CN104562722A - 一种水性绝缘合成革及其制备方法 - Google Patents

一种水性绝缘合成革及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104562722A
CN104562722A CN201310510925.6A CN201310510925A CN104562722A CN 104562722 A CN104562722 A CN 104562722A CN 201310510925 A CN201310510925 A CN 201310510925A CN 104562722 A CN104562722 A CN 104562722A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
synthetic leather
based insulation
parts
aqueous epoxy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310510925.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104562722B (zh
Inventor
毛国兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU GUOXIN SYNTHETIC LEATHER CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU GUOXIN SYNTHETIC LEATHER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU GUOXIN SYNTHETIC LEATHER CO Ltd filed Critical JIANGSU GUOXIN SYNTHETIC LEATHER CO Ltd
Priority to CN201310510925.6A priority Critical patent/CN104562722B/zh
Publication of CN104562722A publication Critical patent/CN104562722A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104562722B publication Critical patent/CN104562722B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水性绝缘合成革及其制备方法，该水性绝缘浆料采用干法贴合制备而成，所述水性绝缘合成革浆料由以下重量份的组分配成：水性环氧树脂100份，纳米氮化铝30～50份，流平剂0.1～0.5份，消泡剂0.1～0.5份，固化促进剂0.1～0.3份，水性环氧固化剂30～50份。本发明采用具有绝缘性能的纳米氮化铝并辅以其他组分的配合，在特定含量的各组分的协同作用下，极大地提高了产品在绝缘方面的性能，使其可应用于高绝缘领域。本发明的人造革不仅具有较好的机械性能，还具有较佳的耐折牢度老化性能。

Description

一种水性绝缘合成革及其制备方法
技术领域
   本发明属于合成革制造领域，具体涉及一种水性绝缘合成革以及这种水性绝缘合成革制备方法。
背景技术
   大多数绝缘合成革在生产过程中含有大比列的（30%-60%）的溶剂或低沸点的活性稀释剂（如苯乙烯），造成了能源浪费、环境污染以及安全隐患。带来生产和使用者的安全健康影响。而水性绝缘合成革具有无味、不燃、环保且避免了环境污染和安全问题。
发明内容
本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种环保水性绝缘合成革。
    本发明的另一目的是提供一种上述水性绝缘合成革的制备方法。
本发明的目的可以通过以下措施达到：
一种水性绝缘合成革，该水性绝缘浆料采用干法贴合制备而成，所述水性绝缘合成革浆料由以下重量份的组分配成：水性环氧树脂100份，纳米氮化铝30～50份，流平剂0.1～0.5份，消泡剂0.1～0.5份，固化促进剂0.1～0.3份，水性环氧固化剂30～50份。
浆料中的水性环氧树脂为自乳化水性环氧树脂，特别是化学改性自乳化树脂。
纳米氮化铝为绝缘填料，本发明中采用平均粒度小于50纳米的、电阻率在10 14欧姆厘米以上纳米氮化铝，该纳米氮化铝在空气中可耐1000度高温。在高绝缘型PVC浆料中，纳米氮化铝与其他组分协同作用，大大提高了制品的绝缘性能。该填料为灰白色分体，粒径小、分布均匀、比表面积大、高表面活性、松装密度低，良好的注射成型性能。水性绝缘合成革浆料中纳米氮化铝的优选组成为35～45份。
流平剂为氟碳改性水性丙烯酸共聚物。例如EFKA3772。
消泡剂为水性有机硅消泡剂，例如EFKA2560。
固化促进剂为水稀释性胺类固化剂, 与环氧树脂有良好的相容性，可与环氧乳液及标准液体环氧树脂配套使用,具有良好的涂膜性能。
干法贴合：先将水性环氧树脂绝缘浆料的各原料经搅拌混合后得到浆料；基布进行防渗透处理，根据客户要求产品厚度，在处理后基布上进行3-4次刮涂，烘干。与面层进行贴合、烘干。收卷后得成品。其中所述绝缘型的各原料及其重量份配比如上所述。
本发明还公开了一种水性绝缘合成革的制备方法：先将水性环氧树脂绝缘浆料的各原料经搅拌混合后得到浆料；基布进行防渗透处理，根据客户要求产品厚度，在处理后基布上进行3-4次刮涂，烘干；再与面层进行贴合、烘干，收卷后得成品。制备方法中，烘干温度为105～120℃。
本发明采用具有绝缘性能的纳米氮化铝填料，与其他组分在特定含量的各组分的协同作用下，极大地提高了产品在绝缘方面的性能，同时还具有较好的机械性能。
具体实施方式
各例制备方法：先将水性环氧树脂绝缘浆料的各原料经搅拌混合后得到浆料；基布进行防渗透处理，根据客户要求产品厚度，在处理后基布上进行3-4次刮涂，烘干；再与面层进行贴合、105～120℃烘干，收卷后得成品。
实施例1
水性绝缘合成革浆料各重量份组分：自乳化水性环氧树脂100份，平均粒度小于50纳米的纳米氮化铝35份，EFKA3772流平剂0.2份，EFKA2560消泡剂0.3份，水稀释性胺类固化剂0.1份，水性环氧固化剂35份。
该例所制备的水性绝缘合成革的性能见表1。
实施例2
水性绝缘合成革浆料各重量份组分：自乳化水性环氧树脂100份，平均粒度小于50纳米的纳米氮化铝45份，EFKA3772流平剂0.3份，EFKA2560消泡剂0.2份，水稀释性胺类固化剂0.2份，水性环氧固化剂45份。
该例所制备的水性绝缘合成革的性能见表1。
实施例3
水性绝缘合成革浆料各重量份组分：自乳化水性环氧树脂100份，平均粒度小于50纳米的纳米氮化铝40份，EFKA3772流平剂0.1份，EFKA2560消泡剂0.3份，水稀释性胺类固化剂0.2份，水性环氧固化剂40份。
该例所制备的水性绝缘合成革的性能见表1。
表1
高电压的作用下流过电器绝缘体的电流,称为泄漏电流。在高电压试验中测量泄漏电流的方法通常是在做直流耐压试验的同时，利用在被试品回路串联的直流微安表，测量泄漏电流。

Claims (8)

1.一种水性绝缘合成革，其特征在于：该合成革利用水性绝缘浆料采用干法贴合制备而成，所述水性绝缘合成革浆料由以下重量份的组分配成：
水性环氧树脂                100份，
纳米氮化铝                30～50份，
流平剂                    0.1～0.5份，
消泡剂                     0.1～0.5份，
固化促进剂                 0.1～0.3份，
水性环氧固化剂             30～50份。
2.根据权利要求1所述的水性绝缘合成革，其特征在于：所述水性环氧树脂为自乳化水性环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的水性绝缘合成革，其特征在于：所述水性绝缘合成革浆料中纳米氮化铝组成为35～45份。
4.根据权利要求1所述的水性绝缘合成革，其特征在于：所述纳米氮化铝的平均粒度小于50纳米。
5.根据权利要求1所述的水性绝缘合成革其特征在于：所述流平剂为为氟碳改性水性丙烯酸共聚物。
6.根据权利要求1所述的水性绝缘合成革其特征在于：所述固化促进剂为水稀释性胺类固化剂。
7.根据权利要求1所述的水性绝缘合成革，其特征在于：所述干法贴合制备方法为：先将水性环氧树脂绝缘浆料的各原料经搅拌混合后得到浆料；基布进行防渗透处理，根据客户要求产品厚度，在处理后基布上进行3-4次刮涂，烘干；再与面层进行贴合、烘干，收卷后得成品。
8.一种权利要求1所述的水性绝缘合成革的制备方法，其特征在于先将水性环氧树脂绝缘浆料的各原料经搅拌混合后得到浆料；基布进行防渗透处理，根据客户要求产品厚度，在处理后基布上进行3-4次刮涂，烘干；再与面层进行贴合、烘干，收卷后得成品；其中水性绝缘合成革浆料由以下重量份的组分配成：
水性环氧树脂                100份，
纳米氮化铝                30～50份，
流平剂                    0.1～0.5份，
消泡剂                     0.1～0.5份，
固化促进剂                 0.1～0.3份，
水性环氧固化剂             30～50份。
CN201310510925.6A 2013-10-27 2013-10-27 一种水性绝缘合成革及其制备方法 Active CN104562722B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310510925.6A CN104562722B (zh) 2013-10-27 2013-10-27 一种水性绝缘合成革及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310510925.6A CN104562722B (zh) 2013-10-27 2013-10-27 一种水性绝缘合成革及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104562722A true CN104562722A (zh) 2015-04-29
CN104562722B CN104562722B (zh) 2017-08-11

Family

ID=53079742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310510925.6A Active CN104562722B (zh) 2013-10-27 2013-10-27 一种水性绝缘合成革及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104562722B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110256936A (zh) * 2019-05-08 2019-09-20 珠海顺鑫电气设备有限公司 一种耐高压、防水的母线槽及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002047765A (ja) * 2000-07-31 2002-02-15 Hisatomo Takeuchi 軟質合成樹脂シート防水工法
CN1556276A (zh) * 2003-12-31 2004-12-22 长沙中圆科技有限公司 一种涂布渗透湿法聚氨酯基材的工艺方法及配方
CN101705744A (zh) * 2009-11-02 2010-05-12 嘉兴学院 一种环氧地坪材料及其制备方法
CN102102302A (zh) * 2010-12-17 2011-06-22 嘉兴学院 环氧与pvc复合的柔性贴面材料及制备方法
CN102127866A (zh) * 2011-04-02 2011-07-20 江苏国信合成革有限公司 一种高绝缘型人造革及其制备方法
CN102619096A (zh) * 2011-01-30 2012-08-01 张庆州 人造皮革及其制备方法
CN103352373A (zh) * 2013-07-03 2013-10-16 六安三希皮革制品有限公司 透气性好耐磨的沙发面料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002047765A (ja) * 2000-07-31 2002-02-15 Hisatomo Takeuchi 軟質合成樹脂シート防水工法
CN1556276A (zh) * 2003-12-31 2004-12-22 长沙中圆科技有限公司 一种涂布渗透湿法聚氨酯基材的工艺方法及配方
CN101705744A (zh) * 2009-11-02 2010-05-12 嘉兴学院 一种环氧地坪材料及其制备方法
CN102102302A (zh) * 2010-12-17 2011-06-22 嘉兴学院 环氧与pvc复合的柔性贴面材料及制备方法
CN102619096A (zh) * 2011-01-30 2012-08-01 张庆州 人造皮革及其制备方法
CN102127866A (zh) * 2011-04-02 2011-07-20 江苏国信合成革有限公司 一种高绝缘型人造革及其制备方法
CN103352373A (zh) * 2013-07-03 2013-10-16 六安三希皮革制品有限公司 透气性好耐磨的沙发面料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110256936A (zh) * 2019-05-08 2019-09-20 珠海顺鑫电气设备有限公司 一种耐高压、防水的母线槽及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104562722B (zh) 2017-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105778740B (zh) 石墨烯导电涂料、其制备方法及应用
CN105153555B (zh) 一种防老化线缆组合物配方、制备方法及用途
CN105754476A (zh) 一种硅橡胶防污疏水涂层及其制备方法
CN104057671A (zh) 抗静电离型膜及其制造方法
CN103602235B (zh) 一种pu快干静电喷涂漆
CN103468099A (zh) 一种水性隔热保温防静电涂料及其制备方法
CN107901556A (zh) 一种适用于风电和太阳能变压器的点胶绝缘纸及其应用
CN102321425A (zh) 一种无溶剂浸渍漆的配方
CN105679407B (zh) 一种低温固化导电银浆及其制备方法和所制薄膜
CN109181531A (zh) 一种硅橡胶涂料及其制备方法、应用
CN104562722A (zh) 一种水性绝缘合成革及其制备方法
Zhang et al. High‐temperature resistance and excellent electrical insulation in epoxy resin blends
CN102153754B (zh) 一种硅树脂、其乳液涂料、两者制备方法及涂层
CN107964326B (zh) 一种防静电漆及环保防静电地坪
CN103956240A (zh) 用于电力设备的绝缘柱
CN103773178A (zh) 防腐导电涂料
CN109535938A (zh) 一种防静电粉末涂料
CN106700750A (zh) 一种油罐内壁防腐导静电粉末涂料的制备方法
CN107936785A (zh) 一种水性pet底涂涂料
CN105802447B (zh) 一种再生植物油改性无溶剂自流平涂料及其制备方法
CN104098966B (zh) 一种烘干型凡立水及其制备方法
CN107674267A (zh) 一种导电橡胶及其制备方法
CN205038980U (zh) 半导电聚酯薄膜及电缆
CN103289560A (zh) 一种绝缘聚氨酯丙烯酸酯塑胶漆及其制备方法
Liu et al. Effect of thixotropic agent on the properties of conductive silicone rubber gasket for EMI shielding

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 214253 Yixing City, Jiangsu province new town industrial concentration area

Applicant after: Jiangsu Guoxin composite material Polytron Technologies Inc

Address before: 214253 Yixing City, Jiangsu province new town industrial concentration area

Applicant before: Jiangsu Guoxin Synthetic Leather Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant