CN104540740A - 用于处理卫生物品的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于处理特别是比如为尿布、卫生棉或类似物的卫生产品的(扁平)物体(10)的方法，所述物体(10)在基本连续地驱动的供给输送器(15)上传送并且在所述供给输送器(15)上传送之后被压缩。本发明的特征在于，物体(10)的组(14)通过特别是滑块(27)的移位装置(18)从供给输送器(15)移位，在移位动作期间，所述滑块(27)与物体(10)至少部分地沿着供给输送器(15)的输送方向(24)行进；并且物体(10)的组(14)优选地通过所述移位装置(18)供给至第一压缩装置并且由此至少部分地(预)压缩；以及物体(10)的至少部分地(预)压缩的组(14)随后被供给至第二压缩装置(34)并且在其中承受进一步的(主)压缩。

Description

用于处理卫生物品的方法和装置

技术领域

根据权利要求1的前序部分，本发明涉及一种用于处理特别是比如为尿布、卫生棉或类似物的卫生产品的(扁平)物体的方法，所述物体在基本连续地驱动的供给输送器上传送并且随着在供给输送器上的传送而被压缩。

此外，根据权利要求8的前序部分，本发明涉及一种用于处理特别是比如为尿布、卫生棉或类似物的卫生产品的(扁平)物体的装置，所述装置具有用于物体的基本连续传送的供给输送器和布置在供给输送器之后的用于压缩物体的组的压缩装置。

背景技术

这种类型的方法和装置的许多不同变型在工业领域中是已知的。一般地，物体在例如为隔室输送器的供给输送器上供给并且通过推杆从供给输送器以与其传送方向成一定角度地移动，特别地横向于传送方向。然后物体被直接或间接地输送到压缩装置的区域内。这也可以通过供给输送器的区域内的推杆实现。但是，还能够想到的是，物体首先穿过其他工作站或单元，然后到达压缩装置的区域。在此，物体被压缩为组。物体然后被进一步地输送和/或包装。

已知方法和装置的一个问题在于对于工作速度具有非常高的要求，有时达到1800个产品每分钟。由于包装线内的其他元件的传送和包装性能同时提高，这些要求也随之提高。但是，已知方法和装置仅适于使这种工作速度达到有限程度，特别是导致错位的物体和/或装置上明显的磨损。

以此为出发点，本发明的目标是进一步研发已知的方法和装置，特别是在更高的工作速度和物体的改进的处理方面。

发明内容

为了实现该目标，根据本发明的方法具有权利要求1的特征。据此，做出以下设置，物体的组通过移位装置特别是推杆从供给输送器移位，推杆至少部分地与物体沿着供给输送器的传送方向运行，并且物体的组优选地通过移位装置送进至第一压缩装置以及通过该第一压缩装置至少部分地(预)压缩，以及然后，物体的至少部分地(预)压缩的组被送进至第二压缩装置并且在其中承受进一步的(主)压缩。

根据本发明的优选的开发，做出以下设置，第一压缩装置具有两个独立地驱动的压缩单元，两个独立地驱动的压缩单元相对于彼此运动用于物体的组的(预)压缩，同时压缩单元还至少部分地沿供给输送器的传送方向运动。该方案特别提供以下优势和特征，压缩单元的压缩运动可以与压缩装置的伴随运动重叠。

该方法的另一个区别特征是优选地经由布置在压缩装置的下部底壁的区域中的吸气孔从物体的组特别是第二压缩装置中的物体的组提取空气，以便减小物体的组的压缩所需的力。可替代地或另外，物体的组还可以经由吸气孔以低压冲击，以便例如将物体保持在压缩装置的底壁上。

该方法的下一个区别特征是相对于适当的布置和位置或数量方面在处理期间在包装机的区域内检查物体或物体的组。光学检验装置用于以无接触方式扫描物体和/或物体的组和/或袋子。这优选地根据激光切割方法实现。

用于实现上述目标的装置最初具有权利要求8的特征。据此，做出以下设置，物体的组能够通过移位装置特别是推杆从供给输送器移位，推杆设置成在移位期间至少部分地与物体沿着供给输送器的传送方向运动，并且第一压缩装置设置用于物体的组的至少部分(预)压缩，以及第二压缩装置设置成物体的至少部分地(预)压缩的组承受进一步的(主)压缩。

另一个区别特征可以是将转动工作站布置在第一压缩装置与第二压缩装置之间，用于使物体的组根据需要旋转，优选地旋转90°。这对于进一步的包装程序是有利的。出于该目的，可以根据实际情况来使用转动装置。

物体的组的位置的检查在物体的压缩期间也可以是重要问题。这可以优选地在第二压缩装置中实现，传感器设置成检查物体的组的位置，特别是具有检查组内的物体的均匀对准的目标。

此外，可以通过优选地提供具有吸气孔的第二压缩装置促进压缩过程，吸气孔用于保持物体的组，特别是在压缩装置的下部底壁的区域内。此外，吸气孔还可以用于通过以低压的撞击来将物体保持在压缩装置中。

如果供给输送器实施为隔室带可以是有利的，分隔壁设置在隔室带的相邻的隔室之间，推杆具有柔性装置，推杆在物体的移位期间通过柔性装置抵靠分隔壁。例如，毛毡填充物可被用于抵靠隔室的壁的推杆，并且一方面确保物体被牢固地夹持和外推以及另一方面提供隔室在处理中被清洁的优点。

另一个区别特征可以是供给输送器上的包层，包层例如在物体在供给输送器上被输送经过装置的同时能够去除装置的区域内的故障。

附图说明

以下参照附图说明本发明的优选的示例性实施例。

图1示出用于卫生产品的生产设备的示意性俯视图，

图2-4示出在不同的连续阶段期间用于卫生产品的包装机的区域中的包装线的放大的视图，

图5示出沿着图3中的剖面线V-V穿过根据图2至4的装置的垂直剖面，

图6示出沿着图3中的剖面线VI-VI穿过根据图2至4的装置的垂直剖面，

图7示出沿着图6中的剖面线VII-VII穿过根据图2至4的装置的水平剖面，

图8示出沿着图7中的剖面线VIII-VIII的穿过根据图2至4的装置的放大的垂直剖面，

图9示出根据图2中的箭头IX的根据图2至4的装置的放大细部图，

图10示出沿着图9中的剖面线X-X的垂直剖面，

图11示出沿着图2中的剖面线XI-XI的穿过根据图2至4的装置的垂直剖面，

图12示出根据图5中的箭头XII的根据图2至4的装置的放大细部图，

图13示出根据图2至4的装置的图25中的区域XIII的放大细部图，

图14示出沿着图3中的剖面线V-V的穿过根据图2至4的装置的垂直剖面，没有包层的另外的图示，

图15-16示出穿过根据图14的细部的水平剖面，以及

图17-20示出通过光学检验装置检验卫生产品的组的多个示意图。

具体实施方式

以下基于用于物体10的分组的装置描述本发明。首先，将说明基本的功能原理，随后是装置的具体细节。

物体10可以是比如为尿布、卫生棉或清洁擦或类似物的卫生产品。在当前情况下，物体10是扁平的。

物体10从转换器11通过第一供给输送器12输送并且在分组装置13中组装到物体10的组14中，以及被进一步输送到另一个供给输送器15上。

供给输送器15引导穿过两个包装机16，用于将物体10的组14包裹在(薄膜)袋子17中。通过转换装置18(在图1中未示出)，组14能够可选择地供给至一个或另一个包装机16。可选择地，组14还可以被传送经过包装机16进入包装机19的区域内用于折叠盒子20或进入包装机21的区域内用于密封包裹22。

供给输送器15从分组装置13开始沿着两个包装机16延伸到包装机19的区域内。第三供给输送器23从供给输送器15沿包装机21的方向引导。第三供给输送器23在第二包装机16的紧后面开始。在此，转换装置18可被设置用于将组14从供给输送器15输送至供给输送器23。

图2至图4示出用于将物体10的组14包装到袋17内的两个包装机16中的一个的俯视图。物体10在供给输送器15上沿传送方向24输送。输送基本连续地实现，传送的速度是可调节的。但是，在装置的正常操作期间不提供供给输送器15的停止。

在当前例子中，供给输送器15体现为凹穴链式输送器。在此重要的是，形成在供给输送器15上的隔室25通过横向于传送方向24布置的分隔壁26围绕。横向于传送方向24，隔室25至少在转换方向上是打开的。

多个物体10布置在每个隔室25中。在本示例性实施例中，物体10布置成竖立，并且物体10放置在窄侧上。隔室25中的物体10的数量能够在每一种情况下匹配。但是，隔室25中不同数量的物体10也是想得到的。

在当前的例子中，转换装置18具体为推杆27。推杆27可移动地安装在平行于供给输送器15的单元28上。此外，推杆27具有前部横向对正推板28，物体10的组14由供给输送器15以一定角度推进，特别是横向于传送方向24。

为了转换物体10的组14，推板28接合在供给输送器15的分隔壁26之间。由于供给输送器15不会在组14的转换时停止，因此推杆27与组14一起在供给输送器15上沿传送方向24运动。

在当前例子中，推杆27聚集越过几个隔室25延伸的组14。还能够想到的是，推杆15仅使物体10从一个相应的隔室25中移位。

从图5中能够看到，推杆27可以横向于供给输送器15运动，并且在使组14移位之后向上回转并缩回至起始位置。此外，根据图3和图4，在使组14移位之后，推杆27与传送方向24相反地向后运动到起始位置。

借助于推杆27，物体10的组14移位到第一压缩装置30的区域内，第一压缩装置30用于组14的预压缩。压缩装置30具有两个压缩单元31，例如为压缩夹的形式，压缩单元31被设置成紧靠组14的相对侧面并且通过将组14的相对侧面推压在一起至少部分地压缩组14的相对侧面。

为了使装置能够连续操作，进行以下设置，压缩装置30最初地连同推杆27与组14和供给输送器14一起沿传送方向24运动。在组14传送至压缩装置30之后，压缩单元31一起运动，由此压缩组14。压缩单元31的运动可以与以下运动重叠(至少部分地)。

图2示出预压缩的第一阶段，即通过推杆27将组14从供给输送器15输送到压缩单元31的区域内。图3示出在组14的预压缩期间的压缩装置30，以及图4示出朝向组14的预压缩的末端的压缩装置30。

压缩单元31沿箭头32的方向彼此相对地运动以便压缩组14。在图3和图4中，已使推杆27运动返回至起始位置，并且推杆27已被保持准备用于下一组14的移位。

当压缩装置30(图4)中的预压缩结束时，预压缩的组14被传送至传送单元33，传送单元33的任务是将预压缩的组14供给至另一个压缩装置34。使组14沿第二压缩装置34的方向移位的推杆35在传送单元33中是活动的。

传送单元33具有另外一个可选择功能，随后将进行描述并且涉及物体10的对准。可选择地，也可以省略传送单元33，在这样情况下，物体10被直接传送至另一个压缩装置34。

第二压缩装置34未被具体化以便与供给输送器15一起运动，而是与两个活动压缩单元36固定，活动压缩单元36如同压缩单元31相对于组14侧向地运动，以便执行组14的主压缩或最终压缩。

第二压缩装置34被设定为处理一个或多个组14。如图3和图4所示，多个组14可以沿传送方向37前后排列地容纳在压缩装置34中并且被同时压缩。

在主压缩结束之后，组14或多个组14被移位并且包装到袋17内，如图2中所示。

至此描述的装置的另外的区别特征将在以下进行详细说明：

物体10的组14从压缩单元31之间的供给输送器15被移位装置18推动。压缩单元31的面对供给输送器15的末端区域被体现为稍微地发散以便便于组14的推进。在该时间点上，压缩单元31相对于彼此的距离大致对应于物体10的未压缩组14的宽度(尺寸)。

组14抵靠的压缩单元31的壁沿传送方向37运行以便稍微地会聚，使得形成在压缩单元31之间的用于物体10的通道沿传送方向37逐渐变细。由于物体10的组14沿着壁的传送，因此部分地压缩组14。物体10的传送以与在供给输送器15上相同的方式发生。

在物体10通过压缩装置30的连续传送期间，物体10放置在压缩装置30的区域中延伸的传送带38上。在当前的例子中，传送装置具有作为横向于物体10的传送方向对正的传送单元的横向构件39，该横向构件39在沿传送方向的后侧上抵靠组14并且将其推动越过传送带38。提供另外的横向构件40，用于在前侧抵靠组14。横向构件39、40布置成彼此交替。

两组横向构件39、40分别通过传送链41、42驱动。传送链41、42在传送带38的两侧上运行并且分别连接至横向构件39和40。传送链41、42通过偏转辊子43引导，使得横向构件39、40沿着传送带38以上一定距离导向，用于物体10的传送。

多个相应的横向构件39、40可以围绕传送链41、42的外周以均匀的间距分布。相同传送链41、42的横向构件39、40的间距被确定并且不能变化。另一方面，两个不同的传送链41、42的横向构件39、40的间距可以作为沿压缩装置30的传送方向处理的物体10的长度的函数而变化。

两个传送链41、42分别由驱动轴44、45和与相应的驱动轴44、45相关的(伺服)驱动器46、47驱动。

压缩单元31以类似方式驱动。为了这一目的，两个驱动器48、49各自首先设置成用于一个压缩器单元31的独立驱动。这样，压缩单元31能够独立于物体10在供给输送器15上沿传送方向24和沿相反方向的传送而运动。此外，压缩单元31如在根据图3和4的例示中所示的那样彼此相对运动。压缩单元31也独立于横向构件39、40的驱动而被驱动。

驱动器48、49与压缩单元31的联接通过齿带50、51、52、53实现。在当前例子中，由于压缩单元31各自在两个部分中实现，即具有相应的上部压缩夹具54、55和下部压缩夹具56、57，因此设置四个齿带50…53。分别相关的上压缩夹具和下压缩夹具54、56；55、57彼此以一定距离布置，由此在横向构件39、40运行的附近形成上部压缩夹具54、55与下部压缩夹具56、57之间的间隙(图6)。

压缩夹具54…57可移动地安装在导向件58上。齿带50驱动上部压缩夹具55。齿带51驱动上部压缩夹具54。齿带52驱动下部压缩夹具57，并且最后，齿带53驱动下部压缩夹具56。为了同步压缩夹具54、56；55、57的运动，提供齿带50、52；51、53的联接，即通过相应的传送元件59。

齿带50…53中的每一个均实施为连续带。驱动器48、49和偏转辊子60分别在两侧布置在带的端部上。压缩夹具54…57与齿带50…53的联接通过凸轮61实现，压缩夹具54…57例如通过夹紧(图12)由凸轮61连接至齿带50…53。

图7和图8中示出装置的另一个区别特征。在此讨论传送单元33的结构。如上所述，传送单元33具有带有侧壁62的输送腹板64，预压缩组14在侧壁62之间通过推杆35推进，即进入第二压缩装置34的区域内。但是，传送单元33还可用于在输送至第二压缩装置34之前使组14转动。为了这一目的，传送单元33具有可被选择地使用的转动工作站63。如果物体10具有比宽度更大的高度，则转动工作站63的使用是特别有利的。在这种情况下，然后使用转动工作站63并且首先使组14旋转90°，由此推杆35使转动的组14沿第二压缩装置34的方向移位通过具有侧壁62的通道，通常在此发生主压缩。

从结构上说，在当前例子中，转动位置63形成为使得围绕水平轴线67旋转地驱动转轮66，并且转轮66具有凹穴65，每个凹穴用于一个组14。单独的驱动器68用于该目的。待转动的物体10的组14被推入转轮66的入口区域69中的凹穴65内。在此之后，转轮66根据图8中的箭头70转动90°，使得凹穴与相邻的压缩装置34齐平。然后，组14被推杆35推出并被输送至压缩装置34。凹穴65中的每一个在其下侧上由底壁71和侧壁62限界。在上侧上，组14由凹穴65中的导向件72保持。

输送腹板64具有与凹穴65相似的结构，即具有侧壁62和底壁71，尽管为固定且不可旋转的。

为了能够在转动位置63与输送腹板64之间转换，两个单元安装成能够横向于组14的传送方向37运动，即在当前例子中的共用托架73上。托架73接着能够在对应的轨道74上运动。

第二压缩装置34的结构能够从图11和图13中看到。在此，物体的组14或若干个组14同时在压缩装置34中通过两个压缩单元75或压缩夹具承受进一步的压缩。在当前例子中，这通过在组14上施加根据箭头32的侧向压力来实现。两个压缩单元75通过托架76安装在轨道77上并且能够横向于传送方向37运动。通过(伺服)驱动器78、79，驱动与托架76联接的转轴80、81。这样，转轴80、81的旋转被转换成压缩单元75的侧向运动。在压缩期间，组14或多个组14放置在用作底壁的衬垫物82上。

图13中示出压缩装置34的另一个区别特征。用于检测组14的位置的传感器83例如以遮光板的形式布置在压缩单元75的工作区域中。这样，能够识别像是在图13中的错位。此外，吸入孔84以一定图案布置在衬垫物82或底壁中。通过吸气孔84，物体14能够在压缩单元75的工作区域中被低压冲击。一方面，这用于保持物体10或组14，和/或也用于提取空气以便减小压缩物体10所需的力。

图9和图10中示出的另一个区别特征涉及推杆27在供给输送器15的区域中的结构。根据该特征，推板29在面向物体10的侧面上设置有由比如为毛毡的柔性材料制成的履盖物85。该履盖物85用于确保即使窄的物体10也能从隔室25推出。此外，通过在供给输送器15的上侧上与侧向分隔壁26的邻接，还能够执行供给输送器15的清洁。图9示出履盖物85布置成使得履盖物85在隔室25的边缘区域内有效。

图14至图16中示出最后的区别特征。该区别特征涉及按照需要覆盖供给输送器15的包层86的布置。

在当前例子中，包层14实施为使其覆盖物体10或组14位于其侧面和顶部的供给输送器15。通过封闭的包层，物体10因此不能够从供给输送器15移位。因此，推杆27放置在靠着包层86的侧面上。

包层86的理由是将供给输送器15从压缩装置30和移位装置18分离。如果在相邻单元之一中发生故障或者如果必须执行维护工作、改装测量或类似工作，这能够证明是必要的。然后需要保护操作人员或客户服务人员/技术人员以使他们不会在供给输送器15上受到伤害。借助于包层86，供给输送器15因此能够继续运转，同时在相邻单元上执行作业。这在沿着供给输送器15布置多个包装机16时是特别有利的，使得物体10即使在包装机16的故障或维护情况下仍输送经过包装机16并到达另一个包装机16。

在本例子中，包层86实施为两个部分，托架87分别安装在轨道88上，使得包层86的两个半部能够如图15和16中所示地推动分离和推动在一起。图16示出其中供给输送器16上的物体10通过推杆27横向地移位到压缩装置30的区域内的正常操作。图15示出故障或维护的情况，在故障或维护期间供给输送器15的区域包封在包装机16和压缩装置30的区域内。

另一个区别特征可以包括可被用于检查物体10或物体10的组14的光学检验装置89。检验装置89与激光器一起工作，被检验的物体借助于激光器优选地根据激光切割方法通过光带90以小于90°的角度照亮。光带90在与传感器的三角剖分角处检测，基于光带90和三角剖分角的偏转计算物体的尺寸。

图17、19以及18、20用于解释测量原理在该技术领域中的利用。因此，图17示出供给输送器15上的物体10的扫描。检验装置89以固定方式布置在供给输送器15上面并且检测布置在供给输送器15的凹穴91中的物体10。借助于由凹穴91之间的间隔构件93致动的传感器92，相应地触发扫描。在当前例子中，在待检测的凹穴91之一中没有物体10，因此已经在物体10之间产生了间隙94。对物体10的上侧的扫描的结果示出在图19中。能够清楚地看到，由遗漏物体10形成的间隙94在测量结果中是明显可见的。

图18和图20示出关于包装物体10的扫描的另一个可能的用途。这涉及包装在袋子17中的物体10的组14的扫描。还在当前例子中，对应的检验装置89布置在传送路径上面并且从上面检测袋子17。能够从图20中看到，通过对袋子17的上侧的扫描，组14中的间隙或其他错位将在当前例子中也是可检测的。

此外，还可想到的是在包装程序中将检查装置89布置在其他位置，如图5中指示的，比如布置在压缩装置30、输送单元33或压缩装置34的区域内。根据该应用，物体10或物体10的组14的检查还可以在包装程序中在其他位置中执行。

参考符号列表

10  物体        20  折叠盒子

11  转换器      21  包装机

12  供给输送器  22  密封包装

13  分组装置    23  供给输送器

14  组          24  传送方向

15  供给输送器  25 隔室

16  包装机      26   分隔壁

17  袋子        27  推杆

18  移位装置    28  单元

19  包装机      29  推板

30  压缩装置          59  传送元件

31  压缩单元          60  偏转辊子

32  箭头              61  凸轮

33  输送单元          62  壁

34  压缩装置          63  转动工作站

35  推杆              64  输送腹板

36  压缩单元          65  凹穴

37  传送方向          66  转轮

38  传送带            67  轴线

39  横向构件          68  驱动器

40  横向构件          69  入口区域

41  传送链            70  箭头

42  传送链            71  底壁

43  偏转辊子          72  导向件

44  驱动轴            73  托架

45  驱动轴            74  轨道

46  驱动器(横向构件)  75  压缩单元

47  驱动器(横向构件)  76  托架

48  驱动器(压缩单元)  77  轨道

49  驱动器(压缩单元)  78  驱动器

50  齿带              79  驱动器

51  齿带              80  转轴

52  齿带              81  转轴

53  齿带              82  衬垫物

54  上部压缩夹具      83  传感器

55  上部压缩夹具      84  吸气孔

56  下部压缩夹具      85  履盖物

57  下部压缩夹具      86  包层

58  导向件            87  托架

88  轨道      92  传感器

89  检验装置  93  间隔杆

90  光带      94  间隙

91  凹穴

Claims (14)

1.用于处理(扁平)物体(10)的方法，特别是用于处理比如为尿布、卫生棉或类似物的卫生产品，其中，所述物体(10)在基本连续地驱动的供给输送器(15)上传送并且在所述供给输送器(15)上传送之后被压缩，其特征在于，物体(10)的组(14)通过移位装置(18)特别是推杆(27)从所述供给输送器(15)移位，所述推杆(27)与所述物体(10)至少部分地沿所述供给输送器(15)的传送方向(24)运行，并且物体(10)的所述组(14)优选地通过所述移位装置(18)送进至第一压缩装置(30)以及通过所述第一压缩装置(30)至少部分地(预)压缩，以及然后，物体(10)的所述至少部分地(预)压缩的组(14)被送进至第二压缩装置(34)并且在其中承受进一步的(主)压缩。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一压缩装置(30)在(预)压缩期间至少部分地沿着所述供给输送器(15)的所述传送方向(24)运动。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一压缩装置(30)具有两个独立地驱动的压缩单元(31)，所述两个独立地驱动的压缩单元(31)相对于彼此运动并且对于物体(10)的所述组(14)的(预)压缩彼此独立，同时所述压缩单元(31)也至少部分地沿与所述供给输送器(15)相同或相反的方向运动。

4.根据权利要求1或上述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述压缩装置(30)和所述压缩单元(31)被至少部分连续地驱动或运动。

5.根据权利要求1或上述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，经由优选地布置在所述压缩装置(34)的下部底壁(82)的区域中的吸气孔(84)从物体(10)的所述组(14)特别是所述第二压缩装置(34)中的所述组(14)提取空气，以便减小物体(10)的所述组(14)的压缩所需的力。

6.根据权利要求1或上述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，物体(10)的所述组(14)特别是所述第二压缩装置(34)中的所述组(14)经由优选地布置在所述压缩装置(34)的下部底壁(82)的区域中的吸气孔(84)以低压冲击，以便保持物体(10)的所述组(14)。

7.根据权利要求1或上述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述物体(10)和/或物体(10)的组(14)和/或具有物体(10)的袋子(17)通过至少一个检验装置(89)扫描，用于物体(10)的适当的形成和/或布置和/或数量，所述检验装置(89)优选地以无接触方式特别地根据激光切割方法工作。

8.用于处理特别是比如为尿布、卫生棉或类似物的卫生产品的(扁平)物体(10)的装置，所述装置具有用于所述物体(10)的基本连续传送的供给输送器(15)和靠近所述供给输送器(15)布置的用于压缩物体(10)的组(14)的压缩装置(30)，其特征在于，物体(10)的所述组(14)能够通过移位装置(18)特别是推杆(27)从所述供给输送器(15)移位，所述移位装置(18)被设置成在移位期间至少部分地与所述物体(10)沿着所述供给输送器(15)的所述传送方向(24)运动，并且第一压缩装置(30)设置成用于物体(10)的所述组(14)的至少局部(预)压缩，以及第二压缩装置(34)设置成物体(10)的所述至少部分地(预)压缩的组(14)承受进一步的(主)压缩。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，转动工作站(63)布置在所述第一压缩装置(30)与所述第二压缩装置(34)之间，用于使物体(10)的所述组(14)根据需要旋转，优选地旋转90°。

10.根据权利要求8或上述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，传感器(83)优选地设置在所述第二压缩装置(34)中用于检查物体(10)的所述组(14)的位置，特别地具有检查所述组(14)内的所述物体(10)的均匀对准的目的。

11.根据权利要求8或上述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，优选地，所述第二压缩装置(34)具有吸气孔(84)，所述吸气孔(84)用于保持物体(10)的所述组(14)和/或用于在物体(10)的所述组(14)的压缩期间提取空气，特别在所述压缩装置(34)的下部底壁(82)的区域中。

12.根据权利要求8或上述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，所述供给输送器(15)实施为隔室带，分隔壁(25)设置在所述隔室带的相邻的隔室(25)之间，所述推杆具有柔性装置(85)，所述推杆(27)在物体(10)的移位期间通过所述柔性装置(85)抵靠所述分隔壁(26)。

13.根据权利要求8或上述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，所述压缩装置(30、34)是用于包装所述物体(10)的装置的至少一部分，以及在所述装置的操作的至少部分中断的情况下，包层(86)能够定位在所述供给输送器(15)上，使得所述供给输送器(15)上的所述物体(10)被输送经过所述装置并且通过所述包层(86)保护所述装置的操作人员。

14.根据权利要求8或上述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，至少一个检验装置(89)沿着所述物体(10)和/或物体(10)的所述组(14)和/或具有物体(10)的袋子(17)的传送路径布置，用于检查所述物体(10)和/或所述组(14)和/或所述袋子(17)，用于物体(10)的适当的形成和/或布置和/或数量，所述检验装置(89)优选地以无接触方式特别地根据激光切割方法工作。