CN102101740A - 一种电子行业高浓度有机废水的处理方法 - Google Patents

一种电子行业高浓度有机废水的处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电子行业高浓度有机废水的处理方法,其依次采用芬顿氧化沉淀(FENTON)-生化内循环(BIC)-曝气生物反应(BAF)组合系统处理电子行业高浓有机废水,采用本发明处理方法,高浓度难生化降解有机废水的出水COD的去除率可达98-99%,氨氮的去除率可达95-97.5%,出水稳定,管理方便,并全面达到国家综合废水排放一级标准。

Description

一种电子行业高浓度有机废水的处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理方法,特别涉及一种电子行业高浓度有机废水的处理方法。
背景技术
随着工业废水种类的日益复杂,环境污染问题日益严重,水质净化的问题已经引起国内外的广泛关注。尤其是电子行业高浓度有机废水,由于电子行业使用的药剂复杂多变,处理难度较大。它具有以下几种特点:(1)水质复杂,危害性大;(2)COD浓度高,可达5000mg/L以上,而可生化性低,难生化降解;BOD/COD比值低,有时达0.1以下;(3)氨氮含量高,可达250mg/L以上;(4)含盐量高,主要有硫酸盐、氯化物等;(5)酸性大,PH小于4。
由于电子行业高浓度有机废水的这些特点,对环境造成了严重的污染,而目前现行的一些处理方法,例如专利号为2007200717293的“处理难降解化工有机废水的装置”和专利号为2006100204540的“一种高浓度有机污水的处理方法”,这些技术方案中针对了废水中的部分污染成分有着比较好的效果,但由于方法比较单一,在电子行业废水水质的复杂程度上考虑不够全面,难以取得满意的综合处理效果。目前主要解决存在的以下几个问题:(1)常规方法处理高浓度难生化降解有机废水的效率低,有毒性物质难以去除,脱氮效果弱,出水难以达到排放标准。(2)一些特殊工艺投资太大,处理废水的成本较高,不易推广。(3)系统比较复杂,运行操作要求比较高,稳定性需要改善。
发明内容
所要解决的技术问题:针对以上不足问题,本发明的目的是提出一种芬顿氧化沉淀(FENTON)-生化内循环(BIC)-曝气生物反应(BAF)的组合系统处理高浓度难生化降解有机废水的新方法,高效去除污染物,出水达标排放。
技术方案:一种电子行业高浓度有机废水的处理方法包括依次采用芬顿氧化沉淀(FENTON)-生化内循环(BIC)-曝气生物反应(BAF)的组合系统处理电子行业高浓度有机废水。
上述方案中:芬顿氧化沉淀(FENTON)预处理方法:先调节废水的pH值,使废水的PH=3-4之间,然后依次加入一定量的硫酸亚铁和双氧水,搅拌,所加双氧水的[O]和COD的[O]的质量比大于2∶1,双氧水和硫酸亚铁的摩尔比大于6∶1;进水PH为3-4,反应时间2-3小时;反应之后需要进行化学混凝沉淀,废水的BOD/COD比值大于0.4。
生化内循环采用的回流方式是从好氧槽末端回流到缺氧槽前段,回流量为200%~300%;二沉槽污泥回流到缺氧槽前端,回流量设计为50%~100%;缺氧槽末端回流到厌氧槽前段,回流量设计为50%-100%。
曝气生物反应(BAF)所采用的比表面积为13.6-25.5m2/g的火山岩生物滤料,布水方式为底部布点进水,上面出水,处理时间为6-8小时。
本发明有益效果:
本发明采用芬顿氧化沉淀(FENTON)-生化内循环(BIC)-曝气生物反应(BAF)组合系统处理电子行业高浓度有机废水,电子行业高浓度有机废水水在进水COD为5000mg/L以上的情况下,使出水COD在50mg/L以下,总的COD去除率达99%;氨氮进水250mg/L以上,出水氨氮10mg/L以下,去除率达96.7%以上,确保出水达标排放。本发明具有运行稳定、管理方便、运行成本较低、出水全面达标等特点。在生产运用中不仅可以大幅度减少COD的排放,对氨氮的去除也有非常高的效率,大大减少污染物对环境的污染,具备很好的环境效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明示意图。
具体实施方式
实施例1
见图1,标号代表:1、2、3、4、FENTON反应槽,4、FENTON絮凝槽,5、沉淀槽,6、厌氧槽,7、缺氧槽,8、好氧槽,9、二沉槽,10、反应器,11、药箱,12、搅拌机,13、回流泵,14、组合填料,15、火山岩生物滤料,16、布水系统,17、曝气器,18、反冲洗泵,19、风机,20、出水口,21、废水进口,22、芬顿氧化沉淀系统(FENTON),23、生化内循环系统(BIC),24、曝气生物滤池(BAF)。
芬顿氧化沉淀(FENTON)预处理:以亚铁离子(Fe2+)为催化剂用过氧化氢(H2O2)进行化学氧化的废水处理方法。由亚铁离子与过氧化氢组成的体系,也称芬顿试剂,它能生成强氧化性的羟基自由基,在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏,最终氧化分解,相比起许多高级氧化法而言,FENTON氧化法更为经济。处理方法:先调节进水的PH为3-4,陆续添加H2O2和FeSO4,其中H2O2/COD的质量比为2,H2O2/FeSO4的摩尔比为12,2-4小时后,芬顿氧化沉淀反应终止,进水COD为5000~6000mg/L,出水COD为2000mg/L,COD的去除率约为65%,BOD/COD的比值提升到40%,大大提高废水的可生化性。
生化内循环系统(BIC):BIC可以将沉淀槽污泥回流到缺氧槽,这样可以防止由于硝酸盐氮进入厌氧槽,破坏厌氧槽的厌氧状态而影响系统的除磷率。增加了从缺氧槽到厌氧槽的混合液回流,由缺氧槽向厌氧槽回流的混合液中含有较多的溶解性BOD,而硝酸盐很少,为厌氧段内所进行的有机物水解反应提供了最优的条件。BIC的关键在于回流,从好氧槽末端回流到缺氧槽前段,回流量为200%-300%;二沉槽污泥回流到缺氧槽前端,回流量设计为50%-100%;缺氧槽末端回流到厌氧槽前段,回流量设计为50%-100%;回流管道均设阀门和流量计以进行观测调控。该段为FENTON的出水进行处理,进水COD约为2000mg/L,出水约为300mg/L,COD的去除率约为85%,进水氨氮约为300mg/L,出水氨氮约为60mg/L,去除率达到80%,COD和氨氮的去除效率明显。
曝气生物滤池(BAF)的特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体,节省了后续沉淀槽,与常规的生化工艺相比,BAF更大程度上的提高了细胞停留时间(CTR),这样,就可以减少水力停留时间短,缩小生化系统的土建容积,所需基建投资少。本发明中的BAF采用火山岩生物滤料,大大提高了孔隙率,增加了细菌的密度;所采用的布水方式为底部布点进水,拥有进水均匀、处理效果更好的特点。此段进水为BIC段的出水,经6小时处理后,COD去除率>85%,系统出水COD达到45~60mg/L,氨氮去除率>90%,系统出水氨氮达到6-10mg/L。
取危险废物处理及回收利用中的的电子行业高浓度有机废水进行芬顿氧化沉淀(FENTON)-生化内循环(BIC)-曝气生物反应(BAF)的组合系统处理。危险废物处理产生的废水水质成分及各单元的处理效果如下表:
Figure BSA00000403953100041
实施例2
取某电路板厂高浓度有机废水进行芬顿氧化沉淀(FENTON)-生化内循环(BIC)-曝气生物反应(BAF)的组合系统处理。其废水水质成分及各单元的处理效果如下表:
Figure BSA00000403953100042

Claims (4)

1.一种电子行业高浓度有机废水的处理方法,其特征在于包括依次采用芬顿氧化沉淀(FENTON)-生化内循环(BIC)-曝气生物反应(BAF)的组合系统处理电子行业高浓度有机废水。
2.根据权利要求1所述一种电子行业高浓度有机废水的处理方法,其特征在于:芬顿氧化沉淀(FENTON)预处理方法:先调节废水的pH值,使废水的PH=3-4之间,然后依次加入一定量的硫酸亚铁和双氧水,搅拌,所加双氧水的[O]和COD的[O]的质量比大于2∶1,双氧水和硫酸亚铁的摩尔比大于6∶1;进水PH为3-4,反应时间2-3小时;反应之后需要进行化学混凝沉淀,废水的BOD/COD比值大于0.4。
3.根据权利要求1所述的一种电子行业高浓度有机废水的处理方法,其特征在于:生化内循环采用的回流方式是从好氧槽末端回流到缺氧槽前段,回流量为200%-300%;二沉槽污泥回流到缺氧槽前端,回流量设计为50%-100%;缺氧槽末端回流到厌氧槽前段,回流量设计为50%-100%。
4.根据权利要求1所述的一种电子行业高浓度有机废水的处理方法,其特征在于:曝气生物反应(BAF)所采用的比表面积为13.6-25.5m2/g的火山岩生物滤料,布水方式为底部布点进水,上面出水,处理时间为6-8小时。
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