CN203569058U - 磨机入口侧密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨机入口侧密封装置,包括静止盘和旋转导流筒,所述旋转导流筒与所述静止盘相对设置,且所述旋转导流筒能绕磨机旋转轴旋转,所述静止盘的外侧设置有第一密封环,所述旋转导流筒的内侧设置有第二密封环,其中:所述静止盘包括锥形面,所述锥形面上设置有通气孔。本实用新型提供的磨机入口侧密封装置通过在静止盘的锥形面上开设通气孔,利用厂内的气源,向静止盘和旋转导流筒之间的迷宫结构中通入气体,在气体的压力下,加强了第一密封环和第二密封环的密封程度,减少了煤浆的泄漏,保证了生产的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及水煤浆气化工艺制浆技术,尤其涉及一种磨机入口侧密封装置。
背景技术
水煤浆气化工艺制浆通常采用磨机来进行,如图1所示,磨机入口侧设置有静止盘1′和旋转导流筒2,静止盘1′和旋转导流筒2上均设置有多个凸起3,凸起3之间交错分布形成迷宫式的密封结构。
在静止盘1′的内侧设置有第一密封环4,在旋转导流筒2的外侧设置有第二密封环5。磨机工作时,煤、水和添加剂从入口6进入到磨机内部,同时旋转导流筒2绕旋转轴A旋转,由于煤浆颗粒极易对两处密封环的表面形成腐蚀,从而使密封失效,导致大量煤浆泄漏,影响生产的正常运行。同时,更换密封环的检修工作耗时且繁琐,影响制浆系统运行。
实用新型内容
本实用新型提供一种磨机入口侧密封装置,以解决现有技术中的问题,防止煤浆泄漏,保证生产的正常进行。
本实用新型提供了一种磨机入口侧密封装置,包括静止盘和旋转导流筒,所述旋转导流筒与所述静止盘相对设置,且所述旋转导流筒能绕磨机旋转轴旋转,所述静止盘的外侧设置有第一密封环,所述旋转导流筒的内侧设置有第二密封环,其中:所述静止盘包括锥形面,所述锥形面上设置有通气孔。
如上所述的磨机入口侧密封装置,其中,优选的是:所述通气孔的数量是6个,沿所述静止盘的圆周均布。
如上所述的磨机入口侧密封装置,其中,优选的是:所述通气孔内固定设置有螺纹接头,所述螺纹接头固定连有橡胶管。
如上所述的磨机入口侧密封装置,其中,优选的是:所述橡胶管的内径为10mm。
如上所述的磨机入口侧密封装置,其中,优选的是,还包括:压盖,所述压盖将所述第一密封环压紧在所述静止盘的外侧。
如上所述的磨机入口侧密封装置,其中,优选的是:所述第二密封环通过紧固件固定在所述旋转导流筒的内侧。
本实用新型提供的磨机入口侧密封装置通过在静止盘的锥形面上开设通气孔,利用厂内的气源,向静止盘和旋转导流筒之间的迷宫结构中通入气体,在气体的压力下,加强了第一密封环和第二密封环的密封程度,减少了煤浆的泄漏,保证了生产的正常运行。
附图说明
图1为现有技术中的磨机入口侧密封装置的局部剖视图;
图2为本实用新型实施例提供的磨机入口侧密封装置的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图2为本实用新型实施例提供的磨机入口侧密封装置的局部剖视图,如图2所示,本实用新型实施例提供了一种磨机入口侧密封装置,其中包括静止盘1和旋转导流筒2,旋转导流筒2与静止盘1相对设置,且旋转导流筒2能绕磨机旋转轴A旋转。静止盘1和旋转导流筒2上均设置有多个凸起3,凸起3之间交错分布形成迷宫式的密封结构。
静止盘1的外侧设置有第一密封环4,如图2所示,第一密封环4的轴向剖面大致呈V形,V形的第一密封环4具有唇边41,唇边41压紧在静止盘1上,从而起到密封作用。
优选的是,该密封装置还包括压盖7,压盖7将第一密封环4压紧在静止盘1的外侧。
旋转导流筒2的内侧设置有第二密封环5,如图2所示,第二密封环5的轴向剖面大致呈J形,静止盘1包括锥形面11,J形的第二密封环5套接在静止盘1的锥形面11上,起到密封作用。
优选的是,第二密封环5通过紧固件8固定在旋转导流筒2的外侧。本领域技术人员可以理解的是,紧固件8可以采用现有技术中常用的螺栓或销钉等,以方便拆卸,便于维修。
在静止盘1的锥形面11上设置有通气孔12,如图2所示,在制浆工厂内通常设置有气源,以提供给各种气动设备。利用厂内的气源,将气体通入到通气孔12中,通入的气体经过迷宫结构后,对第一密封环4的唇边41产生压力,从而可以使第一密封环4朝向静止盘1压得更紧,提高密封作用。
同时,通入的气体弥补了第二密封环5因磨损而造成的密封不良的缺陷,从而提高第二密封环5的密封作用。同时通入的气体也可以弥补静止盘1和5相对对中不良而造成的密封不良的缺陷。
在上述实施例的基础上,可以设置通气孔12的数量是6个,沿静止盘1的圆周均布。当然,通气孔的数量也可以更多,例如8个或10,其具体可根据静止盘1的尺寸来设定,通气孔12也可以不是均匀分布,但是,均匀分布的通气孔12可简化加工工艺且使气体流动均匀。图2是该密封装置的局部剖视图,仅示出了静止盘1的局部结构和一个通气孔12。实际中,可以沿静止盘1锥形面11的圆周均匀布设通气孔12,从而可以使第一密封环4和第二密封环5在圆周上均匀受力。
厂内的气源可以通过橡胶管导入到通气孔12中,可在通气孔12内固定设置螺纹接头,具体可选用规格为G1/4的螺纹接头作为气体通道,再在螺纹接头上连接内径为10mm的橡胶管。本领域技术人员可以理解,橡胶管也可以通过其他方式固定与通气孔相连,橡胶管的尺寸也可以根据固定方式的不同而设计的更大,在此不作具体限定。气源的气体通过橡胶管进入到通气孔,提高了密封性。
本实用新型实施例提供的磨机入口侧密封装置通过在静止盘的锥形面上开设通气孔,利用厂内的气源,向静止盘和旋转导流筒之间的迷宫结构中通入气体,在气体的压力下,加强了第一密封环和第二密封环的密封程度,减少了煤浆的泄漏,保证了生产的正常运行。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种磨机入口侧密封装置,包括静止盘和旋转导流筒,所述旋转导流筒与所述静止盘相对设置,且所述旋转导流筒能绕磨机旋转轴旋转,所述静止盘的外侧设置有第一密封环,所述旋转导流筒的内侧设置有第二密封环,其特征在于:所述静止盘包括锥形面,所述锥形面上设置有通气孔。
2.根据权利要求1所述的磨机入口侧密封装置,其特征在于:所述通气孔的数量是6个,沿所述静止盘的圆周均布。
3.根据权利要求2所述的磨机入口侧密封装置,其特征在于:所述通气孔内固定设置有螺纹接头,所述螺纹接头固定连有橡胶管。
4.根据权利要求3所述的磨机入口侧密封装置,其特征在于:所述橡胶管的内径为10mm。
5.根据权利要求1-4任一所述的磨机入口侧密封装置,其特征在于,还包括:压盖,所述压盖将所述第一密封环压紧在所述静止盘的外侧。
6.根据权利要求5所述的磨机入口侧密封装置,其特征在于:所述第二密封环通过紧固件固定在所述旋转导流筒的内侧。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201320582417.4U CN203569058U (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 磨机入口侧密封装置 |
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CN203569058U true CN203569058U (zh) | 2014-04-30 |
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ID=50536801
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CN (1) | CN203569058U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108295973A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-07-20 | 绵阳九方环保节能科技有限公司 | 一种滑履磨机磨头喂料密封装置 |
CN114937632A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-08-23 | 华海清科股份有限公司 | 一种应用于晶圆处理的双向气封结构和晶圆处理装置 |
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2013
- 2013-09-18 CN CN201320582417.4U patent/CN203569058U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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