CN104549044A - 一种流化喷雾干燥制粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种流化喷雾干燥制粒机，包括从上而下依次设置的捕集室、喷雾室、流化室和进风室，捕集室上部侧壁上设有引风管，引风管与引风机相连，所述捕集室的底部与喷雾室顶部相接处设有布袋过滤器，所述喷雾室内设有位置可调节的喷射装置，所述流化室的底部与进风室顶部相接处设有流化多孔板，所述进风室下部侧壁上设有进风管，进风管上设有过滤器、除湿器和加热器。本发明的喷射装置和流化多孔板均采用活动连接的方式，可根据制粒要求调整各个喷枪相对位置、喷药量、辅料量以及流化多孔板开孔率，达到增大料液雾化范围、种子粉末平稳流态化的效果，从而提高生产效率和产品质量，降低干燥能耗。

Description

一种流化喷雾干燥制粒机
技术领域
本发明涉及一种流化喷雾干燥制粒机。
背景技术
流化喷雾干燥制粒机是一种集混合、喷雾、干燥、制粒、颗粒包衣等多功能为一体的制粒设备，常用于片剂、冲剂、胶囊、速溶食品、饮料颗粒、化工颗粒等颗粒制备，尤其适用于中药流浸膏的干燥制粒。在现有的技术中存在两个问题：首先，流化喷雾干燥机内雾化料液的喷枪虽有多个，但是其雾化区域存在死角，使料液与种子粉末接触范围受到限制，生产效率大打折扣；其次，流化床底部的多孔板的开孔率固定，这使种子粉末流态化改善受到限制，其产品质量直接受到影响。从生产实际考虑，现有的流化喷雾干燥制粒机适应性比较低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、生产效率高。产品均匀性好的流化喷雾干燥制粒机。
本发明解决上述问题的技术方案：一种流化喷雾干燥制粒机，包括从上而下依次设置的捕集室、喷雾室、流化室和进风室，捕集室上部侧壁上设有引风管，引风管与引风机相连，所述捕集室的底部与喷雾室顶部相接处设有布袋过滤器，所述喷雾室内设有位置可调节的喷射装置，所述流化室的底部与进风室顶部相接处设有流化多孔板，所述进风室下部侧壁上设有进风管，进风管上设有过滤器、除湿器和加热器。
上述流化喷雾干燥制粒机中，所述喷射装置包括转轴、喷枪支架和喷枪，所述转轴竖直安装在制粒机内，转轴上部穿过布袋过滤器与顶盖上的气缸连接，转轴下部位于喷雾室内，转轴通过气缸作用沿制粒机的纵轴线上下移动，所述转轴的下部设有多组喷枪支架，喷枪支架均包括连接杆和连接管，多根连接管呈辐射状水平安装在连接杆的中部，每根连接管的悬臂端均活动套接有一喷枪，多组喷枪支架从上而下依次布置，相邻两组喷枪支架中，位于下方的喷枪支架的连接杆上端活动套接在位于上方的喷枪支架的连接杆下端上，最上方的喷枪支架的连接杆的上端活动套接在转轴的下端。
上述流化喷雾干燥制粒机中，相邻两个喷枪支架的纵向间距相等且喷枪支架可随转轴绕制粒机轴线转动。
上述流化喷雾干燥制粒机中，所述流化多孔板包括结构相同的第一多孔板和第二多孔板，所述第一多孔板固定在流化室的底部与进风室顶部相接处，第二多孔板安装在第一多孔板上并可相对第一多孔板旋转。
上述流化喷雾干燥制粒机中，所述第一多孔板的孔径为2mm，开孔率为5.33%。
上述流化喷雾干燥制粒机中，所述捕集室顶盖上设有滤袋振动器。
上述流化喷雾干燥制粒机中，所述引风管上设有排风阀门。
本发明的有益效果在于：本发明的喷射装置和流化多孔板均采用活动连接的方式，可根据制粒要求调整各个喷枪相对位置、喷药量、辅料量以及流化多孔板开孔率，达到增大料液雾化范围、种子粉末平稳流态化的效果，从而提高生产效率和产品质量，降低干燥能耗。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1中喷枪支架的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为图1中流化分布板的结构示意图。
图5为图4中第一多孔板的俯视结构示意图。
图中：1、排风阀门，2、引风管，3、引风机，4、过滤器，5、除湿器，6、加热器，7、进风管，8、进风室，9、流化多孔板，10、流化室，11、喷枪，12、喷枪支架，13、喷雾室，14、布袋过滤器，15、捕集室，16、顶盖，17、滤袋振动器，18，气缸，20，螺钉，19、转轴，21、第一多孔板，22、第二多孔板，23、连接杆，24、连接管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明包括从上而下依次设置的捕集室15、喷雾室13、流化室10和进风室8，所述捕集室15顶盖16上设有滤袋振动器17，捕集室15上部侧壁上设有引风管2，引风管2上设有排风阀门1，引风管2与引风机3相连，所述捕集室15的底部与喷雾室13顶部相接处设有布袋过滤器14，所述喷雾室13内设有位置可调节的喷射装置，所述流化室10的底部与进风室8顶部相接处设有流化多孔板9，所述进风室8下部侧壁上设有进风管7，进风管7上设有过滤器4、除湿器5和加热器6。
如图1、图2、图3所示，所述喷射装置包括转轴19、喷枪支架12和喷枪11，所述转轴19竖直安装在制粒机内，转轴19上部穿过布袋过滤器14与顶盖16上的气缸18连接，转轴19下部位于喷雾室13内，转轴19通过气缸18作用沿制粒机的纵轴线上下移动，所述转轴19的下部设有4组喷枪支架12，喷枪支架12包括一根连接杆23和6根连接管24，6根连接管24呈辐射状水平安装在连接杆23的中部，同一喷枪支架12中相邻两根连接管24之间夹角为60°，每根连接管24的悬臂端均活动套接有一喷枪11，4组喷枪支架12从上而下依次布置，相邻两组喷枪支架中，位于下方的喷枪支架的连接杆上端活动套接在位于上方的喷枪支架的连接杆下端上，最上方的喷枪支架的连接杆的上端活动套接在转轴19的下端，如图3所示，相邻两个喷枪支架的纵向间距以及喷枪支架与喷雾室13侧壁间的距离均按雨伞伞柄伸缩原理实现可调，并通过螺钉20旋紧固定，相邻两个喷枪支架的纵向间距相等且喷枪支架可随转轴19绕制粒机轴线转动。
如图4、图5所示，所述流化多孔板9包括结构相同的第一多孔板21和第二多孔板22，第一多孔板21的孔径为2mm，开孔率为5.33%，所述第一多孔板21固定在流化室10的底部与进风室8顶部相接处，第二多孔板22安装在第一多孔板21上并可相对第一多孔板22旋转，以调整开孔率。
实际生产过程中，可以调整转轴19沿制粒机轴线方向上下位置、转轴上沿制粒机轴线方向不同横截面上的喷枪支架之间的距离、喷枪支架与喷雾室13侧壁间的距离、流化多孔板开孔率来满足实际生产需要。
以上所述仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种流化喷雾干燥制粒机，其特征在于：包括从上而下依次设置的捕集室、喷雾室、流化室和进风室，捕集室上部侧壁上设有引风管，引风管与引风机相连，所述捕集室的底部与喷雾室顶部相接处设有布袋过滤器，所述喷雾室内设有位置可调节的喷射装置，所述流化室的底部与进风室顶部相接处设有流化多孔板，所述进风室下部侧壁上设有进风管，进风管上设有过滤器、除湿器和加热器。
2.如权利要求1所述的流化喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述喷射装置包括转轴、喷枪支架和喷枪，所述转轴竖直安装在制粒机内，转轴上部穿过布袋过滤器与顶盖上的气缸连接，转轴下部位于喷雾室内，转轴通过气缸作用沿制粒机的纵轴线上下移动，所述转轴的下部设有多组喷枪支架，喷枪支架均包括连接杆和连接管，多根连接管呈辐射状水平安装在连接杆的中部，每根连接管的悬臂端均活动套接有一喷枪，多组喷枪支架从上而下依次布置，相邻两组喷枪支架中，位于下方的喷枪支架的连接杆上端活动套接在位于上方的喷枪支架的连接杆下端上，最上方的喷枪支架的连接杆的上端活动套接在转轴的下端。
3.如权利要求2所述的流化喷雾干燥制粒机，其特征在于：相邻两个喷枪支架的纵向间距相等且喷枪支架可随转轴绕制粒机轴线转动。
4.如权利要求1所述的流化喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述流化多孔板包括结构相同的第一多孔板和第二多孔板，所述第一多孔板固定在流化室的底部与进风室顶部相接处，第二多孔板安装在第一多孔板上并可相对第一多孔板旋转。
5.如权利要求4所述的流化喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述第一多孔板的孔径为2mm，开孔率为5.33%。
6.如权利要求1所述的流化喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述捕集室顶盖上设有滤袋振动器。
7.如权利要求1所述的流化喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述引风管上设有排风阀门。
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