CN104553429A - 一种彩晶玻璃uv转移工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于彩晶玻璃生产方法技术领域，尤其涉及一种彩晶玻璃UV转移工艺。本发明所要解决的问题是：提供一种印制效率高、质量高、成品率高的彩晶玻璃UV转移工艺。为了解绝上述问题，本发明所提供的技术方案是：一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：S1、涂胶；S2、加热流平；S3、冷却；S4、覆膜；S5、固化；S6、离型；S7、二次固化。本发明的有益效果在于：1.印制效率高。2.产品质量高。3.提高了产品成品率。4.节约能源，绿色环保；5.可以适应各种复杂的图案，图案立体感强。
Description
技术领域
本发明属于彩晶玻璃生产方法技术领域，尤其涉及一种彩晶玻璃UV转移工艺。
背景技术
根据不同的产品不同需求，需要在产品印制相应的图案，而图案内容的复杂程度不同，对生产工艺的要求也不一样。越是复杂的图案，例如线条密集、图案内容丰富等，对工艺过程及每一步的工艺条件的要求较为严苛，既影响着生产效率，更会影响到生产的质量。
目前，在彩晶玻璃上印制图案的方法主要丝印和贴膜两种，这两种方式均存在有缺陷，成品率低，质量不稳定。以丝印为例，假设要印制6个环，这六个环由内到外依次分布，分别标记为1、2、3、4、5、6，采用丝印方式印制，则需要先印1、3、5，再印2、4、6，或者先印1、4，再印2、5，再印3、6，或者采用其它的方式间隔印制。如果一次性印制所有的图案，或者印制多个连续的图案，如1、2、3同时印制，则会出现图案重叠等现象，无法获得相应的产品。而且，每印制完一组，都要进行一次烘烤，而每次烘烤的时间则在半小时以上，如果图案比较复杂，则组数和烘烤的次数会在3次以上，效率极低。并且，由于是分几组进行印制，还会出现图案错位，成品率低。
发明内容
本发明所要解决的问题是：提供一种印制效率高、质量高、成品率高的彩晶玻璃UV转移工艺。
为了解绝上述问题，本发明所提供的技术方案是：
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为50℃～80℃；
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至0℃～35℃，获得彩晶玻璃C；
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
优选的，所述彩晶玻璃B的表面温度为55℃～75℃。
优选的，所述彩晶玻璃B的表面温度为60℃～70℃。
优选的，在S3步骤中，冷却后的温度为5℃～30℃。
优选的，在S3步骤中，冷却后的温度为15℃～25℃。
优选的，在S2步骤中，所采用的加热方式为红外加热。
优选的，在S3步骤中，所采用的冷却方式为常温冷却。
本发明的有益效果在于：1.印制效率高。现有技术中，要经过“印制→烘烤→印制→烘烤……”依次循环的工艺过程，才能完成，本发明只需要一次印制一次烘烤即可完成，缩短了工艺过程，提高了效率；2.产品质量高。本发明采用一次性印制一图案的方式生产，不会出现图案错位，质量高；3.提高了产品成品率。4.节约能源，绿色环保；5.可以适应各种复杂的图案，图案立体感强。
具体实施方式
为了更清楚、完整说明本发明的内容，下面提供最优实施方式来说明本发明构思。当然，所提供的是实施例旨在说明本发明的构思，并不是本发明设计方案的全部，更不应该视为本发明设计内容的局限。在所提供的实施方式的启示下，所作出的任何方案均属于本发明的保护范围。
实施例1
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为50℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至0℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例2
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为52℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至2℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例3
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为55℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至5℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例4
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为58℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至7℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例5
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为56℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至4℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例6
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为60℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至10℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例7
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为65℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至15℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例8
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为63℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至9℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例9
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为62℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至13℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例10
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为70℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至16℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例12
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为72℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至20℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例13
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为75℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至22℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例14
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为76℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至25℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例15
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为77℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至30℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例16
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为78℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至31℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
实施例17
一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为79℃；这里的加热方式可以选择红外加热方式，通过红外加热炉或类似的加热装置进行加热。
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至33℃，获得彩晶玻璃C；这里的冷却为自然冷却。冷却的温度必须在0℃～35℃之间，如果高于或者低于都会影响画面质量或者损坏模具。
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV(紫外灯)照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E，即完成所需要图案的转移；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
Claims (7)
1.一种彩晶玻璃UV转移工艺，其特征在于，所述的转移工艺包括以下步骤：
S1、涂胶：将转移胶涂于彩晶玻璃表面，获得彩晶玻璃A；
S2、加热流平：将彩晶玻璃A加热流平，获得彩晶玻璃B，所述彩晶玻璃B的表面温度为50℃~80℃；
S3、冷却：将彩晶玻璃冷却至0℃~35℃，获得彩晶玻璃C；
S4、覆膜：将带有要转移的图案的模具覆在彩晶玻璃C的外表面，获得彩晶玻璃D；
S5、固化：用UV灯照射彩晶玻璃D，获得彩晶玻璃E；
S6、离型：将所述的模具从彩晶玻璃上转移，获得彩晶玻璃F；
S7、二次固化：用UV灯照射对彩晶玻璃F，完成二次固化。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述彩晶玻璃B的表面温度为55℃~75℃。
3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述彩晶玻璃B的表面温度为60℃~70℃。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在S3步骤中，冷却后的温度为5℃~30℃。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在S3步骤中，冷却后的温度为15℃~25℃。
6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在S2步骤中，所采用的加热方式为红外加热。
7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在S3步骤中，所采用的冷却方式为常温冷却。
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