CN104553332B - 一种墨盒的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墨盒的制备工艺,涉及化工工艺领域,包括墨盒分隔、清洁剂的制备和油墨的制备,其中,油墨的制备为将20wt%无色荧光剂加入到30‑50℃茶籽油中,搅拌混合均匀,将环氧树脂加入到反应釜中,向反应釜中充入1‑2MPa的氧气,在不断搅拌条件下,将反应釜快速升温至300℃,反应10min,不再通入氧气,加入费托蜡和有机硅氧烷,在环氧树脂熔融液中分1‑3次撒入粒度为10‑100nm的颜料,混合20‑30min,降低温度至80‑100℃时,加入染料,无色荧光剂溶液、亚麻油、尼泊金酯、玉米淀粉,混合均匀后,加入维生素c饱和水溶液和丁醇,在1000r/min搅拌20min,本发明将墨盒一分为二,分别设油墨盒和清洁盒,在油墨用完后可对墨盒进行清洁,保证再次充墨的油墨质量,避免废弃墨盒污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及化工工艺领域,特别是涉及一种墨盒的制备工艺。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体,由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长,众所周知,世界印刷工业的主体是胶印,胶印油墨通过墨辊、橡皮布等转移到承印物,而墨辊、橡皮布是耐用品。为了保证设备的正常工作,定期的清洗与保养非常重要,其中包括:每天结束后的常规清洗;更换墨色前的清洗;定期彻底保养清洗。所以油墨清洗剂是印刷领域一个非常大的常规耗材,专利号为201010275356.8公开了一种印字油墨,所述印字油墨由油墨混合物与稀释剂按照3∶1的容量配比形成,所述油墨混合物包含的各组分及其重量百分比为:酯、醇溶聚氨酯树脂液54%~64%(重量),氯醋树脂4%~10%(重量),无机颜料30%~40%(重量),所述酯、醇溶聚氨酯树脂液中,按重量百分比计,聚氨酯树脂含量为35%~43%(重量),乙酸丙酯含量为50%~ 58%(重量),异丙醇含量为7%,本发明的印字油墨印制在电线电缆上经高温烘干后,油墨标印美观且色
彩亮丽,粘附性牢度强,干燥时间短且具有优良的流平,但是这种油墨装入墨盒中再进行打印喷墨,却不能在墨盒中的油墨用完后对墨盒进行清洁,废弃的墨盒会对环境造成污染,而且这样的墨盒所制油墨不具有防伪标志,油墨标印虽然抗晒,不易褪色但是着色不易均,且在进行纸质印刷时,易反印。
发明内容
为克服现有技术上的不足,本发明目的是提供一种墨盒的制备工艺。
为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种墨盒的制备工艺,在墨盒上设有挡板,将墨盒分割为两部分,上层为清洁盒,下层为油墨盒,所述的制备工艺包括如下步骤:
(1)清洁盒的制备:
(a)将30%丁醇加入反应釜中,加热至46-55℃,并保温;
(b)将40wt%辛烷基苯酚聚氧乙烯醚、25wt%油酸钠、5wt%三乙醇胺加入反应釜,1000r/min搅拌5-10min,再加入5-10wt%十二烷基磺酸钠,1500 - 2000r/min搅拌5min,将溶液倒入挡板上层,制成清洁盒;
(2)油墨盒的制备:
(a)将20wt%无色荧光剂加入到30-50℃茶籽油中,搅拌混合均匀;
(b)将环氧树脂加入到反应釜中,向反应釜中充入1-2MPa的氧气,在不断搅拌条件下,将反应釜快速升温至300℃,反应10min,不再通入氧气,加入费托蜡和有机硅氧烷,在环氧树脂熔融液中分1-3次撒入粒度为10-100nm的颜料,混合20-30min;
(c)降低温度至80-100℃时,加入染料,无色荧光剂溶液、亚麻油、尼泊金酯、玉米淀粉,混合均匀后,加入维生素c饱和水溶液和丁醇,在1000r/min搅拌20min,将溶液倒入挡板下层,制成油墨盒;
其中制得的油墨中含有40wt%环氧树脂、5wt%费托蜡和0.5-1wt%有机硅氧烷、10wt%颜料、10wt%染料,5wt%无色荧光剂溶液、3wt%亚麻油、1-2wt%尼泊金酯、3-5wt%玉米淀粉、2-3wt%维生素c饱和水溶液,其余均为丁醇;
上述一种墨盒的制备工艺,其中,步骤(1)中清洁盒和油墨盒所占比例为1:5。
上述一种墨盒的制备工艺,其中,步骤(3)-(a)中无色荧光剂可为苯并噻唑衍生物、吡喃衍生物、噻吩衍生物、杂环酚类化合物和香豆素衍生物中的一种或几种的混合物。
上述一种墨盒的制备工艺,其中,步骤(3)-(b)中颜料可为炭黑或永固紫。
上述一种墨盒的制备工艺,其中,步骤(3)-(c)中染料为三苯甲烷。
本发明的有益效果:结构比例合理,工艺简单,将墨盒一分为二,分别设油墨盒和清洁盒,在油墨用完后可对墨盒进行清洁,保证再次充墨的油墨质量,避免废弃墨盒污染环境,清洁剂制备过程中,加入三乙醇胺作为除锈剂,加入十二烷基磺酸钠作为表面活性剂,增加清洁力度,油墨的制备过程中,加入无色荧光剂,可以激发产生荧光,起到油墨防伪的作用,同时添加颜料和染料用于着色,可以利用染料的色溶性强、无颗粒残留和颜料的耐晒不易褪色特点,取长补短,印下的颜色持久,色泽度好,对环氧树脂进行氧饱和处理,增加环氧树脂的自身的抗氧化性,费托蜡可以增加油墨的流动性,有机硅氧烷起到抑泡消泡剂的作用,加入茶籽油和亚麻油碘值小,油墨可以保存时间久,不发生浮色,尼泊金酯起到抑菌防霉的作用,玉米淀粉可以防反印、维生素c饱和水溶液环保健康抗氧化,选用三苯甲烷做染料对环境的污染较其他染料较少。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种墨盒的制备工艺,在墨盒上设有挡板,将墨盒分割为两部分,上层为清洁盒,下层为油墨盒,其中,清洁盒和油墨盒所占比例为1:5,所述的制备工艺包括如下步骤:
(1)清洁盒的制备:
(a)将30%丁醇加入反应釜中,加热至50℃,并保温;
(b)将40wt%辛烷基苯酚聚氧乙烯醚、25wt%油酸钠、5wt%三乙醇胺加入反应釜,1000r/min搅拌10min,再加入5wt%十二烷基磺酸钠,1500r/min搅拌5min,将溶液倒入挡板上层,制成清洁盒;
(2)油墨盒的制备:
(a)将20wt%香豆素加入到50℃茶籽油中,搅拌混合均匀;
(b)将环氧树脂加入到反应釜中,向反应釜中充入2MPa的氧气,在不断搅拌条件下,将反应釜快速升温至300℃,反应10min,不再通入氧气,加入费托蜡和有机硅氧烷,在环氧树脂熔融液中分3次撒入粒度为100nm的炭黑,混合30min;
(c)降低温度至80-100℃时,加入三苯甲烷,香豆素溶液、亚麻油、尼泊金酯、玉米淀粉,混合均匀后,加入维生素c饱和水溶液和丁醇,在1000r/min搅拌20min,将溶液倒入挡板下层,制成油墨盒;
其中制得的油墨中含有40wt%环氧树脂、5wt%费托蜡和0.5wt%有机硅氧烷、10wt%炭黑、10wt%三苯甲烷,5wt%香豆素溶液、3wt%亚麻油、2wt%尼泊金酯、3wt%玉米淀粉、3wt%维生素c饱和水溶液,其余均为丁醇。
实施例2:其余与所述实施例1相同,不同之处在于,步骤(2)-(a)中将30%丁醇加热至55℃,步骤(2)-(b)中加入8wt%的十二烷基磺酸钠,并以1800r/min搅拌,步骤(3)-(a)中将茶籽油加热到45℃,步骤(3)-(b)中通1.5MPa的氧气,一次性加入粒度为50nm的永固紫。
实施例3:其余与所述实施例1相同,不同之处在于,步骤(2)-(a)中将30%丁醇加热至46℃,步骤(2)-(b)中加入10wt%的十二烷基磺酸钠,并以2000r/min搅拌,步骤(3)-(a)中无色荧光剂使用AMT,将茶籽油加热到30℃,步骤(3)-(b)中通1MPa的氧气,一次性加入粒度为10nm的永固紫,加入1wt%的尼泊金酯、1wt%有机硅氧烷、5wt%维生素c饱和水溶液。
上述三个实施例中,清洁后的墨盒再次充墨后,打印质量与普通墨盒再次充墨后比较,不易晕染,色泽更均匀,颜色与新墨盒打印效果更接近,而普通墨盒再充墨后,打印字迹颜色变深,新油墨打印纸在紫外灯照射下成紫色荧光,油墨的碘值较低为80、89、85。
在这种墨盒的制备工艺中,结构比例合理,工艺简单,将墨盒一分为二,分别设油墨盒和清洁盒,在油墨用完后可对墨盒进行清洁,保证再次充墨的油墨质量,避免废弃墨盒污染环境,清洁剂制备过程中,加入三乙醇胺作为除锈剂,加入十二烷基磺酸钠作为表面活性剂,增加清洁力度,油墨的制备过程中,加入无色荧光剂,可以激发产生荧光,起到油墨防伪的作用,同时添加颜料和染料用于着色,可以利用染料的色溶性强、无颗粒残留和颜料的耐晒不易褪色特点,取长补短,印下的颜色持久,色泽度好,对环氧树脂进行氧饱和处理,增加环氧树脂的自身的抗氧化性,费托蜡可以增加油墨的流动性,有机硅氧烷起到抑泡消泡剂的作用,加入茶籽油和亚麻油碘值小,油墨可以保存时间久,不发生浮色,尼泊金酯起到抑菌防霉的作用,玉米淀粉可以防反印、维生素c饱和水溶液环保健康抗氧化,选用三苯甲烷做染料对环境的污染较其他染料较少。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利。
Claims (5)
1.一种墨盒的制备工艺,其特征在于,在墨盒上设有挡板,将墨盒分割为两部分,上层为清洁盒,下层为油墨盒,所述的制备工艺包括如下步骤:
(1)清洁盒的制备:
(a)将30wt%丁醇加入反应釜中,加热至46-55℃,并保温;
(b)将40wt%辛烷基苯酚聚氧乙烯醚、25wt%油酸钠、5wt%三乙醇胺加入反应釜,1000r/min搅拌5-10min,再加入5-10wt%十二烷基磺酸钠,1500 - 2000r/min搅拌5min,将溶液倒入挡板上层,制成清洁盒;
(2)油墨盒的制备:
(a)将20wt%无色荧光剂加入到30-50℃茶籽油中,搅拌混合均匀;
(b)将环氧树脂加入到反应釜中,向反应釜中充入1-2MPa的氧气,在不断搅拌条件下,将反应釜快速升温至300℃,反应10min,不再通入氧气,加入费托蜡和有机硅氧烷,在环氧树脂熔融液中分1-3次撒入粒度为10-100nm的颜料,混合20-30min;
(c)降低温度至80-100℃时,加入染料,无色荧光剂溶液、亚麻油、尼泊金酯、玉米淀粉,混合均匀后,加入维生素c饱和水溶液和丁醇,在1000r/min搅拌20min,将溶液倒入挡板下层,制成油墨盒;
其中制得的油墨中含有40wt%环氧树脂、5wt%费托蜡和0.5-1wt%有机硅氧烷、10wt%颜料、10wt%染料,5wt%无色荧光剂溶液、3wt%亚麻油、1-2wt%尼泊金酯、3-5wt%玉米淀粉、2-3wt%维生素c饱和水溶液,其余均为丁醇。
2.根据权利要求1所述的一种墨盒的制备工艺,其特征在于,步骤(1)中清洁盒和油墨盒所占体积比例为1:5。
3.根据权利要求1所述的一种墨盒的制备工艺,其特征在于,步骤(2)-(a)中无色荧光剂可为苯并噻唑衍生物、吡喃衍生物、噻吩衍生物、杂环酚类化合物和香豆素衍生物中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种墨盒的制备工艺,其特征在于,步骤(2)-(b)中颜料可为炭黑或永固紫。
5.根据权利要求1所述的一种墨盒的制备工艺,其特征在于,步骤(2)-(c)中染料为三苯甲烷。
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