CN104559860A - 一种低温热熔胶 - Google Patents
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Abstract
一种低温热熔胶，原料的质量组成为：苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）10％～40％；增粘剂10％～30％；丁晴橡胶5%~18%；聚乙烯蜡10%~40%；抗氧剂0.6%~0.1%；环烷油10％～30％；树脂？20%~30%？所述的增粘剂选用松香树脂或石油树脂。所述的丁晴橡胶为粉末丁晴橡胶（丙烯晴含量；32-35%）。所述的环烷油为KN4010环烷油。所述的抗氧剂选用抗氧剂B225、抗氧剂1010﹑抗氧剂168﹑抗氧剂DLTP或它们的混合物，对聚烯烃具有突出的加工稳定性和长效保护作用。？所述的聚乙烯蜡选用AC8等级，由于不规则的结构和低黏度均聚物，表现出很强的外润滑性。本发明热熔胶在150℃下黏度≤1.5Pa·s。在温度变化的情况下波动不大，相对比较稳定，在温度-10℃时粘性表现更加优异。
Description
技术领域
本发明属于热熔胶领域,特别是用于低温环境的压敏胶。
背景技术
一般对涂布成不干胶纸的热熔胶有耐酸性、耐碱性、耐温性、耐水性、耐化学品、抗老化性的要求。通常，热熔胶制作的标签纸贴标时在摄氏10度以上才可贴标，当低温环境下，热熔胶往往出现胶体变色，粘度下降甚至脆裂的现象。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种低温热熔胶，在零下10度时仍有很强的粘着力。
一种低温热熔胶，原料的质量组成为：
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）10％～40％
增粘剂10％～30％
丁晴橡胶5%~18%
聚乙烯蜡10%~40%
抗氧剂0.6%~0.1%
环烷油10％～30％
树脂 20%~30%
所述的增粘剂选用松香树脂或石油树脂。所述的丁晴橡胶为粉末丁晴橡胶（丙烯晴含量；32-35%）。所述的环烷油为KN4010环烷油。
所述的抗氧剂选用抗氧剂B225、抗氧剂1010﹑抗氧剂168﹑抗氧剂DLTP或它们的混合物，对聚烯烃具有突出的加工稳定性和长效保护作用。
所述的聚乙烯蜡选用AC8等级，由于不规则的结构和低黏度均聚物，表现出很强的外润滑性。
一种低温热溶胶的配制方法如下：
1）按配方中的计量比例将固定组分的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）和环烷油在88℃~98℃条件下进行处理15min~30min。
2）加入抗氧剂在150℃~200℃条件下高速搅拌。
3）依次加入SIS﹑抗氧化剂﹑聚乙烯蜡﹑丁晴橡胶、松香树脂或石油树脂、持续搅拌捏合。
4）将搅拌捏合均匀的热熔胶通过挤出机挤出出料。
本发明的有益效果是：本发明热熔胶在150℃下黏度≤1.5Pa·s。在温度变化的情况下波动不大，相对比较稳定，在温度-10℃时粘性表现更加优异。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施例详细说明如后。
实施例1：
低温热熔胶的质量比组分如下：
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS） 10g，
C5石油树脂 12g，
粉末丁晴橡胶（丙烯晴含量；32-35%） 9g，
GA-90松香树脂 20g，
KN4010环烷油 20g，
Honeywell 聚乙烯蜡 AC8 10g，
抗氧剂B225 0.8g。
根据上述配方的一种低温热溶胶，配制方法如下：
1）将固定组分的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）和KN4010环烷油在90℃条件下进行充油处理20min。
2）加入抗氧剂B225在180℃条件下高速搅拌。
3）依次加入石油树脂、粉末丁晴橡胶、松香树脂、Honeywell 聚乙烯蜡 AC8持续搅拌捏合。
4）将搅拌捏合均匀的热熔胶通过挤出机挤出出料。以下配制方法类同。
实施例2：
低温热熔胶，包括以下成分质量比均匀混合：
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS） 40g，
C5石油树脂 28g，
KN4010环烷油 25g，
Honeywell 聚乙烯蜡 AC8 21g，
GA-90松香树脂 18g，
粉末丁晴橡胶 16g，
抗氧剂B225 0.5g。
实施例3：
低温热熔胶，包括以下质量比均匀混合：
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS） 26g，
C5石油树脂 15g，
抗氧剂B225 5g，
Honeywell 聚乙烯蜡 AC8 40g，
GA-90松香树脂 16g，
粉末丁晴橡胶 16g。
实施例4：
低温热熔胶，包括以下质量比均匀混合：
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）23g，
C5石油树脂48g，
GA-90松香树脂15g，
Honeywell 聚乙烯蜡 AC8 13g，
抗氧剂B225 1g 。
测试实验：
用本发明作为胶粘剂，实验过程中将挠性覆铜版被粘试片的未胶接的一端弯曲180°，将刚性覆铜版被粘试片夹紧在固定的夹头上，而将挠性覆铜版被粘试片夹紧在另一夹头上。注意使夹头间试样准确定位，以保证所施加的拉力均匀地分布在试样的宽度上，开动机器，使上下夹头以恒定的速率分离，分离速率为100±10mm／min。实验结果以每个试样剥离强度的算术平均值来表示，见表1。
表1
常用的热熔胶铜版纸180度剥离力强度在10℃温度时5.6N/25mm,在0℃温度时为2.1N/25mm,表现的粘力不是特别高，温度在-10℃时，表现的剥离强度0.8N/25mm,粘力特别差，显而易见，按照国标FINAT测试方法NO.1，24小时180度剥离力粘性，在常温23℃ 湿度50％RH同材料的条件下，本发明所用配方在温度变化的情况下波动不大，相对比较稳定，在温度-10℃时粘性表现更加优异。
Claims (9)
1.一种低温热熔胶，其特征在于：
所使用的成分，原料的质量组成为：
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）10％～40％
增粘剂10％～30％
丁晴橡胶5%~18%
聚乙烯蜡10%~40%
抗氧剂0.6%~0.1%
环烷油10％～30％
树脂 20%~30%。
2.根据权利要求1所述的一种低温热熔胶，其特征在于：所述的树脂选用松香树脂或石油树脂。
3.根据权利要求1所述的一种低温热熔胶，其特征在于：所述的丁晴橡胶为粉末丁晴橡胶，其中，丙烯晴含量：32-35%。
4.根据权利要求1所述的一种低温热熔胶，其特征在于：所述的环烷油为KN4010环烷油。
5.根据权利要求1所述的一种低温热熔胶，其特征在于：所述的抗氧剂选用抗氧剂B225、抗氧剂1010﹑抗氧剂168﹑抗氧剂DLTP或它们的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种低温热熔胶，其特征在于：所述的聚乙烯蜡选用AC8等级。
7.权利要求1所述的低温热熔胶配制方法，其特征在于包括如下步骤：
按配方中的计量比例将固定组分的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）和环烷油在88℃~98℃条件下进行处理15min~30min；
加入抗氧剂在150℃~200℃条件下高速搅拌；
依次加入增粘剂、丁晴橡胶、松香树脂或石油树脂、聚乙烯蜡持续搅拌捏合；
将搅拌捏合均匀的热熔胶通过挤出机挤出出料。
8.根据权利要求7所述的配制方法，其特征在于步骤1）所述的处理温度为90℃。
9.根据权利要求7所述的配制方法，其特征在于所述的抗氧剂为抗氧剂B225。
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