CN104562696B - 一种织物用护理剂及其制备方法 - Google Patents

一种织物用护理剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104562696B
CN104562696B CN201510053412.6A CN201510053412A CN104562696B CN 104562696 B CN104562696 B CN 104562696B CN 201510053412 A CN201510053412 A CN 201510053412A CN 104562696 B CN104562696 B CN 104562696B
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight portion
nursing agent
parts
fabric nursing
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510053412.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104562696A (zh
Inventor
费芬芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cube Dress Ornament Co Ltd Is Liked In Suzhou
Original Assignee
Cube Dress Ornament Co Ltd Is Liked In Suzhou
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cube Dress Ornament Co Ltd Is Liked In Suzhou filed Critical Cube Dress Ornament Co Ltd Is Liked In Suzhou
Priority to CN201510053412.6A priority Critical patent/CN104562696B/zh
Publication of CN104562696A publication Critical patent/CN104562696A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104562696B publication Critical patent/CN104562696B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种织物用护理剂及其制备方法。该织物用护理剂,由包含以下重量份的组分制成:聚乙二醇2‑4份、椰子油2‑4份、双酯基季铵盐1.5‑3份、二甲基羟基硅0.5‑1.5份、酒石酸0.5‑1份、乙二胺四乙酸四钠0.1‑0.8份和去离子水100份。同时,本发明还提供了上述织物用护理剂的制备方法。本发明的织物用护理剂可用于各类材质织物的护理,使材质的质地顺滑柔软,同时起到防止静电的良好作用。

Description

一种织物用护理剂及其制备方法
技术领域
本发明属于织物护理材料领域,特别涉及一种织物用护理剂及其制备方法。
背景技术
衣物护理剂是在衣物水洗以后经常使用的后整理剂,它是以阳离子表面活性剂为主制成的。其作用主要在于:(1)改善纤维的状态,使经过穿用或洗涤之后纤维的变形恢复。保持蓬松柔软相对自然的状态。(2)降低纤维之间的摩擦系数,使纤维之间可以自如的相对运动,改善织物的手感。(3)纤维吸附护理剂之后使织物适当提高拒水性能。
衣物护理剂对于衣物的作用和洗涤剂对于衣物的作用有很大的不同。洗涤剂是要把污垢从衣物上分离下来,而且洗涤剂本身在洗涤完成以后也要脱离衣物。所以可以说洗涤剂对于衣物的作用是“减法”。而衣物护理剂对于衣物的作用是要被纤维吸附,是要存留在衣物上起作用的。所以可以说,衣物护理剂对于衣物是“加法”。
由此可知,使用衣物护理剂时要留有一定的时间让衣物吸附。为了保证吸附均匀还要适当翻动,或在洗衣机内进行柔软处理。由于衣物护理剂是以阳离子表面活性剂为主,所以使用之前必须将以阴离子表面活性剂为主的洗涤剂漂洗干净。
发明内容
针对上述的需求,本发明的目的是提供了一种织物用护理剂及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种织物用护理剂,由包含以下重量份的组分制成:
所述组分还包括辛基三嗪酮0.5-0.8重量份和腐植酸钠0.2-0.8重量份。
所述双酯基季铵盐为双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵。
一种织物用护理剂的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将聚乙二醇2-4重量份、椰子油2-4重量份、双酯基季铵盐1.5-3重量份、二甲基羟基硅油0.5-1.5重量份、酒石酸0.5-1重量份和乙二胺四乙酸四钠0.1-0.8重量份;
(2)将上述组分加入反应釜中,通入氮气,在0.5-0.8atm下,加热,反应0.5-1小时,在氮气环境中,冷却至室温;
(3)将步骤2中的产物调节pH为6.5-7.0,加入去离子水100重量份,搅拌均匀,超声,过滤,得到织物用护理剂。
步骤2中所述加热温度为100-115℃。
所述过滤为采用200-300目滤网过滤。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
(1)本发明的织物用护理剂的主要含有椰子油、双酯基季铵盐等,这些组分都属于可降解的、环境友好型材料,能在保持织物良好质地的同时,对纤维表面起到良好的保养作用。
(2)本发明的织物用护理剂更易于溶解分散在水中,在水中稳定性强,能与纤维织物表面充分接触,起到长效持久地去静电作用。
(3)本发明的织物用护理剂的制备方法简单,易操作,利于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)将聚乙二醇2kg、椰子油2kg、双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵1.5kg、二甲基羟基硅油0.5kg、酒石酸0.5kg、乙二胺四乙酸四钠0.1kg、辛基三嗪酮0.5kg和腐植酸钠0.2kg;
(2)将上述组分加入反应釜中,通入氮气,在0.5atm下,加热115℃下,反应0.5小时,在氮气环境中,冷却至室温;
(3)将步骤2中的产物调节pH为6.5,加入去离子水100kg,搅拌均匀,超声,采用200目滤网过滤,得到织物用护理剂。
制得织物用护理剂的性能测试结果如表1所示。
实施例2
(1)将聚乙二醇4kg、椰子油4kg、双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵3kg、二甲基羟基硅油1.5kg、酒石酸1kg、乙二胺四乙酸四钠0.8kg、辛基三嗪酮0.8kg和腐植酸钠0.8kg;
(2)将上述组分加入反应釜中,通入氮气,在0.5atm下,加热100℃下,反应1小时,在氮气环境中,冷却至室温;
(3)将步骤2中的产物调节pH为6.5,加入去离子水100kg,搅拌均匀,超声,采用300目滤网过滤,得到织物用护理剂。
制得织物用护理剂的性能测试结果如表1所示。
实施例3
(1)将聚乙二醇4kg、椰子油4kg、双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵3kg、二甲基羟基硅油1.5kg、酒石酸1kg、乙二胺四乙酸四钠0.8kg;
(2)将上述组分加入反应釜中,通入氮气,在0.8atm下,加热115℃下,反应0.5小时,在氮气环境中,冷却至室温;
(3)将步骤2中的产物调节pH为7.0,加入去离子水100kg,搅拌均匀,超声,采用300目滤网过滤,得到织物用护理剂。
制得织物用护理剂的性能测试结果如表1所示。
实施例4
(1)将聚乙二醇3kg、椰子油3kg、双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵2kg、二甲基羟基硅油1kg、酒石酸0.8kg、乙二胺四乙酸四钠0.5kg、辛基三嗪酮0.6kg和腐植酸钠0.5kg;
(2)将上述组分加入反应釜中,通入氮气,在0.8atm下,加热100℃下,反应1小时,在氮气环境中,冷却至室温;
(3)将步骤2中的产物调节pH为7.0,加入去离子水100kg,搅拌均匀,超声,采用200目滤网过滤,得到织物用护理剂。
制得织物用护理剂的性能测试结果如表1所示。
实施例5
(1)将聚乙二醇2kg、椰子油2kg、双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵1.5kg、二甲基羟基硅油0.5kg、酒石酸0.5kg、乙二胺四乙酸四钠0.1kg;
(2)将上述组分加入反应釜中,通入氮气,在0.5atm下,加热110℃下,反应0.5小时,在氮气环境中,冷却至室温;
(3)将步骤2中的产物调节pH为6.8,加入去离子水100kg,搅拌均匀,超声,采用200目滤网过滤,得到织物用护理剂。
制得织物用护理剂的性能测试结果如表1所示。
表1

Claims (1)

1.一种织物用护理剂,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成:
聚乙二醇 2-4份,
椰子油 2-4份,
双酯基季铵盐 1.5-3份,
二甲基羟基硅油 0.5-1.5份,
酒石酸 0.5-1份,
乙二胺四乙酸四钠 0.1-0.8份,
去离子水100份;
所述组分还包括辛基三嗪酮0.5-0.8重量份和腐植酸钠0.2-0.8重量份;
所述双酯基季铵盐为双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵;
所述的织物用护理剂通过下述的制备方法制备得到:
(1)将聚乙二醇2-4重量份、椰子油2-4重量份、双酯基季铵盐1.5-3重量份、二甲基羟基硅油0.5-1.5重量份、酒石酸0.5-1重量份和乙二胺四乙酸四钠0.1-0.8重量份;
(2)将上述组分加入反应釜中,通入氮气,在0.5-0.8atm下,加热,反应0.5-1小时,在氮气环境中,冷却至室温;
(3)将步骤2中的产物调节pH为6.5-7.0,加入去离子水100重量份,搅拌均匀,超声,过滤,得到织物用护理剂;
步骤2中所述加热温度为100-115℃,
所述过滤为采用200-300目滤网过滤。
CN201510053412.6A 2015-02-02 2015-02-02 一种织物用护理剂及其制备方法 Active CN104562696B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510053412.6A CN104562696B (zh) 2015-02-02 2015-02-02 一种织物用护理剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510053412.6A CN104562696B (zh) 2015-02-02 2015-02-02 一种织物用护理剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104562696A CN104562696A (zh) 2015-04-29
CN104562696B true CN104562696B (zh) 2016-11-23

Family

ID=53079716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510053412.6A Active CN104562696B (zh) 2015-02-02 2015-02-02 一种织物用护理剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104562696B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105220497A (zh) * 2015-10-20 2016-01-06 湖州博润实业有限公司 一种新型天然纤维用柔顺剂及其制备方法
CN108716120A (zh) * 2018-06-12 2018-10-30 苏州斯洁科电子有限公司 一种高效防静电组合液
CN110344265A (zh) * 2019-08-06 2019-10-18 南通中宸印染有限公司 一种印染工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1483072A (zh) * 2000-12-22 2004-03-17 荷兰联合利华有限公司 织物护理组合物
CN102864646A (zh) * 2012-09-19 2013-01-09 吴江市意胜纺织有限公司 一种织物防油剂
CN103194893A (zh) * 2013-04-24 2013-07-10 广州市番禺区协运来化工用品有限公司 一种柔顺剂及其制备方法
CN103668962A (zh) * 2013-11-22 2014-03-26 南通信一服饰有限公司 一种干棉织物用浓缩柔软剂
CN104074049A (zh) * 2014-07-16 2014-10-01 上海制皂(集团)如皋有限公司 一种抗菌衣物柔顺剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1483072A (zh) * 2000-12-22 2004-03-17 荷兰联合利华有限公司 织物护理组合物
CN102864646A (zh) * 2012-09-19 2013-01-09 吴江市意胜纺织有限公司 一种织物防油剂
CN103194893A (zh) * 2013-04-24 2013-07-10 广州市番禺区协运来化工用品有限公司 一种柔顺剂及其制备方法
CN103668962A (zh) * 2013-11-22 2014-03-26 南通信一服饰有限公司 一种干棉织物用浓缩柔软剂
CN104074049A (zh) * 2014-07-16 2014-10-01 上海制皂(集团)如皋有限公司 一种抗菌衣物柔顺剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN104562696A (zh) 2015-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103290674B (zh) 一种制备无氟超疏水棉织物的处理方法及处理液
CN104562696B (zh) 一种织物用护理剂及其制备方法
KR20190086600A (ko) 식물 섬유 혼방 피부 친화적 패브릭 및 그의 가공 방법
CN103437109A (zh) 一种羊绒织物缩绒柔软处理方法
CN105239389A (zh) 一种婴儿专用的新型抗菌纺织面料及其制备方法
CN114775095B (zh) 一种抗菌防霉除醛消臭多功能软体芯片及其制备方法
CN105220481A (zh) 一种婴儿服装专用的新型抗静电面料及其制备方法
CN109468832A (zh) 银纤维排汗透湿面料及其制备方法
JP4674429B2 (ja) 黒色高吸放湿性繊維
CN102876486B (zh) 一种毛纺缩呢净洗剂的制备方法
CN103451943A (zh) 一种羊毛织物处理剂及其制备方法
CN105200775A (zh) 一种涤纶面料的抗菌柔软整理工艺
CN108486899B (zh) 一种织物柔软整理剂及其制备方法
CN104762812A (zh) 一种衣物柔顺剂
CN104262982A (zh) 一种具有抗静电功能的木纤维及其制作方法
CN106319974A (zh) 一种抗菌被套面料的生产工艺
CN105133313B (zh) 一种用于尼龙的抗黄变剂
JP2009074200A (ja) 改質セルロース系繊維材料の製造方法
CN103981697A (zh) 一种除静电柔软剂及其制备方法
CN105734975A (zh) 用于真丝、羊毛等全平板面料定型的上浆剂及其制备方法
CN107641849A (zh) 一种弹力泡泡缎用抗菌氨纶纤维的制备方法
CN107740268A (zh) 一种织物防霉平滑蓬松柔软剂及其制备方法
CN104452161A (zh) 一种家纺面料的后整理方法
CN103451922A (zh) 一种羊毛衣物用柔顺洗涤剂及其制备方法
CN108951169B (zh) 一种天然醇醚改性有机硅亲水柔软剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant