CN102102302A - 环氧与pvc复合的柔性贴面材料及制备方法 - Google Patents

环氧与pvc复合的柔性贴面材料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102102302A
CN102102302A CN 201010593665 CN201010593665A CN102102302A CN 102102302 A CN102102302 A CN 102102302A CN 201010593665 CN201010593665 CN 201010593665 CN 201010593665 A CN201010593665 A CN 201010593665A CN 102102302 A CN102102302 A CN 102102302A
Authority
CN
China
Prior art keywords
epoxy
pvc
weight
percentage
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010593665
Other languages
English (en)
Other versions
CN102102302B (zh
Inventor
周大鹏
李宇清
杜司平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quzhou Yiwo Technology Co ltd
Original Assignee
ZHEJIANG CHENGHE NEW MATERIALS CO Ltd
Jiaxing University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG CHENGHE NEW MATERIALS CO Ltd, Jiaxing University filed Critical ZHEJIANG CHENGHE NEW MATERIALS CO Ltd
Priority to CN 201010593665 priority Critical patent/CN102102302B/zh
Publication of CN102102302A publication Critical patent/CN102102302A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102102302B publication Critical patent/CN102102302B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明所设计的一种环氧与PVC复合的柔性贴面材料的制备方法是:通过称重、下料、搅拌制备环氧涂料,在将环氧涂料通过涂布机均匀涂布在PVC玻璃纤维复合涂布层的玻璃纤维布表面,然后在90~120℃下烘烤15~20分钟,最后冷却、切边、收卷后便得到环氧与PVC复合的柔性贴面材料。其采用特定的原料以及各原料之间的比例,所生产的环氧与PVC复合的柔性贴面材料不仅秉承了环氧树脂优越的理化性,如耐磨、耐洗刷、耐油污、耐老化、抗化学品性能强、附着力极强等特性。又采用柔韧性极佳的PVC涂层作为底层材料涂层,增加了该贴面材料的柔韧性和易粘贴性。该材料通过采用玻璃纤维作为材料骨架,进一步增强材料,解决了大多数贴面材料的易碎、易龟裂等问题。

Description

环氧与PVC复合的柔性贴面材料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种贴面材料,尤其是一种环氧与PVC复合的柔性贴面材料及制备方法。
背景技术
环氧树脂涂料是一种热固性材料,以其性能优越及应用广泛而闻名于世。环氧树脂墙面、地面等涂料是依靠机械或手工将环氧树脂涂料均匀涂布在墙体、地面等表面并待其完全固化,从而在地表形成一个无缝、不起尘、坚固、高耐磨、耐酸碱腐蚀的保护层,但这种施工的方法比较复杂,而且环氧涂料施工后固化时间长,固化过程中挥发有害物质。另外PVC属于热塑性材料具有良好的塑性、柔韧性、回弹性等。但环氧树脂与PVC复合是一技术难题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种环氧树脂与PVC优点互补的环氧与PVC复合的柔性贴面材料及制备方法。
为了达到上述目的,本发明所设计的环氧与PVC复合的柔性贴面材料,是在玻璃纤维布复合涂布层的玻璃纤维布表面涂布有环氧涂层,玻璃纤维布复合涂布层是在玻璃纤维布一个表面涂布有PVC涂布层形成。
上述PVC玻璃纤维布复合涂布层总厚度为0.7~1.0mm,其中PVC涂布层厚0.45~0.8mm,玻璃纤维布厚度为0.15~0.25mm,玻璃纤维布的克重为200~250g/m2。
环氧与PVC复合的柔性贴面材料的制备方法是:通过称重、下料、搅拌制备环氧涂料,在将环氧涂料通过涂布机均匀涂布在PVC玻璃纤维复合涂布层的玻璃纤维布表面,然后在90~120℃下烘烤15~20分钟,最后冷却、切边、收卷后便得到环氧与PVC复合的柔性贴面材料。
上述环氧涂料由重量比为10∶4~10∶2的A组分和B组分组成。
其中,A组分的重量百分比组成为:
增韧剂        1~5%
环氧树脂      50~60%
稀释剂        5~10%
消泡剂        0.1~0.5%
流平剂        0.1~0.5%
抗划伤剂      1~5%
色浆          1~5%
其余为矿物填料;
其中,B组分的重量百分比组成为:
固化剂        93~100%
其余为固化促进剂。
上述环氧树脂优选为树脂E44和树脂E51中的至少一种,该类环氧树脂粘结性能好,价格低廉,重量百分比优选为50~55%。
上述增韧剂优选为带羧基端基的丁腈橡胶、丁腈橡胶和聚氨酯改性环氧树脂中的至少一种,该类柔韧剂与环氧树脂相容性好,增韧效果明显,重量百分比优选为3~5%。
上述矿物填料优选为滑滑石粉、石英粉、重质碳酸钙、云母中的至少一种,增加材料密实度,重量百分比优选为25~30%。
上述稀释剂优选为丁基缩水甘油醚和单官能基芳香族缩水甘油醚中的至少一种,该类稀释剂可以降低树脂体系粘度的同时可参与固化反应,不易挥发,避免了环境污染,重量百分比优选为12~15%。
上述流平剂优选为聚丙烯酸酯共聚体和聚醚改性硅油中的至少一种,该类流平剂可增加涂料的流平性,利于涂料成膜,重量百分比优选为0.3~0.5%。
上述消泡剂为聚有机硅氧烷和硅酮中的至少一种,可起到抑泡、消泡防止缩孔的作用,重量百分比优选为0.3~0.5%。
上述抗划伤剂为聚二甲基硅氧烷和聚醚改性聚二硅氧烷中的至少一种,增加涂料表面的抗划痕性能,重量百分比优选为2~5%。
上述色浆重量百分比优选为2~5%。
上述固化剂优选为聚酰胺类固化剂和改性脂环胺固化剂中的至少一种,该类固化剂固化速度快,固化性能优异且韧性突出,重量百分比优选为95~97%。
上述固化促进剂优选为苄基二甲胺和2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚中的至少一种,可快速促进树脂体系的固化速度,重量百分比优选为3~5%。
本发明所得到的环氧与PVC复合的柔性贴面材料及制备方法,其采用特定的原料以及各原料之间的比例,所生产的环氧与PVC复合的柔性贴面材料不仅秉承了环氧树脂优越的理化性,如耐磨、耐洗刷、耐油污、耐老化、抗化学品性能强、附着力极强等特性,又采用柔韧性极佳的PVC涂层作为底层材料涂层,增加了该贴面材料的柔韧性和易粘贴性。该材料通过采用玻璃纤维作为材料骨架,PVC涂布层与玻璃纤维布的剥离强度为50~70MPa,进一步增强材料,解决了大多数贴面材料的易碎、易龟裂等问题,另外采用活性剂作为树脂的稀释剂,不含高挥发有毒气体。无论在生产过程还是在安装使用过程都无挥发性有毒气体排出,完全符合用户日趋严格的环保要求和社会环保理念。另一方面,该材料采用的是现场机械剪切和机械无缝安装,安装方便、效率高。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例描述的环氧与PVC复合的柔性贴面材料的制备方法,首先,分别制备环氧涂料两个组分,其中A组分重量百分比组成为:55%的环氧树脂E-44、30%的滑石粉、5%的丁基缩水甘油醚、3%的带羧基端基的丁腈橡胶、0.3%的聚丙烯酸酯共聚体、0.3%的聚有机硅氧烷、2.4%的聚二甲基硅氧烷以及4%的色浆。B组分重量百分比组成为:93%的聚酰胺300型(胺值465mgKOH/100g,粘度6~20pa.s/25℃)和7%的2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚。将A组分和B组分以重量比10∶3的比例混合,制得环氧涂料。
利用涂布机将该环氧涂料均匀涂覆于PVC玻璃纤维布复合涂布层的玻璃纤维布层上,环氧涂料的厚度一般在0.1-0.7mm之间,然后在90℃下烘烤20分钟,最后冷却、切边、收卷便制得环氧与PVC复合的柔性贴面材料。
实施例2:
如图1所示,本实施例描述的环氧与PVC复合的柔性贴面材料的制备方法,首先分别制备环氧涂料两个组分,其中A组分重量百分比组成为:50%的环氧树脂E-51、30%的滑石粉、8%的丁基缩水甘油醚、5%的液体丁腈橡胶、0.5%的聚醚改性硅油、0.2%的硅酮、1.3%的聚二甲基硅氧烷以及5%的色浆。B组分重量百分比组成为:97%的改性脂环胺固化剂(胺值400-600mgKOH/100g,粘度300-600mpa.s/25℃)和3%的苄基二甲胺。将A组分和B组分以重量比10∶2的比例混合,制得环氧涂料。
利用涂布机将该环氧涂料均匀涂覆于PVC玻璃纤维布复合涂布层的玻璃纤维布层上,环氧涂料的厚度一般在0.1-0.7mm之间,然后在100℃下烘烤15分钟,最后冷却、切边、收卷便制得环氧与PVC复合的柔性贴面材料。

Claims (7)

1.一种环氧与PVC复合的柔性贴面材料,其特征是在玻璃纤维布复合涂布层的玻璃纤维布表面涂布有环氧涂层,玻璃纤维布复合涂布层是在玻璃纤维布一个表面涂布有PVC涂布层形成。
2.根据权利要求1所述的环氧与PVC复合的柔性贴面材料,其特征是所述的PVC玻璃纤维布复合涂布层总厚度为0.7~1.0mm,其中PVC涂布层厚0.45~0.8mm,玻璃纤维布厚度为0.15~0.25mm,玻璃纤维布的克重为200~250g/m2,PVC涂布层与玻璃纤维布的剥离强度为50~70MPa。
3.一种环氧与PVC复合的柔性贴面材料的制备方法,其特征是:通过称重、下料、搅拌制备环氧涂料,再将环氧涂料通过涂布机均匀涂布在PVC玻璃纤维复合涂布层的玻璃纤维布表面,然后在90~120℃下烘烤15~20分钟,最后冷却、切边、收卷后便得到环氧与PVC复合的柔性贴面材料。
4.根据权利要求3所述的环氧与PVC复合的柔性贴面材料的制备方法,其特征是所述的环氧涂料由重量比为10∶4~10∶2的A组分和B组分组成。
其中,A组分的重量百分比组成为:
增韧剂    1~5%
环氧树脂  50~60%
稀释剂    5~10%
消泡剂    0.1~0.5%
流平剂    0.1~0.5%
抗划伤剂  1~5%
色浆      1~5%
其余为矿物填料;
其中,B组分的重量百分比组成为:
固化剂    93~100%
其余为固化促进剂。
5.根据权利要求3或4所述的环氧与PVC复合的柔性贴面材料,其特征是所述的环氧树脂为树脂E44和树脂E51中的至少一种,增韧剂为带羧基端基的丁腈橡胶、丁腈橡胶和聚氨酯改性环氧树脂中的至少一种,矿物填料为滑石粉、石英粉、重质碳酸钙、云母中的至少一种,稀释剂为丁基缩水甘油醚和单官能基芳香族缩水甘油醚中的至少一种,流平剂为聚丙烯酸酯共聚体和聚醚改性硅油中的至少一种,消泡剂为聚有机硅氧烷和硅酮中的至少一种,抗划伤剂为聚二甲基硅氧烷和聚醚改性聚二硅氧烷中的至少一种,固化剂为聚酰胺类固化剂和改性脂环胺固化剂中的至少一种。
6.根据权利要求3或4所述的环氧与PVC复合的柔性贴面材料,其特征是所述的A组分中,增韧剂的重量百分比优选为3~5%,环氧树脂的重量百分比优选为50~55%,稀释剂的重量百分比优选为12~15%,流平剂的重量百分比优选为0.3~0.5%,消泡剂的重量百分比优选为0.3~0.5%,抗划伤剂的重量百分比优选为2~5%,色浆的重量百分比优选为2~5%,其余为矿物填料,B组分中,固化剂的重量百分比优选为95~97%,其余为固化促进剂。
7.根据权利要求5所述的环氧与PVC复合的柔性贴面材料,其特征是所述的A组分中,增韧剂的重量百分比优选为3~5%,环氧树脂的重量百分比优选为50~55%,稀释剂的重量百分比优选为12~15%,流平剂的重量百分比优选为0.3~0.5%,消泡剂的重量百分比优选为0.3~0.5%,抗划伤剂的重量百分比优选为2~5%,色浆的重量百分比优选为2~5%,其余为矿物填料,B组分中,固化剂的重量百分比优选为95~97%,其余为固化促进剂。
CN 201010593665 2010-12-17 2010-12-17 环氧与pvc复合的柔性贴面材料及制备方法 Active CN102102302B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010593665 CN102102302B (zh) 2010-12-17 2010-12-17 环氧与pvc复合的柔性贴面材料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010593665 CN102102302B (zh) 2010-12-17 2010-12-17 环氧与pvc复合的柔性贴面材料及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102102302A true CN102102302A (zh) 2011-06-22
CN102102302B CN102102302B (zh) 2013-10-30

Family

ID=44155344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010593665 Active CN102102302B (zh) 2010-12-17 2010-12-17 环氧与pvc复合的柔性贴面材料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102102302B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102808334A (zh) * 2012-08-17 2012-12-05 杭州玖合新材料有限公司 一种热固性树脂复合贴面材料及其制备方法
CN104562722A (zh) * 2013-10-27 2015-04-29 江苏国信合成革有限公司 一种水性绝缘合成革及其制备方法
CN105609657A (zh) * 2016-02-02 2016-05-25 华南理工大学 一种纤维复合柔性oled照明基板材料及其制备与应用
CN107201660A (zh) * 2017-07-06 2017-09-26 国网湖南省电力公司带电作业中心 一种应用于pbo 纤维表面的疏水涂层材料及涂层制备方法
CN107237136A (zh) * 2017-07-06 2017-10-10 国网湖南省电力公司带电作业中心 一种应用于pbo纤维表面的涂层材料及涂层制备方法
CN107385919A (zh) * 2017-07-06 2017-11-24 国网湖南省电力公司带电作业中心 用于pbo纤维表面改性的涂层材料;表面改性pbo纤维、制备及其应用
CN107700225A (zh) * 2017-08-31 2018-02-16 海宁文硕科技咨询有限公司 一种混纺面料的加工方法
CN110863366A (zh) * 2019-11-28 2020-03-06 怀化学院 环氧树脂组合物、涂料及其应用
CN114311901A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 同济大学 一种多层复合高耐磨和抗酸碱pvc地胶及其制备和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3781263B2 (ja) * 2000-05-16 2006-05-31 ユニチカ株式会社 長尺床材
US20080233364A1 (en) * 2007-03-23 2008-09-25 Larson Brent K Dimensionally stable laminate and method
CN101705744A (zh) * 2009-11-02 2010-05-12 嘉兴学院 一种环氧地坪材料及其制备方法
CN101775893A (zh) * 2010-01-29 2010-07-14 嘉兴学院 一种环氧地坪材料及其安装施工方法
CN201931672U (zh) * 2010-12-17 2011-08-17 嘉兴学院 环氧与pvc复合的柔性贴面材料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3781263B2 (ja) * 2000-05-16 2006-05-31 ユニチカ株式会社 長尺床材
US20080233364A1 (en) * 2007-03-23 2008-09-25 Larson Brent K Dimensionally stable laminate and method
CN101705744A (zh) * 2009-11-02 2010-05-12 嘉兴学院 一种环氧地坪材料及其制备方法
CN101775893A (zh) * 2010-01-29 2010-07-14 嘉兴学院 一种环氧地坪材料及其安装施工方法
CN201931672U (zh) * 2010-12-17 2011-08-17 嘉兴学院 环氧与pvc复合的柔性贴面材料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《玻璃纤维》 20091026 李熙等 玻璃纤维织物阻燃涂层配方的研究 12-17 , 第5期 2 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102808334A (zh) * 2012-08-17 2012-12-05 杭州玖合新材料有限公司 一种热固性树脂复合贴面材料及其制备方法
CN102808334B (zh) * 2012-08-17 2014-04-23 杭州玖合新材料有限公司 一种热固性树脂复合贴面材料及其制备方法
CN104562722A (zh) * 2013-10-27 2015-04-29 江苏国信合成革有限公司 一种水性绝缘合成革及其制备方法
CN105609657A (zh) * 2016-02-02 2016-05-25 华南理工大学 一种纤维复合柔性oled照明基板材料及其制备与应用
CN107201660A (zh) * 2017-07-06 2017-09-26 国网湖南省电力公司带电作业中心 一种应用于pbo 纤维表面的疏水涂层材料及涂层制备方法
CN107237136A (zh) * 2017-07-06 2017-10-10 国网湖南省电力公司带电作业中心 一种应用于pbo纤维表面的涂层材料及涂层制备方法
CN107385919A (zh) * 2017-07-06 2017-11-24 国网湖南省电力公司带电作业中心 用于pbo纤维表面改性的涂层材料;表面改性pbo纤维、制备及其应用
CN107201660B (zh) * 2017-07-06 2019-07-30 国网湖南省电力公司带电作业中心 一种应用于pbo纤维表面的疏水涂层材料及涂层制备方法
CN107237136B (zh) * 2017-07-06 2019-08-20 国网湖南省电力公司带电作业中心 一种应用于pbo纤维表面的涂层材料及涂层制备方法
CN107700225A (zh) * 2017-08-31 2018-02-16 海宁文硕科技咨询有限公司 一种混纺面料的加工方法
CN110863366A (zh) * 2019-11-28 2020-03-06 怀化学院 环氧树脂组合物、涂料及其应用
CN114311901A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 同济大学 一种多层复合高耐磨和抗酸碱pvc地胶及其制备和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN102102302B (zh) 2013-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102102302B (zh) 环氧与pvc复合的柔性贴面材料及制备方法
CN102808334B (zh) 一种热固性树脂复合贴面材料及其制备方法
CN102080442B (zh) 防静电环氧卷材及其生产方法
CN101705744B (zh) 一种环氧地坪材料及其制备方法
CN103057224B (zh) 一种防腐蚀型纤维增强环氧树脂复合地板材料及制备方法
EP2412747A4 (en) ORGANOPOLYSILOXANE, HARD-COATING COMPOSITE, AND RESIN SUBSTRATE HAVING HARD-COATING LAYER
CN107880837B (zh) 抗冲击剥离型硅烷改性聚醚胶黏剂及其制备方法
CN105969287A (zh) 一种透明防水灌封材料
CN203947717U (zh) 防水涂层结构
KR101205085B1 (ko) 건축물 내장재 시공용 황토 접착제
CN104185662A (zh) 用于纤维增强的塑料部件的表面调质处理的基于环氧树脂的凝胶涂料
MY158256A (en) Fluoropolymer non-stick coatings with improved sloughing and blistering resistance
CN111004600A (zh) 用于石材复合的新型胶水
CN102951885A (zh) 一种夜光石材及其制备方法
CN105199549A (zh) 一种复合环氧树脂防水涂料
CN214738880U (zh) 耐磨防霉的涂层结构
CN210342567U (zh) 一种超耐磨环保型环氧树脂地坪
CN208277577U (zh) Pvc包覆胶布
KR102311653B1 (ko) 건축용 에폭시 수지 조성물 및 그 시공방법
CN104046291B (zh) 一种pvc电工绝缘胶带
CN103980004A (zh) 一种体内复合强化的陶瓷制品
KR101572511B1 (ko) 콘크리트 결합제 및 그 제조방법
CN108081706A (zh) 一种抗菌防水卷材及其制备方法
CN103951987B (zh) 一种防水硬质沥青材料及其制备方法
CN209211833U (zh) 一种水性聚氨酯地坪

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHEJIANG WIDEHIGH INVESTMENT CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: ZHEJIANG CHENGHE NEW MATERIALS CO., LTD.

Effective date: 20130329

Owner name: ZHEJIANG ACME NEW COMPOSITE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: JIAXING COLLEGE

Effective date: 20130329

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 314001 JIAXING, ZHEJIANG PROVINCE TO: 324000 QUZHOU, ZHEJIANG PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20130329

Address after: 324000 No. 4 Gao Tong Road, Qujiang District, Zhejiang, Quzhou

Applicant after: Zhejiang Aike New Composite Material Co.,Ltd.

Applicant after: Zhejiang Widehigh Investment Co.,Ltd.

Address before: 314001 Yuexiu South Road, Zhejiang, No. 56, No.

Applicant before: Jiaxing University

Applicant before: ZHEJIANG CHENGHE NEW MATERIALS Co.,Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160511

Address after: 324000 No. 4 Gao Tong Road, Qujiang District, Zhejiang, Quzhou

Patentee after: Zhejiang Aike New Composite Material Co.,Ltd.

Patentee after: Zhejiang Widehigh Investment Co.,Ltd.

Patentee after: Quzhou Aike Technology Co.,Ltd.

Patentee after: Tongxiang Shanhe Composite Co.,Ltd.

Address before: 324000 No. 4 Gao Tong Road, Qujiang District, Zhejiang, Quzhou

Patentee before: Zhejiang Aike New Composite Material Co.,Ltd.

Patentee before: Zhejiang Widehigh Investment Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180206

Address after: Xiaoshan District of Hangzhou City, Zhejiang province 324002 Wai Town Road No. 188 Vanward Haoyue International Center 6 Building 13 layer

Co-patentee after: Quzhou Aike Technology Co.,Ltd.

Patentee after: WIDEHIGH TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 324000 No. 4 Gao Tong Road, Qujiang District, Zhejiang, Quzhou

Co-patentee before: Zhejiang Widehigh Investment Co.,Ltd.

Patentee before: Zhejiang Aike New Composite Material Co.,Ltd.

Co-patentee before: Quzhou Aike Technology Co.,Ltd.

Co-patentee before: Tongxiang Shanhe Composite Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201229

Address after: No.15 Fanggui North Road, Qujiang District, Quzhou City, Zhejiang Province 324000

Patentee after: Quzhou Aike Technology Co.,Ltd.

Address before: 324002 13 / F, building 6, Wanhe International Center, 188 Haoyue Road, ningwei Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: WIDEHIGH TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee before: Quzhou Aike Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230615

Address after: Room 106, Building 3, No. 6 Rongxin Road, Fushi Street, Qujiang District, Quzhou City, Zhejiang Province, 324000

Patentee after: Quzhou Yiwo Technology Co.,Ltd.

Address before: No.15 Fanggui North Road, Qujiang District, Quzhou City, Zhejiang Province 324000

Patentee before: Quzhou Aike Technology Co.,Ltd.