CN104532590A - 一种牛仔抗氧化黄变整理剂及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种牛仔抗氧化黄变整理剂及其制造方法，该整理剂是由A组分和B组分按重量比1：1混合而成；所述的A组分包括以下重量百分含量的组分：醇胺10-15，十二烷基二甲基胺乙内酯8-12，脂肪醇聚氧乙烯醚5-10，蒸馏水10-30，苯并三氮唑10-20，余量水；所述的B组分包括以下重量百分含量的组分：脂肪酸酰胺8-10，蒸馏水50-60，冰醋酸1-3，氯化钙溶液1-2，聚胺化合物15-30，余量水。与现有技术相比，本发明具有抗黄变性能持久等优点。

Description

一种牛仔抗氧化黄变整理剂及其制造工艺

技术领域

本发明涉及一种抗氧化黄变整理剂，尤其是涉及一种牛仔抗氧化黄变整理剂的制造工艺。

背景技术

随着人们对时尚的追求，牛仔服装水洗的要求也越来越高。牛仔服装流通过程、专卖店橱窗挂样中，各种灯光，以及大气中的臭氧、紫外线、尾气排放中的含氮氧化物等等都会造成牛仔不同程度的局部黄变(主要是裸露部分，折叠边缘部分)，可能会形成一条黄斑横条，或者一半深、一半浅的阴阳牛仔；其次，春夏装牛仔的浅色调风格，大都牛仔经过次氯酸钠(漂水)漂白脱色，由于残留氯难以驱除干净，致使残留氯对牛仔色牢度具有极大的褪色黄变性，造成黄斑线条、阴阳面等，其大大影响了品牌声誉以及销售服用性。

近年来，市场上普遍存在牛仔黄变问题，特别是裸露在外的部分颜色和叠在里面的颜色形成明显的阴阳色，影响美观和服用性；而最明显的又是春夏装浅色牛仔的黄变更突出，主要是浅色牛仔多半经过漂白(氯漂)，氯漂后脱氯不干净直接导致牛仔泛黄。牛仔黄变一方面受各类易泛黄的化学物质造成，比如：阳离子柔软剂(包括软片、软油精)、氨基硅油乳液、次氯酸钠溶液以及含硫化合物等，另一方面是大气中存在的臭氧、紫外线、烟气(含氮氧化物，如NO、NO₂)等造成的。而目前报道的抗黄变整理剂一般是用在棉纶、氨纶等物料上，如发明专利201310512529.7公开了锦纶、氨纶及其混纺织物用复合抗热黄变整理剂，主要由增效剂、协效剂、主抗氧剂组成，锦纶、氨纶及其混纺织物经该复合抗黄变整理剂的溶液处理后，可以显著改善锦纶和氨纶及其混纺织物在加工过程中的泛黄和色泽改变问题，但是该整理剂却无法用于牛仔布料中。目前市面上普遍较多的是抗臭氧的柔软剂来预防牛仔黄变，但效果都不理想，过不了7天、10天就开始泛黄，抗黄变能力不够持久；而最近出现的抗紫外剂在单独使用过程中也不甚理想。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种效果持久的牛仔抗氧化黄变整理剂及其制造工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种牛仔抗氧化黄变整理剂，其特征在于，该整理剂是由A组分和B组分按重量比1：1混合而成；

所述的A组分包括以下重量百分含量的组分：醇胺10-15，十二烷基二甲基胺乙内酯8-12，脂肪醇聚氧乙烯醚5-10，蒸馏水10-30，苯并三氮唑10-20，余量水；

所述的B组分包括以下重量百分含量的组分：脂肪酸酰胺8-10，蒸馏水50-60，冰醋酸1-3，氯化钙溶液1-2，聚胺化合物15-30，余量水。

所述的氯化钙溶液的质量浓度为25％。

采用的原料中所述的醇胺具有弱碱性，对物料具有很好的分散性、增溶性。比如三异丙醇胺、二甘醇胺、二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺等，其对苯并三氮唑很好的溶解分散性。十二烷基二甲基胺乙内酯对苯并三氮唑也具有很好的增溶性、耐硬水性，可以很好的与各物料相互混配，具有两性离子性，防止物料沉淀，不相容。脂肪醇聚氧乙烯醚具有很好的乳化性，可以使物料很好的分散乳化均匀，特别是与脂肪酸酰胺的乳化分散，氯化钙溶液具有降低脂肪酸酰胺等粘度，有利于分散均匀；聚胺化合物对氯的耐受性比较好，可耐氯氧化黄变。

一种牛仔抗氧化黄变整理剂的制造工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

(1)A组分的制备：按重量百分比秤量醇胺10-15％，十二烷基二甲基胺乙内酯8-12％，脂肪醇聚氧乙烯醚5-10％，将其投入乳化搅拌釜内，开始搅拌混合，再加入蒸馏水10-30％，继续搅拌均匀，最后加入苯并三氮唑10-20％，搅拌至澄清透明状态，最后补足余量水，搅拌均一溶液，出料备用标注为A；

(2)B组分的制备：按重量百分比称量脂肪酸酰胺8-10％，加入蒸馏水50-60％，开动乳化搅拌釜的夹套加热至温度显示60-70℃，搅拌均匀至乳白色粘稠体，加入1-3％的冰醋酸，搅拌，再加入事先溶解好的氯化钙溶液1-2％，加入15-30％的聚胺化合物，加余量水，搅拌均匀，标注为B；

(3)整理剂产品的制备：把上述A组分缓慢投入B组分中，搅拌至均一乳液即可。所得整理剂为乳黄色液体，其固含量为30～35％，pH值为6-8，离子性能为两性离子。

所述的乳化搅拌釜为带加热夹套的不锈钢乳化搅拌釜，其搅拌转速40转/分钟，采用蒸汽加热。由于脂肪酸酰胺为高熔点高粘度的外观，需采用加热溶解，所以应采用带夹套加热的搅拌釜，其转速可根据粘度需要调节。

采用的原料中所述的醇胺具有弱碱性，对物料具有很好的分散性、增溶性。比如三异丙醇胺、二甘醇胺、二乙烯乙二醇胺、三乙醇胺等，其对苯并三氮唑很好的溶解分散性。十二烷基二甲基胺乙内酯对苯并三氮唑也具有很好的增溶性、耐硬水性，可以很好的与各物料相互混配，具有两性离子性，防止物料沉淀，不相容。脂肪醇聚氧乙烯醚具有很好的乳化性，可以使物料很好的分散乳化均匀，特别是与脂肪酸酰胺的乳化分散，氯化钙溶液具有降低脂肪酸酰胺等粘度，有利于分散均匀；聚胺化合物对氯的耐受性比较好，可耐氯氧化黄变。冰醋酸用于调节物料的酸碱度。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)具有明显的抗氧化黄变功效，持久性；

(2)预防残留氯造成的黄变；

(3)具有抗紫外线、臭氧以及烟气氧化；

(4)可以提高牛仔光照色牢度。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

本发明所采用的设备为带加热夹套的不锈钢乳化搅拌釜，作为优选的实施例，其乳化搅拌釜为ADF2000变频式不锈钢夹套加热搅拌釜，其合适的工作状态是：搅拌转速40转/分钟，采用蒸汽加热，总投料量≤2.0吨。

实施例1

以生产2.0吨牛仔抗氧化黄变整理剂为例，生产加工过程如下：

(1)根据原料处方单称量：醇胺150kg，十二烷基二甲基胺乙内酯100kg，脂肪醇聚氧乙烯醚(EO7)100kg，水300kg，投入搅拌釜内，开动搅拌，转速40转/分钟，搅拌混合5分钟，一边搅拌一边再逐步加入称量好的苯并三氮唑100kg，等混合至澄清透明液体后，放料备用为A；

(2)再根据原料处方单中称量：水800kg，脂肪酸酰胺150kg，升温至60-80℃，搅拌至完全溶解，再加入冰醋酸30kg，事先溶解好的氯化钙溶液(25％)20kg，搅拌至均一乳液，冷却至40℃，加入聚胺化合物250kg，搅拌至乳黄色均一物，最后把上述A缓慢加入釜内，搅拌混合，30分钟后，过滤放料。

上述整个操作过程工人要做好防护措施，防止液体溅到身体部位，如碰到应立即清水冲洗15分钟即可。

本发明的主要特点是从多方面预防牛仔抗氧化黄变的思路，其技术特点为：

首先，牛仔服装流通过程、专卖店橱窗挂样中，各种灯光，以及大气中的臭氧、紫外线、尾气排放中的含氮氧化物等等都会造成牛仔不同程度的局部黄变(主要是裸露部分，折叠边缘部分)，可能会形成一条黄斑横条，或者一半深、一半浅的阴阳牛仔；其次，春夏装牛仔的浅色调风格，大都牛仔经过次氯酸钠(漂水)漂白脱色，由于残留氯难以驱除干净，致使残留氯对牛仔色牢度具有极大的褪色黄变性，造成黄斑线条、阴阳面等，其大大影响了品牌声誉以及销售服用性，通过本发明的牛仔抗氧化黄变整理剂处理后，可以很好的预防和延长牛仔的氧化黄变，解决服装水洗行业中的头等烦恼。

本发明具有使用简单，用量少等特点，只须在牛仔最后一道工序与柔软剂一起同浴处理，无需高温焙烘，只要烘干即可。

其具体使用为：牛仔前道工序如正常退浆、酵素洗以及漂白后，在最后一步柔软过程中加入抗氧化黄变剂0.5-1g/l，升温至40℃，加入不黄变柔软剂5g/l，牛仔光亮剂2g/l，运转15分钟，脱水，烘干即可。

实施例2

一种牛仔抗氧化黄变整理剂的制造工艺，该工艺包括以下步骤：

(1)A组分的制备：以A组分的总重量为100％计，秤量醇胺10％，十二烷基二甲基胺乙内酯8％，脂肪醇聚氧乙烯醚5％，将其投入乳化搅拌釜内，开始搅拌混合，再加入蒸馏水30％，继续搅拌均匀，最后加入苯并三氮唑20％，搅拌至澄清透明状态，最后补足余量水，搅拌均一溶液，出料备用标注为A；

(2)B组分的制备：以B组分的总重量为100％计，称量脂肪酸酰胺8％，加入蒸馏水50％，开动乳化搅拌釜的夹套加热至温度显示60-70℃，搅拌均匀至乳白色粘稠体，加入1％的冰醋酸，搅拌，再加入事先溶解好的氯化钙溶液1％，加入30％的聚胺化合物，加余量水，搅拌均匀，标注为B；

(3)整理剂产品的制备：把上述A组分缓慢投入B组分中，搅拌至均一乳液即可。所得整理剂为乳黄色液体，其固含量为30～35％，pH值为6-8，离子性能为两性离子。

实施例3

一种牛仔抗氧化黄变整理剂的制造工艺，该工艺包括以下步骤：

(1)A组分的制备：以A组分的总重量为100％计，按重量百分比秤量醇胺15％，十二烷基二甲基胺乙内酯12％，脂肪醇聚氧乙烯醚10％，将其投入乳化搅拌釜内，开始搅拌混合，再加入蒸馏水10％，继续搅拌均匀，最后加入苯并三氮唑10％，搅拌至澄清透明状态，最后补足余量水，搅拌均一溶液，出料备用标注为A；

(2)B组分的制备：以B组分的总重量为100％计，按重量百分比称量脂肪酸酰胺10％，加入蒸馏水60％，开动乳化搅拌釜的夹套加热至温度显示60-70℃，搅拌均匀至乳白色粘稠体，加入3％的冰醋酸，搅拌，再加入事先溶解好的氯化钙溶液2％，加入15％的聚胺化合物，加余量水，搅拌均匀，标注为B；

(3)整理剂产品的制备：把上述A组分缓慢投入B组分中，搅拌至均一乳液即可。所得整理剂为乳黄色液体，其固含量为30～35％，pH值为6-8，离子性能为两性离子。

上述各实施例所得整理剂产品的性能如下：

	实施例1	实施例2	实施例3
				抗臭氧黄变(级)	4.5	4.5-5	4.5
抗紫外线黄变(级)	5	4.5-5	4.5-5
				耐氯黄变(级)	4-4.5	4-4.5	4.5

。

Claims (4)

1.一种牛仔抗氧化黄变整理剂，其特征在于，该整理剂是由A组分和B组分按重量比1：1混合而成；

所述的A组分包括以下重量百分含量的组分：醇胺10-15，十二烷基二甲基胺乙内酯8-12，脂肪醇聚氧乙烯醚5-10，蒸馏水10-30，苯并三氮唑10-20，余量水；

所述的B组分包括以下重量百分含量的组分：脂肪酸酰胺8-10，蒸馏水50-60，冰醋酸1-3，氯化钙溶液1-2，聚胺化合物15-30，余量水。

2.根据权利要求1所述的一种牛仔抗氧化黄变整理剂，其特征在于，所述的氯化钙溶液的质量浓度为25％。

3.一种如权利要求1所述的牛仔抗氧化黄变整理剂的制造工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

(1)A组分的制备：按重量百分比秤量醇胺10-15％，十二烷基二甲基胺乙内酯8-12％，脂肪醇聚氧乙烯醚5-10％，将其投入乳化搅拌釜内，开始搅拌混合，再加入蒸馏水10-30％，继续搅拌均匀，最后加入苯并三氮唑10-20％，搅拌至澄清透明状态，最后补足余量水，搅拌均一溶液，出料备用标注为A；

(2)B组分的制备：按重量百分比称量脂肪酸酰胺8-10％，加入蒸馏水50-60％，开动乳化搅拌釜的夹套加热至温度显示60-70℃，搅拌均匀至乳白色粘稠体，加入1-3％的冰醋酸，搅拌，再加入事先溶解好的氯化钙溶液1-2％，加入15-30％的聚胺化合物，加余量水，搅拌均匀，标注为B；

(3)整理剂产品的制备：把上述A组分缓慢投入B组分中，搅拌至均一乳液即可。

4.根据权利要求3所述的一种牛仔抗氧化黄变整理剂的制造工艺，其特征在于，所述的乳化搅拌釜为带加热夹套的不锈钢乳化搅拌釜，其搅拌转速40转/分钟，采用蒸汽加热。