CN104540683A

CN104540683A - 印刷方法

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Publication number: CN104540683A
Application number: CN201480001625.8A
Authority: CN
Inventors: 村冈贡治
Original assignee: Shuhou Co Ltd
Current assignee: Shuhou Co Ltd
Priority date: 2013-05-23
Filing date: 2014-05-23
Publication date: 2015-04-22
Anticipated expiration: 2034-05-23
Also published as: JP5916903B2; CN104540683B; US20150165754A1; US9321255B2; TWI558577B; JPWO2014189131A1; EP3000606A4; KR101694600B1; WO2014188611A1; EP3000606B1; JP2014226859A; KR20150011839A; WO2014189131A1; TW201511975A; EP3000606A1

Abstract

印刷方法（100）中，当将越靠近前端越细的由弹性体构成的印刷用橡皮布（20）向被涂敷了墨（2）的印刷原版（10）推压时，使印刷用橡皮布（20）的前端与印刷原版（10）接触时的下降速度最慢，随着推压继续，将下降速度加快。此外同样，在将印刷用橡皮布（20）向被印刷面（30）推压时，使印刷用橡皮布（20）的前端与被印刷面（30）接触时的下降速度最慢，随着推压继续，将下降速度加快。

Description

印刷方法

技术领域

本发明涉及印刷方法，特别涉及使用将移取的墨向被印刷物印刷的印刷用橡皮布的印刷方法。

背景技术

以往，使用印刷用橡皮布的印刷方法是以下方法：将印刷用橡皮布（与转印橡皮布相同）向印刷原版（与印版相同）推压，将在印刷原版上载置于与印刷图案对应的图案上的墨向印刷用橡皮布转印（移取），接着，将印刷用橡皮布向被印刷面推压，将转印的墨移转到被印刷面上，由此将印刷图案向被印刷面印刷。此时，为了不使印刷品质下降，公开了通过使印刷原版往复运动，将抵接在印刷原版上的墨盒内的墨摇晃、搅拌、使其难以固化的发明（例如，参照专利文献1）。

专利文献1：特开2008－114496号公报（第9－10页，图1）。

发明内容

专利文献1所公开的发明虽然墨盒内的墨难以固化，但是有以下这样的问题。

印刷用橡皮布由混合有用来赋予弹性（挠性）的硅油的硅橡胶等弹性体形成为前端是半圆球状或半圆柱状的平滑的曲面（可以近似地看作圆弧），将其前端（相当于南极）朝向下方升降。

即，将印刷用橡皮布推压在印刷原版上的最初，前端的较窄的范围接触在印刷原版的表面上，随着继续推压，与印刷原版的表面接触的范围扩大。此外，同样在将印刷用橡皮布推压在被印刷体的表面上的最初，前端的较窄的范围接触在被印刷体的表面上，随着继续推压，与被印刷体的表面接触的范围扩大。

因此，在将印刷用橡皮布推压在印刷原版的表面上的最初，在印刷用橡皮布的前端的表面与印刷原版的表面之间形成极小的打开角度的楔状（被看上去的截面圆弧面和平面夹着）的空间。同样，在将印刷用橡皮布推压在被印刷体的表面上的最初，在印刷用橡皮布的前端的表面与被印刷体的表面之间形成极小的打开角度的楔状的空间。

另一方面，如果将印刷用橡皮布向印刷原版推压，则印刷用橡皮布的前端范围被印刷原版的表面推而变形为平面状，从前端离开的范围（相当于接近赤道的范围）向周围扩大，以看上去的曲率半径变大的方式变形。因此，在变形为平面状的前端范围与以看上去的曲率半径变大的方式变形的从前端离开的范围（此时，靠近印刷原版）之间，形成看上去的曲率半径更小的曲面。即，在看上去的曲率半径的较小的曲面与印刷原版的表面之间形成较大的打开角度的楔状的空间。

同样，如果将印刷用橡皮布向被印刷体推压，则在印刷用橡皮布上形成看上去的曲率半径更小的曲面，看上去的曲率半径较小的曲面与印刷原版的表面之间形成较大的打开角度的楔状的空间。

如果这样，则在将印刷用橡皮布以一定速度推压在印刷原版上的情况下，在推压的最初，两者的接触面积迅速增加，随着印刷用橡皮布向印刷原版的推压继续，两者的接触面积增加的比例变小。因此，在推压最初，因两者的接触面积迅速增加，大气咬入到印刷用橡皮布的表面与印刷原版的表面之间的可能性显然存在化，有产生印刷图案没有被转印到印刷用橡皮布上的部分的问题。此外，同样在将印刷用橡皮布以一定速度推压在被印刷体上的情况下，有产生印刷图案没有被转印到被印刷体上的部分的问题。

另外，在为了使得在印刷用橡皮布的表面与印刷原版的表面及被印刷体的表面之间不咬入大气而使印刷用橡皮布为小型并使前端的曲率半径变小的方案中，为了将印刷图案罩住，需要使印刷用橡皮布的高度变高，做成更软的材料，导致印刷成本的上升及印刷效率的恶化。

此外，在为了使得在印刷用橡皮布的表面与印刷原版的表面及被印刷体的表面之间不咬入大气而使将印刷用橡皮布向印刷原版及被印刷体推压的速度变慢的方案中，由于印刷时间被延长，所以印刷效率恶化，导致生产率（批量生产率）的下降。

本发明是解决上述问题的发明，目的在于得到一种在抑制印刷成本的上升或印刷效率的恶化的同时、使得大气不咬入到印刷用橡皮布的表面与印刷原版的表面及被印刷体的表面之间的印刷方法。

（1）有关本发明的印刷方法，通过将越靠近前端越细的由弹性体构成的印刷用橡皮布向被涂敷了墨的印刷原版推压，将上述墨转印到上述印刷用橡皮布上，通过将被转印了上述墨的上述印刷用橡皮布向被印刷物推压，将上述墨印刷到上述被印刷物上，其特征在于，当将上述印刷用橡皮布向上述印刷原版推压时，使上述印刷用橡皮布的前端开始与上述印刷原版的表面接触时的下降速度最慢，随着上述推压继续，将下降速度加快。

（2）此外，在上述（1）中，其特征在于，上述印刷用橡皮布的前端开始与上述印刷原版的表面接触时的下降速度为上述印刷用橡皮布向上述印刷原版的推压结束而将上述印刷用橡皮布从上述印刷原版拉离时的上升速度的10%～15%，随着上述推压继续，将下降速度加快到上述上升速度的50%～60%。

（3）此外，在上述（1）或（2）中，其特征在于，在上述印刷用橡皮布的前端接触在上述印刷原版的表面上之后，暂且将上述印刷用橡皮布的下降停止，在该停止后，将下降速度加快。

（4）进而，有关本发明的印刷方法，通过将越靠近前端越细的由弹性体构成的印刷用橡皮布向被涂敷了墨的印刷原版推压，将上述墨转印到上述印刷用橡皮布上，通过将被转印了上述墨的上述印刷用橡皮布向被印刷物推压，将上述墨印刷到上述被印刷物上，其特征在于，当将上述印刷用橡皮布向上述被印刷物推压时，使上述印刷用橡皮布的前端开始与上述被印刷物的表面接触时的下降速度最慢，随着上述推压继续，将下降速度加快。

（5）此外，在上述（4）中，其特征在于，上述印刷用橡皮布的前端开始与上述被印刷物的表面接触时的下降速度为上述印刷用橡皮布向上述被印刷物的推压结束而将上述印刷用橡皮布从上述被印刷物拉离时的上升速度的10%～15%，随着上述推压继续，将下降速度加快到上述上升速度的50%～60%。

（6）此外，在上述（4）或（5）中，其特征在于，在上述印刷用橡皮布的前端接触在上述被印刷物的表面上之后，暂且将上述印刷用橡皮布的下降停止，在该停止后，将下降速度加快。

（7）此外，在上述（1）～（6）的任一项中，其特征在于，在代替上述印刷用橡皮布的前端开始与上述被印刷物的表面接触时而从上述印刷用橡皮布的除了前端部以外的位置开始与上述被印刷物的表面接触的情况下，使上述印刷用橡皮布的除了前端部以外的位置开始与上述被印刷物的表面接触时的下降速度最慢，随着上述推压继续，将下降速度加快。

（8）进而，一种印刷方法，通过将越靠近前端越细的由弹性体构成的印刷用橡皮布向被涂敷了墨的印刷原版推压，将上述墨转印到上述印刷用橡皮布上，通过将被转印了上述墨的上述印刷用橡皮布向被印刷物推压，将上述墨印刷到上述被印刷物上，其特征在于，当将上述印刷用橡皮布向上述被印刷物推压时，当上述印刷用橡皮布的侧面的规定位置的曲率半径与上述规定位置被推压在的上述被印刷物的位置的曲率半径接近时，使上述印刷用橡皮布的下降速度变慢。

（9）此外，在上述（8）中，其特征在于，上述印刷用橡皮布的侧面的被推压在上述被印刷物上的位置的曲率半径（Rb）比上述被印刷物的上述印刷用橡皮布的侧面被推压在的位置的曲率半径（Rp）的一半大，比上述曲率半径（Rp）小（Rp/2<Rb<Rp）。

（10）此外，在上述（8）或（9）中，其特征在于，使上述印刷用橡皮布的下降速度变慢时的上述印刷用橡皮布的速度为将上述印刷用橡皮布从上述被印刷物拉离时的上升速度的10%～15%；使上述印刷用橡皮布的下降速度变快时的上述印刷用橡皮布的速度为将上述印刷用橡皮布从上述被印刷物拉离时的上升速度的50%～60%。

（i）有关本发明的印刷方法在将印刷用橡皮布向印刷原版或被印刷体推压时，使印刷用橡皮布的前端开始与印刷原版的表面或被印刷体的表面接触时的下降速度最慢，所以能够抑制在将印刷用橡皮布推压在印刷原版或被印刷体上的最初印刷用橡皮布的表面与印刷原版的表面或被印刷体的表面的接触面积的迅速的增加，所以能够抑制大气向印刷用橡皮布的表面与印刷原版的表面或被印刷体的表面之间的咬入。

此外，在遍及印刷用橡皮布的前端与印刷原版或被印刷体接触的全工序使下降速度为相同的低速的情况下，由于印刷时间延长，所以导致印刷效率的恶化及生产率（批量生产率）的下降，与此相比较，有关本发明的印刷方法由于在印刷用橡皮布的前端开始接触在印刷原版的表面或被印刷体的表面上之后提高下降速度，所以能够抑制印刷时间的延长，能够防止印刷效率的恶化及生产率（批量生产率）的下降。

（ii）此外，由于使推压最初的下降速度为推压结束时的下降速度的约1/6～1/3，所以能够抑制上述大气的咬入，并能够防止制造效率的大幅的下降。

（iii）进而，由于在印刷用橡皮布的前端接触在印刷原版或被印刷体上之后，暂时将印刷用橡皮布的下降停止，所以能够进一步抑制大气向印刷用橡皮布的表面与印刷原版的表面或被印刷体的表面之间的咬入。

（iv）进而，由于使从印刷用橡皮布的除了前端部以外的位置开始与被印刷物的表面接触时的下降速度最慢，随着推压继续，将下降速度加快，所以能够得到与上述（i）相同的效果。

（v）进而，当印刷用橡皮布的侧面的规定位置的曲率半径与被印刷物的上述规定位置被推压在的位置的曲率半径接近时，使印刷用橡皮布的下降速度变慢，所以特别在被印刷物的表面不平坦的情况下，能够得到与上述（i）相同的效果。

附图说明

图1是说明有关本发明的实施方式1的印刷方法的图，（a）是表示作业的流程的流程图，（b）是示意地表示作业的流程的侧视图。

图2是表示与图1所示的作业的流程对应的作业的状况（涂敷工序）的侧视图。

图3是表示与图1所示的作业的流程对应的作业的状况（转印工序）的侧视图。

图4是表示与图1所示的作业的流程对应的作业的状况（印刷工序）的侧视图。

图5是表示与图1所示的作业的流程对应的作业的状况（清洁工序）的侧视图。

图6是表示与图1所示的作业的流程对应的作业的状况（表面活性工序）的侧视图。

图7是说明有关本发明的实施方式1的印刷方法中的转印工序的侧视图。

图8是对有关本发明的实施方式1的印刷方法中的转印工序说明橡皮布与印刷原版的接触面积的侧视图。

图9是表示用来说明有关本发明的实施方式2的印刷方法的印刷工序的侧视图。

图10表示用来说明有关本发明的实施方式3的印刷方法的印刷工序的侧视图。

具体实施方式

［实施方式1］

（作业的流程）

在图1及图2中，印刷方法100具有：

涂敷工序（S1），使墨2向印刷原版10附着以成为规定的印刷图案1（参照图2）；

转印工序（S2），将印刷用橡皮布（以下称作“橡皮布”）20向在印刷图案1上附着着墨2的印刷原版10推压，使墨2向橡皮布20转印；

印刷工序（S3），将被转印了墨2的橡皮布20向被印刷面30（与被印刷体的表面相同）推压，使转印在橡皮布20上的墨2向被印刷面30转印；

清洁工序（S4），将已将墨2转印到被印刷面30上之后的橡皮布20向平坦的清洁面40推压，使残留在橡皮布20上的墨2向清洁面40附着；和

表面活性工序（S5），再将已将残留的墨2附着到清洁面40上之后的橡皮布20向吸湿件50推压，使渗入到吸湿件50中的水或溶剂的一部分向橡皮布20附着或渗入。

另外，在表面活性工序后，也可以将水或溶剂的一部分附着或渗入的橡皮布20进行空气喷吹而将上述水或溶剂的一部分除去，或将橡皮布20向平坦的干燥面推压，将附着或渗入到橡皮布20的上述水或溶剂的一部分除去。

图2～图6是表示与说明有关本发明的实施方式1的印刷方法的作业的流程对应的作业的状况的侧视图，图2是涂敷工序，图3是转印工序，图4是印刷工序，图5是清洁工序，图6是表面活性工序。

（涂敷工序）

在图2的（a）中，在涂敷工序（S1）中，对印刷原版10的大致整面，通过辊3将墨2涂敷为均匀的厚度，将涂敷在大致整面上的墨2部分地撤去，剩余的墨2（将膜厚夸张而附加斜线表示）成为印刷图案1（凸版印刷）。此外，也可以对应于印刷图案1而使水等渗入到印刷原版10中，使墨2部分地不沾。

在图2的（b）中，在印刷原版10的整面上设置遮蔽件10a，在图2的（c）中，在遮蔽件10a上形成与印刷图案1对应的凹部10b，在图2的（d）中，在凹部10b中填充了墨2（凹版印刷）。此外，也可以在印刷原版10上对应于印刷图案1而部分地涂敷硅剂等，使墨2部分地不沾。

另外，在涂敷工序中，将墨2向印刷原版10附着以成为规定的印刷图案1的要领没有限定，既可以是所谓凸版印刷，也可以是凹版印刷。

（转印工序）

在图3的（a）～（c）中，在转印工序（S2）中，将橡皮布20向在印刷图案1上附着着墨2的印刷原版10（准确地讲，是印刷原版10的表面）推压，使墨2向橡皮布20转印。另外，关于推压橡皮布20的要领（下降速度）另外详细地说明。

（印刷工序）

在图4的（a）及（b）中，在印刷工序（S3）中，将被转印了墨2的橡皮布20向被印刷面30推压，使转印在橡皮布20上的墨2向被印刷面30转印。另外，作为被印刷面30而表示平面，但本发明并不限定于此，也可以是非平面（曲面）。另外，对于将橡皮布20推压的要领（下降速度）另外说明。

（清洁工序）

在图5中，在清洁工序（S4）中，将在被印刷面30上被转印了墨2后的橡皮布20向平坦的清洁面40推压，使残留在橡皮布20上的墨2附着在清洁面40上。另外，清洁面40是纸或粘接带，但并不限定于此。

（表面活性工序）

在图6中，在表面活性工序（S5）中，将清洁后的橡皮布20向吸湿件50推压，使渗入到吸湿件50中的水或溶剂的一部分附着或渗入到橡皮布20。另外，吸湿件50例如是使水或溶剂渗入（含浸）到层叠了50张左右纸的结构中而成的，但只要具备吸湿性就可以，并不限定于纸。此外，也可以不是层叠多片，而是1片（1层）。

此外，溶剂根据与墨2的性质适当选择，是具有使较硬的墨2软化的性质的例如稀释剂、二甲苯或甲苯等，但并不限定于这些。

（转印工序中的橡皮布的下降速度）

图7是说明有关本发明的实施方式1的印刷方法中的转印工序的侧视图，（a）是接触时，（b）是接触刚开始后，（c）是接触进行中，（d）是接触结束时，（e）是拉离时。

在图7的（a）中，在转印工序（S2）的刚开始后，将橡皮布20朝向印刷原版10以规定的速度V下降，当橡皮布20开始与印刷原版10接触时（准确地讲，是马上要接触之前），使橡皮布20的下降速度变慢（例如，速度V的10%～15%）。

在图7的（b）中，在橡皮布20稍稍接触在印刷原版10上后（例如，在推压0.5～1.0mm左右后），将橡皮布20的下降暂停（例如，0.5～1.0秒）。

在图7的（c）中，在暂停后，一边逐渐将下降速度加快，一边继续橡皮布20向印刷原版10的推压（例如，推入量为10～20mm）。

在图7的（d）中，在橡皮布20向印刷原版10的推压结束的时点，使橡皮布20的下降速度充分变快（例如，速度V的50%～60%）。

在图7的（e）中，在橡皮布20向印刷原版10的推压结束后，将橡皮布20上升，从印刷原版10拉离。此时，橡皮布20的上升速度与速度V相同（速度V的100%）。

在图8中，假设在从橡皮布20和印刷原版10在单侧在位置A以内的范围S（用斜线表示）中接触的状态起、橡皮布20下降了距离H时，两者在单侧在位置B以内的接触范围（S+ΔS）中接触。此时，在位置A与位置B之间，设橡皮布20的表面为曲率半径R（中心O），角度AOB为“θ”。

如果这样，则因为“H=R（1－cos（θ））”，所以求出“cos（θ）=1－H/R”，因为接触范围的增量ΔS是“ΔS=Rsin（θ）”，所以通过将前式代入它中，导出“ΔS=√（2HR－H2）”。并且，如果考虑较短的时间，则因为R与H相比足够大“R>>H”，所以接触范围的增量ΔS近似地等于“√（2HR）”。

即，在本发明的印刷方法100中，在接触时及刚接触后，在橡皮布20的前端的曲率半径（准确地讲，是近似地看作截面圆弧的曲率半径）较大的情况下，使下降速度变慢，所以上述式中的每单位时间的距离H变小，所以每单位时间的接触范围的增量ΔS变小。

因而，在接触时及刚接触后，通过确保大气从形成在橡皮布20的表面与印刷原版的表面之间的楔状的空间排出用的时间，防止大气向橡皮布20的表面与印刷原版的表面之间的咬入。

由此，不会有使印刷用橡皮布为小型、使前端的曲率半径变小、使高度变高、使其为更软的材料而导致印刷成本的上升或印刷效率的恶化的情况。因而，能够得到便宜而高品质的被印刷物。

另一方面，在接触继续、橡皮布20的前端的曲率半径（准确地讲，是近似地看作截面圆弧的曲率半径）变小的情况下，由于加快了下降速度，所以上述式中的每单位时间的距离H变大，所以每单位时间的接触范围的增量ΔS不会大幅变动。因而，即使将下降速度加快，也防止大气向橡皮布20的表面与印刷原版的表面之间的咬入。

此外，在接触继续后将下降速度加快，所以与遍及接触的全工序使下降速度变慢的情况相比较，抑制了印刷时间的延长，所以抑制了印刷效率的恶化及生产率（批量生产率）的下降。

另外，接触时的下降速度的大小（变慢的程度）、接触结束时的下降速度的大小（变快的程度）、或者将下降速度变更的时机、变更的要领（逐渐变更或阶段性变更）没有限定。此外，为了接触而下降的速度V与接触结束而从印刷原版10拉离时的上升速度也可以不同。

进而，在上述中，在稍稍接触后将橡皮布20的下降暂停，但本发明并不限定于此，也可以不暂停。

（印刷工序中的橡皮布的下降速度）

在印刷工序（S3）中，也与转印工序（S2）同样有可能有大气的咬入，所以与转印工序（S2）同样，当橡皮布20开始与被印刷面30接触时，使橡皮布20的下降速度变慢。并且，在橡皮布20稍稍接触在被印刷面30上之后，将橡皮布20的下降暂停。进而，在暂停后，一边逐渐加快下降速度，一边继续橡皮布20向被印刷面30的推压。

因而，如上述那样，能够防止大气向橡皮布20的表面与被印刷面30之间的咬入，所以能够得到被准确地印刷了印刷图案1的被印刷体，此外，抑制了刷效率的恶化及生产率（批量生产率）的下降。

［实施方式2］

（印刷工序中的橡皮布的下降速度）

图9是表示用来说明有关本发明的实施方式2的印刷方法的印刷工序的侧视图，（a）是接触时，（b）是接触刚开始后，（c）是接触进行中，（d）是接触结束时，（e）是拉离时。另外，对于与实施方式1相同的部分赋予与其相同的附图标记，省略一部分的说明。以下，在本发明的印刷方法200中，作为被印刷面表示了形成有截面圆形的孔的结构，但本发明并不限定于此，也可以是带底的孔即凹部，此外，其截面形状也可以不是圆形。

在图9的（a）中，在被印刷面60上形成有圆形的孔61，将被印刷面60与孔61的边界称作孔周缘62。在印刷工序（S32）的刚开始后，将橡皮布20朝向被印刷面60以规定的速度V下降，当橡皮布20开始接触在被印刷面60的孔周缘62上时（准确地讲，是马上要接触之前），使橡皮布20的下降速度变慢（例如，速度V的5%～10%）。

在图9的（b）中，在橡皮布20稍稍接触在被印刷面60的孔周缘62上之后（例如，推压0.5～1.0mm左右后），将橡皮布20的下降暂停（例如，0.5～1.0秒）。

在图9的（c）中，在暂停后，一边逐渐加快下降速度，一边继续橡皮布20向被印刷面60的推压（例如，推入量是10～20mm）。

在图9的（d）中，在橡皮布20向被印刷面60的推压结束的时点，使橡皮布20的下降速度充分变快（例如，速度V的50%～60%）。

在图9的（e）中，在橡皮布20向被印刷面60的推压结束后，将橡皮布20上升，从被印刷面60拉离。此时，橡皮布20的上升速度与速度V相同（速度V的100%）。

即，在本发明的印刷方法200中，在橡皮布20与被印刷面60的孔周缘62开始接触时及刚接触后，使下降速度变慢，每单位时间的接触范围的增量ΔS变小。因而，在接触时及刚接触后，通过确保大气从形成在橡皮布20的表面与被印刷面60的表面之间的楔状的空间排出用的时间，防止大气向橡皮布20的表面与被印刷面60的表面之间的咬入。由此，与实施方式1同样，能够得到便宜而高品质的被印刷物。

另一方面，在接触继续、橡皮布20的前端的曲率半径（准确地讲，是近似地看作截面圆弧的曲率半径）变小的情况下，即使加快下降速度，由于能够防止大气向橡皮布20的表面与被印刷面60的表面之间的咬入，所与实施方式1同样，也抑制了印刷效率的恶化及生产率（批量生产率）的下降。

［实施方式3］

（印刷工序中的橡皮布的下降速度）

图10是表示用来说明有关本发明的实施方式3的印刷方法的印刷工序的侧视图，（a）是接触刚开始后，（b）及（c）是接触进行中，（d）是接触马上要结束之前，（e）是拉离时。另外，对于与实施方式1相同的部分赋予与其相同的附图标记，省略一部分的说明。以下，在本发明的印刷方法300中，表示了作为被印刷面而形成具有平滑的缓坡的圆环状的突起面的形态，但本发明并不限定于此，也可以是部分性的突起或线上的突条，各自的数量及配置形态（在多个的情况下，对称或非对称）是哪种都可以。

在图10的（a）中，被印刷面70具有平面部71和圆环状的突起面部73，平面部71与突起面部73通过截面圆弧状的角部72连接。另外，为了便于以下的说明，将角部72的截面的曲率半径称作“Rp”。

在印刷工序（S3）的刚开始后，将橡皮布20朝向被印刷面60以规定的速度V下降，在橡皮布20开始与被印刷面70的平面部71接触时（准确地讲，是马上要接触之前），使橡皮布20的下降速度变慢（例如，速度V的10%～15%）。并且，在橡皮布20稍稍接触在被印刷面70的平面部71上之后（例如，推压0.5～1.0mm左右后），将橡皮布20的下降暂停（例如，0.5～1.0秒，未图示）。

在图10的（b）中，在暂停后，一边逐渐加快下降速度，一边继续橡皮布20向被印刷面70的平面部71的推压（例如，推入量是10～20mm）。

在图10的（c）中，在橡皮布20到达被印刷面70的角部72之前，使橡皮布20的下降速度充分变快（例如，速度V的50%～60%）。

在图10的（d）中，在橡皮布20接近于被印刷面70的角部72后，将橡皮布20的下降速度减速，当橡皮布20的侧面被推压在角部72上时，橡皮布20的下降速度与开始最初的接触时同样变慢（例如，速度V的5%～10%）。然后，以同样的低速将橡皮布20的侧面向被印刷面70的突起面部73推压（未图示）。

另外，如果设橡皮布20的侧面的被推压在角部72上的部分的截面的曲率半径为“Rb”，则曲率半径Rb比角部72的截面的曲率半径Rp的一半大，比曲率半径Rp小（Rp/2<Rb<Rp）。

在图10的（e）中，在橡皮布20向被印刷面70的突起面部73的推压结束后，将橡皮布20上升，从被印刷面70拉离。此时，橡皮布20的上升速度与速度V相同（速度V的100%）。

即，在本发明的印刷方法300中，在橡皮布20对被印刷面70的平面部71开始接触时及刚接触后，使下降速度变慢，然后，在加快下降速度后，在接近于角部72后减速，在推压到角部72上时，再次使下降速度变慢。由于每单位时间的接触范围的增量ΔS（未图示）变小，所以通过确保大气从形成在橡皮布20的表面与被印刷面70（平面部71、角部72及突起面部73）的表面之间的楔状的空间排出用的时间，防止大气向橡皮布20的表面与被印刷面70的表面之间的咬入。由此，与实施方式1同样，能够得到便宜而高品质的被印刷物。

另一方面，在橡皮布20的侧面被推压在平面部71上的期间中，即使加快下降速度，由于能够防止大气向橡皮布20的表面与被印刷面60的表面之间的咬入，所以也与实施方式1同样，抑制了印刷效率的恶化及生产率（批量生产率）的下降。

产业上的可利用性

根据本发明，由于能够防止大气向橡皮布的表面与印刷原版的表面之间的咬入、此外大气向橡皮布的表面与被印刷体的表面之间的咬入，所以能够作为使用各种形态（形状、大小、材质等）的橡皮布的印刷方法广泛使用。

附图标记说明

1 印刷图案

2 墨

3 辊

10 印刷原版

10a 遮蔽件

10b 凹部

20 印刷用橡皮布（橡皮布）

30 被印刷面

40 清洁面

50 吸湿件

60 被印刷面

61 孔

62 孔周缘

70 被印刷面

71 平面部

72 角部

73 突起面部

100 印刷方法

200 印刷方法

300 印刷方法。

Claims

1.一种印刷方法，通过将越靠近前端越细的由弹性体构成的印刷用橡皮布向被涂敷了墨的印刷原版推压，将上述墨转印到上述印刷用橡皮布上，通过将被转印了上述墨的上述印刷用橡皮布向被印刷物推压，将上述墨印刷到上述被印刷物上，其特征在于，

当将上述印刷用橡皮布向上述印刷原版推压时，使上述印刷用橡皮布的前端开始与上述印刷原版的表面接触时的下降速度最慢，随着上述推压继续，将下降速度加快。

2.如权利要求1所述的印刷方法，其特征在于，

上述印刷用橡皮布的前端开始与上述印刷原版的表面接触时的下降速度为上述印刷用橡皮布向上述印刷原版的推压结束而将上述印刷用橡皮布从上述印刷原版拉离时的上升速度的10～15%，随着上述推压继续，将下降速度加快到上述上升速度的50～60%。

3.如权利要求1或2所述的印刷方法，其特征在于，

在上述印刷用橡皮布的前端接触在上述印刷原版的表面上之后，暂且将上述印刷用橡皮布的下降停止，在该停止后，将下降速度加快。

4.一种印刷方法，通过将越靠近前端越细的由弹性体构成的印刷用橡皮布向被涂敷了墨的印刷原版推压，将上述墨转印到上述印刷用橡皮布上，通过将被转印了上述墨的上述印刷用橡皮布向被印刷物推压，将上述墨印刷到上述被印刷物上，其特征在于，

当将上述印刷用橡皮布向上述被印刷物推压时，使上述印刷用橡皮布的前端开始与上述被印刷物的表面接触时的下降速度最慢，随着上述推压继续，将下降速度加快。

5.如权利要求4所述的印刷方法，其特征在于，

上述印刷用橡皮布的前端开始与上述被印刷物的表面接触时的下降速度为上述印刷用橡皮布向上述被印刷物的推压结束而将上述印刷用橡皮布从上述被印刷物拉离时的上升速度的10～15%，随着上述推压继续，将下降速度加快到上述上升速度的50～60%。

6.如权利要求4或5所述的印刷方法，其特征在于，

在上述印刷用橡皮布的前端接触在上述被印刷物的表面上之后，暂且将上述印刷用橡皮布的下降停止，在该停止后，将下降速度加快。

7.如权利要求1～6中任一项所述的印刷方法，其特征在于，

在代替上述印刷用橡皮布的前端开始与上述被印刷物的表面接触时而从上述印刷用橡皮布的除了前端部以外的位置开始与上述被印刷物的表面接触的情况下，使上述印刷用橡皮布的除了前端部以外的位置开始与上述被印刷物的表面接触时的下降速度最慢，随着上述推压继续，将下降速度加快。

8.一种印刷方法，通过将越靠近前端越细的由弹性体构成的印刷用橡皮布向被涂敷了墨的印刷原版推压，将上述墨转印到上述印刷用橡皮布上，通过将被转印了上述墨的上述印刷用橡皮布向被印刷物推压，将上述墨印刷到上述被印刷物上，其特征在于，

当将上述印刷用橡皮布向上述被印刷物推压时，当上述印刷用橡皮布的侧面的规定位置的曲率半径与上述规定位置被推压在的上述被印刷物的位置的曲率半径接近时，使上述印刷用橡皮布的下降速度变慢。

9.如权利要求8所述的印刷方法，其特征在于，

上述印刷用橡皮布的侧面的被推压在上述被印刷物上的位置的曲率半径（Rb）比上述被印刷物的上述印刷用橡皮布的侧面被推压在的位置的曲率半径（Rp）的一半大，比上述曲率半径（Rp）小（Rp/2<Rb<Rp）。

10.如权利要求8或9所述的印刷方法，其特征在于，

使上述印刷用橡皮布的下降速度变慢时的上述印刷用橡皮布的速度为将上述印刷用橡皮布从上述被印刷物拉离时的上升速度的10～15%；

使上述印刷用橡皮布的下降速度变快时的上述印刷用橡皮布的速度为将上述印刷用橡皮布从上述被印刷物拉离时的上升速度的50～60%。