CN104549872A - 一种输液器导管外涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种输液器导管外涂胶装置，属于医疗器械的制造设备技术领域。它解决了现有涂胶装置浪费胶水等技术问题。本涂胶装置包括支架和具有夹臂的夹紧件，夹紧件设置在支架上且夹紧件的夹臂上固连有上夹板和下夹板，上夹板上固设有若干条状的上夹臂，上夹臂上开设有上槽口，下夹板上固设有若干与上夹臂相对应的条状的下夹臂，下夹臂上开设有与上槽口相对应的下槽口，上夹板和下夹板能够在夹紧件的带动下相互夹紧且上槽口和下槽口共同形成用于与导管端部相配合的涂胶孔，上夹臂上和下夹臂能够伸入到盛放胶水的胶盒中。本发明通过设置若干上夹条和下夹条，在沾胶的过程中仅仅是上夹臂和下夹臂的需要胶水的部分浸入胶水内，避免了胶水的浪费。

Description

一种输液器导管外涂胶装置

技术领域

本发明属于医疗器械的制造设备技术领域，涉及一种输液器导管外涂胶装置。

背景技术

输液器是医疗中常用的一种辅助器具，主要用于静脉输液，它是经过无菌处理的、建立静脉与药液之间通道的重要的一次性医疗耗材。一般由静脉针、护帽、药液过滤器、流速调节器、滴壶、瓶塞穿刺器、进气管空气过滤器连接组成。各部件通过导管连接起来，药液从导管中流通。在生产制造输液器时，导管的端头需要先涂上胶水，然后与各个部件相粘接，再顺次相连的。胶水的涂抹均匀程度直接关系到导管连接的牢固性和密封性。同时也要考虑胶水的成本。

我国专利申请文献(公告号CN102989625A；公布日2013.03.27)公开了一种小导管外涂胶机构，底板的两侧设有直线导轨，直线导轨表面形成直线导轨连接支撑板，水平导杆气缸通过导杆气缸固定板与底板固定连接，水平导杆气缸通过第一导杆气缸连接板与第二导杆气缸连接板连接，第二导杆气缸连接板前部通过延伸板与涂胶板固定连接，第二导杆气缸连接板底部对称状分布有至少两台垂直导杆气缸，垂直导杆气缸的底部固定于直线导轨连接支撑板处，其采用双气缸驱动系统实现整体支架的空间位移。

上述文献提供的涂胶机构在进行涂胶时，需要将整个涂胶板浸入胶水中，使整个涂胶板均沾有胶水，而对导管进行涂胶的部位又仅仅只是胶板上面的锯齿间隙部，这样便会造成胶水的浪费。另外涂胶板整个放入胶槽内，就需要胶槽的口部必须保持敞开，从而不能安装盖板，这样胶水容易会挥发，造成胶水的浪费。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种输液器导管外涂胶装置，本发明所要解决的技术问题是：如何在输液器导管外涂胶的过程中更加省胶水。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种输液器导管外涂胶装置，其特征在于，所述涂胶装置包括支架和具有夹臂的夹紧件，所述夹紧件设置在支架上且所述夹紧件的夹臂上固连有上夹板和下夹板，所述上夹板上固设有若干条状的上夹臂，所述上夹臂上开设有上槽口，所述下夹板上固设有若干与上夹臂相对应的条状的下夹臂，所述下夹臂上开设有与上槽口相对应的下槽口，所述上夹板和下夹板能够在所述夹紧件的带动下相互夹紧且上槽口和下槽口共同形成用于与导管端部相配合的涂胶孔；所述涂胶装置还包括能够盛放胶水的胶盒，所述上夹臂上的上槽口和下夹臂上的下槽口均能够伸入到所述胶盒中。

其原理如下：涂胶装置的支架起到整个装置的支撑作用，胶盒用于存放胶水，上夹臂上的上槽口和下夹臂上的下槽口均能够在一定范围内活动且能够伸入到胶盒中蘸取胶水和对输液器导管涂抹胶水；上夹板和下夹板在夹紧件的带动下相互夹紧并且上槽口和下槽口共同形成用于与导管端部相配合的涂胶孔，导管夹在上槽口和下槽口形成的涂胶孔中，并将上槽口和下槽口内蘸取的胶水涂抹在导管端部的外壁上，完成涂胶过程。上夹板与下夹板相互配合，实现上下抱夹式对导管外壁进行涂胶，能使使导管外壁四周均匀的全方位覆盖胶水，涂胶效率高，涂胶效果好；由于在沾胶的过程中，不是整个涂胶装置、上夹板或下夹板浸入胶水内，仅仅是上夹臂和下夹臂上需要胶水的部分浸入胶盒的胶水中，而不会使其它部分大面积的沾上胶水，避免了胶水的浪费，达到了节省胶水的目的。

在上述的输液器导管外涂胶装置中，所述上夹臂的内端与所述上夹板固连，所述上夹臂的外端斜向下设置且所述上槽口设置在所述上夹臂的外端端部；所述下夹臂的内端与所述下夹板固连，所述下夹臂的外端斜向下设置且所述下槽口设置在所述下夹臂的外端端部。上槽口和下槽口分别位于上夹臂和下夹臂的外端，更容易伸入胶盒中蘸取胶水，防止其他不必要的部分沾上胶水，造成浪费，上夹臂和下夹臂上过多的胶水可以通过重力作用顺畅的流到上槽口和下槽口中或者回流到胶盒中，达到节约胶水的目的。

在上述的输液器导管外涂胶装置中，所述上夹臂位于所述下夹臂的上方，所述上夹臂斜向下的倾斜角度大于所述下夹臂斜向下的倾斜角度。上夹臂和下夹臂是上下设置的，实现上下式抱夹，上夹臂倾斜角度大于下夹臂的倾斜角度使上夹臂和下夹臂能够夹紧的同时，也能够产生更大的斜向下的角度使得上槽口和下槽口直接粘上胶水，减少其他位置粘上胶水，从而减少浪费，节约胶水。

在上述的输液器导管外涂胶装置中，所述上夹臂的外端具有竖直向下的折边一，所述上槽口开设在所述折边一上；所述下夹臂的外端具有竖直向上的折边二，所述下槽口开设在所述折边二上。上槽口和下槽口相对设置在向下的折边一和向上的折边二上，能够更加准确无误的相接触，并上下抱夹式对导管外壁进行均匀涂胶，提高涂胶效果和胶水利用率。

在上述的输液器导管外涂胶装置中，所述上夹臂和下夹臂的表面均具有倾斜向下的导流面。导流面能够加强引导多余胶水的正确流向，使上夹臂和下夹臂上过多的胶水通过自身重力作用顺畅的流到上槽口和下槽口中或者回流到胶盒中，达到节约胶水的目的。

在上述的输液器导管外涂胶装置中，所述胶盒上盖设有盖板，所述盖板上开设有能够使上夹臂上的上槽口和下夹臂上的下槽口伸入所述胶盒中的条形槽。本胶盒的口部安装盖板，这样胶水不容易挥发，本涂胶装置的涂胶部分是由若干上夹臂和下夹臂组成，在胶盒盖设盖板后相对应的开设若干条形槽，这样不影响正常使用的同时减小了胶盒内胶水的挥发，还能防止胶水四处飞溅，减少了胶水的浪费。

在上述的输液器导管外涂胶装置中，所述上夹臂的宽度和下夹臂的宽度相同，所述条形槽的宽度略大于所述上夹臂和下夹臂的宽度。条形槽的开口尽可能的小，满足上夹臂上的上槽口和下夹臂上的下槽口伸入胶盒中即可，尽可能的减少胶水的挥发浪费。

在上述的输液器导管外涂胶装置中，所述胶盒固设在所述支架上且位于所述旋转气缸的下方。这样的胶盒位置设置可以方便上槽口和下槽口方便蘸取胶水，也能使上夹臂和下夹臂上过多的胶水通过自身重力作用顺畅的流回到胶盒中。

在上述的输液器导管外涂胶装置中，所述胶盒的侧壁固连有斜向上的倾斜板，当所述上夹臂和下夹臂处于涂胶状态时，所述倾斜板位于所述涂胶孔的正下方。涂胶过程中溢流出来的胶水均能够通过倾斜板回流至胶盒中再次使用，从而节省胶水。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

1、本涂胶装置通过设置若干上夹条和下夹条，使得在沾胶的过程中不需要整个涂胶装置、上夹板或下夹板浸入胶水内，仅仅是上夹臂和下夹臂的需要胶水的部分浸入胶水内，不会使其它部分大面积的沾上胶水，避免了胶水的浪费。

2、本涂胶装置的上槽口和下槽口内都蘸取有胶水，上夹板与下夹板相互配合，实现上下抱夹式对导管外壁进行涂胶，能使使导管外壁四周均匀的全方位覆盖胶水，涂胶效率高，涂胶效果好，也提高了胶水的利用率，减少了胶水浪费。

3、本涂胶装置的胶盒安装盖板，这样胶水不容易挥发，由于涂胶部分是由若干上夹臂和下夹臂组成，在胶盒盖设盖板后相对应的开设若干条形槽，这样不影响正常使用，减小了胶盒内胶水的挥发，还能防止胶水四处飞溅，避免了胶水的白白浪费，达到了节省胶水的目的。

附图说明

图1是本涂胶装置蘸胶时的立体结构示意图。

图2是本涂胶装置蘸胶时的正视结构示意图。

图3是本涂胶装置蘸胶完成时的立体结构示意图。

图4是本涂胶装置蘸胶完成时的正视结构示意图。

图5是本涂胶装置涂胶时的立体结构示意图。

图6是本涂胶装置涂胶时的正视结构示意图。

图7是本涂胶装置上夹板和下夹板的安装结构示意图。

图8是本涂胶装置上夹臂和下夹臂蘸胶时安装结构示意图。

图9是本涂胶装置上夹臂和下夹臂涂胶时安装结构示意图。

图中，1、支架；2、夹紧件；3、平移机构；4、旋转机构；5、上夹板；6、下夹板；7、上夹臂；8、下夹臂；9、上槽口；10、下槽口；11、涂胶孔；12、胶盒；13、折边一；14、折边二；15、导流面；16、安装板；17、平移气缸；18、支撑臂；19、旋转气缸；20、盖板；21、条形槽；22、导管；23、倾斜板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图9所示，本涂胶装置包括支架1和具有夹臂的夹紧件2，夹紧件2的两臂上分别固连有上夹板5和下夹板6，上夹板5上固设有若干上夹臂7，上夹臂7上开设有若干上槽口9，下夹板6上固设有若干与上夹臂7相对应的下夹臂8，下夹臂8上开设有与上槽口9相对应的下槽口10，上夹板5和下夹板6能够在夹紧件2的带动下相互夹紧且上槽口9和下槽口10共同形成用于与导管22端部相配合的涂胶孔11；涂胶装置还包括能够盛放胶水的胶盒12，胶盒12固设在支架1上且位于旋转气缸19的下方，上夹臂7上的上槽口9和下夹臂8上的下槽口10均能够伸入到胶盒12中；胶盒12上盖设有盖板20，盖板20上开设有能够使上夹臂7上的上槽口9和下夹臂8上的下槽口10伸入胶盒12中的条形槽21，上夹臂7的宽度和下夹臂8的宽度相同，条形槽21的宽度能刚好容纳一组上夹臂7和下夹臂8进出，胶盒12的侧壁固连有斜向上的倾斜板23，当上夹臂7和下夹臂8处于涂胶状态时，倾斜板23位于涂胶孔11的正下方。

如图1至图6所示，为了实现上夹臂7和下夹臂8能够自动伸入胶盒12中使上槽口9和下槽口10蘸取胶水，在支架1上设有能够前后移动的平移机构3和能够旋转的旋转机构4，旋转机构4设置在平移机构3上，夹紧件2设置在旋转机构4上且旋转机构4能够带动夹紧件2在竖直平面上旋转，平移机构3包括设置在支架1上能够前后移动的安装板16，支架1上端具有水平方向设置的支撑臂18，支撑臂18上固连有平移气缸17，安装板16与平移气缸17的活塞杆固连，通过控制平移气缸17推动安装板16前后移动从而间接控制上夹臂7和下夹臂8的前后移动，便于上夹臂7上的上槽口9和下夹臂8上的下槽口10伸入到胶盒12中蘸取胶水。作为一般情况，除了采用平移气缸17外，还可以采用电机和丝杠来带动其其后移动。旋转机构4包括旋转气缸19，旋转气缸19固设在安装板16上，夹紧件2固设在旋转气缸19的输出轴上，通过控制旋转气缸19带动夹紧件2转动从而间接控制上夹臂7和下夹臂8的上下移动，便于上夹臂7上的上槽口9和下夹臂8上的下槽口10伸入到胶盒12中蘸取胶水。作为另一种方案，可以采用电机和丝杠来带动其前后移动，同时可用电机代替旋转气缸19转动，实现旋转的功能。

如7至图9所示，上夹臂7的内端螺接在上夹板5上，上夹臂7的外端斜向下设置，下夹臂8的内端螺接在下夹板6上，下夹臂8的外端斜向下设置，上夹臂7位于下夹臂8的上方，上夹臂7斜向下的倾斜角度大于下夹臂8斜向下的倾斜角度。上夹臂7的外端具有竖直向下的折边一13，上槽口9开设在折边一13上，下夹臂8的外端具有竖直向上的折边二14，下槽口10开设在折边二14上；上夹臂7和下夹臂8的表面均具有倾斜向下的导流面15。上槽口9和下槽口10分别位于上夹臂7和下夹臂8的外端，更容易伸入胶盒12中蘸取胶水，防止过多不必要的部分沾上胶水，造成浪费，上夹臂7和下夹臂8上过多的胶水可以通过重力作用顺畅的流到上槽口9和下槽口10中或者回流到胶盒12中，达到节约胶水的目的；上槽口9和下槽口10相对设置在向下的折边一13和向上的折边二14上，能够更加准确无误的相接触，并上下抱夹式对导管22外壁进行涂胶，提高涂胶效果，导流面15能够加强引导多余胶水的正确流向，使上夹臂7和下夹臂8上过多的胶水通过自身重力作用顺畅的流到上槽口9和下槽口10中或者回流到胶盒12中，达到节约胶水的目的。

本涂胶工作时，首先，如图1和图2所示，旋转气缸19和平移气缸17带动上夹臂7和下夹臂8蘸取胶水，以此使上槽口9和下槽口10内滞留有胶水；其次，如图3和图4所示，旋转气缸19和平移气缸17带动上夹臂7和下夹臂8摆动至水平状态；再次，如图5和图6所示，平移气缸17的活塞杆缩回，带动安装板16移动至导管22端部位于上夹臂7和下夹臂8之间，之后夹紧件2带动上夹臂7和下夹臂8抱合，导管22端部外壁与上槽口9和下槽口10共同形成的涂胶孔11孔壁接触，对导管22端部进行涂胶。上夹板5与下夹板6相互配合，实现上下抱夹式对导管22外壁进行涂胶，能使使导管22外壁四周均匀的全方位覆盖胶水，涂胶效率高，涂胶效果好。由于在沾胶的过程中，不是整个涂胶装置、上夹板5或下夹板6浸入胶水内，仅仅是上夹臂7和下夹臂8的需要胶水的部分浸入胶水内，不会使其它部分大面积的沾上胶水，避免了胶水的浪费；本胶盒12的口部安装盖板20，这样胶水不容易挥发，本涂胶装置的涂胶部分是由若干上夹臂7和下夹臂8组成，在胶盒12盖设盖板20后相对应的开设若干条形槽21，这样不影响正常使用，减小了胶盒12内胶水的挥发，还能防止胶水四处飞溅。本实施例中的夹紧件2为夹紧气缸，结构紧凑，使用方便，作为一般情况，夹紧件2还可以采用两个普通气缸相对设置，同步动作从而实现夹紧功能；还可以采用电机驱动的电动机械夹紧方式等。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、支架；2、夹紧件；3、平移机构；4、旋转机构；5、上夹板；6、下夹板；7、上夹臂；8、下夹臂；9、上槽口；10、下槽口；11、涂胶孔；12、胶盒；13、折边一；14、折边二；15、导流面；16、安装板；17、平移气缸；18、支撑臂；19、旋转气缸；20、盖板；21、条形槽；22、导管；23、倾斜板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种输液器导管外涂胶装置，其特征在于，所述涂胶装置包括支架(1)和具有夹臂的夹紧件(2)，所述夹紧件(2)设置在支架(1)上且所述夹紧件(2)的夹臂上固连有上夹板(5)和下夹板(6)，所述上夹板(5)上固设有若干条状的上夹臂(7)，所述上夹臂(7)上开设有上槽口(9)，所述下夹板(6)上固设有若干与上夹臂(7)相对应的条状的下夹臂(8)，所述下夹臂(8)上开设有与上槽口(9)相对应的下槽口(10)，所述上夹板(5)和下夹板(6)能够在所述夹紧件(2)的带动下相互夹紧且上槽口(9)和下槽口(10)共同形成用于与导管(22)端部相配合的涂胶孔(11)；所述涂胶装置还包括能够盛放胶水的胶盒(12)，所述上夹臂(7)上的上槽口(9)和下夹臂(8)上的下槽口(10)均能够伸入到所述胶盒(12)中。

2.根据权利要求1所述的一种输液器导管外涂胶装置，其特征在于，所述上夹臂(7)的内端与所述上夹板(5)固连，所述上夹臂(7)的外端斜向下设置且所述上槽口(9)设置在所述上夹臂(7)的外端端部；所述下夹臂(8)的内端与所述下夹板(6)固连，所述下夹臂(8)的外端斜向下设置且所述下槽口(10)设置在所述下夹臂(8)的外端端部。

3.根据权利要求2所述的一种输液器导管外涂胶装置，其特征在于，所述上夹臂(7)位于所述下夹臂(8)的上方，所述上夹臂(7)斜向下的倾斜角度大于所述下夹臂(8)斜向下的倾斜角度。

4.根据权利要求2或3所述的一种输液器导管外涂胶装置，其特征在于，所述上夹臂(7)的外端具有竖直向下的折边一(13)，所述上槽口(9)开设在所述折边一(13)上；所述下夹臂(8)的外端具有竖直向上的折边二(14)，所述下槽口(10)开设在所述折边二(14)上。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种输液器导管外涂胶装置，其特征在于，所述上夹臂(7)和下夹臂(8)的表面均具有倾斜向下的导流面(15)。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种输液器导管外涂胶装置，其特征在于，所述胶盒(12)上盖设有盖板(20)，所述盖板(20)上开设有能够使上夹臂(7)上的上槽口(9)和下夹臂(8)上的下槽口(10)伸入所述胶盒(12)中的条形槽(21)。

7.根据权利要求6所述的一种输液器导管外涂胶装置，其特征在于，所述上夹臂(7)的宽度和下夹臂(8)的宽度相同，所述条形槽(21)的宽度略大于所述上夹臂(7)和下夹臂(8)的宽度。

8.根据权利要求6所述的一种输液器导管外涂胶装置，其特征在于，所述胶盒(12)的侧壁固连有斜向上的倾斜板(23)，当所述上夹臂(7)和下夹臂(8)处于涂胶状态时，所述倾斜板(23)位于所述涂胶孔(11)的正下方。