CN104532429A - 防霉的有色涤纶高强丝 - Google Patents
防霉的有色涤纶高强丝 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104532429A CN104532429A CN201410743336.7A CN201410743336A CN104532429A CN 104532429 A CN104532429 A CN 104532429A CN 201410743336 A CN201410743336 A CN 201410743336A CN 104532429 A CN104532429 A CN 104532429A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistant
- mildew
- yarn
- high strength
- colored terylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
- D02G3/045—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials all components being made from artificial or synthetic material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明公开一种防霉的有色涤纶高强丝,所述的防霉的有色涤纶高强丝包括最上层的分散纤维层、中间层的粘胶长丝和最下层的化学纤维层组合而成,所述分散纤维层是木质纤维,所述化学纤维层是聚氯乙烯纤维,所述的分散纤维层占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的60%-70%,所述的粘胶长丝占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的9%-16%,所述的化学纤维层占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的20%-25%。本发明提供一种防霉的有色涤纶高强丝,具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线,色彩绚丽和防霉等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种防霉的有色涤纶高强丝。
背景技术
涤纶也叫高强线、锦纶缝纫线叫做尼龙线、我们通常会称作(珠光线)涤纶缝纫线是有涤纶长纤或者短纤捻成的、耐磨、缩水率低、化学稳定性好。但熔点低,高速易熔融、堵塞针眼、易断线,涤纶线由于其强度高、耐磨性好、缩水率低、吸湿性及耐热性好,耐腐蚀、不易霉烂、不会虫蛀等优点而被广泛地应用于棉织品、化纤和混纺织物的服装缝制中。此外,它还具有色泽齐全、色牢度好、不褪色、不变色、耐日晒等特点,涤纶缝纫线和锦纶缝纫线的区别、涤纶的点燃起一坨、毛黑色的烟、气味不重、没有弹力、而锦纶的缝纫线点燃也是起一坨、冒白色的烟、拉起来有弹力气味比较重。耐磨度高,耐光性能良好,防霉,着色度100度左右,低温染色。因其线缝强力高、耐用、缝口平伏、能切合广泛不同缝纫工业产品的需要而被广泛使用。
涤纶的用途很广,大量用于制造衣着和工业中制品。 阻燃涤纶因具有阻燃性,应用范围很广,除了产业用纺织品、建筑内饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外,还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定,冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上,阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外,可根据用户的特殊要求,生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理,可提高阻燃服的功能性;采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物;利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织,可生产高性能阻燃织物;采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺,以改善防护服的舒适性,同时减少二次烧伤。
发明内容
本发明提供一种具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线,色彩绚丽和防霉等优点的防霉的有色涤纶高强丝。
本发明的技术方案是:一种防霉的有色涤纶高强丝,所述的防霉的有色涤纶高强丝包括最上层的分散纤维层、中间层的粘胶长丝和最下层的化学纤维层组合而成,所述分散纤维层是木质纤维,所述化学纤维层是聚氯乙烯纤维,所述的分散纤维层占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的60%-70%,所述的粘胶长丝占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的9%-16%,所述的化学纤维层占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的20%-25%。
在本发明一个较佳实施例中,所述粘胶长丝为再生纤维素纤维。
在本发明一个较佳实施例中,所述的分散纤维层占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的65%,所述的粘胶长丝占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的10%,所述的化学纤维层占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的25%。
本发明的一种防霉的有色涤纶高强丝,具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线,色彩绚丽和防霉等优点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
其中,所述的防霉的有色涤纶高强丝包括最上层的分散纤维层、中间层的粘胶长丝和最下层的化学纤维层组合而成,所述分散纤维层是木质纤维,所述化学纤维层是聚氯乙烯纤维,所述的分散纤维层占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的60%-70%,所述的粘胶长丝占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的9%-16%,所述的化学纤维层占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的20%-25%。
进一步说明,所述粘胶长丝为再生纤维素纤维,所述的分散纤维层占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的65%,所述的粘胶长丝占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的10%,所述的化学纤维层占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的25%。
在进一步说明,木质纤维是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质,由于纤维结构的毛细管作用, 将系统内部的水分迅速地传输到浆料表面和界面, 使得浆料内部的水分均匀分布明显减少结皮现象。并使得粘结强度和表面强度明显提高,这个机理也由于干燥过程中张力的减少而明显起到抗裂的作用。木质纤维尺寸稳定性和热稳定性在保温材料中起到了很好的保温抗裂作用。木质纤维具有无毒、无味、无污染、无放射性。纤维和纤维素不一样;木质纤维素不溶于水、弱酸和碱性溶液;PH值中性,可提高系统抗腐蚀性。木质纤维素比重小、比表面积大,具有优良的保温、隔热、隔声、绝缘和透气性能,热膨胀均匀不起壳不开裂;更高的湿膜强度及覆盖效果。木质纤维素具有优良的柔韧性及分散性,混合后形成三维网状结构,增强了系统的支撑力和耐久力,能提高系统的稳定性、强度、密实度和均匀度。木质纤维的结构粘性,使加工好的预制浆料(干湿料)的均匀性保持原状稳定并减少系统的收缩和膨胀,使施工或预制件的精度大大提高。木质纤维具有很强的防冻和防热能力,当温度达到150℃能隔热数天;当高达200℃能隔热数十小时;当超过220℃也能隔热数小时。
在进一步说明,聚氯乙烯纤维具有高断裂伸长(400%以上) 、低模量和高弹性回复率的合成纤维。多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称。又称弹性纤维。氨纶具有高延伸性(500%~700%)、低弹性模量(200%伸长,0.04~0.12克/旦)和高弹性回复率( 200%伸长 ,95%~99%)。除强度较大外,其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。它比乳胶丝更耐化学降解,具有中等的热稳定性,软化温度约在200℃以上。用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂,也适用于氨纶的染色和整理。氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色,但退色程度随氨纶的类型而不同,差异很大 。本发明提供一种防霉的有色涤纶高强丝,具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线,色彩绚丽和防霉等优点。
本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种防霉的有色涤纶高强丝,其特征在于:所述的防霉的有色涤纶高强丝包括最上层的分散纤维层、中间层的粘胶长丝和最下层的化学纤维层组合而成,所述分散纤维层是木质纤维,所述化学纤维层是聚氯乙烯纤维,所述的分散纤维层占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的60%-70%,所述的粘胶长丝占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的9%-16%,所述的化学纤维层占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的20%-25%。
2.根据权利要求1所述的防霉的有色涤纶高强丝,其特征在于:所述粘胶长丝为再生纤维素纤维。
3.根据权利要求1所述的防霉的有色涤纶高强丝,其特征在于:所述的分散纤维层占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的65%,所述的粘胶长丝占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的10%,所述的化学纤维层占防霉的有色涤纶高强丝总体分量的25%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410743336.7A CN104532429A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 防霉的有色涤纶高强丝 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410743336.7A CN104532429A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 防霉的有色涤纶高强丝 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104532429A true CN104532429A (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=52848040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410743336.7A Pending CN104532429A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 防霉的有色涤纶高强丝 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104532429A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111455514A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-28 | 常熟欣美胜纺织品有限公司 | 一种化学纤维复合材料及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1377380A (zh) * | 1999-08-06 | 2002-10-30 | 伊斯曼化学公司 | 具有控制熔点的聚酯和由其形成的纤维 |
US20060051578A1 (en) * | 2003-02-20 | 2006-03-09 | Motech Gmbh Technology & Systems | Multi-layer monofilament and process for manufacturing a multi-layer monofilament |
CN102517738A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-27 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 一种纤维素纤维/合成纤维皮芯式复合变形长丝纱线及其制备方法 |
CN202380586U (zh) * | 2011-12-12 | 2012-08-15 | 青岛远辉复合材料有限公司 | 粘胶基石墨碳素纤维毡 |
CN102978732A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-03-20 | 安徽省三森纺织有限公司 | 制备活性聚酯纤维的方法 |
-
2014
- 2014-12-09 CN CN201410743336.7A patent/CN104532429A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1377380A (zh) * | 1999-08-06 | 2002-10-30 | 伊斯曼化学公司 | 具有控制熔点的聚酯和由其形成的纤维 |
US20060051578A1 (en) * | 2003-02-20 | 2006-03-09 | Motech Gmbh Technology & Systems | Multi-layer monofilament and process for manufacturing a multi-layer monofilament |
CN202380586U (zh) * | 2011-12-12 | 2012-08-15 | 青岛远辉复合材料有限公司 | 粘胶基石墨碳素纤维毡 |
CN102517738A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-27 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 一种纤维素纤维/合成纤维皮芯式复合变形长丝纱线及其制备方法 |
CN102978732A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-03-20 | 安徽省三森纺织有限公司 | 制备活性聚酯纤维的方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111455514A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-28 | 常熟欣美胜纺织品有限公司 | 一种化学纤维复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102071539B (zh) | 双层吸水导湿无纺布及其制备方法 | |
TWI539046B (zh) | 螢光纖維,其用途及其製造方法 | |
CN102138709A (zh) | 玉米生物基纤维特种皮感高档休闲面料的制备方法 | |
CN101956268B (zh) | 一种圣诞树纱的生产工艺 | |
CN103541222A (zh) | 一种防羽绒面料 | |
CN103126140A (zh) | 一种羊绒衬布的生产工艺 | |
CN103572465A (zh) | 一种防羽绒面料的制备方法 | |
CN203210790U (zh) | 一种多层牛仔面料 | |
CN104120536A (zh) | 一种阻燃舒适织物及其制备方法 | |
CN103668657A (zh) | 一种再生纤维环保纱防水抗油沙发布 | |
CN103388228A (zh) | 一种抗静电防水粗针距单面绒及其生产方法 | |
CN103668689A (zh) | 一种抗菌除臭面料 | |
CN105383104A (zh) | 聚丙烯sms复合无纺布 | |
CN104532429A (zh) | 防霉的有色涤纶高强丝 | |
CN107724120A (zh) | 一种凉感超高分子量聚乙烯床品的染色方法 | |
CN205741416U (zh) | 一种涤麻混纺多功能沙发面料 | |
CN103726177A (zh) | 一种瘦身聚丙烯腈纤维面料 | |
CN103397523A (zh) | 一种镂空免水洗布料 | |
CN102978815A (zh) | 一种表拉剪毛抗静电粗针单面绒及其生产方法 | |
CN103835047A (zh) | 一种防风透湿织物 | |
CN104372497A (zh) | 一种靛蓝色牛仔面料 | |
CN103981731A (zh) | 一种耐水洗的竹纤维纺织制品及其制备方法 | |
CN107696619A (zh) | 一种高分子多层防水晴雨伞布料 | |
CN104818606A (zh) | 一种防水纺织品 | |
CN202730386U (zh) | 一种莫代尔纤维、聚酯纤维交织的泳衣面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150422 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |