CN107814466A - 一种dpt生产废水处理工艺 - Google Patents

一种dpt生产废水处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107814466A
CN107814466A CN201711288861.4A CN201711288861A CN107814466A CN 107814466 A CN107814466 A CN 107814466A CN 201711288861 A CN201711288861 A CN 201711288861A CN 107814466 A CN107814466 A CN 107814466A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
value
dpt
hydrolysis acidification
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711288861.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107814466B (zh
Inventor
罗志龙
蒋浩龙
康超
邹高兴
陈�基
李普瑞
杨毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Modern Chemistry Research Institute
Original Assignee
Xian Modern Chemistry Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Modern Chemistry Research Institute filed Critical Xian Modern Chemistry Research Institute
Priority to CN201711288861.4A priority Critical patent/CN107814466B/zh
Publication of CN107814466A publication Critical patent/CN107814466A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107814466B publication Critical patent/CN107814466B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722—Oxidation by peroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/101—Sulfur compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/14—NH3-N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/20—Total organic carbon [TOC]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/02—Specific form of oxidant
    • C02F2305/026—Fenton's reagent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

本发明公开了一种DPT生产废水处理工艺，其适用于处理小分子法合成DPT(二硝基五亚甲基四胺)生产废水，属于化工环保技术领域。本发明提供了一种物理、化学、生物组合处理处理方法，其工艺过程主要过程包括：预处理过程、Fenton氧化、硫酸根去除、水解酸化、接触氧化、污泥浓缩工艺步骤，处理之后水质可达到兵器工业水污染物排放标准。本发明具有工艺简单、处理成本低廉、出水指标优良的特点，特别适用此类废水的规模化处理。

Description

一种DPT生产废水处理工艺
技术领域
本发明属于化工环保技术领域。涉及一种火炸药生产废水处理工艺，适用于处理小分子法合成DPT(二硝基五亚甲基四胺)生产过程产生的废水，处理效率较高，成本较低。
背景技术
HMX是第二代含能材料中能量水平最高的单质炸药，也是当前使用中综合性能最好的单质炸药。HMX的工业化生产基本上沿用以乌洛托品为原料的醋酐法工艺，该工艺方法成熟稳定但生产成本仍然较高，也限制了HMX更广泛的应用。目前，由中国兵器工业第四研究院开发设计的醛铵小分子合成法制备HMX工艺能显著降低其生产成本并保障工艺安全与效率，已在多处实施应用，有望成为取代醋酐法的HMX规模化生产工艺。DPT是HMX制备过程的一个重要中间体，采用小分子尿素经醛胺缩合水解制DPT过程中会产生大量不易处理的高浓有机废水(表1)，每生产1kgDPT会产生25-30kg废水。
表1小分子法合成DPT工艺废水9项水质指标
经对DPT生产废水其9项水质指标(色度、pH值、氨氮、总氮、COD、悬浮物、总磷、BOD5、TOC)检测分析，DPT废水水样近似中性，其COD和BOD值较高，污染较大，其色度和悬浮物均非常小，因而废水处理的重心在于污染物的降解。
对于火炸药废水的处理方法包括传统的焚烧法、活性炭吸附法、电化学氧化法等与前沿的光催化氧化法、臭氧法、超临界水氧化法等方法。其中前沿手段处理成本高昂，尚不具备工业化意义因而不适用于小分子法合成DPT生产废水的处理；传统的焚烧法等方法处理目标废水效率较低不适合作为DPT生产废水的优选处理方法；活性炭吸附法等方法处理目标废水会存在毒性残留，留下明显隐患同样不适用于DPT生产废水的处理。
目前，一方面我国国防建设和发展的进程中炸药的生产和使用需求居高不下，炸药废水污染问题已不容忽视；另一方面奥克托今的广泛应用的需求使醛铵小分子合成法制备工艺的推广刻不容缓，因而对DPT生产废水的有效处理工艺有很大的现实意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对小分子法合成DPT生产废水，提供一种物理、化学、生物组合处理技术，较为经济高效的将该类废水处理至相关排放标准要求。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术解决方案：
一种小分子法合成DPT生产废水处理工艺，主要过程如图1所示，包括：废水预处理、Fenton氧化、硫酸根去除、水解酸化、接触氧化、污泥浓缩工艺步骤；
具体工艺过程按以下步骤进行：
步骤一：将DPT生产废水加入反应容器内，液体总量不超出容器体积的60％，使用DPT硝解合成HMX工艺中回收的稀硝酸调节DPT废水pH值，稀硝酸的质量浓度为50％，将pH值调节至2.0-2.5范围则废水的预处理完成；
步骤二：预处理完成后，pH值已调节至2.0-2.5；此时，根据废水水样中的化学需氧量——COD值，向反应容器内一次性加入双氧水摩尔量十分之一的七水硫酸亚铁固体，并缓慢加入体积u毫升质量浓度30％的双氧水，双氧水投入量与COD值关系式为其中是H2O2投入量，系数a＝64，V为废水体积，MCOD即COD值，迅速搅拌，使Fenton氧化反应平稳进行；
步骤三：Fenton氧化环节完成后向反应器内投入氢氧化钙以去除废水中的SO4 2-，投入量约为废水质量的1/40～1/30。之后上层清液进入水解酸化池，下层沉淀物铁泥和硫酸钙进入淤泥浓缩池；
步骤四：将步骤三中的上层清液放入水解酸化池，通过调节水解酸化系统的初始pH＝7.2并使过程中pH值保持在6.5～7.5之间，同时调节COD浓度、污泥回流量、污水停留时间等操作条件，使水解酸化系统保持大量的厌氧、兼氧两类不同世代周期菌属，COD容积负荷保持在6.0kg·m-3·d-1。水解酸化步骤不仅提高了废水的可生化性，而且去除了70％～80％的COD；
步骤五：经过水解酸化处理所得废水进入接触氧化池由好氧微生物解酚极毛杆菌与生孢噬纤维菌降解处理，完成之后进入终极沉淀池进行沉淀，沉淀完成后上层清水即可达到排放标准出水排放，下层沉淀进入淤泥浓缩池进行浓缩处理。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
1.通过Fenton高级氧化反应去除了DPT废水60％以上的COD；
2.用及其廉价的氢氧化钙中和去除了废水中的硫酸根离子，降低了氨氮含量；
3.通过水解酸化系统进一步去除了COD和TOC并提高了废水的可生化性；
4.通过好氧菌微生物解酚极毛杆菌与生孢噬纤维菌降解去除了废水中的BOD和TOC；
5.处理过程中产生的淤泥进入浓缩池进行初步浓缩后可再采用板框压滤机进行压缩过滤，之后产生的少量滤饼外运处理即可。
本发明的有益效果为：
1.处理成本低：经测算，此类DPT废水处理综合成本约为每吨10元左右；
2.处理效果好：处理后出水水质符合国家三级排放标准(GB 8978-1996)；
3.工艺简单可靠，易于工业化规模废水处理。
附图说明
图1为小分子法合成DPT生产废水处理工艺流程框图。其适用于处理小分子法合成DPT生产废水，所使用的工艺原理包含了酸碱中和、Fenton氧化、复分解反应、厌氧水解酸化、好氧生物接触氧化、压滤浓缩分离等过程。
具体实施方式
遵从上述技术方案，结合以下实施例对本发明做进一步详细的说明，需要指出的是本发明并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
实施例1：
本实施例给出一种DPT废水处理工艺方法，具体包括以下步骤：
首先将量取12L的DPT生产废水加入30L的反应容器内，该DPT生产废水COD值为46840mg/L。缓慢加入HMX合成第二步工艺中回收的50％稀硝酸，至反应容器内pH计读数显示2.0时，停止加入稀硝酸完成预处理；
预处理完成后，根据水样的COD值，向反应容器内一次性加入244.2g七水硫酸亚铁，并缓慢加入质量浓度30％双氧水904.9ml，迅速搅拌并保持搅拌持续开启；
随后向反应器内投入640g氢氧化钙以去除废水中的SO4 2-，反应后上层清液进入水解酸化池，下层沉淀物铁泥和硫酸钙进入淤泥浓缩池；
对反应获得的上层清液在水解酸化池中，缓慢加入稀硝酸直至水解酸化系统的初始pH＝7.2，调节系统COD浓度、污泥回流量、污水停留时间等操作条件并使pH值维持在6.5～7.5之间，使水解酸化系统保持大量的厌氧、兼氧两类不同世代周期菌属，COD容积负荷保持在6.0kg·m-3·d-1。
经过水解酸化处理所得废水进入接触氧化池由好氧微生物解酚极毛杆菌降解处理，完成之后进入终极沉淀池进行沉淀，沉淀完成后上层清水即可达到排放标准出水排放，下层沉淀进入淤泥浓缩池进行浓缩处理；
实施例2：
本实施例给出一种DPT废水处理工艺方法，具体包括以下步骤：
首先将量取320LDPT生产废水加入1000L的反应釜内，该DPT生产废水COD值为46840mg/L。缓慢加入HMX合成第二步工艺中回收的50％稀硝酸，至反应容器内pH计读数显示2.5时，停止加入稀硝酸完成预处理；
预处理完成后，根据水样的COD值，向反应容器内一次性加入6.512kg七水硫酸亚铁，并缓慢加入质量浓度30％双氧水24.13L，迅速搅拌并保持搅拌持续开启；
随后向反应器内投入12.8kg氢氧化钙以去除废水中的SO4 2-，反应后上层清液进入水解酸化池，下层沉淀物铁泥和硫酸钙进入淤泥浓缩池；
对反应获得的上层清液在水解酸化池中，缓慢加入稀硝酸直至水解酸化系统的初始pH＝7.2，调节系统COD浓度、污泥回流量、污水停留时间等操作条件并使pH值维持在6.5～7.5之间，使水解酸化系统保持大量的厌氧、兼氧两类不同世代周期菌属，COD容积负荷保持在6.0kg·m-3·d-1。
经过水解酸化处理所得废水进入接触氧化池由好氧微生物生孢噬纤维菌降解处理，完成之后进入终极沉淀池进行沉淀，沉淀完成后上层清水即可达到排放标准出水排放，下层沉淀进入淤泥浓缩池进行浓缩处理；
辅助步骤：将过程中产生的污泥沉淀汇集后采用板框压滤机进行压滤处理，之后污泥滤饼外运处理即可。
应用实施例：
利用本发明公布的废水处理工艺进行某企业50kg级小分子法HMX合成试验线DPT工序废水处理(处理量1.5t/批)。经检测，处理后出水的指标为：pH-6.1～7.5，色度-0倍，总氮-120mg/L，COD-336mg/L，BOD5-180mg/L，SS-0mg/L，TOC-210mg/L，总磷-0mg/L，SO4 2--106mg/L，达到了废水三级排放标准(GB 8978-1996，最高允许日均排放标准为：pH:6-9、COD＜500mg/L、BOD5＜300mg/L、SS＜400mg/L、色度＜80倍、总磷＜1mg/L)。

Claims (5)

1.一种小分子法合成DPT(二硝基五亚甲基四胺)生产废水处理工艺，其特征在于，工艺过程包括：废水预处理、Fenton氧化、硫酸根去除、水解酸化、接触氧化、污泥浓缩工艺步骤；
具体工艺过程按以下步骤进行：
步骤一：将DPT生产废水加入反应容器内，液体总量不超出容器体积的60％，使用DPT硝解合成HMX工艺中回收的稀硝酸调节DPT废水pH值，稀硝酸的质量浓度为50％，将pH值调节至2.0-2.5范围则废水的预处理完成；
步骤二：预处理完成后，pH值已调节至2.0-2.5；此时，根据废水水样中的化学需氧量——COD值，向反应容器内一次性加入m克七水硫酸亚铁固体，并缓慢加入体积u毫升质量浓度30％的双氧水，双氧水投入量与COD值相关，关系式为m＝278nFeSO4，其中nFeSO4是七水硫酸亚铁摩尔量，是H2O2投入摩尔量，a为系数，V为废水体积，MCOD即COD值，迅速搅拌，使Fenton氧化反应平稳进行；
步骤三：Fenton氧化环节完成后向反应器内投入氢氧化钙以去除废水中的SO4 2-，之后上层清液进入水解酸化池，下层沉淀物铁泥和硫酸钙进入淤泥浓缩池；
步骤四：将步骤三中的上层清液置入水解酸化池，通过调节水解酸化系统的pH值、COD浓度、污泥回流量、污水停留时间操作条件，使水解酸化系统保持大量的厌氧、兼氧两类不同世代周期菌属，特别是控制系统的pH值处于6.5-7.5之间，使选定厌氧与兼氧菌属持续高效作用；
步骤五：经过水解酸化处理所得废水进入接触氧化池进行好氧微生物降解处理，完成之后进入终极沉淀池进行沉淀，沉淀完成后上层清水即可达到排放标准出水排放，下层沉淀进入淤泥浓缩池进行浓缩处理。
2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述步骤二中双氧水的投料量及与七水硫酸亚铁的投料比关系为：摩尔比nFeSO4/nH2O2＝1/10，其中a＝64。
3.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述步骤三中氢氧化钙(Ca(OH)2)的投料量为废水质量的1/40～1/30。
4.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述步骤四中的水解酸化池，需保证pH值维持在6.5—7.5之间，使步骤初始pH＝7.0+a/320即可，随着水解酸化的进行，会出现pH值下降的现象，需及时提高pH值回到指定范围内，最好维持在初始值7.2±0.3的范围波动，以保证酸化过程顺利进行；水解酸化池COD容积负荷保持在6.0kg·m-3·d-1。
5.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述步骤五中的接触氧化池，通过好氧微生物分解目标废水，所用微生物为解酚极毛杆菌与生孢噬纤维菌。
CN201711288861.4A 2017-12-07 2017-12-07 一种dpt生产废水处理工艺 Active CN107814466B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711288861.4A CN107814466B (zh) 2017-12-07 2017-12-07 一种dpt生产废水处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711288861.4A CN107814466B (zh) 2017-12-07 2017-12-07 一种dpt生产废水处理工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107814466A true CN107814466A (zh) 2018-03-20
CN107814466B CN107814466B (zh) 2020-12-15

Family

ID=61605477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711288861.4A Active CN107814466B (zh) 2017-12-07 2017-12-07 一种dpt生产废水处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107814466B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108996852A (zh) * 2018-09-13 2018-12-14 权锐无损检测工程装备制造（上海）有限公司 一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺
CN110054348A (zh) * 2019-04-11 2019-07-26 江苏禾本生化有限公司 一种氟菌唑农药生产废水的处理工艺
CN113429059A (zh) * 2020-03-23 2021-09-24 南京理工大学 六硝基六氮杂异伍兹烷生产废水的内电解-碱解-生物集成处理工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030173306A1 (en) * 2002-03-14 2003-09-18 Cha Daniel K. Process and system for treating waste from the production of energetics
CN101817623A (zh) * 2010-04-29 2010-09-01 兰州交通大学 一种弹体装药倒空炸药废水处理方法
CN103553200A (zh) * 2013-11-15 2014-02-05 山东省环境保护科学研究设计院 一种Fenton 氧化废水处理方法及系统
CN103693804A (zh) * 2013-11-29 2014-04-02 西安近代化学研究所 一种含能材料合成废水的处理方法
CN104628202A (zh) * 2015-03-02 2015-05-20 沈阳工业大学 自然冷冻-芬顿法氧化-混凝联用处理tnt红水方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030173306A1 (en) * 2002-03-14 2003-09-18 Cha Daniel K. Process and system for treating waste from the production of energetics
CN101817623A (zh) * 2010-04-29 2010-09-01 兰州交通大学 一种弹体装药倒空炸药废水处理方法
CN103553200A (zh) * 2013-11-15 2014-02-05 山东省环境保护科学研究设计院 一种Fenton 氧化废水处理方法及系统
CN103693804A (zh) * 2013-11-29 2014-04-02 西安近代化学研究所 一种含能材料合成废水的处理方法
CN104628202A (zh) * 2015-03-02 2015-05-20 沈阳工业大学 自然冷冻-芬顿法氧化-混凝联用处理tnt红水方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108996852A (zh) * 2018-09-13 2018-12-14 权锐无损检测工程装备制造（上海）有限公司 一种荧光渗透检测废水零液体排放处理工艺
CN110054348A (zh) * 2019-04-11 2019-07-26 江苏禾本生化有限公司 一种氟菌唑农药生产废水的处理工艺
CN113429059A (zh) * 2020-03-23 2021-09-24 南京理工大学 六硝基六氮杂异伍兹烷生产废水的内电解-碱解-生物集成处理工艺
CN113429059B (zh) * 2020-03-23 2023-02-03 南京理工大学 六硝基六氮杂异伍兹烷生产废水的内电解-碱解-生物集成处理工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN107814466B (zh) 2020-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wei et al. Partial nitrification granular sludge reactor as a pretreatment for anaerobic ammonium oxidation (Anammox): Achievement, performance and microbial community
KR20130111921A (ko) 에너지 회수와 함께 인 및 질소의 동시적 무산소 생물학적 제거
CN103641230B (zh) 利用铁炭-Fenton一体化反应器进行有机废水预处理的方法
Li et al. Organics, sulfates and ammonia removal from acrylic fiber manufacturing wastewater using a combined Fenton-UASB (2 phase)-SBR system
CN107814466A (zh) 一种dpt生产废水处理工艺
CN104609615A (zh) 一种含重金属表面处理废水的处理方法
US20130112617A1 (en) Redox wastewater biological nutrient removal treatment method
US20230013004A1 (en) Systems, methods, and apparatus for increased wastewater effluent and biosolids quality
WANG et al. Biological preparation and application of poly-ferric sulfate flocculant
CN104291509A (zh) 一种有机硅废水的分类处理装置和方法
CN110818036A (zh) 一种强化铁炭微电解联合过硫酸盐深度处理造纸废水的方法
CN108947139A (zh) 一种含有机胺类高氨氮废水的处理方法
CN107381892A (zh) 一种高浓度氨氮废水的处理工艺
CN212581728U (zh) 一种污泥和蓝藻协同深度脱水的废水处理系统
CN107055963B (zh) 垃圾渗滤液高效低耗的深度处理装置及处理方法
CN210237408U (zh) 一种树脂生产有毒废水处理设备
CN107188384A (zh) 污泥的处理方法
CN113562894B (zh) 一种dmf废水和dmso废水的处理方法及处理系统
CN110746037A (zh) 一种高浓度有机废水的预处理方法
CN102101740A (zh) 一种电子行业高浓度有机废水的处理方法
CN100404441C (zh) 一种高浓度、难降解含腈有机废水的处理方法
CN204138486U (zh) 一种有机硅废水的分类处理装置
CN113620538A (zh) 酱香型白酒高浓度窖底废水处理工艺
Wei et al. Sulfide-based mixotrophic denitrification for treatment of sulfur, nitrogen and carbon-contaminated wastewater
CN111807626A (zh) 一种污泥和蓝藻协同深度脱水的废水处理系统及工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant