CN104552443B - 多样式复合打孔装订设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种多样式复合打孔装订设备，其包括可以放置装订纸张的工作台(10)，在工作台前端安装一横向打孔底模(20)，打孔底模(20)可以有两列或两列以上孔以适应不同打孔样式。通过本发明提供的多样式复合打孔装订设备，可以简单方便的实现将多种打孔样式组合于一台机器打孔，而且打孔边距可以根据需要随意调节。

Description

多样式复合打孔装订设备
技术领域
本发明涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种宽幅纸张多孔打孔设备，该设备的特殊性在于可以为宽幅装订一次性完成多孔打孔，并且可以实现不同打孔样式打孔。
背景技术
文字资料为了便于阅读、整理和长时间保存通常会装订成册，常见的装订方法有胶装，线圈装订。胶水或热熔胶装订时如果胶少则纸张容易脱落，胶多则不易翻页。线圈装订容易翻页，纸张也不会脱落，但是需要打孔，而且孔的尺寸和间距，数量都是固定的。目前市场上一般的线圈打孔装订机都只有一种打孔样式，而不同的纸张材质、装订厚度、装订用途要求采用不同的打孔样式和装订样式。专利登记号KR10-0587221，公开的专利号KR10-2006-0105714以及KR10-2010-0068714等，都对不同打孔样式的详细标准做了说明。但是上述机器只有前后两种打孔样式，不能满足更多样式的打孔需求，而且前后两侧打孔也不方便。另外，上述打孔机器的打孔边距是固定的，不能由用户随意调节。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多样式复合打孔装订设备，其目的之一是在一台机器上实现多种样式组合打孔，降低打孔装订成本；本发明的另一个目的是打孔边距可以由用户根据需要随意调节，使用更方便。
为解决上述技术问题，本发明提供一种多样式复合打孔装订设备，其包括可以放置装订纸张的工作台10，在工作台前端安装一横向打孔底模20，打孔底模20可以有两列或两列以上孔型以适应不同打孔样式。
其中，所述打孔底模20的顶部为一安装冲针的上针架40，上针架可以上下移动，上针架上冲针的样式与打孔底模的孔型的打孔样式相对应，可以相应插入固定形状的冲针。
其中，所述上针架40的上端安装一用于固定冲针位置的冲针压板60，冲针压板60位于冲针顶部以阻止其上行；冲针限位板60的孔的样式与上针架孔型以及打孔底模的孔型的打孔样式完全一致。
其中，在上针架40和打孔底模20中间设置一冲针限位板30，冲针限位板30上的孔的样式与打孔底模以及上针架上的孔的样式完全一致，冲针限位板的用途为限制冲针活动方向，避免摆动；冲针限位板30与打孔底模20中间有空隙，用于放置打孔纸张。
其中，为了安装冲针压板60，在上针架40上根据打孔样式设置有相应的冲针压板槽，上针架一侧为可拆卸的侧盖，拆掉侧盖可以将冲针压板插入不同冲针压板槽。
其中，为了有效调整打孔边距，在工作台10后端设置有边距调整装置。
其中，边距调整装置由主板、移动柱、边距板、齿柱、齿轮、刻度盘、旋转手把等组成；边距调整装置与冲针限位板通过齿轮齿柱连接，冲针限位板上固定有左右两条齿柱，边距调整装置设置有两个齿轮与冲针限位板的两条齿柱相对应而且可以通过齿轮旋转实现边距调整装置前后移动；边距调整装置一侧设置有刻度盘和旋转手把，通过手把的旋转可以准确调整边距调整装置的前后位置。
其中，边距调整装置上部固定有两根边距板移动销轴94，边距调整过程中该销轴可以限定边距板的最前位置，从而限定最小孔边距，防止冲针冲到边距板。
本发明的有益效果：
通过本发明提供的多样式复合打孔装订设备，可以简单方便的实现将多种打孔样式组合于一台机器打孔，而且打孔边距可以根据需要随意调节。
附图说明
图1～3是本发明提供的多样式复合打孔装订设备的结构示意图；
图4是本发明提供的多样式复合打孔装订设备的冲针样式图；
图5是本发明提供的多样式复合打孔装订设备的传动原理图；
图6是本发明提供的多样式复合打孔装订设备的边距调整装置图；
图7是本发明提供的多样式复合打孔装订设备的冲针限位板图；
图8是本发明提供的多样式复合打孔装订设备的边距调整刻度盘图。
具体实施方式
本发明提供一种多样式复合打孔装订设备，其包括可以放置装订纸张的工作台10，在工作台前端安装一横向打孔底模20，打孔底模20可以有两列或两列以上孔型以适应不同打孔样式。
其中，所述打孔底模20的顶部为一安装冲针的上针架40，上针架可以上下移动，上针架上冲针的样式与打孔底模的孔型的打孔样式相对应，可以相应插入固定形状的冲针。
其中，所述上针架40的上端安装一用于固定冲针位置的冲针压板60，冲针压板60位于冲针顶部以阻止其上行；冲针限位板60的孔的样式与上针架孔型以及打孔底模的孔型的打孔样式完全一致。
其中，在上针架40和打孔底模20中间设置一冲针限位板30，冲针限位板30上的孔的样式与打孔底模以及上针架上的孔的样式完全一致，冲针限位板的用途为限制冲针活动方向，避免摆动；冲针限位板30与打孔底模20中间有空隙，用于放置打孔纸张。
其中，为了安装冲针压板60，在上针架40上根据打孔样式设置有相应的冲针压板槽，上针架一侧为可拆卸的侧盖，拆掉侧盖可以将冲针压板插入不同冲针压板槽。
其中，为了有效调整打孔边距，在工作台10后端设置有边距调整装置。
其中，边距调整装置由主板、移动柱、边距板、齿柱、齿轮、刻度盘、旋转手把等组成。
其中，边距调整装置与冲针限位板通过齿轮齿柱连接，冲针限位板上固定有左右两条齿柱，边距调整装置设置有两个齿轮与冲针限位板的两条齿柱相对应而且可以通过齿轮旋转实现边距调整装置前后移动；边距调整装置一侧设置有刻度盘和旋转手把，通过手把的旋转可以准确调整边距调整装置的前后位置。
其中，边距调整装置上部固定有两根边距板移动销轴，边距调整过程中该销轴可以限定边距板的最前位置，从而限定最小孔边距，防止冲针冲到边距板。
以下采用实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1～3所示，本发明设置一可以横向放置装订纸张的工作台10，工作台10前端安装一横向打孔底模20，打孔底模20可以有两列或两列以上孔以适应不同打孔样式，见图2之孔22a～22d，孔22a～22d可以根据需要做成不同的样式；底模顶部为一安装冲针的上针架40，上针架冲针孔的样式42a～42d与打孔底模20上孔22a～22d一一对应，可以相应插入相应形状的冲针；上针架40与打孔底模20之间安装有冲针限位板30，冲针限位板30上孔的样式32a～32d也与打孔地膜20上孔22a～22d以及上针架冲针孔42a～42d一一对应；不同形状的冲针50根据相应样式分别安装在上针架的冲针孔42a～42d中。上针架内侧安装一固定冲针位置的冲针压板60，冲针压板60位于冲针50顶部以阻止其上行。在本说明中，冲针50的横向排列方向称为x轴，冲针50上下移动方向称为y轴，工作台10上与冲针排列方向垂直的方向称为z轴，如图示所标。
见图3，打孔前，根据纸张幅面调整工作台左侧滑动侧规12并固定；将打孔纸张5整齐放在工作台10上，推入打孔底模20和冲针限位板30之间的空隙里，左侧与侧规有机板14贴紧，纸张后侧与孔距板92贴紧。
在上针架40和打孔底模20中间设置一冲针限位板30，冲针限位板30孔的样式与打孔底模上孔的样式以及上针架上冲针孔的样式完全一致，冲针限位板的用途为限制冲针活动方向，避免晃动；冲针限位板与打孔底模中间有空隙，用于放置打孔纸张。
为了安装冲针限位板30，在上针架40上根据打孔样式设置有相应的冲针限位板槽，上针架一侧为可拆卸的侧盖，拆掉侧盖可以将冲针限位板插入不同冲针限位板槽。
为了有效调整打孔边距，在工作台后端可以设置有边距调整装置。边距调整装置由主板、移动柱、边距板、齿柱、齿轮、刻度盘、旋转手把等组成。边距调整装置与冲针限位板通过齿轮齿柱连接，冲针限位板上固定有左右两条齿柱，边距调整装置设置有两个齿轮与冲针限位板的两条齿柱相对应而且可以通过齿轮旋转实现边距调整装置前后移动；边距调整装置一侧设置有刻度盘和旋转手把，通过手把的旋转可以准确调整边距调整装置的前后位置。边距调整装置上部固定有两根边距板移动销轴94，边距调整过程中该销轴用于限定边距板的向前位置。
如图2，本发明的打孔底模20上设置有4排横向不同的打孔样式的孔，分别为22a、22b、22c、22d，该打孔底模20也可以根据需要设置2～6排不同的打孔样式的孔，可以打2～6种不同样式的孔。在本实例中，第一排打孔样式为22a，第二排为22b，第三排22c，第四排22d，4种式的打孔形状、数量、孔径或孔距不同。见图2，22a为孔径稍大、孔距稍大的方形打孔样式；22b为孔径适中、孔距适中的原形打孔样式；22c为孔径稍小、孔距稍小的原形打孔样式；22d为长方形孔打孔样式。通过孔距调节装置可以移动打孔纸张的位置，以切换使用不同的打孔样式。市场现有设备由于结构不同，最多只有两种打孔样式，无法移动纸张，也无法实现多排多种样式打孔。而对于本发明，如果需要增加打孔样式，只须增加相应配件的宽度和样式即可解决。
本发明为限制打孔冲针的垂直运行方向，防止晃动，确保精确打孔，设置有冲针限位板30，相应的在冲针限位板30上设置有32a、32b、32c、32d4排孔，与打孔底模的孔22a、22b、22c、22d以及上针架的冲针孔42a、42b、42c、42d一一对应。当冲针下行遇到纸张阻力时，冲针限位板30能限定冲针的位置避免其左右晃动，以确保打孔位置准确。冲针限位板30的厚度一般为冲针下方凸出限位板长度的20～50％，但不限于此。
本发明在冲针限位板上部安装有上针架40，上针架为槽型架构，上针架40设置有4排冲针孔42a、42b、42c、42d，与下方冲针限位板30的孔32a、32b、32c、32d以及下方打孔底模20的孔22a、22b、22c、22d一一对应。不同样式的冲针50a、50b、50c、50d分别插入相应的孔中，打孔过程中，冲针随上针架40的上下移动而移动，从而完成打孔。
如图4，该实例中，打孔冲针为50a、50b、50c、50d这4种样式，冲针都为“T”形结构，冲针顶端针柄56比针体大，所以，将冲针插入上针架40的孔中，冲针50会悬停在上针架40上。上针架40上安装一可移动的冲针压板60，冲针压板通过左右两侧的槽、盖板以及侧盖46限定位置，当需要用第一排50a冲针打孔时，将冲针压板60移动到第一排冲针50a上方位置，并将侧盖46安装固定。这样，当上针架40向下移动时，第一排冲针50a被冲针压板60压住，不能向上弹出，从而跟随上针架40一同下行穿过纸张及打孔底模20完成打孔。同样，将冲针压板60移动至第二排50b、第三排50c、第四排50d冲针上方固定后，可分别完成50b、50c、50d等不同样式打孔。同时，当冲针压板60位于第二、三、四排冲针上方打孔时，由于前排冲针没有被冲针压板60压住，上针架下行时，前排冲针会受到纸张的阻力而向上弹出，不打孔，从而保证只有被冲针压板60压住的冲针打孔。
在上述实例中，冲针压板60的固定是通过上针架40内部的4条插槽44和上针架50右端的可活动侧盖46实现的，侧盖46设置有4条插槽，与上针架50内左侧插槽44一一对应，4条插槽位置与4种打孔样式的冲针位置一一对应。左侧插槽44与右端侧盖46插槽均为上凸结构，凸出端用于卡住冲针压板顶端使其固定。由此，当拆下右端侧盖46时，可以向右上方取出冲针压板60切换其他插槽，装上右端侧盖46可以固定冲针压板60从而压住下方相应打孔冲针。
如图7，为便于打孔样式的切换，用于固定冲针压板60的侧盖46为易拆卸结构，侧盖46安装后与上针架40右端齐平，通过一刀闸开关板48固定，掀起开关板48，便可抽出侧盖46，以移动冲针压板60；推入侧盖46固定好冲针压板60，按下开关板48即完成切换，操作简单，整个过程无需工具。
如图5，本发明为电动驱动，通过工作台下方的电机100实现。电机100通过齿轮和链条与后方的偏心轮102连接，偏心轮通过联动臂104、主轴链接板106及主轴108上针架40连接。上针架40通过安装在4根主轴108上，主轴108通过轴套安装在工作台10上，当主轴108向下移动时，上针架40向下移动完成打孔。
如图6为后视图，本发明通过打孔底模20，冲针限位板30，上针架40及冲针等组成打孔模块实现打孔。通过边距板移动齿柱82，边距板移动齿牙84，边距调整手把86，边距调整刻度盘87，边距板移动柱88，边距板位置调节主板90，边距板92等组成边距调节模块，该调节模块可前后移动，通过转动边距调整手把86调整边距板92的前后位置，实现打孔边距调节。
如图8，边距调整刻度盘87上标有边距刻度，可以准确限定纸张位置，以限定打孔边距。边距板移动齿柱82可以安装在工作台10上，打孔底模20上，也可以安装在冲针限位板30，比较优选的，本实例将边距板移动齿柱82安装在冲针限位板30上。边距板移动齿柱82，移动齿牙84的作用是将前后直线运动转化为边距调整手把86旋转运动，由此可以由旋转手把86的旋转来控制边距板92的前后位置移动。边距板92通过4根小柱固定在边距板位置调节主板90下方，边距板位置调节主板后侧与边距板移动齿牙84，边距板移动柱88以及边距调整手把86固定连接在一起。边距板位置调节主板90上有两个小孔90a，边距板移动齿柱82穿过小孔90a与后侧边距板移动齿牙84咬合，当边距调整手把86旋转时，边距位置调节主板90由于齿牙齿柱的作用，向前或向后移动，由此带动边距板92前后移动。边距板92厚度与冲针限位板20和打孔底模10之间的空隙一致，以保证打孔时纸张不会越过边距板。边距板位置调节主板90上固定有两根边距板移动销轴94，该销轴的作用为通过与冲针压板60的接触限定边距板92的最前位置，以限定最小孔边距，防止冲针冲到边距板92。
所有上述的首要实施这一知识产权，并没有设定限制其他形式的实施这种新产品和/或新方法。本领域技术人员将利用这一重要信息，对上述内容修改，以实现类似的执行情况。但是，所有修改或改造基于本发明新产品属于保留的权利。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种多样式复合打孔装订设备，其特征在于：包括可以放置装订纸张的工作台(10)，在工作台前端安装一横向打孔底模(20)，打孔底模(20)有两列或两列以上孔以适应不同打孔样式；
所述打孔底模(20)的顶部为一安装冲针的上针架(40)，上针架可以上下移动，上针架上冲针的样式与打孔底模的孔型的打孔样式相对应，可以相应插入固定形状的冲针；
为了安装冲针压板(60)，在上针架(40)上根据打孔样式设置有相应的冲针压板槽，上针架一侧为可拆卸的侧盖，拆掉侧盖可以将冲针压板插入不同冲针压板槽；
为了有效调整打孔边距，在工作台(10)后端设置有边距调整装置；
边距调整装置由主板、移动柱、边距板、齿柱、齿轮、刻度盘、旋转手把组成；
边距调整装置与冲针限位板通过齿轮齿柱连接，冲针限位板上固定有左右两条齿柱，边距调整装置设置有两个齿轮与冲针限位板的两条齿柱相对应而且可以通过齿轮旋转实现边距调整装置前后移动；边距调整装置一侧设置有刻度盘和旋转手把，通过手把的旋转可以准确调整边距调整装置的前后位置。
2.如权利要求1所述的多样式复合打孔装订设备，其特征在于：所述上针架(40)的上端安装一用于固定冲针位置的冲针压板(60)，冲针压板(60)位于冲针顶部以阻止其上行；冲针限位板(60)的孔的样式与上针架孔型以及打孔底模的孔型的打孔样式完全一致。
3.如权利要求1或2所述的多样式复合打孔装订设备，其特征在于：在上针架(40)和打孔底模(20)中间设置一冲针限位板(30)，冲针限位板(30)上的孔的样式与打孔底模以及上针架上的孔的样式完全一致，冲针限位板的用途为限制冲针活动方向，避免摆动；冲针限位板(30)与打孔底模(20)中间有空隙，用于放置打孔纸张。
4.如权利要求1或2所述的多样式复合打孔装订设备，其特征在于：边距调整装置上部固定有两根边距板移动销轴(94)，边距调整过程中该销轴可以限定边距板的最前位置，从而限定最小孔边距，防止冲针冲到边距板。
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