CN104542918A - 一种速冻甜豌豆的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种速冻甜豌豆的加工工艺，其工艺流程是：原料挑选→风选→汽泡清洗→烫漂→预冷冰水冷却→沥水→速冻→冷藏。采用本发明工艺方法获得的速冻甜豌豆，完全以低温来保持甜豌豆的品质，而不需要借助任何防腐剂或添加物，速冻运输中不会丢失甜豌豆的营养，既保留了甜豌豆的原汁原味，又方便产品存储及运输。

Description

一种速冻甜豌豆的加工工艺

技术领域

本发明涉及一种速冻甜豌豆的加工工艺。

背景技术

甜豌豆又名汤豌、菜豌、食荚豌豆。其肉厚多汁、香甜清脆、口感细嫩、利于消化。甜豌豆为一、二年生蔓性攀援草木植物，全株被白色毛，茎棱状有翼，羽状复叶，仅茎部两片小叶，花尊呈钟状，荚果长圆形，内5-6粒种子，种子球形、褐色。根据花型可分出平瓣、卷瓣、皱瓣、重瓣四种，根据花期开放可分成夏花、冬花、春花三类。

甜豌豆的豆荚和嫩头均可食用，含有大量维生素、微量元素、胡萝卜素和果糖等成分，营养价值很高。但甜豌豆易失水而影响新鲜度，如何使甜豌豆的保鲜期增长，且食用方便，是人们较为关心的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种速冻甜豌豆的加工工艺，保鲜期长且食用方便。

为达到上述目的，本发明采取了如下的技术方案：

一种速冻甜豌豆的加工工艺，它包括以下步骤：

（1）原料挑选：选取无腐烂、变色、严重机械伤的甜豌豆，去除豆梗，撕去老筋；

（2）风选：将甜豌豆全数通过风选机，去除杂物；

（3）汽泡清洗：将甜豌豆均匀投入清洗槽内，用流水汽泡漂洗，捞去槽内的漂浮碎屑和异物，清水喷淋；

（4）烫漂：将清洗后的甜豌豆放入沸水中烫漂，沸水温度保持在98℃以上，烫漂时间为100-134秒；

（5）预冷冰水冷却：甜豌豆烫漂后立即放入冰水中冷却，冰水温度在10℃以下，冷却至甜豌豆的中心温度在10℃以下；

（6）沥水：开动机械鼓风和振动沥水设备沥去甜豌豆表面多余水分，沥水时间为80-100分钟；

（7）速冻：将沥水后的甜豌豆放在速冻机的网带上，采用旋转冻结，冻结温度在-25℃以下，冻结至甜豌豆中心温度在-18℃以下；

（8）冷藏：按卫生工序要求将冻结好的甜豌豆定量包装，放入冷库中冷藏，冷藏温度在-18℃以下。

本发明的有益效果是：采用本发明工艺方法获得的速冻甜豌豆，完全以低温来保持甜豌豆的品质，而不需要借助任何防腐剂或添加物，速冻运输中不会丢失甜豌豆的营养，既保留了甜豌豆的原汁原味，又方便产品存储及运输。

具体实施方式

一种速冻甜豌豆的加工工艺，其工艺流程是：原料挑选→风选→汽泡清洗→烫漂→预冷冰水冷却→沥水→速冻→冷藏。

具体加工步骤如下：

一种速冻甜豌豆的加工工艺，它包括以下步骤：

（1）原料挑选：选取无腐烂、变色、严重机械伤的甜豌豆，去除豆梗，撕去老筋；

（2）风选：将甜豌豆全数通过风选机，去除杂物；

（3）汽泡清洗：将甜豌豆均匀投入清洗槽内，用流水汽泡漂洗，捞去槽内的漂浮碎屑和异物，清水喷淋；

（4）烫漂：将清洗后的甜豌豆放入沸水中烫漂，沸水温度保持在98℃以上，烫漂时间为100-134秒；

（5）预冷冰水冷却：甜豌豆烫漂后立即放入冰水中冷却，冰水温度在10℃以下，冷却至甜豌豆的中心温度在10℃以下；

（6）沥水：开动机械鼓风和振动沥水设备沥去甜豌豆表面多余水分，沥水时间为80-100分钟；

（7）速冻：将沥水后的甜豌豆放在速冻机的网带上，采用旋转冻结，冻结温度在-25℃以下，冻结至甜豌豆中心温度在-18℃以下；

（8）冷藏：按卫生工序要求将冻结好的甜豌豆定量包装，放入冷库中冷藏，冷藏温度在-18℃以下。

Claims (1)

1.一种速冻甜豌豆的加工工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

（1）原料挑选：选取无腐烂、变色、严重机械伤的甜豌豆，去除豆梗，撕去老筋；

（2）风选：将甜豌豆全数通过风选机，去除杂物；

（3）汽泡清洗：将甜豌豆均匀投入清洗槽内，用流水汽泡漂洗，捞去槽内的漂浮碎屑和异物，清水喷淋；

（4）烫漂：将清洗后的甜豌豆放入沸水中烫漂，沸水温度保持在98℃以上，烫漂时间为100-134秒；

（5）预冷冰水冷却：甜豌豆烫漂后立即放入冰水中冷却，冰水温度在10℃以下，冷却至甜豌豆的中心温度在10℃以下；

（6）沥水：开动机械鼓风和振动沥水设备沥去甜豌豆表面多余水分，沥水时间为80-100分钟；

（7）速冻：将沥水后的甜豌豆放在速冻机的网带上，采用旋转冻结，冻结温度在-25℃以下，冻结至甜豌豆中心温度在-18℃以下；

（8）冷藏：按卫生工序要求将冻结好的甜豌豆定量包装，放入冷库中冷藏，冷藏温度在-18℃以下。