CN104120536A - 一种阻燃舒适织物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃舒适织物，是经纱和纬纱交织成的缎纹组织织物，其中，经纱为间位芳纶纱线，纬纱由纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线按照质量比1﹕0.4～2.5组成；或者，经纱由纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线按照质量比1﹕0.4～2.5组成，纬纱为间位芳纶纱线，织物中纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线总和的质量比为1﹕1.8～6；制备方法：纺制纯大麻纱线或大麻混纺纱线；纺制间位芳纶纱线；将其交织制成缎纹组织织物，即得。本发明一种阻燃舒适织物，解决了现有阻燃织物阻燃效果不耐久、舒适性差的问题，兼具阻燃性、舒适性、经济性、环保性和良好外观特点，具有很好的实际意义和发展前景。
Description
技术领域
本发明属于功能织物技术领域，本发明涉及一种阻燃舒适织物，本发明还涉及该织物的制备方法。
背景技术
根据火灾调查结果分析，我国近十几年来，平均每年发生的火灾三、四万起，死亡人数两三千人，火灾损失折合二至三亿人民币，而其中纺织品引起的火灾占约一半以上。对室内发生火灾的情况测试表明，阻燃织物允许有更长的逃逸时间(增加10倍-15倍)，燃烧释放的热量只有未阻燃织物的25％，可使火灾造成的损失减少一半。燃烧释放的有毒气体与未阻燃织物相比，只有后者的1/3，并且不产生剧烈浓烟。
赋予纺织品阻燃性能的方法一般有两种：一是选用阻燃纤维纺纱、织造；二是织物的阻燃整理。与阻燃纤维的生产相比，阻燃整理工艺简单，在应用上有一定的灵活性，但阻燃效果、耐久性和手感不佳。目前发达国家已有70％的居民用上了永久性阻燃家纺产品，但国内阻燃织物普及率很低，且产品以不耐久或半耐久阻燃整理的居多。以阻燃纤维为原料的永久性阻燃织物是纺织品开发的新热点，市场潜力巨大。现有阻燃面料的设计多侧重于高温火焰作业环境下的防护功能，尚缺乏兼具舒适性、经济性和良好外观的阻燃面料。
间位芳纶即芳纶1313，全称聚间苯二甲酰间苯二胺纤维，是目前应用最广的耐高温阻燃纤维。其热分解温度为400～430℃，当加热到大约400℃以上时，开始碳化，并通过形成坚韧的焦碳层，提供连贯的热防护以支撑表面，借此维持其保护特性。焦碳的形成确保氧气的隔离，降低可燃性。间位芳纶适合于织制耐高温阻燃织物，所加工的织物无需处理，即具有永久、高效的阻燃功能。但是芳纶价格较贵，服用舒适性差，且高分子材料结晶度高，染色困难，这在一定程度上抑制了芳纶纤维在阻燃织物上的应用推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃舒适织物，解决了现有阻燃织物阻燃效果不耐久、舒适性差的问题。
本发明所采用的技术方案是：一种阻燃舒适织物，是由经纱和纬纱交织成的缎纹组织织物，经纱排列密度为395～420根/10cm，纬纱排列密度为290～310根/10cm，其中，经纱为间位芳纶纱线，纬纱由纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线按照质量比1﹕0.4～2.5组成；或者，经纱由纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线按照质量比1﹕0.4～2.5组成，纬纱为间位芳纶纱线；织物中纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线总和的质量比为1﹕1.8～6。
本发明的特点还在于，
纯大麻纱线的细度为145～200dtex。
大麻混纺纱线的细度为98～295dtex。
大麻混纺纱线按照质量百分比由60～90％大麻纤维与10～40％其它纤维组成，上述各组分质量百分比之和为100％；其它纤维为棉纤维、粘胶纤维、竹原纤维、天丝纤维、莫代尔纤维中的任意一种。
间位芳纶纱线为间位芳纶短纤维纱线或间位芳纶长丝纱线，细度为167～290dtex。
本发明所采取的另一技术方案是：一种阻燃舒适织物的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将大麻纤维纺制成细度为145～200dtex的纯大麻纱线；或者，将大麻纤维与其它纤维进行混合，然后经梳理和牵伸加捻得到细度为98～295dtex的大麻混纺纱线；
步骤2：将聚间苯二甲酰间苯二胺纺制成细度为167～290dtex间位芳纶纱线；
步骤3：将步骤2得到的间位芳纶纱线作为经纱、步骤1得到的纯大麻纱线或大麻混纺纱线与步骤2得到的间位芳纶纱线按照质量比1﹕0.4～2.5排列作为纬纱；或者，将步骤1得到的纯大麻纱线或大麻混纺纱线与步骤2得到的间位芳纶纱线按照质量比1﹕0.4～2.5排列作为经纱、步骤2得到的间位芳纶纱线作为纬纱；
将经纱和纬纱按缎纹组织织造，获得阻燃舒适织物。
本发明的特点还在于，
步骤1中大麻混纺纱线按照质量百分比由60～90％大麻纤维与10～40％其它纤维组成，上述各组分质量百分比之和为100％，其它纤维为棉纤维、粘胶纤维、竹原纤维、天丝纤维、莫代尔纤维中的任意至少一种。
步骤2中间位芳纶纱线为间位芳纶长丝纱线或间位芳纶短纤维纱线。
阻燃舒适织物中纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线总和的质量比为1﹕1.8～6。
本发明的有益效果是：本发明一种阻燃舒适织物，将大麻与间位芳纶交织成织物，在获得阻燃功能的同时体现麻的风格，解决了现有阻燃织物阻燃效果不耐久、舒适性差的问题，兼具阻燃性、舒适性、经济性、环保性和良好外观特点，符合当今人们追求功能化、高档化和返璞归真的潮流，适合更加广泛的使用对象，具有很好的实际意义和发展前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种阻燃舒适织物，是由经纱和纬纱交织成的缎纹组织织物，经纱排列密度为395～420根/10cm，纬纱排列密度为290～310根/10cm，其中，经纱为间位芳纶纱线，纬纱由纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线按照质量比1﹕0.4～2.5组成；或者，经纱由纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线按照质量比1﹕0.4～2.5组成，纬纱为间位芳纶纱线；织物中纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线总和的质量比为1﹕1.8～6；
其中，纯大麻纱线的细度为145～200dtex；大麻混纺纱线的细度为98～295dtex；
大麻混纺纱线按照质量百分比由60～90％大麻纤维与10～40％其它纤维组成，上述各组分质量百分比之和为100％，其它纤维为棉纤维、粘胶纤维、竹原纤维、天丝纤维、莫代尔纤维中的任意一种；
间位芳纶纱线为间位芳纶短纤维纱线或间位芳纶长丝纱线，细度为167～290dtex。
上述阻燃舒适织物的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将大麻纤维纺制成细度为145～200dtex的纯大麻纱线；或者，将大麻纤维与其它纤维进行混合，然后经梳理和牵伸加捻得到细度为98～295dtex的大麻混纺纱线；
大麻混纺纱线按照质量百分比由60～90％大麻纤维与10～40％其它纤维组成，上述各组分质量百分比之和为100％，其它纤维为棉纤维、粘胶纤维、竹原纤维、天丝纤维、莫代尔纤维中的任意至少一种；
步骤2：将聚间苯二甲酰间苯二胺纺制成细度为167～290dtex间位芳纶纱线；间位芳纶纱线为间位芳纶长丝纱线或间位芳纶短纤维纱线；
步骤3：将步骤2得到的间位芳纶纱线作为经纱、步骤1得到的纯大麻纱线或大麻混纺纱线与步骤2得到的间位芳纶纱线按照质量比1﹕0.4～2.5排列作为纬纱；或者，将步骤1得到的纯大麻纱线或大麻混纺纱线与步骤2得到的间位芳纶纱线按照质量比1﹕0.4～2.5排列作为经纱、步骤2得到的间位芳纶纱线作为纬纱；将经纱和纬纱按缎纹组织织造，获得阻燃舒适织物，阻燃舒适织物中纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线总和的质量比为1﹕1.8～6。
大麻纤维素有“天然纤维之王”美誉，是可自然分解的环保纤维，由它制成的服装具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射、防紫外线、吸音等多种功能。大麻的排湿性是纯棉的3倍，大麻面料可在1小时内将附着的细菌杀灭；大麻织物可屏蔽95％以上的紫外线，在370℃高温时不褪色。大麻是各种军用服装、高档服饰的原料，有望改变当今世界纺织品结构，既可毛纺，又可棉纺，还可混纺，且成本低廉。
本发明将间位芳纶与大麻交织制备的阻燃舒适织物，无需任何处理，即具有永久、高效的阻燃功能，同时降低了产品价格，改善了织物的穿着舒适性，色彩的多样性，实现功能多样化，兼具阻燃性、舒适性、经济性、环保性和良好外观特点，适合更加广泛的使用对象，具有良好的应用前景。
实施例1
步骤1：利用纺纱工艺制备细度规格为295dtex的大麻/棉混纺纱线，其中大麻纤维的质量百分含量为60％；
步骤2：利用纺纱工艺制备细度规格为290dtex间位芳纶短纤维纱线；
步骤3：将大麻/棉混纺纱线和间位芳纶短纤维纱线按质量比为1﹕0.75排列作为纬纱，间位芳纶短纤维纱线作为经纱，将经纱和纬纱按缎纹组织进行织造，获得阻燃舒适织物，其中经纱排列密度为395根/10cm，纬纱排列密度为290根/10cm，大麻/棉混纺纱线与间位芳纶短纤维纱线总和的质量比为1﹕2.5。
按照GB/T5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》进行测试，结果表明经纬向损毁长度都达到50mm；续燃时间经向2s，纬向3s；经纬阴燃时间均为0s；经纬燃烧状态均为炭化，达到GB/T17591-2006《阻燃织物》标准中所要求的B1等级。
按照GB/T5453-1997《纺织品织物透气性的测定》进行测试，结果表明织物透气量为554.8L/m2·s。
按照GB/T12704-1991《织物透湿量测定方法透湿杯法》进行测试，结果表明织物透湿量为2513.04g/m2·d。
按照GB/T18318-2001《纺织品织物弯曲长度的测定》进行测试，计算出总弯曲刚度为368.83cN·cm。
实施例2
步骤1：利用纺纱工艺制备细度规格为167dtex的纯大麻纱线；
步骤2：利用纺丝工艺制备细度规格为200dtex间位芳纶长丝纱线；
步骤3：将纯大麻纱线和间位芳纶长丝纱线按质量比为1﹕2.5排列作为纬纱，间位芳纶长丝纱线作为经纱，经纱和纬纱按缎纹组织进行织造，获得阻燃舒适织物，其中经纱排列密度为410根/10cm，纬纱排列密度为300根/10cm，纯大麻纱线与间位芳纶长丝纱线总和的质量比为1﹕6。
按照GB/T5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》进行测试，结果表明经纬向损毁长度都达到40mm；续燃时间经向2s，纬向2s；经纬阴燃时间均为0s；经纬燃烧状态均为炭化，达到GB/T17591-2006《阻燃织物》标准中所要求的B1等级。
按照GB/T5453-1997《纺织品织物透气性的测定》进行测试，结果表明织物透气量为578.8L/m2·s。
按照GB/T12704-1991《织物透湿量测定方法透湿杯法》进行测试，结果表明织物透湿量为2359.54g/m2·d。
按照GB/T18318-2001《纺织品织物弯曲长度的测定》进行测试，计算出总弯曲刚度为370.87cN·cm。
实施例3
步骤1：利用纺纱工艺制备细度规格为200dtex的大麻/天丝混纺纱线，其中大麻纤维的质量百分含量为90％；
步骤2：利用纺纱工艺制备细度规格为230dtex间位芳纶短纤维纱线；
步骤3：将大麻/天丝混纺纱线和间位芳纶短纤维纱线按质量比为1﹕1.3排列作为经纱，间位芳纶短纤维纱线作为纬纱，经纱与纬纱按缎纹组织进行织造，获得阻燃舒适织物，其中经纱排列密度为400根/10cm，纬纱排列密度为300根/10cm，大麻/天丝混纺纱线与间位芳纶短纤维纱线总和的质量比为1﹕3.67。
按照GB/T5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》进行测试，结果表明经纬向损毁长度都达到50mm；续燃时间经向2s，纬向3s；经纬阴燃时间均为0s；经纬燃烧状态均为炭化，达到GB/T17591-2006《阻燃织物》标准中所要求的B1等级。
按照GB/T5453-1997《纺织品织物透气性的测定》进行测试，结果表明织物透气量为566.8L/m2·s。
按照GB/T12704-1991《织物透湿量测定方法透湿杯法》进行测试，结果表明织物透湿量为2498.22g/m2·d。
按照GB/T18318-2001《纺织品织物弯曲长度的测定》进行测试，计算出总弯曲刚度为369.66cN·cm。
实施例4
步骤1：利用纺纱工艺制备细度规格为98dtex的大麻/粘胶混纺纱线，其中大麻纤维的质量百分含量为75％；
步骤2：利用纺纱工艺制备细度规格为167dtex间位芳纶短纤维纱线；
步骤3：将大麻/粘胶混纺纱线和间位芳纶短纤维纱线按质量比为1﹕0.4排列作为纬纱，间位芳纶短纤维纱线作为经纱，将经纱和纬纱按缎纹组织进行织造，获得阻燃舒适织物，其中经纱排列密度为420根/10cm，纬纱排列密度为310根/10cm，大麻/粘胶混纺纱线与间位芳纶短纤维纱线总和的质量比为1﹕1.8。
实施例5
步骤1：利用纺纱工艺制备细度规格为145dtex的纯大麻纱线；
步骤2：利用纺纱工艺制备细度规格为180dtex间位芳纶短纤维纱线；
步骤3：将纯大麻纱线和间位芳纶短纤维纱线按质量比为1﹕2.5排列作为经纱，间位芳纶短纤维纱线作为纬纱，经纱和纬纱按缎纹组织进行织造，获得阻燃舒适织物，其中经纱排列密度为400根/10cm，纬纱排列密度为300根/10cm，纯大麻纱线与间位芳纶纱线总和的质量比为1﹕6。
实施例6
步骤1：利用纺纱工艺制备细度规格为200dtex的纯大麻纱线；
步骤2：利用纺丝工艺制备细度规格为235dtex间位芳纶长丝纱线；
步骤3：将纯大麻纱线和间位芳纶长丝纱线按质量比为1﹕0.4排列作为经纱，间位芳纶长丝纱线作为纬纱，经纱和纬纱按缎纹组织进行织造，获得阻燃舒适织物，其中经纱排列密度为398根/10cm，纬纱排列密度为296根/10cm，纯大麻纱线与间位芳纶长丝纱线总和的质量比为1﹕3。
Claims (9)
1.一种阻燃舒适织物，其特征在于，是由经纱和纬纱交织成的缎纹组织织物，所述经纱排列密度为395～420根/10cm，纬纱排列密度为290～310根/10cm，其中，所述经纱为间位芳纶纱线，纬纱由纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线按照质量比1﹕0.4～2.5组成；或者，经纱由纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线按照质量比1﹕0.4～2.5组成，纬纱为间位芳纶纱线；所述织物中纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线总和的质量比为1﹕1.8～6。
2.如权利要求1所述的一种阻燃舒适织物，其特征在于，所述纯大麻纱线的细度为145～200dtex。
3.如权利要求1所述的一种阻燃舒适织物，其特征在于，所述大麻混纺纱线的细度为98～295dtex。
4.如权利要求1或3所述的一种阻燃舒适织物，其特征在于，所述大麻混纺纱线按照质量百分比由60～90％大麻纤维与10～40％其它纤维组成，上述各组分质量百分比之和为100％；所述其它纤维为棉纤维、粘胶纤维、竹原纤维、天丝纤维、莫代尔纤维中的任意一种。
5.如权利要求1所述的一种阻燃舒适织物，其特征在于，所述间位芳纶纱线为间位芳纶短纤维纱线或间位芳纶长丝纱线，细度为167～290dtex。
6.一种阻燃舒适织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将大麻纤维纺制成细度为145～200dtex的纯大麻纱线；或者，将大麻纤维与其它纤维进行混合，然后经梳理和牵伸加捻得到细度为98～295dtex的大麻混纺纱线；
步骤2：将聚间苯二甲酰间苯二胺纺制成细度为167～290dtex间位芳纶纱线；
步骤3：将所述步骤2得到的间位芳纶纱线作为经纱、步骤1得到的纯大麻纱线或大麻混纺纱线与步骤2得到的间位芳纶纱线按照质量比1﹕0.4～2.5排列作为纬纱；或者，将所述步骤1得到的纯大麻纱线或大麻混纺纱线与步骤2得到的间位芳纶纱线按照质量比1﹕0.4～2.5排列作为经纱、步骤2得到的间位芳纶纱线作为纬纱；
将经纱和纬纱按缎纹组织织造，获得阻燃舒适织物。
7.如权利要求6所述的一种阻燃舒适织物的制备方法，其特征在于，所述步骤1中大麻混纺纱线按照质量百分比由60～90％大麻纤维与10～40％其它纤维组成，上述各组分质量百分比之和为100％，所述其它纤维为棉纤维、粘胶纤维、竹原纤维、天丝纤维、莫代尔纤维中的任意至少一种。
8.如权利要求6所述的一种阻燃舒适织物的制备方法，其特征在于，所述步骤2中间位芳纶纱线为间位芳纶长丝纱线或间位芳纶短纤维纱线。
9.如权利要求6所述的一种阻燃舒适织物的制备方法，其特征在于，所述阻燃舒适织物中纯大麻纱线或大麻混纺纱线与间位芳纶纱线总和的质量比为1﹕1.8～6。
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