CN104556473A - 一种含有机磷废水的深度除磷方法 - Google Patents

一种含有机磷废水的深度除磷方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104556473A
CN104556473A CN201410769630.5A CN201410769630A CN104556473A CN 104556473 A CN104556473 A CN 104556473A CN 201410769630 A CN201410769630 A CN 201410769630A CN 104556473 A CN104556473 A CN 104556473A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wastewater
organophosphorus
phosphorus removal
deep
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410769630.5A
Other languages
English (en)
Inventor
韩正昌
马军军
高亚娟
王志磊
凌玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Ge Luote Environmental Engineering Limited-Liability Co
Original Assignee
Nanjing Ge Luote Environmental Engineering Limited-Liability Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Ge Luote Environmental Engineering Limited-Liability Co filed Critical Nanjing Ge Luote Environmental Engineering Limited-Liability Co
Priority to CN201410769630.5A priority Critical patent/CN104556473A/zh
Publication of CN104556473A publication Critical patent/CN104556473A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

本发明属于环境保护领域,特别是涉及一种含有机磷废水的深度除磷方法。为了实现有机磷废水的深度除磷,本发明公开了一种有机磷废水的深度除磷方法,其包括以下步骤:(1)向有机磷废水中投加质量分数为30%的双氧水,(2)向废水中通入臭氧,(3)添加废水质量0.1‰-5%的亚铁盐,(4)调节废水pH至6~9,然后向废水溶液中加入聚丙烯酰胺,静置,沉降。采用本发明公开的方法,有机磷废水中总磷去除率达到99%以上,出水总磷低于0.5mg/L,符合污水排放标准GB8978-1996中的总磷要求,并且本发明中采用的除磷工艺成本低,具有实践推广意义。

Description

一种含有机磷废水的深度除磷方法
技术领域
本发明属于环境保护领域,特别是涉及废水处理领域,更为具体的说是涉及一种含有机磷废水的深度除磷方法。
背景技术
本发明中所指的有机磷是以草甘膦为代表的,分子结构中P被包埋在中间,造成与无机磷处理难度截然不同,在废水处理中,难以除去的有机磷。
由于有机磷分子中,磷原子被包埋在整个有机分子中间,因此难于和其他试剂发生反应,从而造成这类型的有机磷分子,特别是其中的磷原子非常难于被结合进而除去。因此,关于有机磷的去除无法直接借鉴现有的无机磷废水除磷工艺。
以草甘膦为例,其化学名称为N-磷酸甲基-甘氨酸,因此P位于分子式中间,难以通过常规的磷处理技术除去。现有处理技术处理草甘膦废水,出水总磷一般在5-8mg/L,而国家的排放标准规定总磷排放指标为≤0.5mg/L,因此草甘膦废水难以达标排放,以草甘膦为代表的有机磷废水处理是目前行业内公认的难题。
目前,国内的研究大都接种在如何降解废水的COD上,而对于其中有机磷的去除鲜有涉及。
对于有机磷的去除而言,目前常用的方法就是Fenton氧化反应,但是当有机磷废水中有机磷的含量降低至5-8mg/L时,很难进一步降低。同时,如果反复采用Fenton反应进行处理,则环保处理成本激增。
因此,寻找一种新的成本低的有机磷废水处理工艺,特别是集中在有机磷含量已经降低至较低程度下的深度除磷方法研究,有着重要的实践意义。
发明内容
为了实现有机磷废水的深度除磷,从而低成本、高效率的达到排放标准,本发明公开了一种有机磷废水的深度除磷方法,其包括以下步骤:
(1)向有机磷废水中投加质量分数为30%的双氧水,双氧水的投加体积为废水体积的1‰~5%;
(2)向废水中通入臭氧,充分反应0.5~3小时;
(3)添加废水质量0.1‰-5%的亚铁盐,搅拌,充分反应0.2~2小时;
(4)调节废水pH至6~9,然后向废水溶液中加入聚丙烯酰胺,静置,沉降,上清液总磷含量≤0.5mg/L。
优选地,双氧水的投加体积为废水体积的1‰-1%。
优选地,所述亚铁盐为硫酸亚铁。
采用本发明所公开的技术方案,有机磷废水中总磷去除率达到99%以上,出水总磷低于0.5mg/L,符合污水排放标准GB8978-1996中的总磷要求,并且本发明中采用的除磷工艺成本低,具有实践推广意义。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面结合具体实施例对本发明进行进一步地阐述。
以下实施例中COD是指化学需氧量,TP指总磷量。
以下所使用试剂除非特别声明其制备方法,其他均为市售产品。
实施例1
取A厂经过除磷工艺处理的低浓度草甘膦废水,检测其指标,COD浓度为232mg/L,TP浓度为10.69mg/L。
向低浓度草甘膦废水中投加质量分数为30%的双氧水,投加体积为废水体积的1‰,充分混合后,向其中通入臭氧,优选通过曝气的形式通入,反应0.5小时,然后将反应后的溶液导出,并向其中加入硫酸亚铁,Fe2+的投加量为废水重量的0.25‰,搅拌,反应0.5小时。
向反应后的废水中加入适量的碱,调节其pH至6.69,然后投入助凝剂PAM3mg/L,静置,沉降。
检测上清液中的相关指标,其COD浓度为82mg/L,TP浓度为0.44mg/L,COD去除率为64.6%,TP去除率为95.88%。
实施例2
取B厂经过除磷工艺处理的低浓度草甘膦废水,检测其指标,COD浓度为244mg/L,TP浓度为23.23mg/L。
向低浓度草甘膦废水中投加质量分数为30%的双氧水,投加体积为废水体积的5‰,充分混合后,向其中通入臭氧,优选通过曝气的形式通入,反应0.5小时,然后将反应后的溶液导出,并向其中加入硫酸亚铁,Fe2+的投加量为废水重量的1.25‰,搅拌,反应0.5小时。
向反应后的废水中加入适量的碱,调节其pH至6.92,然后投入助凝剂PAM5mg/L,静置,沉降。
检测上清液中的相关指标,其COD浓度为91mg/L,TP浓度为0.48mg/L,COD去除率为62.7%,TP去除率为97.90%。
实施例3
配制草甘膦模拟废水,其中草甘膦浓度为1900mg/L,COD浓度为30200mg/L,TP浓度为1877.58mg/L,pH值2.22。
取模拟废水450mL,废水用石灰调节pH至7.55,在90℃搅拌2小时,抽滤后,取上清液。其COD浓度为10600mg/L,TP浓度为119.88mg/L。
向上清液200mL中投加15.91gFeSO·7HO,投加双氧水1mL,调节pH至3~4,反应2小时后,抽滤,取上清液100mL。其COD浓度为4960mg/L,TP浓度为10.692mg/L
按照每100克水样投加固体漂粉精3Ca(Cl)2·2Ca(OH)2 1g的比例,向其中投加固体漂粉精,抽滤,取上清液。其COD浓度为640mg/L,TP浓度为0.6966mg/L。
实施例4
配制草甘膦模拟废水,其中草甘膦浓度为400mg/L,COD浓度为32000mg/L,TP浓度为367.74mg/L,pH值2.48。
取400mL模拟废水,投加2.1136gFeSO·7HO,50℃恒温水域中,投加1%双氧水,反应2小时,用氢氧化钠调节pH至7,抽滤,检测其各项指标。COD浓度2160mg/L,TP浓度229.4mg/L。
进一步投加助凝剂PAM,静置,沉降,取上清液,测得其COD浓度为576mg/L,TP浓度为80.19mg/L。

Claims (3)

1.一种有机磷废水的深度除磷方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)向有机磷废水中投加质量分数为30%的双氧水,双氧水的投加体积为废水体积的1‰~5%;
(2)向废水中通入臭氧,充分反应0.5~3小时;
(3)添加废水质量0.1‰-5%的亚铁盐,搅拌,充分反应0.2~2小时;
(4)调节废水pH至6~9,然后向废水溶液中加入聚丙烯酰胺,静置,沉降,上清液总磷含量≤0.5mg/L。
2.根据权利要求1所述的深度除磷方法,其特征是,双氧水的投加体积为废水体积的1‰-1%。
3.根据权利要求1所述的深度除磷方法,其特征是,所述亚铁盐为硫酸亚铁。
CN201410769630.5A 2014-12-15 2014-12-15 一种含有机磷废水的深度除磷方法 Pending CN104556473A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410769630.5A CN104556473A (zh) 2014-12-15 2014-12-15 一种含有机磷废水的深度除磷方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410769630.5A CN104556473A (zh) 2014-12-15 2014-12-15 一种含有机磷废水的深度除磷方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104556473A true CN104556473A (zh) 2015-04-29

Family

ID=53073674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410769630.5A Pending CN104556473A (zh) 2014-12-15 2014-12-15 一种含有机磷废水的深度除磷方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104556473A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105692964A (zh) * 2016-03-25 2016-06-22 福建禹环境科技有限公司 一种畜禽养殖废水除磷新工艺
CN105967390A (zh) * 2016-05-30 2016-09-28 中国天辰工程有限公司 一种高浓度含磷废水高效除磷的结晶分离方法
CN107555649A (zh) * 2017-08-09 2018-01-09 北京高能时代环境技术股份有限公司 一种深度去除废水中有机磷的方法
CN109336295A (zh) * 2018-12-12 2019-02-15 河南省科学院化学研究所有限公司 一种含有机磷的阻燃布生产废水处理方法
CN113023991A (zh) * 2021-03-17 2021-06-25 山东滨农科技有限公司 一种处理高浓度有机磷废水的系统及其处理工艺

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101671089A (zh) * 2009-10-12 2010-03-17 福建三农集团股份有限公司 一种草甘膦生产废水的预处理方法
CN101704606A (zh) * 2009-04-27 2010-05-12 南通泰禾化工有限公司 一种含有机磷废水的处理方法
CN101830580A (zh) * 2009-03-13 2010-09-15 浙江新安化工集团股份有限公司 一种氧化法处理草甘膦母液的方法
CN102139974A (zh) * 2011-02-21 2011-08-03 李开明 一种含磷废水的处理方法
CN102173518A (zh) * 2011-03-16 2011-09-07 广西壮族自治区化工研究院 草甘膦废水除磷处理方法
CN102627361A (zh) * 2012-03-27 2012-08-08 浙江省环境保护科学设计研究院 一种草甘膦生产废水除磷的方法及装置
CN103121772A (zh) * 2011-11-17 2013-05-29 浙江新安化工集团股份有限公司 一种含磷废水的处理方法
JP2013202511A (ja) * 2012-03-28 2013-10-07 Swing Corp 窒素およびリンの除去装置ならびに除去方法
CN103991987A (zh) * 2014-06-09 2014-08-20 北京碧水源环境工程有限公司 一种预处理高磷废水去除总磷的工艺及其工艺系统

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101830580A (zh) * 2009-03-13 2010-09-15 浙江新安化工集团股份有限公司 一种氧化法处理草甘膦母液的方法
CN101704606A (zh) * 2009-04-27 2010-05-12 南通泰禾化工有限公司 一种含有机磷废水的处理方法
CN101671089A (zh) * 2009-10-12 2010-03-17 福建三农集团股份有限公司 一种草甘膦生产废水的预处理方法
CN102139974A (zh) * 2011-02-21 2011-08-03 李开明 一种含磷废水的处理方法
CN102173518A (zh) * 2011-03-16 2011-09-07 广西壮族自治区化工研究院 草甘膦废水除磷处理方法
CN103121772A (zh) * 2011-11-17 2013-05-29 浙江新安化工集团股份有限公司 一种含磷废水的处理方法
CN102627361A (zh) * 2012-03-27 2012-08-08 浙江省环境保护科学设计研究院 一种草甘膦生产废水除磷的方法及装置
JP2013202511A (ja) * 2012-03-28 2013-10-07 Swing Corp 窒素およびリンの除去装置ならびに除去方法
CN103991987A (zh) * 2014-06-09 2014-08-20 北京碧水源环境工程有限公司 一种预处理高磷废水去除总磷的工艺及其工艺系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
申元丽等: "臭氧氧化降解除草剂草甘膦的实验研究", 《环境科学学报》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105692964A (zh) * 2016-03-25 2016-06-22 福建禹环境科技有限公司 一种畜禽养殖废水除磷新工艺
CN105967390A (zh) * 2016-05-30 2016-09-28 中国天辰工程有限公司 一种高浓度含磷废水高效除磷的结晶分离方法
CN107555649A (zh) * 2017-08-09 2018-01-09 北京高能时代环境技术股份有限公司 一种深度去除废水中有机磷的方法
CN109336295A (zh) * 2018-12-12 2019-02-15 河南省科学院化学研究所有限公司 一种含有机磷的阻燃布生产废水处理方法
CN109336295B (zh) * 2018-12-12 2021-07-27 河南省科学院化学研究所有限公司 一种含有机磷的阻燃布生产废水处理方法
CN113023991A (zh) * 2021-03-17 2021-06-25 山东滨农科技有限公司 一种处理高浓度有机磷废水的系统及其处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Xu et al. Performance and microbial communities of completely autotrophic denitrification in a bioelectrochemically-assisted constructed wetland system for nitrate removal
CN104556473A (zh) 一种含有机磷废水的深度除磷方法
CN107555616B (zh) 一种水体中氨氮和硝酸盐氮同步去除的方法
CN103274564B (zh) 一种橡胶促进剂生产废水的处理工艺
CN103992009A (zh) 一种有毒有机化工废水的pbob处理工艺
Liu et al. A new multiple-stage electrocoagulation process on anaerobic digestion effluent to simultaneously reclaim water and clean up biogas
Liang et al. Degradation of guar in an up-flow anaerobic sludge blanket reactor: Impacts of salinity on performance robustness, granulation and microbial community
CN109399867A (zh) 一种有机硅废水的生化处理方法
CN101264997A (zh) 一种生活垃圾渗滤液处理中的膜过滤浓缩液的处理方法
CN105753248A (zh) 一种反渗透浓盐水的蒸发前处理方法
Song et al. Enhanced hydrolyzed polyacrylamide removal from water by an aerobic biofilm reactor-ozone reactor-aerobic biofilm reactor hybrid treatment system: Performance, key enzymes and functional microorganisms
Yang et al. Bioelectrochemical process for simultaneous removal of copper, ammonium and organic matter using an algae-assisted triple-chamber microbial fuel cell
Kim et al. Inhibitory effects of inorganic and organic coagulants on acidogenic fermentation
CN102153240A (zh) 甲硝唑生产废水处理方法
CN104973668A (zh) 一种有机改性聚合硫酸铁净水剂的制备方法
Tang et al. Role of types and dosages of cations with low valance states on microalgal-bacterial symbiosis system treating wastewater
CN103896457B (zh) 一种精细化工废水处理工艺
CN107814466A (zh) 一种dpt生产废水处理工艺
CN105000685B (zh) 一种化学水处理剂
CN106242111A (zh) 一种用于处理含汞污水的净化剂及废水处理方法
Li et al. Assessing biomass activities, sludge characteristics and membrane fouling in the University of Cape Town membrane bioreactor under ferric chloride addition
CN102910771B (zh) 一种高浓度含磷废水的处理方法
CN201809251U (zh) 垃圾渗滤液的膜过滤浓缩液处理装置
CN109133559B (zh) 一种降低钻井废弃磺化泥浆化学需氧量的药剂及方法
CN204138486U (zh) 一种有机硅废水的分类处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150429