CN105090516B - 搅拌机及其轴端密封结构和轴端密封结构安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种搅拌机及其轴端密封结构和轴端密封结构安装方法。轴端密封结构设置于搅拌机的主轴的轴端，包括：密封模块，密封模块用于密封主轴的轴端，密封模块包括套设于主轴的轴端的转毂，转毂与主轴间隙配合，密封模块作为整体与主轴可拆卸地连接；止转连接件，止转连接件将密封模块的转毂连接于主轴以使转毂与主轴同步转动。本发明的轴端密封结构的密封模块和主轴之间可以实现反复拆装，无需在安装时对零件进行加热处理，也无需因拆解需要破坏轴端密封的零件，因此，可以节约拆装时间，在维修轴端时，可以实现快速拆装轴端密封，从而提高维修速度。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械领域，更具体地，涉及一种搅拌机及其轴端密封结构和轴端密封结构安装方法。
背景技术
混凝土搅拌机是混凝土设备的核心部件，混凝土搅拌机的轴端漏浆漏水问题伴随着混凝土设备的长时间使用将是一个很难避免的问题，只要轻微的水浆料一旦渗入轴端内部就会导致轴端迅速磨损，从而引起轴端部分零部件的失效，造成混凝土设备不能正常使用，甚至造成现场工程的延误。因此，当混凝土搅拌机的轴端发生异常或失效时，如何快速更换轴端的失效零件、减少轴端维修周期是混凝土搅拌机未来发展亟需解决的问题。
现有技术中，混凝土搅拌机的轴端结构形式大同小异，从整体形式上看，各零部件在装配上相互独立，更换轴端失效零件时只能依次拆装轴端上各零件。
图1是现有技术中一种常见的混凝土搅拌机的轴端密封结构的结构示意图。如图1所示，该轴端密封结构中，主轴13与衬套1、转毂8与衬套1的配合均为过盈配合；过渡法兰盘7与滑毂11通过螺钉连接；轴端保护圈3与轴端法兰6通过螺钉连接；浮动密封环10设置在衬套1、转毂8和滑毂11共同限定的容纳空间内；密封环9设置在转毂8和过渡法兰盘7之间。对轴端进行维修时，首先拆下滑毂11、过渡法兰盘7，其后拆下内方孔保护圈2、轴端保护圈3、密封压圈4及密封垫5。由于主轴13与衬套1、转毂8与衬板1均为过盈配合，为了全部分解以上零件，一般采取破坏衬套1的方法进行拆卸。
在实现本发明的过程中，发明人发现以上现有技术至少存在以下问题：
维修搅拌机的轴端失效零部件时，需依次拆卸轴端上每一个零部件，对过盈配合的零件更需要采用气割、敲击等方法来破坏零件，容易对重要零件如主轴等造成损坏，其后再逐次更换新零件，并且现场一般缺少用于装配的专用工装与设备，因此在对轴端进行维修时容易拉长轴端的安装维修周期。目前行业普遍的轴端的维修周期较快的为3天，较慢的为6天。
发明内容
本发明目的在于提供一种搅拌机及其轴端密封结构和轴端密封结构安装方法，可以提高搅拌机的轴端的维修速度。
本发明第一方面提供了一种搅拌机的轴端密封结构，轴端密封结构设置于搅拌机的主轴的轴端，轴端密封结构包括：密封模块，密封模块用于密封主轴的轴端，密封模块包括套设于主轴的轴端的转毂，转毂与主轴间隙配合，密封模块作为整体与主轴可拆卸地连接；止转连接件，止转连接件将密封模块的转毂连接于主轴以使转毂与主轴同步转动。
进一步地，密封模块还包括第一密封圈，第一密封圈设置于主轴和转毂之间。
进一步地，密封模块还包括：壳组件，壳组件可转动地套设于转毂上；密封组件，密封组件设置于转毂和壳组件之间。
进一步地，转毂包括内圈、连接环和外圈，连接环设置在内圈和外圈之间，外圈的远离轴端的轴端端面的一端通过连接环有间隔地固定在内圈的外侧。
进一步地，转毂包括内圈、连接环和外圈，连接环设置在内圈和外圈之间，外圈的远离轴端的轴端端面的一端通过连接环有间隔地固定在内圈的外侧。
进一步地，壳组件包括密封压圈，密封压圈套设于内圈上并与内圈间隙配合，密封压圈位于连接环的远离轴端端面的一侧；密封组件包括密封垫，密封垫设置于密封压圈和连接环之间。
进一步地，壳组件还包括过渡法兰盘，过渡法兰盘套设于外圈上并与外圈间隙配合。
进一步地，密封垫还设置于密封压圈和过渡法兰盘之间；和/或，密封组件还包括第二密封圈，第二密封圈设置于过渡法兰盘和外圈之间。
进一步地，轴端密封结构还包括轴端法兰，轴端法兰套设于密封压圈的外周并与过渡法兰盘固定连接；壳组件还包括第三密封圈，第三密封圈设置于过渡法兰盘和轴端法兰之间。
进一步地，过渡法兰盘的远离轴端端面的一侧具有与轴端法兰的端面配合的第一配合表面和与轴端法兰的内周面配合的第二配合表面，第三密封圈设置于轴端法兰的端面和第一配合表面之间，或者，第三密封圈设置于轴端法兰的内周面和第二配合表面之间。
进一步地，壳组件还包括滑毂，滑毂套设于内圈的外周，且滑毂与内圈、连接环和外圈之间形成容纳腔；密封组件包括浮动密封环，浮动密封环位于容纳腔内且分别与外圈的内周面和滑毂的内周面密封配合。
进一步地，密封组件还包括第四密封圈，第四密封圈和连接环分别位于容纳腔的轴向两侧，第四密封圈设置于滑毂和转毂之间。
进一步地，壳组件还包括挡板，挡板和容纳腔分别位于第四密封圈的轴向两侧，挡板套设于转毂的内圈外周并与滑毂的端面连接，第四密封圈与挡板抵接。
进一步地，轴端密封结构还包括衬套，衬套套设于搅拌机的主轴上，密封模块位于衬套和轴端端面之间。
进一步地，轴端密封结构还包括：内方孔保护圈，内方孔保护圈套设在衬套上；轴端保护圈，轴端保护圈位于内方孔保护圈和密封模块之间，轴端保护圈套设在衬套上并与衬套间隙配合，内方孔保护圈与轴端保护圈的相邻的端面之间形成迷宫式密封。
进一步地，轴端密封结构还包括用于锁定密封模块的轴向位置的位置锁定装置。
进一步地，位置锁定装置包括：止动垫片，套设于主轴上，且位于转毂和主轴端面之间；锁定螺母，锁定螺母位于止动垫片和主轴端面之间，且锁定螺母与主轴螺纹配合。
本发明的第二方面提供一种搅拌机，搅拌机包括本发明第一方面中任一项所述的轴端密封结构。
本发明的第三方面提供一种搅拌机的轴端密封结构安装方法，其中搅拌机为本发明第二方面所述的搅拌机，轴端密封结构安装方法包括：组装密封模块；将组装好的密封模块整体安装于主轴上。
根据本发明的搅拌机及其轴端密封结构和轴端密封结构安装方法，轴端密封结构包括用于密封主轴的轴端的密封模块，密封模块包括套设于主轴的轴端的转毂，转毂与主轴间隙配合，密封模块作为整体与主轴可拆卸地连接，并通过止转连接件将密封模块的转毂连接于主轴以使转毂与主轴同步转动。由于密封模块可以作为整体与主轴可拆卸地连接，因此，密封模块和主轴之间可以实现反复拆装，无需在安装时对零件进行加热处理，也无需因拆解需要破坏轴端密封的零件，因此，可以节约拆装时间，在维修轴端时，可以实现快速拆装轴端密封，从而提高维修速度。进一步地，也不会因破拆零件时的气割、敲击等操作，在提高轴端密封结构的安装与拆卸速度的同时，减少了对重要部件造成的不利影响。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是现有技术的搅拌机的轴端密封结构的结构示意图；
图2是本发明优选实施例的搅拌机的轴端密封结构的结构示意图；
图3是图2的轴端密封结构中转毂的结构示意图；
图4是图2中I部的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图2所示，本发明提供一种搅拌机的轴端密封结构。该轴端密封结构设置于搅拌机的主轴119的轴端。该轴端密封结构包括密封模块和止转连接件。密封模块用于密封主轴119的轴端。密封模块包括套设于主轴119的轴端的转毂116，转毂116与主轴119间隙配合，密封模块作为整体与主轴119可拆卸地连接。止转连接件将密封模块的转毂116连接于主轴119以使转毂116与主轴119同步转动。
由于密封模块可以作为整体与主轴可拆卸地连接，因此，密封模块和主轴之间可以实现反复拆装，而无需在安装时对零件进行加热处理，也无需因拆解需要破坏轴端密封的零件，因此，可以节约拆装时间，在维修轴端时，可以实现快速拆装轴端密封，从而提高维修速度。进一步地，也不会因破拆零件时的气割、敲击等操作，在提高轴端密封结构的安装与拆卸速度的同时，减少了对重要部件造成的不利影响。
以下结合图2至图4对本发明优选实施例作进一步详细说明。
如图2所示，密封模块主要包括转毂116、壳组件和密封组件。壳组件可转动地套设于转毂116上。密封组件设置于转毂116和壳组件之间。
优选地，密封模块还包括第一密封圈109，第一密封圈109设置于主轴119和转毂116之间。如图3所示，转毂116的内周面上设置了密封槽116D以容纳第一密封圈109。第一密封圈109例如可以为O型密封圈。第一密封圈109可以密封主轴119和转毂116之间的间隙，防止浆料从该间隙通过。转毂116与主轴119之间的第一密封圈109的数量和类型可以根据密封需要灵活设置。
在本实施例中壳组件包括密封压圈104、过渡法兰盘110、滑毂112、挡板115和第三密封圈106。在本实施例中密封组件具体包括密封垫105、第二密封圈111、浮动密封环113和第四密封圈114。
在以下的描述中，将对壳组件和密封组件的各零件的结构和各零件之间的配合关系作出说明。
如图3所示，本实施例中，转毂116包括内圈116A、连接环116G和外圈116B，连接环116G设置在内圈116A和外圈116B之间，外圈116B的远离轴端的轴端端面的一端通过连接环116G有间隔地固定在内圈116A的外侧。其中，内圈116A和外圈116B之间的间隔会形成容纳浮动密封环113的容纳腔的一部分。
壳组件的密封压圈104套设于内圈116A上并与内圈116A间隙配合，密封压圈104位于连接环116G的远离主轴119的前述轴端端面的一侧。密封组件的密封垫105设置于密封压圈104和连接环116G之间。如图2所示，密封压圈104与过渡法兰盘110通过螺钉固定连接，从而密封压圈104将密封垫105紧压在连接环116G上。密封垫105例如可以是密封胶垫。密封垫105用于对密封压圈104和连接环116G之间的间隙进行密封。
壳组件的过渡法兰盘110套设于转毂116的外圈116B上并与外圈116B间隙配合。密封垫105还设置于密封压圈104和过渡法兰盘110之间以对密封压圈104和过渡法兰盘110之间的间隙进行密封。如图2所示，连接密封压圈104与过渡法兰盘110的螺钉同时穿过密封垫105从而将密封垫105固定于密封压圈104与过渡法兰盘110之间。
密封组件的第二密封圈111设置于过渡法兰盘110和外圈116B之间。第二密封圈111用于密封过渡法兰盘110和外圈116B之间的间隙。第二密封圈111例如为U型密封圈。
在过渡法兰盘110上设置有第一油孔，油液填充在位于密封垫105和第二密封圈111之间的过渡法兰盘110和外圈116B的间隙。由于油液的存在，浆料难以进入该间隙，从而形成密封作用，油液同时对各相关滑动面起到润滑的作用。
该轴端密封结构还包括轴端法兰107。轴端法兰107套设于密封压圈104的外周并与过渡法兰盘110通过螺钉固定连接。壳组件的第三密封圈106设置于过渡法兰盘110和轴端法兰107之间。第三密封圈106例如可以为O型橡胶密封圈。第三密封圈106可以防止油液从轴端法兰107与过渡法兰盘110的间隙流出。
如图2和图4所示，过渡法兰盘110的远离轴端端面的一侧具有与轴端法兰107的端面配合的第一配合表面和与轴端法兰107的内周面配合的第二配合表面。本实施例中，第三密封圈106设置于轴端法兰107的内周面和第二配合表面之间。该第二配合表面上设置有容纳第三密封圈106的密封槽。优选地，第三密封圈106设置于第一配合表面和第二配合表面的连接处。如图4所示，第三密封圈106的密封槽的一个侧面与第一配合表面平齐。当然，在其它未示出的实施例中，第三密封圈106也可以设置于轴端法兰107的端面和第一配合表面之间。而且，为了进一步提高密封性能，可以设置多个第三密封圈106。
壳组件的滑毂112套设于内圈116A的外周，且滑毂112与内圈116A、连接环116G和外圈116B之间形成容纳腔。密封组件包括浮动密封环113，浮动密封环113位于容纳腔内且分别与外圈116B的内周面和滑毂112的内周面密封配合。浮动密封环113可以进一步防止浆料通过。
滑毂112的远离主轴119的轴端端面的端面与过渡法兰盘110的相对的端面及第二密封圈抵接。在滑毂112上设置有第二油孔，油液通入容纳腔内起到密封浆料的作用同时用于对相关滑动面进行润滑。
密封组件的第四密封圈114和连接环116G分别位于容纳腔的轴向两侧，第四密封圈114设置于滑毂112和转毂116之间以密封滑毂112和转毂116之间的间隙。第四密封圈114例如可以为U型密封圈。
壳组件的挡板115和容纳腔分别位于第四密封圈114的轴向两侧，挡板115套设于转毂116的内圈116A外周并与滑毂112的端面连接，第四密封圈114与挡板115抵接。挡板115与滑毂112通过螺钉固定连接。在一个未示出的实施例中，挡板115和滑毂112可以一体设置。
如图2所示，轴端密封结构还包括衬套101，衬套101套设于搅拌机的主轴119上并与轴端的轴端端面间隔设置，密封模块位于衬套101和轴端端面之间。优选地，衬套101与主轴119间隙配合。衬套101与主轴119的配合采用间隙配合，可以方便衬套101的安装与拆卸。
如图2所示，轴端密封结构还包括内方孔保护圈102和轴端保护圈108。内方孔保护圈102套设在衬套101上。内方孔保护圈102与主轴119同步转动。轴端保护圈108位于内方孔保护圈102和密封模块之间，轴端保护圈108套设在衬套101上并与衬套101间隙配合，内方孔保护圈102与轴端保护圈108的相邻的端面之间形成迷宫式密封。轴端保护圈108与轴端法兰107固定连接，从而与密封模块的壳组件固定连接。该迷宫式密封形成了位于密封模块之前的一道密封。
优选地，内方孔保护圈102与衬套101为过盈配合，通过螺钉将内方孔保护圈102锁紧在主轴119上，内方孔保护圈102将以抱箍的形式抱紧衬套101，内方孔保护圈102随主轴一起转动，从而带动衬套101一起运动，因此使衬套101与主轴119之间不存在相对运动，从而避免衬套与主轴119之间发生磨损。
优选地，轴端密封结构还包括用于锁定密封模块的轴向位置的位置锁定装置。如图2所示，本实施例的位置锁定装置包括止动垫片117和锁定螺母118。止动垫片117套设于主轴119上，且位于转毂116和主轴端面之间。锁定螺母118位于止动垫片117和主轴端面之间，且锁定螺母118与主轴119螺纹配合，锁定螺母118用于将转毂116限定于衬套101和止动垫片117之间。主轴119上设置有与止动垫片117配合以定位止动垫片117的卡槽。止动垫片117与锁定螺母118一起同主轴119做同步转动。止动垫片117可以防止锁定螺母118相对于主轴119转动，从而保证锁定效果。在其它未示出的实施例中，锁定螺母对转毂的锁定方式可使用其他锁定结构代替，如设置旋入转毂和主轴的锁定螺钉等等。
本实施例中，止转连接件优选为键103。键103上可以设置用于拆卸键103的螺栓孔。如图2所示，在主轴119上设有容纳键103的键槽。由于在键103上设置螺栓孔，键103和键槽之间的配合即使较紧密也不妨害键103拆卸。如图2和图3所示，在转毂116的内周面上设置有开口键槽116C，该开口键槽116C的开口朝向远离前述轴端商面的一侧。键103例如可以是A型平键。采用A型平键连接转毂116与主轴119可以确保二者同步转动。当然，键103也可以选用任何能防止转毂116相对于主轴119转动的型式，例如B型、C型平键或半圆键等。
以上搅拌机的轴端密封结构能够实现轴端的快速拆装，缩短搅拌机的轴端维修周期。由于以上轴端密封结构中转毂116与主轴119的配合为间隙配合，在转毂116与主轴119之间设有第一密封圈109，使浆料无法轻易通过转毂116与主轴119的间隙，对主轴119起到保护作用；在过渡法兰盘110的第二配合表面上开密封槽116D，内设第三密封圈106，使油液不能从轴端法兰107与过渡法兰盘110间的缝隙渗漏出去，因此以上轴端密封结构还能提高密封性能和可靠性。
本发明还提供一种搅拌机，搅拌机包括轴端密封结构，其中轴端密封结构为前述的搅拌机的轴端密封结构。该搅拌机优选但不限于混凝土搅拌机。
本发明还提供一种搅拌机的轴端密封结构安装方法，其中，搅拌机为前述的搅拌机，轴端密封结构安装方法包括：组装密封模块；将组装好的密封模块整体安装于主轴上。
轴端密封结构具体的安装方法描述如下：
组装密封模块，由档板115、滑毂112、第二密封圈111、过渡法兰盘110、密封压圈104、第二密封圈106、密封垫105、转毂116、第一密封圈109、浮动密封环113及第四密封圈114形成的密封模块在装入轴上之前预先装配。先于安装前组装好密封模块在轴端安装或维修中可减少大量装配时间。
将衬套101与主轴119装配到位，再将键103装入主轴119的键槽，其后将密封模块套入主轴119中，调整密封模块使转毂116上的开口键槽116C与键103对齐，再将密封模块压至装配位置，将止动垫片117卡入主轴119的卡槽中，并将锁定螺母118与主轴119上的螺纹连接，防止密封模块沿主轴119的轴向移动，将止动垫片117卡入锁定螺母118使止动垫片117与锁定螺母118组成一个整体，有效防止锁定螺母118松动，最后装配其余零部件。
该轴端密封结构安装方法实现了轴端密封结构的模块化装配，在厂内或厂外都能够对密封模块进行预先装配，从而能够缩短厂内搅拌机的轴端的装配周期，更能够缩短搅拌机在厂外的维修时间，轴端的维修周期约为1天。
对具有以上轴端密封结构的主轴的轴端进行维修时，拆卸过程如下：
首先卸掉锁定螺母118与止动垫片117，再用二至三个螺钉均布的方式拧入过渡法兰盘110的螺纹孔内，该螺纹孔为设置于过渡法兰盘110上的螺纹通孔，利用反作用力的原理把密封模块沿着主轴119的轴线方向卸下。由于转毂116与主轴119为间隙配合，保证了密封模块拆卸的简易性。其后再进行密封模块内部的拆卸与零部件的更换，对于键103的拆卸可以将螺钉拧入键103上的螺纹孔内，借助反作用力将键103拆卸出来，最后拆卸其余零部件。
从以上的描述中可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
密封模块和主轴之间可以实现反复拆装，而无需因拆装需要破坏轴端密封的零件，因此，可以节约拆装时间，在维修轴端时，可以实现快速拆装轴端密封，从而提高维修速度。
衬套、转毂与主轴皆采用间隙配合，方便衬套与转毂的安装与拆卸，安装时不需要对零件进行加热处理，拆卸时无需破坏轴端密封的零件，也不会因破拆零件进行气割、敲击等操作，在提高轴端密封结构的安装与拆卸速度的同时，减少了对重要部件造成的不利影响。
在转毂与主轴间增加密封圈，确保浆料不会从转毂与主轴的间隙中流出；在过渡法兰盘与轴端法兰的圆弧接触处增加密封圈，确保水浆料不能从过渡法兰盘与轴端法兰的间隙中流出，过渡法兰盘上不用手工涂聚氨脂密封胶，增强了轴端密封结构的密封能力。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (17)
1.一种搅拌机的轴端密封结构，所述轴端密封结构设置于所述搅拌机的主轴(119)的轴端，其特征在于，所述轴端密封结构包括：
密封模块，所述密封模块用于密封所述主轴(119)的所述轴端，所述密封模块包括套设于所述主轴(119)的所述轴端的转毂(116)，所述转毂(116)与所述主轴(119)间隙配合，所述密封模块作为整体与所述主轴(119)可拆卸地连接；
止转连接件，所述止转连接件将所述密封模块的所述转毂(116)连接于所述主轴(119)以使所述转毂(116)与所述主轴(119)同步转动；
衬套(101)，所述衬套(101)套设于所述搅拌机的主轴(119)上，所述密封模块位于所述衬套(101)和轴端端面之间；
内方孔保护圈(102)，所述内方孔保护圈(102)套设在所述衬套(101)上；
其中，所述内方孔保护圈(102)与所述衬套(101)过盈配合，通过螺钉将所述内方孔保护圈(102)锁紧在所述主轴(119)上；
轴端保护圈(108)，所述轴端保护圈(108)位于所述内方孔保护圈(102)和所述密封模块之间，所述轴端保护圈(108)套设在所述衬套(101)上并与所述衬套(101)间隙配合，所述内方孔保护圈(102)与所述轴端保护圈(108)的相邻的端面之间形成迷宫式密封。
2.根据权利要求1所述的轴端密封结构，其特征在于，所述密封模块还包括第一密封圈(109)，所述第一密封圈(109)设置于所述主轴(119)和所述转毂(116)之间。
3.根据权利要求1所述的轴端密封结构，其特征在于，所述密封模块还包括：
壳组件，所述壳组件可转动地套设于所述转毂(116)上；
密封组件，所述密封组件设置于所述转毂(116)和所述壳组件之间。
4.根据权利要求1或2所述的轴端密封结构，其特征在于，所述转毂(116)包括内圈(116A)、连接环(116G)和外圈(116B)，所述连接环(116G)设置在所述内圈(116A)和所述外圈(116B)之间，所述外圈(116B)的远离所述轴端的轴端端面的一端通过所述连接环(116G)有间隔地固定在所述内圈(116A)的外侧。
5.根据权利要求3所述的轴端密封结构，其特征在于，所述转毂(116)包括内圈(116A)、连接环(116G)和外圈(116B)，所述连接环(116G)设置在所述内圈(116A)和所述外圈(116B)之间，所述外圈(116B)的远离所述轴端的轴端端面的一端通过所述连接环(116G)有间隔地固定在所述内圈(116A)的外侧。
6.根据权利要求5所述的轴端密封结构，其特征在于，
所述壳组件包括密封压圈(104)，所述密封压圈(104)套设于所述内圈(116A)上并与所述内圈(116A)间隙配合，所述密封压圈(104)位于所述连接环(116G)的远离所述轴端端面的一侧；
所述密封组件包括密封垫(105)，所述密封垫(105)设置于所述密封压圈(104)和所述连接环(116G)之间。
7.根据权利要求6所述的轴端密封结构，其特征在于，所述壳组件还包括过渡法兰盘(110)，所述过渡法兰盘(110)套设于所述外圈(116B)上并与所述外圈(116B)间隙配合。
8.根据权利要求7所述的轴端密封结构，其特征在于，
所述密封垫(105)还设置于所述密封压圈(104)和过渡法兰盘(110)之间；和/或，
所述密封组件还包括第二密封圈(111)，所述第二密封圈(111)设置于所述过渡法兰盘(110)和所述外圈(116B)之间。
9.根据权利要求7所述的轴端密封结构，其特征在于，
所述轴端密封结构还包括轴端法兰(107)，所述轴端法兰(107)套设于所述密封压圈(104)的外周并与所述过渡法兰盘(110)固定连接；
所述壳组件还包括第三密封圈(106)，所述第三密封圈(106)设置于所述过渡法兰盘(110)和所述轴端法兰(107)之间。
10.根据权利要求9所述的轴端密封结构，其特征在于，所述过渡法兰盘(110)的远离所述轴端端面的一侧具有与所述轴端法兰(107)的端面配合的第一配合表面和与所述轴端法兰(107)的内周面配合的第二配合表面，所述第三密封圈(106)设置于所述轴端法兰(107)的端面和所述第一配合表面之间，或者，所述第三密封圈(106)设置于所述轴端法兰(107)的内周面和所述第二配合表面之间。
11.根据权利要求5所述的轴端密封结构，其特征在于，
所述壳组件还包括滑毂(112)，所述滑毂(112)套设于所述内圈(116A)的外周，且所述滑毂(112)与所述内圈(116A)、所述连接环(116G)和所述外圈(116B)之间形成容纳腔；
所述密封组件包括浮动密封环(113)，所述浮动密封环(113)位于所述容纳腔内且分别与所述外圈(116B)的内周面和所述滑毂(112)的内周面密封配合。
12.根据权利要求11所述的轴端密封结构，其特征在于，所述密封组件还包括第四密封圈(114)，所述第四密封圈(114)和所述连接环(116G)分别位于所述容纳腔的轴向两侧，所述第四密封圈(114)设置于所述滑毂(112)和所述转毂(116)之间。
13.根据权利要求12所述的轴端密封结构，其特征在于，所述壳组件还包括挡板(115)，所述挡板(115)和所述容纳腔分别位于所述第四密封圈(114)的轴向两侧，所述挡板(115)套设于所述转毂(116)的所述内圈(116A)外周并与所述滑毂(112)的端面连接，所述第四密封圈(114)与所述挡板(115)抵接。
14.根据权利要求1或2所述的轴端密封结构，其特征在于，所述轴端密封结构还包括用于锁定所述密封模块的轴向位置的位置锁定装置。
15.根据权利要求14所述的轴端密封结构，其特征在于，所述位置锁定装置包括：
止动垫片(117)，套设于所述主轴(119)上，且位于所述转毂(116)和所述主轴端面之间；
锁定螺母(118)，所述锁定螺母(118)位于所述止动垫片(117)和所述主轴端面之间，且所述锁定螺母(118)与所述主轴(119)螺纹配合。
16.一种搅拌机，所述搅拌机包括轴端密封结构，其特征在于，所述轴端密封结构为根据权利要求1至15中任一项所述的搅拌机的轴端密封结构。
17.一种搅拌机的轴端密封结构安装方法，其特征在于，所述搅拌机为根据权利要求16所述的搅拌机，所述轴端密封结构安装方法包括：
组装所述密封模块；
将组装好的所述密封模块整体安装于所述主轴(119)上。
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