本发明的范围内将不会涉及无数的可能性。

根据本发明的密封和轴承单元包括外壳，该外壳在本发明的优选实施方式中一体构成。一体式的实施方式还提供了生产工艺不复杂的优点。用于第一轴和第二轴的轴承(以下将更加详细地描述)以及用于第一轴和第二轴的密封装置(以下将更加详细地描述)也可由一体式容置外壳容置。在外壳的一体式的实施方式以及通过外壳直接容纳轴承和密封装置的情况下，可以省去用于承载轴承和/或密封装置的其他部件，例如在现有技术中已知的套筒。

外壳有利地以这种方式构成：彼此平行定位的至少两个轴为了它们的轴承的目的而至少部分地伸入外壳中或穿过外壳。此外，密封和轴承单元可容纳彼此平行定位的至少两个轴，其中彼此平行定位的至少两个轴不伸出外壳，即，其中外壳在它的端面中背离两个轴的一个端面处封闭构成，这样当外壳封闭时彼此平行定位的至少两个轴的自由端被布置在外壳内从外部难以接近。

此外，外壳包括用于彼此平行定位的至少两个轴的至少两个开口。彼此平行定位的至少两个轴的每一个因此具有在外壳内分配给它的它自己的开口。

另外，提供了这样的配置，给每一个开口分配用于相应的轴在外壳内的旋转固定的至少一个轴承，以及插入到外壳和相应的轴之间的至少一个密封装置。轴承和密封装置构成单独的部件。彼此平行定位的至少两个轴可方便地支撑在轴承上，这样彼此平行定位的至少两个轴至少部分可由轴承来承载。轴承可优选地构成为环形轴承，其在其表面积上与相应的轴接触。尤其是，轴承可构成为滚珠轴承。

在特别优选的实施方式中，外壳为开口的相应的轴承提供支座，其中通过在相应开口的相应支座中的压配合(press fit)或压紧配合(force fit)将相应的轴承固定住。通过压配合或所构成的压紧配合，外壳本身可为在外壳内的轴承提供固定。因此，在简单直接的可以想到的实施方式中，为了将轴承连接到外壳并不需要另外的固定装置。然而，在本发明的优选的实施方案中，为了能够在外壳内而且在出现高轴向负荷时固定至少两个轴，提供下文将详述的另外的固定装置以将轴承连接到外壳。

在本发明的范围内，为相应的至少一个轴承和相应的至少一个密封装置提供至少一个单独的固定件(fixing)，在每种情况下用于将它们单独地连接到外壳。相应的轴承的移除因此可于从外壳移除相应的密封装置进行，并且可在释放相应的固定件后进行。因为在释放相应的固定件后单独移除轴承和密封装置的可能性，因此能够以简单直接且不复杂的方式实现单独的部件的维护和修理。不用维护或者不用修理的部件可至少部分地保留在外壳内。

还可提供这样的配置，用于将相应的轴承连接到外壳的固定件在每种情况下包括至少一个定位环。通过相应的定位环，通过相应的轴传递到相应的轴承上的轴向负荷也得以承受。如上文所述，在轴承通过压配合或压紧配合容纳在外壳内的情况下，定位环在每种情况下还可分配给轴承用于进一步的固定。还可以想到，在外壳中的轴承的固定在每种情况下只由分配的定位环提供。轴承在这里可支撑在相应的定位环上。可将相应的一个或多个定位环插入外壳的凹槽中。尤其是，事实上已经尝试和测试了这样的实施方式，其中插入的定位环相对于凹槽具有一定间隙，这样例如通过钳子或者诸如此类，可将一个或多个定位环简单地插入相应的凹槽中和简单地从相应的凹槽中移除。

还可提供这样的配置，通过至少一个定位环，还为相应的轴提供轴向固定，其中至少一个定位环以形状配合(form-fit)的方式接合到相应的轴中。例如，彼此平行定位的至少两个轴各自可在它们的圆周上构成凹槽，相应的定位环伸入该凹槽中用于相应的轴的轴向固定。还可在相应的轴的凹槽和定位环之间构成一定量的间隙。因此通过定位环，可为相应的轴在轴向上选择定位点位置，在这个位置上将彼此平行定位的至少两个轴固定在外壳中。

在通过至少一个定位环为相应的轴提供轴向固定的实施方式的情况下，有利地在两个方向上防止相应的轴的轴向运动。彼此平行定位的至少两个轴因此通过定位环固定于外壳上。事实上已经证明，通过相应的定位环固定彼此平行定位的至少两个轴足以能够消除密封和轴承单元从彼此平行定位的至少两个轴上意外释放或者脱出的情况。

还可以想到，在移除处于外壳的端面处的可移除的且优选地构成覆盖件的闭合元件之后，在外壳中可接近用于彼此平行定位的至少两个轴的轴向固定件或定位环。如果闭合元件或覆盖件连接到外壳，彼此平行定位的至少两个轴的轴向固定件可被布置在外壳内而从外部难以接近。轴向固定件的意外释放以及以所产生的密封和轴承单元从彼此平行定位的至少两个轴释放的风险因此可被消除。为了在闭合元件或覆盖件和外壳之间创建密封结构，可将优选地构成环形密封圈或者密封圈的一个或多个密封装置插入到外壳和闭合元件之间。这里可以想到外壳和/或闭合元件具有凹槽，在凹槽中相应的密封装置被布置在夹持面中与外壳和密封元件相接触。

在优选的实施方式中提供的外壳和可移除的闭合元件或者覆盖件的连接还提供的优点是，至少在很大程度上排除了污染物从端面进入外壳内和污染物与轴承相接触的情况。

因为在优选的实施方式中在外壳内可接近用于轴的轴向固定件或定位环，所以在移除闭合元件和释放轴向固定件或定位环之后，可直接从彼此平行定位的至少两个轴移除密封和轴承单元，而轴承和密封装置继续保留在外壳内。尤其是，在这里提供了这样的配置，每种情况下只释放一个定位环以从彼此平行定位的至少两个轴移除密封和轴承单元。在尝试过和测试过的实施方式中未提供用于轴相对于外壳的另外的轴向固定件。

如上文所述，彼此平行定位的两个轴各自可带有切削元件，其彼此协作用于粉碎固体材料。如果进行切削元件的更换或维护，那么在这个实施方式中可在很少几个步骤内进行从彼此平行定位的至少两个轴释放密封和轴承单元伴以及切削元件的随后更换。由于它们连接到外壳，轴承和密封装置可继续保留在外壳内，这样能够以简单直接且不复杂的方式在切削元件更换之后重新固定到彼此平行定位的至少两个轴。

因为在优选的实施方式中定位环还构成用于将轴承连接到外壳的固定件，所以在定位环释放之后，有必要的话，在从彼此平行定位的至少两个轴移除密封和轴承单元后，可进行轴承从外壳的释放。因为密封装置通过它们自身的单独的固定件固定于外壳内，所以在轴承从外壳释放后密封装置可继续保持连接到外壳。通过释放密封装置的单独的固定件，密封装置可随后从外壳移除。

如果在相应的切削元件更换后彼此平行定位的至少两个轴与密封和轴承单元再次相连接，那么在引入彼此平行定位的至少两个轴之后或在密封和轴承单元已被放置在彼此平行定位的至少两个轴上后，彼此平行定位的至少两个轴通过它们的轴向固定件或者定位环连接到外壳。此外，为了防止轴向固定件或定位环的意外释放和为了避免污染物进入到外壳内，闭合元件或覆盖件可随后固定在外壳上。在这里还能够在很少的几个步骤内将彼此平行定位的至少两个轴重新连接到密封和轴承单元。

此外，闭合元件通过一个或更多连接固定于外壳，尤其是螺纹连接，这些连接与外壳的相应定位孔接合并且在与闭合元件基本齐平处终止。因为适于连接或者螺纹连接的孔必须在闭合元件中和在外壳中构成，通过螺纹连接的齐平终止可排除污染物渗透进孔中的情况。如果提供螺纹连接，定位孔可包括带螺纹的部分，其与螺纹连接相应的带有反螺纹的部分相对应。闭合元件或覆盖件和外壳间的连接在这里不限于螺纹连接，所以，作为补充或者替代性地，可在本发明的许多其它的实施方式中使用其它连接，例如闩锁连接和/或卡合连接和/或夹持连接。

还可提供这样的配置，插入到外壳和相应的轴之间的至少一个密封装置包括非旋转部分和与相应的轴一起旋转的部分，实现所述与相应的轴一起旋转的部分在它的表面积上与相应的轴相接触。相应的开口的密封装置因此可构成滑动环密封。诸如密封圈或诸如此类的密封元件可优选地插入在非旋转部分和外壳之间。另外，彼此平行定位的至少两个轴可直接支撑在相应的密封装置与相应的轴一起旋转的部分上。此外，诸如密封圈或诸如此类的至少一个密封元件可在每种情况下插入到相应的非旋转部分和与相应的轴一起旋转的部分之间。和与相应的轴一起旋转的部分可操作地连接的非旋转部分和一个或者多个密封元件可构成迷宫密封。

在优选实施方式中，与相应的轴一起旋转的部分可构成对非旋转部分的容纳空间，相应的非旋转部分至少部分地并且优选地以形状配合的方式被容纳于该容纳空间中。

如果为彼此平行定位的至少两个轴提供并构成例如定位环的轴向固定件，那么在适当的情况下包括非旋转部分和与相应的轴一起旋转的部分的密封装置可通过轴和外壳以形状配合的方式可固定在外壳内。

还可提供这样的配置，实现包括非旋转部分和与相应的轴一起旋转的部分的密封装置与弹簧机构的可操作连接，以这种方式非旋转部分和与轴一起旋转的部分可通过用于密封连接的弹簧机构以力驱动的方式面向彼此运动。在这里弹簧机构可支撑在轴承和密封单元的外壳上，如果需要的话，可布置在外壳的支座内。还可以想到，径向围绕相应的驱动轴的纵向轴线至少部分地或完全地引导相应的弹簧机构。

还可提供这样的配置，利用夹持面接触将优选地构成环形的密封元件插入到非旋转部分和密封装置与相应的轴一起旋转的部分之间。密封元件可优选地构成密封圈。通过弹簧机构在这里产生夹持面接触，其中非旋转部分通过弹簧机构朝向与具有插入的密封装置的相应的轴一起旋转的部分运动。该运动可以这种方式有利地进行，其中弹簧机构以力驱动的方式在与相应的轴一起旋转的部分的方向上引导与相应的轴的纵向轴线平行的非旋转部分。

为了相对于密封装置或相对于相应的与轴一起旋转的部分密封相应的轴，还可提供这样的配置，利用夹持面接触将优选地构成环形的密封元件插入到相应的轴和相应的与轴一起旋转的部分之间。在这里密封元件还可优选地构成密封圈。对于本领域技术人员而言，清楚的是在各种实施方式中多于一个的密封元件也可用于相对于与轴一起旋转的部分对轴进行流体密封。

还可提供这样的配置，相应的密封装置的至少一个固定件包括至少一个止挡元件，通过其相应的密封装置可以轴向不能移动的方式固定于外壳，该固定优选地通过至少一个止挡元件的形状配合的接合来实现。至少一个止挡元件例如可包括一个或多个第一螺栓连接，其以形状配合的方式接合与相应的轴一起旋转的部分并且将与相应的轴一起旋转的相应部分以轴向不能移动的方式固定到外壳。至少一个止挡元件或者一个或多个第一螺栓连接可被容纳在垂直于至少两个平行轴的纵向轴线定位的外壳内。

还可以想到，至少一个止挡元件包括一个或多个第二螺栓连接，其将密封装置的非旋转部分以夹持的方式固定于外壳。第二螺栓连接可平行于第一螺栓连接定位。如上文所述，如果实现相应的密封装置与弹簧机构的可操作连接，则可提供这样的配置，可通过一个或更多第二螺栓连接将该可操作连接移除。当移除了可操作连接，可以力驱动的方式实现弹簧机构与一个或者多个第二螺栓连接相接触，其中将在相应的密封装置上的弹簧机构的力驱动接触移除。尤其是当将相应的密封装置插入到外壳内时，在插入期间通过一个或更多第二螺栓连接可防止弹簧机构与密封装置的力驱动接触。

此外，本发明涉及用于将密封和轴承单元从彼此平行定位的至少两个轴分离的方法。在第一方法步骤的范围内，单独的固定件产生于或被保持在密封装置和外壳之间以及轴承和外壳之间。

此外，将可拆卸地固定在外壳的端面的一端并且优选地构成覆盖件的闭合元件移除，其结果是彼此平行定位的至少两个轴相对于外壳的轴向固定件是可接近的。

一旦已释放闭合元件或覆盖件，彼此平行定位的至少两个轴的轴向固定件就可随后被释放。从彼此平行的至少两个轴移除密封和轴承单元随后进行，其中密封装置和轴承继续通过它们的固定件固定在外壳内。

在根据本发明的该方法中，因为在密封和轴承单元移除期间或者在密封和轴承单元移除之后，密封装置和轴承壳继续保留在外壳内，该移除可能是为了布置在彼此平行定位的轴上的一个或多个切削元件的更换，所以可能以很少的几个简单直接且容易实现的方法步骤进行密封和轴承单元的移除。

在优选的实施方式中，还可提供这样的配置，独立于密封装置将通过压配合容纳在外壳内的轴承从外壳移除。在这里该移除优选地发生在将密封和轴承单元从彼此平行定位的至少两个轴移除后。

还可提供这样的配置，为了当需要时进行维护和/或修理，在移除密封和轴承单元之后且在释放外壳和密封装置之间的单独的固定件后，独立于轴承从外壳移除密封装置。因此轴承在移除密封和轴承单元期间可保留在外壳内。如上所述，密封装置的单独的连接各自可包括至少一个止挡元件，通过其将相应的密封装置轴向不可移动地固定到外壳。为了能够从外壳移除密封装置，需要先释放至少一个止挡元件和相应的轴承间的连接。

附图说明

借助于附图，本发明的实施方式的示例和它的优点会在下面更详细地说明。因为为了更加清楚的目的将一些形式简化表示以及将其它形式放大与其它元件对比，在附图中相对于彼此的单独的元件尺寸比例并不在任何时候都对应于实际的尺寸比例。

图1示出了根据本发明的密封和轴承单元的可能实施方式的示意横截面图。

图2示出了根据来自图1的本发明的密封和轴承单元的实施方式的另外一个示意横截面图。

图3示出了根据本发明的诸如用于密封和轴承单元的各种实施方式中的外壳的示意立体图。

图4示出了来自图3的外壳的实施方式的示意平面视图。

图5示出了来自图4的用于密封和轴承单元的外壳的实施方式的沿A-A剖切线的横截面。

图6示出了来自图4的用于密封和轴承单元的外壳的实施方式的沿B-B剖切线的横截面。

参考标号列表：

1     密封和轴承单元

2     轴

3     轴承

4     定位环

5     密封装置

9     螺栓连接

10    外壳

13    闭合元件

14    螺纹连接

15    开口

16    非旋转部分

17    覆盖件

18    旋转的部分

21    密封圈

24    密封圈

26    密封圈

27    密封圈

28    螺栓连接

29    支撑环

30    滚珠轴承

35    弹簧机构

37    孔

39    孔

41    孔

S     支座

具体实施方式

相同的参考标号用于本发明的相同或作用相同的元件。此外，为了清楚，在单独的附图中仅表示用于描述给定的附图所必须的参考标号。所示的实施方式仅表示关于根据本发明的密封和轴承单元或根据本发明的方法可怎样构成的示例，并且不表示结论性的限制。图1示出了根据本发明的密封和轴承单元的可能实施方式的示意横截面。提供密封和轴承单元1以便容纳彼此平行定位的两个轴2和2’，其在本例中构成未在图1中示出的粉碎单元的部件。轴2和2’带有与轴2和2’一起旋转的切削元件，并且切削元件彼此接合用于固体材料的粉碎。

另外的密封和轴承单元1(未表示)被布置处于两个轴2和2’的另一端的齿轮单元的区域内。在齿轮单元区域内的密封和轴承单元1不包括在下面更详细描述的闭合元件13。在齿轮单元区域内的密封和轴承单元1的另外的结构部件如根据图1所示。

密封和轴承单元1包括具有开口15和15’(见图3)的一体式构成的外壳10，该开口用于在每种情况下彼此平行定位的两个轴2和2’中的一个。外壳10通过闭合元件13或者覆盖件17在它背离轴2和2’的端面上闭合。轴2和2’因此伸入外壳10内，其中它们的自由端当闭合元件13处于在外壳10上的相应位置时被设置在外壳10内的轴承上而不能从外部接近。当闭合元件13处于在外壳10上的相应位置或当覆盖件17处于在外壳10上的相应位置时，与轴2和2’自由端的接触因此可被避免。

闭合元件13通过螺纹连接14和14’固定到外壳10。螺纹连接14和14’都在与覆盖件17齐平处终止，这样没有污染物可以进入到覆盖件17的孔中。

从图1中还可看出，将密封圈24插入到闭合元件13和外壳10之间用于它们的密封连接，所述密封圈被插入到外壳10的凹槽中。

轴承3和相应的轴承3’分别分配给每个开口15和15’，在本例中每个分别构成滚珠轴承30和相应的滚珠轴承30’。相应的轴2和2’在其整个圆周上与相应的轴承3和3’接触并且以支撑的方式由相应的轴承3和3’固定。外壳10还提供第一支座S1和S1’(见图5和图6)用于容纳轴承3和3’，在第一支座S1和S1’中通过压配合容纳轴承3和3’。

除了通过压配合将轴承3和3’连接到外壳10，提供定位环4和4’，其以支撑的方式将轴承3和3’固定到外壳10。通过定位环4和4’，对于相应的轴2和2’还可提供轴向固定件，其中定位环4和4’接合到相应的轴2和2’的凹槽中。相应的轴2和2’因此有利地可通过相应的定位环4和4’在两个方向上轴向不可移动地固定于外壳10内。

如果释放定位环4和4’，即用于轴2和2’的轴向固定件，则通过压配合将轴承3和3’连接到外壳10足以将轴承3和3’固定在外壳10内。通过借助于定位环4和4’和轴2和2’的对应凹槽进行轴向固定，因此固定两个平行的轴2和2’被固定在外壳10内的位置。

当闭合元件13或覆盖件17处于外壳10上的适当位置时，由定位环4和4’构成的用于轴2和2’的轴向固定件容纳于外壳10内而不能从外部接近。密封和轴承单元1从轴2和2’意外释放的风险通过与定位环4和4’的接触因此可被排除。

如果从彼此平行定位的两个轴2和2’移除密封和轴承单元1，轴向固定件或定位环4和4’必须在先前密封元件13的移除之后释放。紧随定位环4和4’的释放，密封和轴承单元1可随后平行于轴2和2’的纵向延伸从轴2和2’撤出。

对于每个开口15和15’，外壳10还包括凹槽，定位环4和相应的定位环4’以形状配合的方式伸入凹槽中。

为了确保轴2和2’的密封轴承，密封装置5和5’被各自分配给每个开口15和15’。密封装置5和5’都构成滑动环密封并且与相应的轴2和2’表面接触。

每个密封装置5和5’包括非旋转部分16和16’以及与相应的轴2和2’一起旋转的部分18和18’。与相应的轴2和2’一起旋转的部分18和18’在它的表面积上与相应的轴2和2’相接触。为了相对于与轴一起旋转的部分18和18’流体密封轴2和2’，在每种情况下将密封圈21和21’以夹持方式插入到相应的轴2和2’和与轴一起旋转的相应的部分18和18’之间。

在图1中还可以看出，轴2和2’支撑在密封元件5和5’与轴一起旋转的部分18和18’上。此外，相应的非旋转部分16和16’至少部分容纳在与轴一起旋转的相应的部分18和18’中。为了相对于与轴一起旋转的相应的部分18和18’流体密封非旋转部分16和16’，将密封圈26和26’插入到非旋转部分16和16’和与其相关的与相应的轴一起旋转的部分18和18’之间。

图2示出了根据来自图1的本发明的密封和轴承单元1的实施方式的另外一个示意横截面。事实上只有两个轴2和2’的中轴2的密封轴承能从图2的横截面中看到。然而，另一个轴2’的密封轴承的结构设计构成相同。

图2的横截面中表示的是螺栓连接9和9’，其将相应的开口15和15’的密封装置5和5’以轴向不能移动的方式固定到外壳10。为了这个目的螺栓连接9和9’以形状配合的方式和与轴一起旋转的部分18接合。

图2的横截面中表示的弹簧机构35与密封装置5可操作地连接，以这种方式使非旋转部分以力驱动的方式朝向与轴一起旋转的部分18运动。为了这个目的弹簧机构35支撑在外壳10上并且用它在密封装置5的方向上的一端连接到支撑环29。

因为将密封圈26插入到非旋转部分16和与轴一起旋转的部分18之间，所以可在与轴一起旋转的部分18的方向上通过非旋转部分16的力驱动运动创建非旋转部分16相对于与轴一起旋转的部分18的密封连接。将另外的密封圈27以夹持的方式插入到非旋转部分16和外壳10之间。

在从图2的表示中，弹簧机构35被螺栓连接28和28’止挡，这样在与轴一起旋转的部分18的方向上非旋转部分16不会经弹簧机构35发生运动。例如当将密封装置5插入到外壳10时，螺栓结构28和28’可止挡弹簧机构。一旦将密封装置5插入到外壳10内，并且为了轴向固定的目的螺栓连接9和9’和与轴一起旋转的部分18接合，就可将螺栓连接28和28’对弹簧机构的止挡移除，这样的结果就是使该非旋转部分16以力驱动的方式在与轴一起旋转的部分18的方向上运动。在这里通过非旋转部分16、与轴一起旋转的部分18和插入的密封圈26创建密封连接。

如果执行密封和轴承单元1的单独的部件的更换和/或维护，那么将螺纹连接14和14’在第一步中释放，所述螺纹连接将闭合元件13或者覆盖件17固定到外壳10。随后可进行闭合元件13或覆盖件17的移除。

在移除闭合元件13或者覆盖件17后，随后可接近定位环4和4’,其为相应的轴2和2’提供轴向固定件以及提供轴承3和3’与外壳10的单独的连接。

螺栓连接9和9’不被释放或插入并且继续和与轴一起旋转的密封装置5的部分18接合，这样密封装置以轴向不能移动的方式固定于外壳10上。

一旦将闭合元件13或者覆盖件17释放，用于轴2和2’的构成轴向固定件的定位环4和4’就可被释放。如上文所述，定位环4和4’还带有轴承3和3’。然而，因为轴承3和3’还包括与外壳10的另外的单独的连接，所述另外的单独的连接由压配合构成，所以轴承3和3’在定位环4和4’移除后还固定于外壳10。

一旦已将定位环4和4’释放，就可从轴2和2’在轴向上撤出密封和轴承单元1而不需要释放另外的固定件。密封装置5和5’经螺栓连接9和9’继续连接到外壳10并且轴承3和3’通过它们的压配合连接到外壳。

随后可以进行在一个或两个轴2和2’上的切削元件的更换，其中在相应的切削元件更换以后，密封和轴承单元1能够以简单直接且不复杂的方式通过定位环4和4’的就位(placing-on)和配合重新与轴2和2’连接。

如果需要的话，在移除密封和轴承单元1后还可进行密封装置5和5’的维护和/或更换。为了这个目的预先释放螺栓连接9和9’和与轴一起旋转的相应的部分18和18’的接合，这样可将相应的密封装置5和5’从外壳10移除。

在移除后，在当需要维修和/或更换一个或更多轴承3和3’的情况下通过克服压配合还可进行相应的一个或者多个轴承3和3’的移除。执行轴承3和3’的移除因此可独立于密封装置5和5’的移除。

图3示出了根据本发明的诸如用于密封和轴承单元1的各种实施方式中的外壳10的示意立体图。外壳10包括两个相邻的开口15和15’，两个轴2和2’中的一个在每种情况下伸入开口15和15’中。在图1和图2中表示的密封装置5和5’以及在图1和图2中表示的轴承3和3’也容纳于开口15和15’中。

如果密封和轴承单元1根据来自图1和图2的实施方式的示例构成以及具有由在图3中表示的外壳10，在第一步通过压配合将轴承3和3’插入到外壳10内。弹簧机构35随后被安装在外壳10内并且通过螺栓连接28和28’被止挡在那里，如图2所示。在下面的步骤中，可将包括非旋转部分16和16’、与轴一起旋转的部分18和18’以及插入的密封圈26和26’的密封装置5插入到外壳10中并且通过螺栓连接9和9’固定。

现在可将构成的包括外壳10、轴承3和3’以及密封装置5和5’的单元放置于平行定位的两个轴2和2’上。随后通过定位环4和4’将平行定位的两个轴2和2’和外壳10的连接。为了保轴2和2’以及定位环4和4’不能被接近并且防止污染物进入到外壳10中，闭合元件13或覆盖件17随后通过插入的密封圈24固定到外壳10上。

图4示出了来自图3的外壳10的实施方式的示意平面视图。再一次在图4中表示的是用于彼此平行定位的两个轴2和2’的开口15和15’。在图4中还可清楚地看出外壳10的一体式的实施方式。

图5示出了来自图4的用于密封和轴承单元1的外壳10的实施方式的沿A-A剖切线的横截面。外壳10构成用于轴承3和3’的两个第一支座S1和S1’。轴承3和3’还可通过压配合容纳在支座S1和S1’内。

在图5的横截面中还表示了用于密封装置5和5’的两个支座S2和S2’。当装配轴承和密封单元1时，将密封装置5和5’插入到支座S2和S2’中。

在一体式的外壳10的生产工艺中，孔37和37’被引入外壳10，为了将闭合元件13(见图1和2)固定于外壳10的目的，所述孔构成为接收螺纹连接14和14’。

图6示出了来自图4的用于密封和轴承单元1的外壳10的实施方式的沿B-B剖切线的横截面。在图5中已经表示的第一支座S1和在图5中已经表示的第二支座S2还可在图6中看到。还示出了用于接收螺纹连接14和14’的孔37和37’。

图6还示出了另外的孔39和39’以及孔41和41’。提供孔39和39’用于接收螺栓连接9和9’，其的构成是为了密封装置5和5’的轴向固定的目的。提供孔41和41’是为了接收螺栓连接28和28’，其的构成是为了止挡弹簧机构35的目的。

通过参考优选的实施方式已经描述了本发明。但是本领域技术人员可想到可以对本发明进行调整或改变而不会因此背离本身请权利要求的保护范围。

Claims (14)

1.一种密封和轴承单元(1)，其用于彼此平行定位的至少两个轴(2，2’)，所述密封和轴承单元(1)包括优选地一体式构成的外壳(10)，所述外壳具有用于彼此平行定位的至少两个轴(2，2’)的至少两个开口(15，15’)，其中向每个开口(2，2’)分配：

-用于将相应的轴(2，2’)可旋转地固定在外壳(10)内的至少一个轴承(3，3’)和

-插入到外壳(10)和相应的轴(2，2’)之间的至少一个密封装置(5，5’)，其特征在于：

在每种情况下向相应的至少一个轴承(3，3’)和相应的至少一个密封装置(5，5’)分配至少一个单独的固定件(4，4’，9，9’)，以用于所述至少一个轴承和所述至少一个密封装置到外壳(10)的独立的连接。

2.根据权利要求1所述的密封和轴承单元(1)，其特征在于，用于将相应的轴承(3，3’)连接到外壳(10)的固定件在每种情况下包括至少一个定位环(4，4’)。

3.根据权利要求2所述的密封和轴承单元(1)，其特征在于，通过至少一个定位环(4，4’)还向相应的轴(2，2’)提供轴向固定件，其中至少一个定位环(4，4’)在每种情况下以形状配合的方式与相应的轴(2，2’)接合。

4.根据权利要求1至3中的一项或多项所述的密封和轴承单元(1)，其特征在于，通过压紧配合且优选地通过压配合将相应的至少一个轴承(3，3’)固定在外壳(10)中。

5.根据权利要求1至4中的一项或多项所述的密封和轴承单元(1)，其特征在于，在移除处于外壳(10)的端面处的可移除的并且优选地构成覆盖件(17)的闭合元件(13)后，在外壳(10)内能够接近用于轴(2，2’)的轴向固定件(4，4’)。

6.根据权利要求5所述的密封和轴承单元(1)，其特征在于，通过一个或者多个连接，尤其是螺纹连接(14，14’)，将闭合元件(13)固定于外壳(10)上，所述连接与外壳(10)的相应的定位孔(37，37’)接合并且在与闭合元件(13)基本齐平处终止。

7.根据权利要求1至6中的一项或多项所述的密封和轴承单元(1)，其特征在于，插入到外壳(10)和相应的轴(2，2’)之间的所述至少一个密封装置(5，5’)包括非旋转部分(16，16’)和与相应的轴(2，2’)一起旋转的部分(18，18’)，所述与相应的轴(2，2’)一起旋转的部分(18，18’)在其表面积上与相应的轴(2，2’)相接触。

8.根据权利要求7所述的密封和轴承单元(1)，其特征在于，包括非旋转部分(16)和与相应的轴(2，2’)一起旋转的部分(18)的所述密封装置(5，5’)与弹簧机构(35)可操作地连接，以使得所述非旋转部分(16)和与所述相应的轴(2，2’)一起旋转的部分(18)能够通过用于密封连接的弹簧机构(35)以力驱动的方式朝向彼此运动。

9.根据权利要求7或8所述的密封和轴承单元(1)，其特征在于，将优选地构成环形的密封元件(26，26’)利用夹持面接触插入到非旋转部分(16，16’)和与相应的轴(2，2’)一起旋转的部分(18，18’)之间。

10.根据权利要求7至9中的一项或多项所述的密封和轴承单元(1)，其特征在于，将优选地构成环形的密封元件(21，21’)利用夹持面接触插入到相应的轴(2，2’)和与(2，2’)一起旋转的相应的部分(18)之间。

11.根据权利要求1至10中的一项或多项所述的密封和轴承单元(1)，其特征在于，相应的密封装置(5，5’)的至少一个固定件包括至少一个止挡元件(9，9’)，通过所述止挡元件能够将相应的密封装置(5，5’)以轴向不能移动的方式固定到外壳(10)，优选地通过止挡元件(9，9’)的形状配合接合将相应的密封装置(5，5’)以轴向不能移动的方式固定到外壳(10)。

12.用于将根据权利要求1至11中的一项或多项所述的密封和轴承单元(1)从彼此平行定位的至少两个轴(2，2’)分离的方法，所述方法包括以下步骤：

-产生或维持在密封装置(5，5’)和外壳(10)之间以及轴承(3，3’)和外壳(10)之间的单独的固定件(4，4’，9，9’)，

-移除可拆卸地固定在外壳(10)的端面的一端并且优选地构成覆盖件(17)的闭合元件(13)，以使得能够接近相对于外壳(10)的彼此平行定位的至少两个轴(2，2’)的轴向固定件(4，4’)，

-释放彼此平行定位的两个轴(2，2’)的轴向固定件(4，4’)，

-从彼此平行定位的至少两个轴(2，2’)移除密封和轴承单元(1)，其中密封装置(5，5’)和轴承(3，3’)通过它们的固定件(9，9’)继续固定在外壳(10)内。

13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在移除密封和轴承单元(1)之后，独立于密封装置(5，5’)从外壳(10)移除通过压配合容纳在外壳(10)中的轴承(3，3’)。

14.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，在移除密封和轴承单元(1)之后和在释放外壳(10)和密封装置(5，5’)之间的单独的固定件(9，9’)之后，独立于轴承(3，3’)从外壳(10)移除密封装置(5，5’)。