CN104531805B - 促进肠道益生菌增殖的山药低聚糖混合物及制备方法 - Google Patents
促进肠道益生菌增殖的山药低聚糖混合物及制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种促进肠道益生菌增殖的山药低聚糖混合物及制备方法，(1)微细化山药原浆；(2)在山药原浆中添加中温α‑淀粉酶进行第一次酶解；(3)在第一次酶解后，再加入真菌α‑淀粉酶和β‑葡聚糖酶进行第二次酶解；(4)对第二次酶解后所得混合糖浆进行脱色、脱盐、浓缩、干燥，得山药低聚糖混合物。本发明不仅将淀粉通过中温α‑淀粉酶酶解淀粉为大分子糊精、进而使用真菌α‑淀粉酶将大分子糊精酶解为麦芽低聚糖，同步使用β‑葡聚糖酶降解纤维素，得到以麦芽低聚糖和纤维低聚糖含量达到80％以上的山药低聚糖混合物。该山药低聚糖混合物可作为食品原料和药品辅料，与一种或多种食品和药学上可接受的载体配制成颗粒、散剂、片剂、胶囊或饮料等。
Description
技术领域
本发明涉及一种山药低聚糖混合物，尤其涉及一种具有促进肠道益生菌增殖作用的山药低聚糖混合物，本发明还涉及了该山药低聚糖混合物的制备方法。
背景技术
山药为薯蓣科多年蔓生草本植物薯蓣的根茎，是我国传统的药食同源食物，也属于我国卫生部公布的药食两用资源。《本草纲目》记载“山药性温，味甘平，益肾气，健脾胃，止泄痢，化痰涎，润皮毛”，山药的调理肠胃功能已得到公认；此外，现代研究确证了山药具有抗氧化、降血脂、降血脂、抗肿瘤、免疫调节等多种功效。
低聚糖已被证实具有改善人体内微生态环境、改善血脂代谢、增强免疫功能、延缓衰老和抗肿瘤等多种药理活性，尤其是通过促进肠道益生菌生长从而改善人体微生态环境、调理肠胃的功能最显著，显示了良好的发展前景。
低聚糖是山药调理肠胃功能的重要物质基础，山药中天然存在的低聚糖含量不高，但是山药中含有丰富的淀粉和纤维素，因此，以山药为原料，制备一种可以促进肠道益生菌增殖的山药低聚糖混合物，不仅符合人们对保健食品的需求，也为我国山药资源的利用提供了一种新途径。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种山药低聚糖混合物的制备方法。
本发明的目的之二是提供一种可以促进肠道益生菌增殖的山药低聚糖混合物。
本发明目的之一可通过以下技术方案来实现：一种山药低聚糖混合物的制备方法，包括以下步骤：
(1)、微细化山药原浆；
(2)、在山药原浆中添加中温α-淀粉酶进行第一次酶解；
(3)、在第一次酶解后，再加入真菌α-淀粉酶和β-葡聚糖酶进行第二次酶解；
(4)、对第二次酶解后所得混合糖浆进行脱色、脱盐、浓缩、干燥，得山药低聚糖混合物。
本发明选用未经去皮的全根茎的新鲜山药，以利用山药肉中丰富的淀粉和山药皮中丰富的纤维素。
本发明微细化山药原浆的过程：鲜山药洗净切块，加入山药块5～8倍重量的洁净水进行打浆，随后置于均质机中于10～15MPa压力下均质，得到固体物平均粒径250～350μm(Mastersizer3000粒径分布仪测定)的山药浆液，进一步通过微射流纳米均质机进行微射流处理，微射流处理条件为压力90～120MPa、温度30℃，得到固体物平均粒径100～150μm(Mastersizer3000粒径分布仪测定)的山药浆液。
本发明第一次酶解具体过程：采用0.1M盐酸和0.1MNa2CO3调节山药原浆pH值为6.0～6.5；加热至90～95℃保持10～15min至山药原浆糊化完全；冷却至75～85℃时添加中温α-淀粉酶并混匀，以山药原浆中干物质计，添加量为1.8～3.0U/g；保持75～85℃、20～40分钟进行第一次酶解至浆液DE值为12％～15％；迅速升温至95～100℃、2～3分钟灭酶活；冷却至45～55℃。
本发明第二次酶解具体过程：以0.1M盐调节第一次酶解后的浆液pH值为5.0～5.5；加入真菌α-淀粉酶和β-葡聚糖酶，以第一次酶解后的山药浆液中干物质计，添加量为真菌α-淀粉酶8～12U/g和β-葡聚糖酶0.9～1.5U/g，进行第二次酶解3～4小时至浆液DE值为23％～27％；迅速升温至95～100℃、2～3分钟灭酶活；得山药混合糖浆。
本发明脱色的具体过程：采用AB-8大孔树脂与山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖等混合糖浆以1：5～6的重量比混合均匀，震荡吸附1～2hr后，抽滤。
本发明脱盐的具体过程：采用001×7阳离子交换树脂和D201阴离子交换树脂联合脱盐，将经过脱色的混合糖浆以1～1.5ml/min的流速经过001×7阳离子交换树脂层析柱吸附糖浆中的Na+、Mg+、K+、H+等阳离子，收集脱去上述阳离子的混合糖浆流出液，以1～1.5ml/min的流速经过D201阴离子交换树脂层析柱吸附混合糖浆中的Cl-、CO3 2-、NO3-、OH-等阴离子，收集流出液即为经过脱盐的精制混合糖浆。
一种本发明方法制备的山药低聚糖混合物，该山药低聚糖混合物可作为食品原料和药品辅料，与一种或多种食品和药学上可接受的载体配制成颗粒、散剂、片剂、胶囊或饮料等。
本发明的有益效果：
(1)本发明将经过打浆和均质的山药原浆进一步进行了微射流处理得到微细化山药原浆，山药浆液中淀粉、纤维素等不溶物颗粒的平均粒径由普通均质处理后的250～350μm下降到100～150μm，大幅度增加了淀粉、纤维素等底物颗粒的表面积，有助于提高酶解反应效率；
(2)本发明采用的山药原料是未经去皮的山药全根茎，充分利用山药肉中丰富的淀粉和山药皮中丰富的纤维素，不仅将淀粉通过中温α-淀粉酶酶解淀粉为大分子糊精、进而使用真菌α-淀粉酶将大分子糊精酶解为麦芽低聚糖，而且在真菌α-淀粉酶酶解大分子糊精的同时，利用β-葡聚糖酶和真菌α-淀粉酶酶解条件相近的特点，同步使用β-葡聚糖酶降解纤维素，得到以麦芽低聚糖和纤维低聚糖为主要成分的山药低聚糖混合物；其低聚糖(主要为麦芽低聚糖和纤维低聚糖)含量达到80％(重量百分比)以上。
(3)本发明制备的山药低聚糖混合物由于含有多种低聚糖组分，相比于单一组分的低聚糖产品具有更加广谱的促进肠道益生菌增殖作用，对嗜酸乳杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌、植物乳杆菌、动物双歧杆菌、青春双歧杆菌等六种肠道益生菌都具有优良的体外促生长作用。
(4)本发明制备的山药低聚糖混合物可作为高品质的保健食品配料，也为山药的深加工开拓了新的途径。
具体实施方式
以下实施例仅用于阐述本发明，并不限制本发明的保护范围。本技术领域的普通技术人员依据以上公开的范围，均可实现本发明的目的。
实施例1
新鲜山药洗净切块，加入山药块6倍重量的洁净水进行打浆，随后置于均质机中于14MPa压力下均质，得到固体物平均粒径325.46μm的山药浆液，进一步通过微射流纳米均质机进行微射流处理，微射流处理条件为压力110MPa、温度30℃，得到固体物平均粒径130.27μm(Mastersizer3000粒径分布仪测定)的微细化山药浆液；
采用0.1M盐酸和0.1MNa2CO3调节上述微细化山药浆液pH值为6.20，加热至90℃保持15min至山药原浆糊化完全，冷却至85℃时添加中温α-淀粉酶2.0U/g并混匀，上述添加量以山药原浆中干物质计，保持85℃25分钟进行第一次酶解至浆液DE值为13.5％，随后迅速升温至97℃3分钟灭酶活，完成后冷却至55℃，以0.1M盐调节pH值为5.5，同时加入真菌α-淀粉酶9.0U/g和β-葡聚糖酶1.1U/g进行第二次酶解，上述添加量以第一次酶解后的山药浆液中干物质计，第二次酶解4.0小时至浆液DE值为26.5％，迅速升温至100℃2分钟灭酶活得到山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖等混合糖浆粗品；
将AB-8大孔树脂与上述山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖等混合糖浆粗品以1：5的重量比混合均匀，震荡吸附2hr后，抽滤得到经过脱色的山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖等混合糖浆；将上述经过脱色的混合糖浆以1.5ml/min的流速经过001×7阳离子交换树脂层析柱，收集流出液为脱除阳离子的山药低聚糖等混合糖浆；将上述脱除阳离子的山药低聚糖等混合糖浆以1.5ml/min的流速经过D201阴离子交换树脂层析柱吸附其中的阴离子，收集流出液即为经过脱盐的精制山药低聚糖混合糖浆。
将上述精制山药低聚糖混合糖浆经真空浓缩后冷冻干燥，得到一种可以促进肠道益生菌增殖的山药低聚糖混合物，其中麦芽低聚糖含量为67.25％、纤维低聚糖含量为15.83％(均为重量百分比)。
实施例2
新鲜山药洗净切块，加入山药块7倍重量的洁净水进行打浆，随后置于均质机中于15MPa压力下均质，得到固体物平均粒径285.49μm的山药浆液，进一步通过微射流纳米均质机进行微射流处理，微射流处理条件为压力95MPa、温度30℃，得到固体物平均粒径128.12μm(Mastersizer3000粒径分布仪测定)的微细化山药浆液；
采用0.1M盐酸和0.1MNa2CO3调节上述微细化山药浆液pH值为6.50，加热至92℃保持12min至山药原浆糊化完全，冷却至75℃时添加中温α-淀粉酶1.9U/g并混匀，上述添加量以山药原浆中干物质计，保持75℃40分钟进行第一次酶解至浆液DE值为12.5％，随后迅速升温至100℃2分钟灭酶活，完成后冷却至48℃，以0.1M盐调节pH值为5.0，同时加入真菌α-淀粉酶11.0U/g和β-葡聚糖酶1.5U/g进行第二次酶解，上述添加量以第一次酶解后的山药浆液中干物质计，第二次酶解3.0小时至浆液DE值为24.3％，迅速升温至95℃3分钟灭酶活得到山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖等混合糖浆粗品；
将AB-8大孔树脂与上述山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖等混合糖浆粗品以1：6的重量比混合均匀，震荡吸附1hr后，抽滤得到经过脱色的山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖等混合糖浆；将上述经过脱色的混合糖浆以1.2ml/min的流速经过001×7阳离子交换树脂层析柱，收集流出液为脱除阳离子的山药低聚糖等混合糖浆；将上述脱除阳离子的山药低聚糖等混合糖浆以1.3ml/min的流速经过D201阴离子交换树脂层析柱吸附其中的阴离子，收集流出液即为经过脱盐的精制山药低聚糖混合糖浆。
将上述精制山药低聚糖混合糖浆经真空浓缩后冷冻干燥，得到一种可以促进肠道益生菌增殖的山药低聚糖混合物，其中麦芽低聚糖含量为65.74％、纤维低聚糖含量为16.87％(均为重量百分比)。
实施例3
新鲜山药洗净切块，加入山药块8倍重量的洁净水进行打浆，随后置于均质机中于13MPa压力下均质，得到固体物平均粒径312.36μm的山药浆液，进一步通过微射流纳米均质机进行微射流处理，微射流处理条件为压力105MPa、温度30℃，得到固体物平均粒径136.75μm(Mastersizer3000粒径分布仪测定)的微细化山药浆液；
采用0.1M盐酸和0.1MNa2CO3调节上述微细化山药浆液pH值为6.00，加热至95℃保持10min至山药原浆糊化完全，冷却至80℃时添加中温α-淀粉酶2.2U/g并混匀，上述添加量以山药原浆中干物质计，保持80℃30分钟进行第一次酶解至浆液DE值为14.0％，随后迅速升温至95℃3分钟灭酶活，完成后冷却至50℃，以0.1M盐调节pH值为5.2，同时加入真菌α-淀粉酶10.0U/g和β-葡聚糖酶0.9U/g进行第二次酶解，上述添加量以第一次酶解后的山药浆液中干物质计，第二次酶解3.5小时至浆液DE值为25.7％，迅速升温至98℃3分钟灭酶活得到山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖等混合糖浆粗品；
将AB-8大孔树脂与上述山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖等混合糖浆粗品以1：6的重量比混合均匀，震荡吸附1.5hr后，抽滤得到经过脱色的山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖等混合糖浆；将上述经过脱色的混合糖浆以1.0ml/min的流速经过001×7阳离子交换树脂层析柱，收集流出液为脱除阳离子的山药低聚糖等混合糖浆；将上述脱除阳离子的山药低聚糖等混合糖浆以1.0ml/min的流速经过D201阴离子交换树脂层析柱吸附其中的阴离子，收集流出液即为经过脱盐的精制山药低聚糖混合糖浆。
将上述精制山药低聚糖混合糖浆经真空浓缩后冷冻干燥，得到一种可以促进肠道益生菌增殖的山药低聚糖混合物，其中麦芽低聚糖含量为69.34％、纤维低聚糖含量为13.57％(均为重量百分比)。
上述各实施例中DE值的测定过程如下：DE值％＝(还原糖含量/干物质含量)×100％；还原糖含量用3，5.二硝基水杨酸法(DNS法)测定，干物质量用阿贝折光仪测定；其中阿贝折光仪所测出的浓度是指每100g糖液中含有的干物质的克数，还原糖含量是指100g糖液中所含有的还原糖的克数。
取上述实施例1所得到的山药低聚糖混合物进行肠道益生菌的体外促生长作用评价，做如下试验例：
在改良MRS基础培养基中添加不同浓度的上述山药低聚糖混合物取代其中葡萄糖，使其最终浓度分别达到0.5％、1％、2％(其中2％为山药低聚糖完全替代MRS基础培养基中葡萄糖)；将活化后的嗜酸乳杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和植物乳杆菌分别按5％的接种量分别接于以上培养基中，37℃静置培养24hr后取出发酵液，测定培养基中的活菌数。以基础培养基为对照，比较不同浓度山药低聚糖对嗜酸乳杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和植物乳杆菌的增殖效应。实验结果见表1
在双歧杆菌基础培养基中添加不同浓度的上述山药低聚糖混合物取代其中的葡萄糖，使山药低聚糖混合物的最终浓度分别达到0.25％、0.5％，将活化后的双歧杆菌按5％的接种量分别接于以上培养基中，37℃厌氧培养24hr后取出发酵液，测定培养基中的活菌数。以基础培养基为对照，比较不同浓度山药低聚糖对青春双歧杆菌和动物双歧杆菌的增殖效应。
表1 山药低聚糖混合物对乳酸菌体外生长的影响
表2 山药低聚糖对双歧杆菌体外生长的影响
由表1可见，以不同添加量山药低聚糖混合物取代MRS基础培养基中葡萄糖，接种培养24hr后，其嗜酸乳杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和植物乳杆菌等4种乳酸菌的活菌数均高于未以山药低聚糖混合物取代葡萄糖的MRS基础培养基，且随着取代葡萄糖量的增加其活菌数呈增加趋势，当山药低聚糖混合物添加量为2.0％，即完全取代MRS基础培养基中葡萄糖时，其乳酸菌的活菌数最高；说明山药低聚糖对嗜酸乳杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和植物乳杆菌等4种乳酸菌具有良好的促生长作用。
由表2可见，分别以0.25％、0.5％添加量的山药低聚糖混合物取代双歧杆菌培养基中同量的葡萄糖，接种培养24hr后，其青春双歧杆菌、动物双歧杆菌等2种双歧杆菌的活菌数均显著高于基础培养基，且随着取代葡萄糖量的增加其活菌数呈明显增加趋势，说明山药低聚糖对青春双歧杆菌、动物双歧杆菌等2种双歧杆菌具有良好的促生长作用。
嗜酸乳杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌、植物乳杆菌等4种乳酸菌和动物双歧杆菌、青春双歧杆菌等2种双歧杆菌均为肠道益生菌，其他实施例制备的山药低聚糖混合物通过上述同样的试验过程，也可获得近似的实验结果，不一一赘述。实验结果表明，本发明获得的山药低聚糖混合物具有良好的促进肠道益生菌增殖作用。
上述制备的山药低聚糖混合物可作为食品原料和药品辅料，与一种或多种食品和药学上可接受的载体配制成颗粒、散剂、片剂、胶囊或饮料等，作为高品质的保健食品。
Claims (3)
1.一种促进肠道益生菌增殖的山药低聚糖混合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)新鲜山药洗净切块，加入山药块6倍重量的洁净水进行打浆，随后置于均质机中于14MPa压力下均质，得到山药浆液，进一步通过微射流纳米均质机进行微射流处理，微射流处理条件为压力110MPa、温度30℃，得到微细化山药浆液；
(2)采用0.1M盐酸和0.1MNa2CO3调节上述微细化山药浆液pH值为6.20，加热至90℃保持15min至山药原浆糊化完全，冷却至85℃时添加中温α-淀粉酶2.0U/g并混匀，上述添加量以山药原浆中干物质计，保持85℃25分钟进行第一次酶解至浆液DE值为13.5％，随后迅速升温至97℃3分钟灭酶活，完成后冷却至55℃，以0.1M盐调节pH值为5.5，同时加入真菌α-淀粉酶9.0U/g和β-葡聚糖酶1.1U/g进行第二次酶解，上述添加量以第一次酶解后的山药浆液中干物质计，第二次酶解4.0小时至浆液DE值为26.5％，迅速升温至100℃、2分钟灭酶活得到山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖混合糖浆粗品；
(3)将AB-8大孔树脂与上述山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖混合糖浆粗品以1：5的重量比混合均匀，震荡吸附2hr后，抽滤得到经过脱色的山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖混合糖浆；将上述经过脱色的混合糖浆以1.5ml/min的流速经过001×7阳离子交换树脂层析柱，收集流出液为脱除阳离子的山药低聚糖混合糖浆；将上述脱除阳离子的山药低聚糖混合糖浆以1.5ml/min的流速经过D201阴离子交换树脂层析柱吸附其中的阴离子，收集流出液即为经过脱盐的精制山药低聚糖混合糖浆。
2.一种促进肠道益生菌增殖的山药低聚糖混合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)新鲜山药洗净切块，加入山药块7倍重量的洁净水进行打浆，随后置于均质机中于15MPa压力下均质，得到山药浆液，进一步通过微射流纳米均质机进行微射流处理，微射流处理条件为压力95MPa、温度30℃，得到微细化山药浆液；
(2)采用0.1M盐酸和0.1MNa2CO3调节上述微细化山药浆液pH值为6.50，加热至92℃保持12min至山药原浆糊化完全，冷却至75℃时添加中温α-淀粉酶1.9U/g并混匀，上述添加量以山药原浆中干物质计，保持75℃40分钟进行第一次酶解至浆液DE值为12.5％，随后迅速升温至100℃2分钟灭酶活，完成后冷却至48℃，以0.1M盐调节pH值为5.0，同时加入真菌α-淀粉酶11.0U/g和β-葡聚糖酶1.5U/g进行第二次酶解，上述添加量以第一次酶解后的山药浆液中干物质计，第二次酶解3.0小时至浆液DE值为24.3％，迅速升温至95℃、3分钟灭酶活得到山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖混合糖浆粗品；
(3)将AB-8大孔树脂与上述山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖混合糖浆粗品以1：6的重量比混合均匀，震荡吸附1hr后，抽滤得到经过脱色的山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖混合糖浆；将上述经过脱色的混合糖浆以1.2ml/min的流速经过001×7阳离子交换树脂层析柱，收集流出液为脱除阳离子的山药低聚糖混合糖浆；将上述脱除阳离子的山药低聚糖混合糖浆以1.3ml/min的流速经过D201阴离子交换树脂层析柱吸附其中的阴离子，收集流出液即为经过脱盐的精制山药低聚糖混合糖浆。
3.一种促进肠道益生菌增殖的山药低聚糖混合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)新鲜山药洗净切块，加入山药块8倍重量的洁净水进行打浆，随后置于均质机中于13MPa压力下均质，得到山药浆液，进一步通过微射流纳米均质机进行微射流处理，微射流处理条件为压力105MPa、温度30℃，得到微细化山药浆液；
(2)采用0.1M盐酸和0.1MNa2CO3调节上述微细化山药浆液pH值为6.00，加热至95℃保持10min至山药原浆糊化完全，冷却至80℃时添加中温α-淀粉酶2.2U/g并混匀，上述添加量以山药原浆中干物质计，保持80℃30分钟进行第一次酶解至浆液DE值为14.0％，随后迅速升温至95℃3分钟灭酶活，完成后冷却至50℃，以0.1M盐调节pH值为5.2，同时加入真菌α-淀粉酶10.0U/g和β-葡聚糖酶0.9U/g进行第二次酶解，上述添加量以第一次酶解后的山药浆液中干物质计，第二次酶解3.5小时至浆液DE值为25.7％，迅速升温至98℃、3分钟灭酶活得到山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖混合糖浆粗品；
(3)将AB-8大孔树脂与上述山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖混合糖浆粗品以1：6的重量比混合均匀，震荡吸附1.5hr后，抽滤得到经过脱色的山药麦芽低聚糖及纤维低聚糖混合糖浆；将上述经过脱色的混合糖浆以1.0ml/min的流速经过001×7阳离子交换树脂层析柱，收集流出液为脱除阳离子的山药低聚糖混合糖浆；将上述脱除阳离子的山药低聚糖混合糖浆以1.0ml/min的流速经过D201阴离子交换树脂层析柱吸附其中的阴离子，收集流出液即为经过脱盐的精制山药低聚糖混合糖浆。
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|---|
| "几种α-淀粉酶系生产麦芽低聚糖工艺研究";刘汉文等;《食品科技》;19911231(第6期);参见第32页左栏第2段-第33页右栏第1段，图1-3 * |
| "酶法提取山药中多糖的工艺研究";张元等;《中国中药杂志》;20080228;第33卷(第4期);第375页第1-4段，第375页右栏第1-4段 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104531805A (zh) | 2015-04-22 |
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