CN103320067A - 用于快递防水袋的快速粘合热熔压敏胶及制备方法 - Google Patents

Abstract

一种用于快递防水袋的快速粘合热熔压敏胶及制备方法，用于解决低温粘合性差、易溢胶渗油等问题。其技术方案是，所述产品由下述质量份的原料配制而成：主体树脂100，增塑剂40-80，增粘树脂110-180，软化剂30-80，高内聚力石油树脂5-20，抗氧剂1-3。本发明经检验表明，产品快粘性符合在常温贴合10秒以后不能揭开、-10℃粘贴5分钟后不能揭开的特性要求，如果揭开必须要使袋子破坏或严重变形；持粘性好，剥离强度高，常温可放置一年无渗油，具有优良的抗老化性能，可在-20～45℃的温度范围内正常使用；无异味，不含任何有毒有害的成份。

Description

用于快递防水袋的快速粘合热熔压敏胶及制备方法

技术领域

本发明涉及一种粘合剂，特别是用于快递防水袋的快速粘合热熔压敏胶及制备方法，属粘合剂技术领域。 

背景技术

随着互联网用户和电子商务货运量的快速增长，快递物流业飞速发展，产业规模逐步扩大。就我国而言，电子商务每天产生的快件量已超过1000万件，占全国日发送快件总量的一半左右，它带动了快递业务收入每年约20%的强劲增长。各快递公司对于快递用防水袋的需求量越来越大，预计未来5年，中国的快递行业会有一个突飞猛进的发展，可见，用于快递行业包装袋的市场前景非常广阔。目前，用于快递物流行业的防水袋用热熔压敏胶还存在诸多缺陷：如粘合牢度不够容易遗漏丢失商品，在收寄快件时经常会看到一些防水袋的封口牢度不足，尤其是到冬季封口胶几乎失粘，根本无法黏贴接口，经常要用胶带又粘贴一遍，极不方便而又造成浪费；胶材内聚不足溢流到封口条外与其它货物粘连；气味较大，存在潜在环保危害；封口胶析出油类小分子，易造成污染和和失粘等事故。上述现象直接影响到快递业务的口碑，引起用户的抱怨，是亟待解决的问题。 

发明内容

本发明用于克服已有技术的缺陷而提供一种常温及低温粘合性能好、不溢胶渗油、无异味的用于快递防水袋的快速粘合热熔压敏胶；另外，本发明同时还要提供这种热熔压敏胶较的制备方法。 

本发明所称问题是由以下技术方案解决的： 

 一种用于快递防水袋的快速粘合热熔压敏胶，其特别之处是，它由下述质量份的原料配制而成：主体树脂 100，增塑剂 40-80，增粘树脂110-180，软化剂30-80，高内聚力石油树脂 5-20，抗氧剂 1-3。

上述用于快递防水袋的快速粘合热熔压敏胶，所述主体树脂选用牌号1522的热塑性弹性体SIS；所述增塑剂选用热熔压敏胶环烷油KG16C，所述热熔压敏胶环烷油KG16C为碳型结构、CN含量不低于40%；所述增粘树脂为芳香族改性的C5石油树脂，选用牌号为E-2203LC；所述软化剂为芳香族改性的脂肪族树脂，选用牌号为wingtack10；所述高内聚力石油树脂为纯苯乙烯单体合成的具有增粘和补强作用的石油树脂，选用牌号为Norsolene W-85；所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂 KY-1076（β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯）。 

一种用于快递防水袋的快速粘合热熔压敏胶的制备方法，它按下列步骤进行： 

a.按配比称取各组分，取增塑剂和抗氧剂投入反应釜内，搅拌并加热；

b.待加热温度达125℃时，徐徐加入主体树脂，搅拌5分钟后，再加入总量1/3的增粘树脂； 

c.继续搅拌并加热至155℃，加入高内聚力石油树脂，10分钟后加入软化剂；5分钟后分两次加入剩余的2/3增粘树脂，两次加入间隔5分钟，保温搅拌30分钟；

d. 停止加热，反应釜抽真空，在真空压力0.07Mpa下，继续搅拌，保持30分钟；

e. 停止搅拌，反应釜通压缩空气，放料口加120目过滤网放料，冷却后包装，即得成品。

本发明针对现有快递防水袋用热熔压敏粘合性不足、特别是低温粘合性差、易溢胶渗油及异味问题进行了改进，其产品以热塑性弹性体SIS为主体树脂，优选增塑剂、增粘剂、软化剂、及高内聚力树脂的品种及添加比例，经制备工艺制成本发明产品。经检验表明，本发明产品快粘性符合在常温贴合10秒以后不能揭开、-10℃粘贴5分钟后不能揭开的特性要求，如果揭开必须要使袋子破坏或严重变形；持粘性好，剥离强度高，常温可放置一年无渗油，具有优良的抗老化性能，可在-20～45℃的温度范围内正常使用；无异味，不含任何有毒有害的成份。 

具体实施方式

本发明产品所述热熔压敏胶的主体树脂选用牌号1522的热塑性弹性体SIS（简称SIS）。SIS属苯乙烯热塑性弹性体之类，是苯乙烯～异戊二烯一苯乙烯三嵌段共聚物(styrene isoprene styrene block polymer)， SIS为不相容的两相结构，PS分散到聚异戊二烯连续相中，起到“硫化”和补强作用。结构中存在着聚异戊二烯嵌段，具有多个甲基侧链，粘合力较强，比SBS更适宜制造压敏胶，尤其是热熔压敏胶。由于SIS嵌段共聚物分子结构上的特点，纯料模量低，容易产生粘性：熔融粘度低，由它制得的胶粘剂柔性好，粘接强度高，低温粘接力强。同时能与增粘剂和增望剂相缔合，可能成为较佳的瞬间粘合胶。因此本发明选用SIS体系作为主体树脂。 

本发明经反复实验发现，反映热熔压敏胶瞬间粘合力的主要指标是热熔压敏胶的初粘以及对基材的浸润性，而对热熔压敏胶的初粘以及浸润性影响较大的是增粘树脂以及软化剂的品种及用量。本发明通过精选软化剂品种，及反复试验软化剂的添加用量，得出最佳配比：采用具有增粘、增塑两种功能及低软化点的软化剂wingtack10（Tg温度为零下31℃）的技术方案来解决热熔压敏胶瞬间粘合力问题。玻璃化温度Tg对热熔压敏胶的性能影响很大，Tg过高，弹性模量增大，剥离强度降低，会失去压敏性，Tg过低，内聚强度低，会产生压敏胶胶层剥离破坏，所以本发明还使用了Tg较高的由芳香族改性的C5石油树脂E-2203LC和wingtack10共用，在发挥其协同作用的同时，增强了胶的综合性能。 

普通热熔压敏胶溢胶问题的出现是由于其内聚不够和软化点不合适，现有技术大部分采用低软化点的增粘树脂和高软化点的增粘树脂共用来缓解溢胶的问题。但是这样就提高了热熔压敏胶的软化点，使热熔压敏胶的初粘性（即浸润性）减低而使胶不能瞬时粘结。 SIS是苯乙烯和异戊二烯的嵌段共聚物，它具有明显的粘弹性的橡胶相和热塑性的塑料相的两相结构，本发明利用 SIS其特点，为解决溢胶问题，采用与热熔压敏胶主体树脂SIS中的塑料相相容性好的石油树脂Norsolene W-85（它是纯苯乙烯单体合成的具有增粘和补强作用的石油树脂）来大大提高热熔压敏胶整个体系的内聚力，在整个热熔压敏胶体系中起到一定骨架作用，从而在保持初粘性不降低的前提下解决了溢胶的问题。 

针对热熔压敏胶的渗油问题，本发明采用既有增粘作用又有增塑作用的进口高效树脂wingtack10加以解决，wingtack10具有优异的和主体树脂SIS的相容性，它本身不容易析出，同时使用wingtack10还能减少容易产生析出的增塑剂的用量，从而使热熔压敏胶的性能不降低还有较好的改善作用。 

本发明产品原料全部选用的是性能优异符合国家相关标准的材料，在生产过程中严格按照工艺要求控制防止过热老化和异物的进入，故生产出的产品几乎没有气味，解决了熔压敏胶的异味问题，而且不含任何有毒有害的成份。 

以下给出本发明产品配方的几个具体实施例：（单位为Kg） 

本发明产品的制备方法如下：

a.按配比称取各组分，取增塑剂和抗氧剂投入反应釜内，搅拌并加热；

b.待加热温度达125℃时，徐徐加入主体树脂，搅拌5分钟后，再加入总量1/3的增粘树脂； 

c.继续搅拌并加热至155℃，加入高内聚力石油树脂，10分钟后加入软化剂，5分钟后分两次加入剩余的2/3增粘树脂，两次加入间隔5分钟，保温搅拌30分钟；

d. 停止加热，反应釜抽真空，在真空压力0.07Mpa下，继续搅拌，保持30分钟；

e. 停止搅拌，反应釜通压缩空气，放料口加120目过滤网放料，冷却后包装，即得成品。

本发明产品经检验表明：快粘性符合在常温贴合10秒以后不能揭开，-10℃粘贴5分钟后不能揭开的特性要求，如果揭开必须要使袋子破坏或严重变形的。持粘性好，剥离强度高，常温可放置一年无渗油，具有优良的抗老化性能，可在-20～45℃的温度范围内正常使用。 

下表为本发明产品的性能： 

注：老化试验为50℃，放置24小时后测试。

Claims (3)

1. 一种用于快递防水袋的快速粘合热熔压敏胶，其特征在于，它由下述质量份的原料配制而成：主体树脂 100，增塑剂 40-80，增粘树脂110-180，软化剂30-80，高内聚力石油树脂 5-20，抗氧剂 1-3。

2.根据权利要求1所述的用于快递防水袋的快速粘合热熔压敏胶，其特征在于，所述主体树脂选用牌号1522的热塑性弹性体SIS；所述增塑剂选用热熔压敏胶环烷油KG16C，所述热熔压敏胶环烷油KG16C为碳型结构、CN含量不低于40%；所述增粘树脂为芳香族改性的C5石油树脂，选用牌号为E-2203LC；所述软化剂为芳香族改性的脂肪族树脂，选用牌号为wingtack10；所述高内聚力石油树脂为纯苯乙烯单体合成的具有增粘和补强作用的石油树脂，选用牌号为Norsolene W-85；所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂 KY-1076。

3.一种用于快递防水袋的快速粘合热熔压敏胶的制备方法，其特征在于：它按下列步骤进行：

a.按配比称取各组分，取增塑剂和抗氧剂投入反应釜内，搅拌并加热；

b.待加热温度达125℃时，徐徐加入主体树脂，搅拌5分钟后，再加入总量1/3的增粘树脂； 

c.继续搅拌并加热至155℃，加入高内聚力石油树脂，10分钟后加入软化剂；5分钟后分两次加入剩余的2/3增粘树脂，两次加入间隔5分钟，保温搅拌30分钟；

d. 停止加热，反应釜抽真空，在真空压力0.07Mpa下，继续搅拌，保持30分钟；

e. 停止搅拌，反应釜通压缩空气，放料口加120目过滤网放料，冷却后包装，即得成品。