CN111100479B - 一种毛用酸性藏青染料及染色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种毛用酸性藏青染料，其组分包括式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合染料，及辅料；式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合染料的摩尔比为1∶(2‑6)；
Description
技术领域
本发明属于纺织染料技术领域，涉及一种毛用酸性藏青染料及染色方法。
背景技术
酸性染料是指分子结构中含有磺酸基、羧基或羟基等可溶性基团，需在酸性或中性染浴中进行染色的一类染料。酸性染料用途很广，主要用于蛋白质纤维(如羊毛、蚕丝)和聚酰胺纤维的染色，对聚酰胺纤维、蛋白质纤维等具有直接性，需在酸性溶液中染色。主要用于锦纶、羊毛、皮革、蚕丝等的染色。
酸性金属络合染料物是一类能与某些过渡金属元素(如铜、络、钴等)生成内络合物的酸性染料。与现有技术中的酸性媒介染料不同之处是酸性金属络合染料是染料与络合剂先生成染料金属络合物，再进行染色，而酸性媒介染料是先染色，再在纤维上生成染料金属络合物。前者染色手续简便。
现有技术中，行业内的藏青酸性染料包括1∶1金属络合染料和1∶2为金属络合染料。其中1∶1金属络合染料以宜和仑蓝P为代表，1∶2为金属络合染料以193蓝为代表，是国内大多数染料生产企业的常规产品。
1∶1金属络合染料以宜和仑蓝P为代表，其优点是羊毛染色遮盖性好，各种色牢度好，日晒色牢度高；缺点在于价格太贵，提升性较差，染色厂有选择地应用(宜和仑蓝P，要染藏青色需要染料含量最少5-5.5％以上)，后整理易变色，需要工厂进行配方调整，或者织物整理后进行长时间的吹冷风。1∶2为金属络合染料以193蓝为代表，以安诺赛特深蓝GL为代表，浅色日晒色牢度较差，某些情况下，如碱汗渍等的影响，色牢度较差；而且对质量较差的羊毛进行染色时，会产生毛尖毛根现象，影响面料外观，产生消费者不能接受的情形；以及对毛锦混纺产品进行染色时，由于羊毛和锦纶上色不一致，产生面料上会出现上色不平的现象，影响产品质量。由于对于上述不佳情形的染色作业没有合适的染料，羊毛染色生产工厂常会出现产品退货、出口影响交期的问题，面临订单丢失的风险；同样也是羊毛染厂产品质量降低的原因之一。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种毛用酸性藏青染料及染色方法，使用该毛用酸性藏青染料按照本发明的方法进行染色后，能够获得较好的颜色深度、色牢度好、降低毛尖毛根现象、毛锦混纺染色同色性好的优点。
本发明的目的通过以下技术方案得以实现：
本发明提供一种毛用酸性藏青染料，其组分包括式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合染料，及辅料；式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合染料的摩尔比为1∶(2-6)；
其中，R为H2O，NH3H2O，CH3OH或CH3CH2OH；
式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合染料的总用量占组分总质量的69.5％-79.5％。
上述的毛用活性藏青染料中，优选的，式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合染料的摩尔比为1∶(4.18-3.2)。
上述的毛用活性藏青染料中，优选的，所述辅料包括填充剂和防尘剂；以组分总质量为100％计，所述填充剂的用量占组分总质量的20％-30％，所述的防尘剂的的用量占组分总质量的0.5％-1％。
上述的毛用活性藏青染料中，优选的，所述的毛用活性藏青染料的组分还包括助剂，所述助剂包括消泡剂、匀染剂、元明粉和甲酸中的一种或几种的组合。
上述的毛用活性藏青染料中，优选的，所述R为H2O。
上述的毛用活性藏青染料中，优选的，式Ⅰ所示的金属络合染料为酸性蓝158，式Ⅱ所示的金属络合染料为酸性蓝193。
本发明还提供一种使用上述的毛用性藏青染料进行染色的方法，包括如下步骤：
步骤一、将助剂按照所需的量加水稀释完成后加入染缸，运转；
步骤二、将式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合染料以及辅料加冷水打成糊状，然后加入沸水，搅拌，确保没有颗粒存在，加入染缸，保持运转；
步骤三、加布料染色，以0.8-1℃/分钟的速度，将染缸染浴升温至98℃，并保温；
步骤四、在保温50分钟以后对色，若颜色正确，放去染液，同时降温，喷淋，加水冲洗，出缸；若对色不准，降至70℃后，重复步骤一到三，保温30分钟后对色，直至对色正确后，放去染液，同时降温，喷淋，加水冲洗，出缸。
本发明的突出效果为：
本发明通过使用特定的毛用性藏青染料按照特定的方法进行染色后，获得了良好的羊毛锦纶染色同色性，具有较好的颜色深度、色牢度，能够降低毛尖毛根现象，设计合理。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对发明的可实施范围的限定。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
实施例1
本实施例提供一种毛用酸性藏青染料，其组分包括式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合染料及辅料，式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合燃料的摩尔比为1∶3.2；所述辅料包括填充剂和防尘剂；以组分总质量为100％计，所述填充剂的用量占组分总质量的20％，所述的防尘剂的的用量占组分总质量的1％，式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合染料的总用量占组分总质量的79％；R为H2O，NH3H2O，CH3OH或CH3CH2OH；在进一步的实施方案中，R为H2O；
实施例2
本实施例提供一种毛用酸性藏青染料，其组分包括式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合染料及辅料，式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合燃料的摩尔比为1∶4.18；所述辅料包括填充剂和防尘剂；以组分总质量为100％计，所述填充剂的用量占组分总质量的30％，所述的防尘剂的的用量占组分总质量的0.5％，式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合染料的总用量占组分总质量的69.5％；R为H2O，NH3H2O，CH3OH或CH3CH2OH；在进一步的实施方案中，R为H2O；
实施例3
本实施例提供一种毛用酸性藏青染料，其组分包括式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合染料及辅料，式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合燃料的摩尔比为1∶4；所述辅料包括填充剂和防尘剂；以组分总质量为100％计，所述填充剂的用量占组分总质量的25％，所述的防尘剂的的用量占组分总质量的0.8％，式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合染料的总用量占组分总质量的74.2％；R为H2O，NH3H2O，CH3OH或CH3CH2OH；在进一步的实施方案中，R为H2O；
实施例4
本实施例提供一种染色方法，染色原料为实施1-3所得到的毛用酸性藏青染料以及助剂。所述助剂包括消泡剂、匀染剂、元明粉和甲酸。
染色原料配方如下表1所示。
表1
方法如下：步骤一、将助剂消泡剂、匀染剂、元明粉和甲酸按照所需的量，精确称量后依次倒入染机副缸，用回水缓慢加入，稀释完成后加入染缸，加完以后运转10分钟；
步骤二、将实施例1-3任一种毛用酸性藏青染料加冷水打成糊状，然后加入沸水，用搅拌器打匀，确保没有颗粒存在，倒入染机副缸，缓慢加入染缸，保持运转10分钟；
步骤三、加布料染色，以0.8-1℃/分钟的速度，将染缸染浴升温至98℃，并保温60-90分钟；
步骤四、在保温50分钟以后即可对色，若颜色正确，放去染液，同时降温，喷淋，加水冲洗10分钟，出缸；若对色不准，降至70℃后，重复步骤一到三，保温30分钟后对色，直至对色正确后，放去染液，同时降温，喷淋，加水冲洗10分钟，出缸。
上述的每一个步骤中，对布料染色的步骤和传统步骤一致。
本说明书上述的实施例中，式Ⅰ所示的金属络合染料可以为酸性蓝158，式Ⅱ所示的金属络合染料可以为酸性蓝193。
实施例五
对实施例四得到的染色布料与现有技术中的染料进行染色后的布料进行对比实验，来说明其技术效果。
实验1、色牢度(深度一致比较)对比：采用水洗(ISO105/C02)标准方法进行测试。
结果：本说明中的毛用活性藏青染料2％用量的深度即达到宜和仑蓝P 3.05％深度。一般90％市场上的藏青，只要用本说明中的毛用活性藏青染料用量4％-5％即可达到；而宜和仑蓝P则需要5.5-7.0％用量，和1:2金属络合染料藏青(安诺赛特深蓝GL)深度几乎一致。
实验2、汗渍对比，采用(ISO 105/E04)标准方法进行测试。
结果：
| 样品 | 实施例4 | 宜和仑蓝P | 安诺赛特深蓝GL |
| 结果 | 3-4级 | 3-4级 | 3-4级偏3级 |
从表格结果可知，本说明书的毛用酸性藏青染料及染色方法得到的布料与宜和仑蓝P染色布料一致，较安诺赛特深蓝GL好半级。
实验3、水浸对比，采用(ISO 105/E01)标准方法测试，结果：
| 样品 | 实施例4 | 宜和仑蓝P | 安诺赛特深蓝GL |
| 结果 | 4级以上 | 4级以上 | 3-4级 |
从表格结果可知，本说明书的毛用酸性藏青染料使用本说明书方法染色后与宜和仑蓝P、安诺赛特深蓝GL染色布料一致。
实验4、摩擦对比、采用(ISO 105/X12)标准方法测试，结果：
| 样品 | 实施例4 | 宜和仑蓝P | 安诺赛特深蓝GL |
| 结果 | 3-4级 | 3-4级 | 3-4级偏3级 |
从表格结果可知，本说明书的毛用酸性藏青染料与宜和仑蓝P一致，干摩3-4级，湿摩3-4级，较安诺赛特深蓝GL干摩好半级。
实验5、日晒色牢度对比，采用(ISO 105/B02)标准方法测试，结果：浅色(0.5％)和深色(4％)，本说明书的毛用酸性藏青染料使用本发明方法染色的布料与宜和仑蓝染色的布料P一致，浅色比安诺赛特深蓝染色的布料GL高一级。
目前毛纺厂生产后整理时，面料经高温蒸呢，如果用宜和仑蓝P染藏青，易产生泛红现象，面料服装厂很难接受，或者需要调整个配方，或通过长时间冷却降温来抑制泛红现象。本说明书的毛用酸性藏青染料及染色方法解决了宜和仑蓝P的缺点。
实验6、毛锦混纺染色的同色性对比：本说明书的毛用酸性藏青染料达到宜和仑蓝P的上色一致性，两种纤维上上色一致。解决市场上的1:2金属络合藏青(安诺赛特深蓝GL)两种纤维由于上染不一致，产生面料上深浅问题。
实验7、毛尖毛根现象的解决：通过不同调整配比，本说明书的毛用酸性藏青染料解决了羊毛上不同基团的染料对毛尖毛根上染不一致难题，达到宜和仑P水平。
综上：
技术效果：
本说明书实施例使用特定的实施例的毛用酸性染料及特定的染色方法，从设计上值是克服了原来安诺赛特深蓝GL日晒和摩擦色牢度的缺点(都提高了1级和半级)。也克服了宜和仑蓝P深度不高，如现在的这个染料的深度2％可以达到宜和仑蓝P3.05％的深度.
经济效果：
本说明书的毛用酸性藏青染料由于价格较宜和仑蓝P低60％，而且强度较宜和仑蓝P高50-55％，同时日晒色牢度一致，后变色好，为毛纺厂节约了成本，客户的效益非常可观，同时节约了维修色光的成本(如果后变色泛红，一般毛纺厂的普遍做法是，在染色配方中加入蓝色染料或者长时间吹冷风，增加了客户加工成本)。
本发明的本说明书的毛用酸性藏青染料解决了1:1金属络合染料和1:2金属络合燃料各自的缺点，又同时具备两者的优点，使用该毛用酸性藏青染料按照本发明的方法进行染色后，能够获得较好的颜色深度、色牢度好、降低毛尖毛根现象、毛锦混纺染色同色性好的优点。
Claims (5)
1.一种毛用酸性藏青染料，其组分包括1∶1金属络合染料和1∶2金属络合染料，及辅料；1∶1金属络合染料和1∶2金属络合染料的摩尔比为1∶(2-6)；
1∶1金属络合染料为酸性蓝158，1∶2金属络合染料为酸性蓝193；
1∶1金属络合染料和1∶2金属络合染料的总用量占组分总质量的69.5％-79.5％。
2.根据权利要求1所述的毛用酸性藏青染料，其特征在于：1∶1金属络合染料和1∶2金属络合染料的摩尔比为1∶(4.18-3.2)。
3.根据权利要求1或2所述的毛用酸性藏青染料，其特征在于：所述辅料包括填充剂和防尘剂；以组分总质量为100％计，所述填充剂的用量占组分总质量的20％-30％，所述的防尘剂的用量占组分总质量的0.5％-1％。
4.根据权利要求1或2所述的毛用酸性藏青染料，其特征在于：所述的毛用酸性藏青染料的组分还包括助剂，所述助剂包括消泡剂、匀染剂、元明粉和甲酸中的一种或几种的组合。
5.一种使用权利要求4所述的毛用酸性藏青染料进行染色的方法，包括如下步骤：
步骤一、将助剂按照所需的量加水稀释完成后加入染缸，运转；
步骤二、将式Ⅰ所示的1∶1金属络合染料和式Ⅱ所示的1∶2金属络合染料以及辅料加冷水打成糊状，然后加入沸水，搅拌，确保没有颗粒存在，加入染缸，保持运转；
步骤三、加布料染色，以0.8-1℃/分钟的速度，将染缸染浴升温至98℃，并保温；
步骤四、在保温50分钟以后对色，若颜色正确，放去染液，同时降温，喷淋，加水冲洗，出缸；若对色不准，降至70℃后，重复步骤一到三，保温30分钟后对色，直至对色正确后，放去染液，同时降温，喷淋，加水冲洗，出缸。
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