CN104550809A - 一种船舵用离心浇铸机 - Google Patents

一种船舵用离心浇铸机 Download PDF

Info

Publication number
CN104550809A
CN104550809A CN201310489589.1A CN201310489589A CN104550809A CN 104550809 A CN104550809 A CN 104550809A CN 201310489589 A CN201310489589 A CN 201310489589A CN 104550809 A CN104550809 A CN 104550809A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rudder
casting machine
ship
centrifugal casting
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310489589.1A
Other languages
English (en)
Inventor
韩敏映
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAIZHOU HUITONG MACHINERY ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
TAIZHOU HUITONG MACHINERY ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAIZHOU HUITONG MACHINERY ENGINEERING Co Ltd filed Critical TAIZHOU HUITONG MACHINERY ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201310489589.1A priority Critical patent/CN104550809A/zh
Publication of CN104550809A publication Critical patent/CN104550809A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种船舵用离心浇铸机，包括有底座、电机支座、传动轴、皮带、伺服电机、电机轴、浇铸套、铜套，电机支座连接在底座上，铜套内注有铜水，伺服电机驱动电机轴转动，从而带动皮带传动，皮带带动传动轴转动，从而带动浇铸套内的铜套转动，铜套转动带动内部注入的铜水浇铸船舵，本发明采用伺服电机精确地控制了铜水浇铸船舵时的浇铸速度，提高了船舵的机械性能，保证了浇铸出的船舵的质量，并提高了船舵的使用寿命，且该发明省去了浇注系统，减少了金属的消耗，降低了成本。

Description

一种船舵用离心浇铸机
技术领域
本发明涉及离心浇铸机技术领域，特别是涉及一种船舵用离心浇铸机。 
背景技术
 现有的铸造船舵用的铸造机为砂型浇铸机，砂型浇铸机铸造的零件容易产生缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等缺陷，这些缺陷影响铸件性能，使铸件废品率增高，而船舵为是船的主要承力部件，上述缺陷的产生大大的影响了船舵的使用寿命。 
为了防止这些缺陷的发生，并且提高船舵质量和使用寿命，本单位研制了一种离心浇铸机。 
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了 一种船舵用离心浇铸机，其目的在于提高船舵质量和使用寿命。 
本发明所采用的技术方案是：一种船舵用离心浇铸机包括有底座、电机支座、传动轴、皮带、伺服电机、电机轴、浇铸套，电机支座连接在底座上，伺服电机连接在电机支座上，电机轴连接在伺服电机的一端， 传动轴连接在底座并穿过电机支座，传动轴一端通过皮带与伺服电机连接，传动轴另一端连接浇铸套一端，浇铸套另一端内部套有铜套，铜套内注有铜水，伺服电机驱动电机轴转动，从而带动皮带传动，皮带带动传动轴转动，从而带动浇铸套内的铜套转动，铜套转动带动内部注入的铜水浇铸船舵，本发明的工作原理是:采用伺服电机通过皮带传动带动浇铸套内的铜水旋转进行离心浇铸船舵，伺服电机可以根据铜水浇铸的不同时间段的要求来调整铜水浇铸的速度，保证了浇铸出的船舵的质量，减少了缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等缺陷，提高了船舵的使用寿命。 
本发明的进一步改进在于：浇铸套通过联轴器与传动轴连接，联轴器提供连接点。 
本发明的进一步改进在于：底座上还连接有滑动罩，滑动罩在底座上自由滑动，滑动罩遮挡工作时的浇铸套，避免离心浇铸机工作时对工作人员造成伤害。 
本发明的进一步改进在于：离心浇铸机还包括有漏斗，漏斗在离心浇铸机工作之前将铜水注入铜套内，底座靠近浇铸套一端还设置有支座，支座支撑漏斗，漏斗包括有注入嘴、斗身、斗座，注入嘴伸入铜套内，斗身为铜水提供通道，斗座置于支座上支撑漏斗。   
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.采用伺服电机通过皮带传动带动浇铸套内的铜水旋转进行离心浇铸船舵，伺服电机可以根据铜水浇铸的不同时间段的要求来调整铜水浇铸的速度，伺服电机精确地控制了铜水浇铸船舵时的浇铸速度，浇铸出来的船舵密度也较原来的大，保证了浇铸出的船舵的质量，获得了无缩孔、气孔、夹渣的铸件，而且组织细密，机械性能好的船舵，提高了船舵的使用寿命。 
2.离心铸造船舵不需要浇注系统，减少了金属的消耗。 
本发明采用伺服电机精确地控制了铜水浇铸船舵时的浇铸速度，提高了船舵的机械性能，保证了浇铸出的船舵的质量，并提高了船舵的使用寿命，且该发明省去了浇注系统，减少了金属的消耗，降低了成本。 
附图说明
图1为一种船舵用离心浇铸机工作钱注入的结构示意图； 
图2为一种船舵用离心浇铸机工作时的结构示意图；
图3为一种船舵用离心浇铸机的漏斗结构示意图；
图4为一种船舵用离心浇铸机的铜套结构图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。 
如图1所示，一种船舵用离心浇铸机包括有底座1、电机支座2、传动轴3、皮带4、伺服电机5、电机轴6、浇铸套9，电机支座2连接在底座1上，伺服电机5连接在电机支座2上，电机轴6连接在伺服电机5的一端， 传动轴3连接在底座1并穿过电机支座2，传动轴3一端通过皮带与伺服电机5连接，传动轴3另一端连接浇铸套9一端，浇铸套9另一端内部套有铜套10，铜套10内注有铜水，伺服电机5驱动电机轴6转动，从而带动皮带4传动，皮带4带动传动轴3转动，从而带动浇铸套9内的铜套10转动，铜套10转动带动内部注入的铜水浇铸船舵，本发明的工作原理是:采用伺服电机5通过皮带4传动带动浇铸套9内的铜水旋转进行离心浇铸船舵，伺服电机5可以根据铜水浇铸的不同时间段的要求来调整铜水浇铸的速度，保证了浇铸出的船舵的质量，减少了缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等缺陷，提高了船舵的使用寿命。 
如图2所示，一种船舵用离心浇铸机，其浇铸套9通过联轴器8与传动轴连接，联轴器8提供连接点，底座1上还连接有滑动罩7，滑动罩7在底座1上自由滑动，滑动罩7遮挡工作时的浇铸套9，避免离心浇铸机工作时对工作人员造成伤害。 
如图3、图4所示，一种船舵用离心浇铸机还包括有漏斗15，漏斗15在离心浇铸机工作之前将铜水注入铜套10内，底座1靠近浇铸套9一端还设置有支座14，支座14支撑漏斗15，漏斗15包括有注入嘴11、斗身12、斗座13，注入嘴11伸入铜套10内，斗身为铜水提供通道，斗座13置于支座14上支撑漏斗5。  
本发明采用伺服电机精确地控制了铜水浇铸船舵时的浇铸速度，提高了船舵的机械性能，保证了浇铸出的船舵的质量，并提高了船舵的使用寿命，且该发明省去了浇注系统，减少了金属的消耗，降低了成本。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。 

Claims (6)

1.一种船舵用离心浇铸机，所述离心浇铸机包括有底座（1）、电机支座（2），所述电机支座（2）连接在底座（1）上，其特征在于：所述离心浇铸机还包括有传动轴（3）、皮带（4）、伺服电机（5）、电机轴（6）、浇铸套（9），所述伺服电机（5）连接在电机支座（2）上，所述电机轴（6）连接在伺服电机（5）的一端， 所述传动轴（3）连接在底座（1）并穿过电机支座（2），所述传动轴（3）一端通过皮带与伺服电机（5）连接，所述传动轴（3）另一端连接浇铸套（9）一端，所述浇铸套（9）另一端内部套有铜套（10），所述铜套（10）内注有铜水，所述伺服电机（5）驱动电机轴（6）转动，从而带动皮带（4）传动，所述皮带（4）带动传动轴（3）转动，从而带动浇铸套（9）内的铜套（10）转动，所述铜套（10）转动带动内部注入的铜水浇铸船舵。
2.根据权利要求1所述的一种船舵用离心浇铸机，其特征在于：所述浇铸套（9）通过联轴器（8）与传动轴连接。
3. 根据权利要求1所述的一种船舵用离心浇铸机，其特征在于：所述底座（1）上还连接有滑动罩（7），所述滑动罩（7）在底座（1）上自由滑动，所述滑动罩（7）遮挡工作时的浇铸套（9）。
4.根据权利要求1所述的一种船舵用离心浇铸机，其特征在于：所述离心浇铸机还包括有漏斗（15），所述漏斗（15）在离心浇铸机工作之前将铜水注入铜套（10）内。
5.根据权利要求1所述的一种船舵用离心浇铸机，其特征在于：所述底座（1）靠近浇铸套（9）一端还设置有支座（14），所述支座（14）支撑漏斗（15）。
6.根据权利要求4所述的一种船舵用离心浇铸机 ，其特征在于：所述漏斗（15）包括有注入嘴（11）、斗身（12）、斗座（13），所述注入嘴（11）伸入铜套（10）内，所述斗身为铜水提供通道，所述斗座（13）置于支座（14）上支撑漏斗（5）。
CN201310489589.1A 2013-10-18 2013-10-18 一种船舵用离心浇铸机 Pending CN104550809A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310489589.1A CN104550809A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 一种船舵用离心浇铸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310489589.1A CN104550809A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 一种船舵用离心浇铸机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104550809A true CN104550809A (zh) 2015-04-29

Family

ID=53068471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310489589.1A Pending CN104550809A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 一种船舵用离心浇铸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104550809A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111889642A (zh) * 2020-07-31 2020-11-06 孟晓 一种高温合金铸造装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3648762A (en) * 1969-07-14 1972-03-14 Int Dev Corp Centrifugal casting machine
CN1057544A (zh) * 1990-06-18 1992-01-01 赫彻斯特股份公司 用高温超导材料制造管状模制件的方法及其设备
CN101337268A (zh) * 2008-08-08 2009-01-07 江苏钢宝轧辊有限公司 卧式离心铸造机
CN201300198Y (zh) * 2008-12-03 2009-09-02 金培良 一种复合锤头离心铸造装置
CN201537688U (zh) * 2009-11-06 2010-08-04 洪泽县华晨机械有限公司 大型卧式自动浇铸机
CN201702342U (zh) * 2010-05-18 2011-01-12 定州市金华蓝天汽车零部件有限公司 大型环件卧式离心铸造机
CN102764872A (zh) * 2012-08-01 2012-11-07 海盐鼎盛机械有限公司 一种卧式离心铸造机
CN202824589U (zh) * 2012-10-27 2013-03-27 象山佳达金属制品厂 带防护罩的浇铸机
CN202845730U (zh) * 2012-10-23 2013-04-03 常州新区金康精工机械有限公司 自动转子压铸机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3648762A (en) * 1969-07-14 1972-03-14 Int Dev Corp Centrifugal casting machine
CN1057544A (zh) * 1990-06-18 1992-01-01 赫彻斯特股份公司 用高温超导材料制造管状模制件的方法及其设备
CN101337268A (zh) * 2008-08-08 2009-01-07 江苏钢宝轧辊有限公司 卧式离心铸造机
CN201300198Y (zh) * 2008-12-03 2009-09-02 金培良 一种复合锤头离心铸造装置
CN201537688U (zh) * 2009-11-06 2010-08-04 洪泽县华晨机械有限公司 大型卧式自动浇铸机
CN201702342U (zh) * 2010-05-18 2011-01-12 定州市金华蓝天汽车零部件有限公司 大型环件卧式离心铸造机
CN102764872A (zh) * 2012-08-01 2012-11-07 海盐鼎盛机械有限公司 一种卧式离心铸造机
CN202845730U (zh) * 2012-10-23 2013-04-03 常州新区金康精工机械有限公司 自动转子压铸机
CN202824589U (zh) * 2012-10-27 2013-03-27 象山佳达金属制品厂 带防护罩的浇铸机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111889642A (zh) * 2020-07-31 2020-11-06 孟晓 一种高温合金铸造装置
CN111889642B (zh) * 2020-07-31 2021-11-19 台州屹泽金属制品有限公司 一种高温合金铸造装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105108120A (zh) 一种自动浇铸机构
CN204111806U (zh) 防事故驱动装置
CN202667616U (zh) 一种可倾转液压金属型铸造机
CN104550809A (zh) 一种船舵用离心浇铸机
CN204803950U (zh) 一种定位桩提桩控制装置
CN105014059A (zh) 一种遥控铸造浇注车
CN204912721U (zh) 一种大口径转子的浇注系统
CN209614163U (zh) 一种铅铸锭机的浇铸放铅装置
CN104209482A (zh) 一种制备大单重钢锭的钢锭模及浇注方法
CN105290377A (zh) 一种大型真空增压铸造设备气控装置及控制方法
CN206588308U (zh) 钩体铸造系统
CN206614003U (zh) 钩体铸造系统
CN106111941A (zh) 一种铝合金压铸模具专用的浇注辅助模
CN102836970B (zh) 多边形钢锭水冷模铸法及水冷模铸装置
CN202894259U (zh) 一种大型铸钢件摇臂
CN107584104A (zh) 一种可旋转式半自动浇铸机
CN203556820U (zh) 一种管坯连铸用多边形曲面内壁结晶装置
CN205689644U (zh) 一种制动器支座及制动器支座浇注模具
CN202571203U (zh) 浇注随流孕育装置
CN102463323A (zh) 一种铸件的浇注装置
CN203003107U (zh) 工程机械浮动油封双头离心铸造机
CN102312250A (zh) 一种阳极导杆的对位夹紧机构
CN201785508U (zh) 一种阳极导杆的对位夹紧机构
CN105728677B (zh) 一种超厚断面立式板坯连铸机引锭杆
CN206028658U (zh) 风力发电机组后箱体铸件的型腔结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150429

RJ01 Rejection of invention patent application after publication