CN104562696B - 一种织物用护理剂及其制备方法 - Google Patents
一种织物用护理剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104562696B CN104562696B CN201510053412.6A CN201510053412A CN104562696B CN 104562696 B CN104562696 B CN 104562696B CN 201510053412 A CN201510053412 A CN 201510053412A CN 104562696 B CN104562696 B CN 104562696B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight portion
- nursing agent
- parts
- fabric nursing
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种织物用护理剂及其制备方法。该织物用护理剂,由包含以下重量份的组分制成:聚乙二醇2‑4份、椰子油2‑4份、双酯基季铵盐1.5‑3份、二甲基羟基硅0.5‑1.5份、酒石酸0.5‑1份、乙二胺四乙酸四钠0.1‑0.8份和去离子水100份。同时,本发明还提供了上述织物用护理剂的制备方法。本发明的织物用护理剂可用于各类材质织物的护理,使材质的质地顺滑柔软,同时起到防止静电的良好作用。
Description
技术领域
本发明属于织物护理材料领域,特别涉及一种织物用护理剂及其制备方法。
背景技术
衣物护理剂是在衣物水洗以后经常使用的后整理剂,它是以阳离子表面活性剂为主制成的。其作用主要在于:(1)改善纤维的状态,使经过穿用或洗涤之后纤维的变形恢复。保持蓬松柔软相对自然的状态。(2)降低纤维之间的摩擦系数,使纤维之间可以自如的相对运动,改善织物的手感。(3)纤维吸附护理剂之后使织物适当提高拒水性能。
衣物护理剂对于衣物的作用和洗涤剂对于衣物的作用有很大的不同。洗涤剂是要把污垢从衣物上分离下来,而且洗涤剂本身在洗涤完成以后也要脱离衣物。所以可以说洗涤剂对于衣物的作用是“减法”。而衣物护理剂对于衣物的作用是要被纤维吸附,是要存留在衣物上起作用的。所以可以说,衣物护理剂对于衣物是“加法”。
由此可知,使用衣物护理剂时要留有一定的时间让衣物吸附。为了保证吸附均匀还要适当翻动,或在洗衣机内进行柔软处理。由于衣物护理剂是以阳离子表面活性剂为主,所以使用之前必须将以阴离子表面活性剂为主的洗涤剂漂洗干净。
发明内容
针对上述的需求,本发明的目的是提供了一种织物用护理剂及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种织物用护理剂,由包含以下重量份的组分制成:
所述组分还包括辛基三嗪酮0.5-0.8重量份和腐植酸钠0.2-0.8重量份。
所述双酯基季铵盐为双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵。
一种织物用护理剂的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将聚乙二醇2-4重量份、椰子油2-4重量份、双酯基季铵盐1.5-3重量份、二甲基羟基硅油0.5-1.5重量份、酒石酸0.5-1重量份和乙二胺四乙酸四钠0.1-0.8重量份;
(2)将上述组分加入反应釜中,通入氮气,在0.5-0.8atm下,加热,反应0.5-1小时,在氮气环境中,冷却至室温;
(3)将步骤2中的产物调节pH为6.5-7.0,加入去离子水100重量份,搅拌均匀,超声,过滤,得到织物用护理剂。
步骤2中所述加热温度为100-115℃。
所述过滤为采用200-300目滤网过滤。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
(1)本发明的织物用护理剂的主要含有椰子油、双酯基季铵盐等,这些组分都属于可降解的、环境友好型材料,能在保持织物良好质地的同时,对纤维表面起到良好的保养作用。
(2)本发明的织物用护理剂更易于溶解分散在水中,在水中稳定性强,能与纤维织物表面充分接触,起到长效持久地去静电作用。
(3)本发明的织物用护理剂的制备方法简单,易操作,利于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)将聚乙二醇2kg、椰子油2kg、双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵1.5kg、二甲基羟基硅油0.5kg、酒石酸0.5kg、乙二胺四乙酸四钠0.1kg、辛基三嗪酮0.5kg和腐植酸钠0.2kg;
(2)将上述组分加入反应釜中,通入氮气,在0.5atm下,加热115℃下,反应0.5小时,在氮气环境中,冷却至室温;
(3)将步骤2中的产物调节pH为6.5,加入去离子水100kg,搅拌均匀,超声,采用200目滤网过滤,得到织物用护理剂。
制得织物用护理剂的性能测试结果如表1所示。
实施例2
(1)将聚乙二醇4kg、椰子油4kg、双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵3kg、二甲基羟基硅油1.5kg、酒石酸1kg、乙二胺四乙酸四钠0.8kg、辛基三嗪酮0.8kg和腐植酸钠0.8kg;
(2)将上述组分加入反应釜中,通入氮气,在0.5atm下,加热100℃下,反应1小时,在氮气环境中,冷却至室温;
(3)将步骤2中的产物调节pH为6.5,加入去离子水100kg,搅拌均匀,超声,采用300目滤网过滤,得到织物用护理剂。
制得织物用护理剂的性能测试结果如表1所示。
实施例3
(1)将聚乙二醇4kg、椰子油4kg、双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵3kg、二甲基羟基硅油1.5kg、酒石酸1kg、乙二胺四乙酸四钠0.8kg;
(2)将上述组分加入反应釜中,通入氮气,在0.8atm下,加热115℃下,反应0.5小时,在氮气环境中,冷却至室温;
(3)将步骤2中的产物调节pH为7.0,加入去离子水100kg,搅拌均匀,超声,采用300目滤网过滤,得到织物用护理剂。
制得织物用护理剂的性能测试结果如表1所示。
实施例4
(1)将聚乙二醇3kg、椰子油3kg、双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵2kg、二甲基羟基硅油1kg、酒石酸0.8kg、乙二胺四乙酸四钠0.5kg、辛基三嗪酮0.6kg和腐植酸钠0.5kg;
(2)将上述组分加入反应釜中,通入氮气,在0.8atm下,加热100℃下,反应1小时,在氮气环境中,冷却至室温;
(3)将步骤2中的产物调节pH为7.0,加入去离子水100kg,搅拌均匀,超声,采用200目滤网过滤,得到织物用护理剂。
制得织物用护理剂的性能测试结果如表1所示。
实施例5
(1)将聚乙二醇2kg、椰子油2kg、双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵1.5kg、二甲基羟基硅油0.5kg、酒石酸0.5kg、乙二胺四乙酸四钠0.1kg;
(2)将上述组分加入反应釜中,通入氮气,在0.5atm下,加热110℃下,反应0.5小时,在氮气环境中,冷却至室温;
(3)将步骤2中的产物调节pH为6.8,加入去离子水100kg,搅拌均匀,超声,采用200目滤网过滤,得到织物用护理剂。
制得织物用护理剂的性能测试结果如表1所示。
表1
Claims (1)
1.一种织物用护理剂,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成:
聚乙二醇 2-4份,
椰子油 2-4份,
双酯基季铵盐 1.5-3份,
二甲基羟基硅油 0.5-1.5份,
酒石酸 0.5-1份,
乙二胺四乙酸四钠 0.1-0.8份,
去离子水100份;
所述组分还包括辛基三嗪酮0.5-0.8重量份和腐植酸钠0.2-0.8重量份;
所述双酯基季铵盐为双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵;
所述的织物用护理剂通过下述的制备方法制备得到:
(1)将聚乙二醇2-4重量份、椰子油2-4重量份、双酯基季铵盐1.5-3重量份、二甲基羟基硅油0.5-1.5重量份、酒石酸0.5-1重量份和乙二胺四乙酸四钠0.1-0.8重量份;
(2)将上述组分加入反应釜中,通入氮气,在0.5-0.8atm下,加热,反应0.5-1小时,在氮气环境中,冷却至室温;
(3)将步骤2中的产物调节pH为6.5-7.0,加入去离子水100重量份,搅拌均匀,超声,过滤,得到织物用护理剂;
步骤2中所述加热温度为100-115℃,
所述过滤为采用200-300目滤网过滤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510053412.6A CN104562696B (zh) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | 一种织物用护理剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510053412.6A CN104562696B (zh) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | 一种织物用护理剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104562696A CN104562696A (zh) | 2015-04-29 |
CN104562696B true CN104562696B (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=53079716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510053412.6A Active CN104562696B (zh) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | 一种织物用护理剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104562696B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105220497A (zh) * | 2015-10-20 | 2016-01-06 | 湖州博润实业有限公司 | 一种新型天然纤维用柔顺剂及其制备方法 |
CN108716120A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-10-30 | 苏州斯洁科电子有限公司 | 一种高效防静电组合液 |
CN110344265A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-10-18 | 南通中宸印染有限公司 | 一种印染工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1483072A (zh) * | 2000-12-22 | 2004-03-17 | 荷兰联合利华有限公司 | 织物护理组合物 |
CN102864646A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-09 | 吴江市意胜纺织有限公司 | 一种织物防油剂 |
CN103194893A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-07-10 | 广州市番禺区协运来化工用品有限公司 | 一种柔顺剂及其制备方法 |
CN103668962A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-26 | 南通信一服饰有限公司 | 一种干棉织物用浓缩柔软剂 |
CN104074049A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-10-01 | 上海制皂(集团)如皋有限公司 | 一种抗菌衣物柔顺剂 |
-
2015
- 2015-02-02 CN CN201510053412.6A patent/CN104562696B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1483072A (zh) * | 2000-12-22 | 2004-03-17 | 荷兰联合利华有限公司 | 织物护理组合物 |
CN102864646A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-09 | 吴江市意胜纺织有限公司 | 一种织物防油剂 |
CN103194893A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-07-10 | 广州市番禺区协运来化工用品有限公司 | 一种柔顺剂及其制备方法 |
CN103668962A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-26 | 南通信一服饰有限公司 | 一种干棉织物用浓缩柔软剂 |
CN104074049A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-10-01 | 上海制皂(集团)如皋有限公司 | 一种抗菌衣物柔顺剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104562696A (zh) | 2015-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103290674B (zh) | 一种制备无氟超疏水棉织物的处理方法及处理液 | |
CN104562696B (zh) | 一种织物用护理剂及其制备方法 | |
KR20190086600A (ko) | 식물 섬유 혼방 피부 친화적 패브릭 및 그의 가공 방법 | |
CN103437109A (zh) | 一种羊绒织物缩绒柔软处理方法 | |
CN105239389A (zh) | 一种婴儿专用的新型抗菌纺织面料及其制备方法 | |
CN114775095B (zh) | 一种抗菌防霉除醛消臭多功能软体芯片及其制备方法 | |
CN105220481A (zh) | 一种婴儿服装专用的新型抗静电面料及其制备方法 | |
CN109468832A (zh) | 银纤维排汗透湿面料及其制备方法 | |
JP4674429B2 (ja) | 黒色高吸放湿性繊維 | |
CN102876486B (zh) | 一种毛纺缩呢净洗剂的制备方法 | |
CN103451943A (zh) | 一种羊毛织物处理剂及其制备方法 | |
CN105200775A (zh) | 一种涤纶面料的抗菌柔软整理工艺 | |
CN108486899B (zh) | 一种织物柔软整理剂及其制备方法 | |
CN104762812A (zh) | 一种衣物柔顺剂 | |
CN104262982A (zh) | 一种具有抗静电功能的木纤维及其制作方法 | |
CN106319974A (zh) | 一种抗菌被套面料的生产工艺 | |
CN105133313B (zh) | 一种用于尼龙的抗黄变剂 | |
JP2009074200A (ja) | 改質セルロース系繊維材料の製造方法 | |
CN103981697A (zh) | 一种除静电柔软剂及其制备方法 | |
CN105734975A (zh) | 用于真丝、羊毛等全平板面料定型的上浆剂及其制备方法 | |
CN107641849A (zh) | 一种弹力泡泡缎用抗菌氨纶纤维的制备方法 | |
CN107740268A (zh) | 一种织物防霉平滑蓬松柔软剂及其制备方法 | |
CN104452161A (zh) | 一种家纺面料的后整理方法 | |
CN103451922A (zh) | 一种羊毛衣物用柔顺洗涤剂及其制备方法 | |
CN108951169B (zh) | 一种天然醇醚改性有机硅亲水柔软剂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |