CN104550338A - 挤压式弯板机构 - Google Patents

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CN104550338A CN201410792755.XA CN201410792755A CN104550338A CN 104550338 A CN104550338 A CN 104550338A CN 201410792755 A CN201410792755 A CN 201410792755A CN 104550338 A CN104550338 A CN 104550338A
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罗伟岑
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CHONGQING TIANYE DIE STAMPING AND MANUFACTURING Co Ltd
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CHONGQING TIANYE DIE STAMPING AND MANUFACTURING Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/002Positioning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明挤压式弯板机构,包括底座,所述底座上固定有竖向的模座,所述模座呈矩形,在模座上固定有一个圆柱模;所述底座上还设有一个压块,所述压块内设有一个空腔,所述空腔中固定有一个竖向的顶杆;所述压块的下端连接有一个压模,所述压模的下端面为与圆柱模配合的内凹圆弧面,所述顶杆的下端低于压模的下端面,所述顶杆的端部设有压头,所述顶杆内设有弹性橡胶。将待加工的板材放置在圆柱模上,通过顶杆对其进行定位和固定,下压压模,通过压模上的内凹圆弧面和圆柱模一起将板材弯曲成弧形,加工出弧形弯板。其中顶杆的端部设有压头,所述顶杆内设有弹性橡胶。可以通过弹性橡胶的形变产生压力,将板材压紧在圆柱模上。

Description

挤压式弯板机构
技术领域
本发明涉及一种机械加工装置,具体涉及一种挤压式弯板机构。
背景技术
    板材是常见的机械加工材料,常见的加工方式包括对板材钻孔,切割、拉伸等。弯板一般是通过专用的弯板机来完成,通过三个滚轮对板材反复挤压达到弯曲的目的。
冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备,良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低,主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进,有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同,冲裁模的结构类型也不同。冲裁模主要用于各种板材的落料与冲裁,模具的工作部位是凸、凹模的刃口,刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力,以及剪切材料的强烈摩擦力,因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。冷冲裁模具可分为薄板冲裁模(板厚≤1.5mm)和厚板冲裁模(板厚>1.5mm)两种。对于板材的弯曲加工,如果采用滚轮反复滚压的方式能够得到加工精度较高的弯板,但是,这种方式的成本较高,花费的时间较长,不利于批量操作。对于一些粗加工中的板材弯曲,需要考虑一种新的弯板机构来进行加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挤压式弯板机构,采用挤压的方式进行弯板加工,改变现有的加工方式,提高了加工效率,降低加工成本。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:挤压式弯板机构,包括底座,所述底座上固定有竖向的模座,所述模座呈矩形,在模座上固定有一个圆柱模;所述底座上还设有一个压块,所述压块内设有一个空腔,所述空腔中固定有一个竖向的顶杆;所述压块的下端连接有一个压模,所述压模的下端面为与圆柱模配合的内凹圆弧面,所述顶杆的下端低于压模的下端面,所述顶杆的端部设有压头,所述顶杆内设有弹性橡胶。
采用上述技术方案时,将待加工的板材放置在圆柱模上,通过顶杆对其进行定位和固定,下压压模,通过压模上的内凹圆弧面和圆柱模一起将板材弯曲成弧形,加工出弧形弯板。其中顶杆的端部设有压头,所述顶杆内设有弹性橡胶。可以通过弹性橡胶的形变产生压力,将板材压紧在圆柱模上。本发明的结构简单,采用了挤压成型的方式加工弯板,比现有技术通过弯板机加工的效率更高,而且更加节省人力和物力。
进一步,所述顶杆上设有一个压板,所述压板位于空腔内,所述顶杆上设有压簧,所述压簧位于压板之上。该设置能够通过压簧进一步增加顶杆的压紧力,防止板料掉落。
进一步,所述内凹圆弧面为半圆弧面。
进一步,所述压块的底面嵌入底座内,所述圆柱模与压块焊接。该设置能够预留出最大的空间,使得板材弯曲后不会和压块以及底座发生干涉。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明挤压式弯板机构实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明挤压式弯板机构,包括底座1,底座1上固定有竖向的模座2,模座2呈矩形,在模座2上固定有一个圆柱模3。底座1上还设有一个压块4,压块4内设有一个空腔,空腔中固定有一个竖向的顶杆5。压块4的下端连接有一个压模6,压模6的下端面为与圆柱模3配合的内凹圆弧面,该内凹圆弧面为半圆弧面。顶杆5的下端低于压模6的下端面,顶杆5的端部设有压头,顶杆5内设有弹性橡胶。顶杆5上设有一个压板,压板位于空腔内,顶杆5上设有压簧7,压簧7位于压板之上。该设置能够通过压簧7进一步增加顶杆5的压紧力,防止板料掉落。压块4的底面嵌入底座1内,圆柱模3与压块4焊接。该设置能够预留出最大的空间,使得板材弯曲后不会和压块4以及底座1发生干涉。
本发明中,将待加工的板材放置在圆柱模3上,通过顶杆5对其进行定位和固定,下压压模6,通过压模6上的内凹圆弧面和圆柱模3一起将板材弯曲成弧形,加工出弧形弯板。其中顶杆5的端部设有压头,顶杆5内设有弹性橡胶。可以通过弹性橡胶的形变产生压力,将板材压紧在圆柱模3上。本发明的结构简单,采用了挤压成型的方式加工弯板,毕现有技术通过弯板机加工的效率更高,而且更加节省人力和物力。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.挤压式弯板机构,包括底座,其特征是,所述底座上固定有竖向的模座,所述模座呈矩形,在模座上固定有一个圆柱模;所述底座上还设有一个压块,所述压块内设有一个空腔,所述空腔中固定有一个竖向的顶杆;所述压块的下端连接有一个压模,所述压模的下端面为与圆柱模配合的内凹圆弧面,所述顶杆的下端低于压模的下端面,所述顶杆的端部设有压头,所述顶杆内设有弹性橡胶。
2.根据权利要求1所述的挤压式弯板机构,其特征是,所述顶杆上设有一个压板,所述压板位于空腔内,所述顶杆上设有压簧,所述压簧位于压板之上。
3.根据权利要求1所述的挤压式弯板机构,其特征是,所述内凹圆弧面为半圆弧面。
4.根据权利要求1所述的挤压式弯板机构,其特征是,所述压块的底面嵌入底座内,所述圆柱模与压块焊接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110252863A (zh) * 2019-07-25 2019-09-20 海门市青龙船务工程有限公司 钢结构折弯加工系统

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Application publication date: 20150429

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication